CN218514946U - 水培育苗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及育苗设备技术领域，且公开了水培育苗机，包括底座以及固定安装于底座的顶部两侧的机架，两个机架之间设置有花盘机构，花盘机构的边缘安装有多个水培托架，其中一个机架的外侧壁安装有驱动机构，驱动机构位于机架的内侧壁的一端端部固定安装有主动齿轮盘；两个机架的顶部之间转动安装有从动机构，从动机构位于驱动机构的一端安装有传动部件，主动齿轮盘与传动部件传动连接；底座远离驱动机构的一侧设置有水循环滴灌机构。水培育苗机采用水培循环与光和循环双循环一体式设计，结合花式轮盘旋转机构工作原理，提高了育苗场所基地的空间使用率，解决移动采光，解决模组问题，可以批量生产模组，提高种苗的生长速率，以此增加产量。

Description

水培育苗机

技术领域

本实用新型涉及育苗设备技术领域，具体为水培育苗机。

背景技术

育苗就是培育幼苗，是指在苗圃、温床或温室里培育幼苗，以备移植至土地里去栽种。也可指各种生物细小时经过人工保护直至能独立生存的这个阶段，俗话说“苗壮半收成”。育苗是一项劳动强度大、费时、技术性强的工作。育苗时需要使用到育苗设备，由于目前的育苗设备难以有效地将水循环与光和循环有效地结合，实现复合式的功能，以及难以有效地减少育苗场所基地的空间使用率，同时，一旦用户购置的设备为手动模式或者自动模式后，则难以再次根据使用需求将手动模式更换为自动模式，或者将自动模式更换为手动模式，而想要更换使用模式，则需要重新购置设备，但会增加企业的购置成本。为此，现需要水培育苗机。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水培育苗机，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水培育苗机，包括底座以及固定安装于底座的顶部两侧的机架，两个所述机架之间设置有花盘机构，所述花盘机构的边缘安装有多个水培托架，其中一个所述机架的外侧壁安装有驱动机构，所述驱动机构的一端贯穿于机架、延伸至机架的内侧壁，所述驱动机构位于机架的内侧壁的一端端部固定安装有主动齿轮盘；

其中，两个所述机架的顶部之间转动安装有从动机构，所述从动机构位于驱动机构的一端安装有传动部件，所述主动齿轮盘与传动部件传动连接，所述从动机构贯穿于花盘机构的圆心处，且所述从动机构与花盘机构固定连接；

其中，所述底座远离驱动机构的一侧设置有水循环滴灌机构。

优选的，其中一个所述机架的中部开设有安装孔，所述驱动机构的一端穿过安装孔，并在安装孔内转动连接；

其中，所述机架的顶部中部均固定安装有轴承座，所述从动机构的两端均安装于轴承座内，并与轴承座转动连接。

优选的，所述驱动机构包括减速机以及手轮，所述减速机固定安装于位于机架的外侧壁中部，所述减速机轴杆的一端穿过安装孔，并与所述安装孔转动连接，所述主动齿轮盘固定安装于减速机的轴杆一端；

其中，所述从动机构包括从动轴杆；

其中，所述手轮转动安装于减速机上；

其中，所述传动部件为从动齿轮盘，所述从动齿轮盘固定安装于从动轴杆位于减速机一侧的端部，所述主动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合；

其中，所述从动齿轮盘上安装有齿轮罩，所述齿轮罩的下部两侧固定安装于机架的内侧壁上部；

其中，所述从动轴杆的两端均转动安装于安装孔内。

优选的，所述驱动机构包括无极调速器以及电机，所述无极调速器固定安装于减速机的侧壁上，所述电机固定安装于无极调速器远离减速机的侧壁上。

优选的，所述花盘机构由多个花式轮盘组成，多个所述花式轮盘呈水平式分布，多个所述花式轮盘同心同轴；

其中，所述花式轮盘呈镂空状；

其中，多个所述花式轮盘均与从动轴杆固定连接。

优选的，多个所述水培托架通过销轴活动安装于相邻的花式轮盘之间的边缘上，所述水培托架的上表面可拆卸的安装有幼苗种植部件。

优选的，所述幼苗种植部件为苗盘，所述苗盘放置于水培托架的上表面，所述苗盘内设置有幼苗培养土；

其中，所述水培托架的底部两侧均开设有多个螺孔，所述螺孔内可拆卸的安装有螺栓，在所述螺栓安装于螺孔内后，所述螺栓的螺杆侧壁与苗盘的侧壁相抵接。

优选的，所述水循环滴灌机构包括上蓄水槽、下蓄水槽、接水槽、转盘、连杆、固定爪、舀水筒、U型连接管以及连通管，所述上蓄水槽安装于位于水循环滴灌机构的一侧，所述下蓄水槽固定安装于底座位于上蓄水槽一侧的侧壁，所述接水槽固定安装于底座的顶部，所述转盘固定安装于从动轴杆远离驱动机构的一端；

其中，所述连杆设置有多个，且多个所述连杆均通过螺栓圆周式地紧固安装于转盘上；

其中，所述固定爪设置有多个，且多个所述固定爪的一端一一对应的固定安装于连杆远离转盘的一端端部，所述固定爪的另一端与舀水筒的侧壁固定连接；

其中，所述舀水筒相对于连杆呈倾斜状；

其中，所述U型连接管横向设置于花盘机构的上方，所述U型连接管的两端均与上蓄水槽的侧壁相连通；

其中，所述连通管的两端分别与下蓄水槽和接水槽相连通；

其中，所述上蓄水槽与下蓄水槽之间还连通有循环管。

优选的，所述循环管的上部设置有管路阀门；

其中，所述机架的表面呈镂空状。

优选的，位于所述驱动机构一侧的机架的外侧壁上部固定安装有第一支架，所述第一支架呈Y型，所述第一支架的顶部两端与U型连接管远离上蓄水槽的两端固定连接；

其中，位于所述水循环滴灌机构一侧的机架的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的顶部与上蓄水槽的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了水培育苗机，具备以下有益效果：

一、本实用新型中，水培育苗机采用水培循环与光和循环双循环一体式设计，结合花式轮盘旋转机构工作原理，提高了育苗场所基地的空间使用率，单位面积内增加了水培苗盘的数量；解决移动采光，解决模组问题，可以批量生产模组，提高种苗的生长速率，以此增加产量。

二、本实用新型中，通过转动手轮或接通电机的工作过程中，慢速驱动齿轮带动从动齿轮(小齿轮带大齿轮)，使每个苗盘的水培苗能够充分光合作用，提升了每组苗盘的光照效率。

三、本实用新型中，在水培苗的结合水培循环系统的设计，能够满足每个苗盘充裕的营养液补给，驱动机构中的减速机选用蜗轮蜗杆减速机【型号：2V63--40】自锁等级高，能够合理避免更换苗盘时，机器出现偏重、失衡、倒转等现象，更换苗盘可以选择距离地面高度900毫米位置取放，保障了育苗人员在工作过程中的安全，降低了育苗人员的工作强度。

四、本实用新型中，该设备的驱动机构能够根据不同的使用需求，更换不同的使用模式，比如手动模式更换为自动模式，或者自动模式更换为手动模式，大大提高了企业的使用效率，也减少了企业的成本支出。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的视角之一的立体示意图；

图4为图3中的A部放大的立体示意图；

图5为本实用新型的视角之二的立体示意图；

图6为图5中的B部放大的立体示意图；

图7为本实用新型的视角之三的立体示意图；

图8为图7中的C部放大的立体示意图；

图9为本实用新型的视角之四的立体示意图；

图10为本实用新型的俯视视角的立体示意图；

图11为本实用新型的下蓄水槽、接水槽以及连通管的立体示意图；

图12为本实用新型的视角之五的立体示意图；

图13为图12中的D部放大的立体示意图；

图14为本实用新型的底座以及机架的立体示意图；

图15为本实用新型的水培托架以及苗盘的立体示意图；

图16为本实用新型的花式轮盘以及从动轴杆的立体示意图。

图中：1、底座；2、机架；201、安装孔；202、轴承座；3、花式轮盘；4、水培托架；5、苗盘；6、减速机；7、手轮；8、无极调速器；9、电机；10、主动齿轮盘；11、从动齿轮盘；12、齿轮罩；13、从动轴杆；14、上蓄水槽；15、下蓄水槽；16、接水槽；17、转盘；18、连杆；19、固定爪；20、舀水筒；21、U型连接管；22、第一支架；23、第二支架；24、循环管；25、管路阀门；26、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-16所示，本实用新型提供一种技术方案：水培育苗机，包括底座1以及固定安装于底座1的顶部两侧的机架2，两个机架2之间设置有花盘机构，花盘机构的边缘安装有多个水培托架4，其中一个机架2的外侧壁安装有驱动机构，驱动机构的一端贯穿于机架2、延伸至机架2的内侧壁，驱动机构位于机架2的内侧壁的一端端部固定安装有主动齿轮盘10；

其中，两个机架2的顶部之间转动安装有从动机构，从动机构位于驱动机构的一端安装有传动部件，主动齿轮盘10与传动部件传动连接，从动机构贯穿于花盘机构的圆心处，且从动机构与花盘机构固定连接；

其中，底座1远离驱动机构的一侧设置有水循环滴灌机构；

操作者操作驱动机构，使从动机构发生转动，从动机构的转动下，驱动花盘机构以及安装于花盘机构上的水培托架4，水循环滴灌机构在从动机构的带动下，与花盘机构进行同步转动，通过其转动，能够将水循环滴灌机构上方的水转移至下方，并实现循环灌溉，从而实现水培循环一体式设计。

实施例二

如图1-16所示，本实用新型提供一种技术方案：水培育苗机，包括底座1以及固定安装于底座1的顶部两侧的机架2，两个机架2之间设置有花盘机构，花盘机构的边缘安装有多个水培托架4，其中一个机架2的外侧壁安装有驱动机构，驱动机构的一端贯穿于机架2、延伸至机架2的内侧壁，驱动机构位于机架2的内侧壁的一端端部固定安装有主动齿轮盘10；

其中，两个机架2的顶部之间转动安装有从动机构，从动机构位于驱动机构的一端安装有传动部件，主动齿轮盘10与传动部件传动连接，从动机构贯穿于花盘机构的圆心处，且从动机构与花盘机构固定连接；

其中，底座1远离驱动机构的一侧设置有水循环滴灌机构；

其中，驱动机构包括减速机6以及手轮7，减速机6固定安装于位于机架2的外侧壁中部，减速机6轴杆的一端穿过安装孔201，并与安装孔201转动连接，主动齿轮盘10固定安装于减速机6的轴杆一端；

其中，从动机构包括从动轴杆13；

其中，手轮7转动安装于减速机6上；

其中，传动部件为从动齿轮盘11，从动齿轮盘11固定安装于从动轴杆13位于减速机6一侧的端部，主动齿轮盘10与从动齿轮盘11相啮合；

其中，从动齿轮盘11上安装有齿轮罩12，齿轮罩12的下部两侧固定安装于机架2的内侧壁上部；

其中，从动轴杆13的两端均转动安装于安装孔201内；

以下所阐述的模式为手动模式：操作者通过转动手轮7，在减速机6的作用下，能够减少操作者的力，增大转动的扭矩，手轮7的转动驱动减速机6内部的蜗轮蜗杆的转动，进而驱动减速机6的输出轴的转动，减速机6的输出轴驱动主动齿轮盘10的转动，主动齿轮盘10的转动进而驱动传动部件(即驱动从动齿轮盘11)的转动，从动齿轮盘11的转动能够进而驱动从动机构(即驱动从动轴杆13)的转动，从动机构(即从动轴杆13)的转动能够驱动花盘机构的转动，花盘机构以及安装于花盘机构上的水培托架4从而能够进行转动，水循环滴灌机构在从动机构的带动下，与花盘机构进行同步转动，通过其转动，能够将水循环滴灌机构上方的水转移至下方，并实现循环灌溉，从而实现水培循环一体式设计。

实施例三

如图1-16所示，本实用新型提供一种技术方案：水培育苗机，包括底座1以及固定安装于底座1的顶部两侧的机架2，两个机架2之间设置有花盘机构，花盘机构的边缘安装有多个水培托架4，其中一个机架2的外侧壁安装有驱动机构，驱动机构的一端贯穿于机架2、延伸至机架2的内侧壁，驱动机构位于机架2的内侧壁的一端端部固定安装有主动齿轮盘10；

其中，两个机架2的顶部之间转动安装有从动机构，从动机构位于驱动机构的一端安装有传动部件，主动齿轮盘10与传动部件传动连接，从动机构贯穿于花盘机构的圆心处，且从动机构与花盘机构固定连接；

其中，底座1远离驱动机构的一侧设置有水循环滴灌机构；

其中，驱动机构包括无极调速器8以及电机9，无极调速器8固定安装于减速机6的侧壁上，电机9固定安装于无极调速器8远离减速机6的侧壁上；

以下所阐述的模式为自动模式：操作者通过操作控制无极调速器8以及电机9的遥控装置(图中未示出，在实际使用该设备时，可使用遥控装置对无极调速器8和电机9进行控制，同时无极调速器8和电机9与市政电源相接通)，电机9通过其输出轴的转动驱动减速机6内的蜗轮蜗杆的转动，进而驱动减速机6的输出轴的转动，在无极调速器8的作用下，能够实时的进行无级变速，以调节驱动机构的扭矩，减速机6的输出轴驱动主动齿轮盘10的转动，主动齿轮盘10的转动进而驱动传动部件(即驱动从动齿轮盘11)的转动，从动齿轮盘11的转动能够进而驱动从动机构(即驱动从动轴杆13)的转动，从动机构(即从动轴杆13)的转动能够驱动花盘机构的转动，花盘机构以及安装于花盘机构上的水培托架4从而能够进行转动，水循环滴灌机构在从动机构的带动下，与花盘机构进行同步转动，通过其转动，能够将水循环滴灌机构上方的水转移至下方，并实现循环灌溉，从而实现水培循环一体式设计。

实施例四

在实施例一的基础上改进：

进一步的，其中一个机架2的中部开设有安装孔201，驱动机构的一端穿过安装孔201，并在安装孔201内转动连接；

其中，机架2的顶部中部均固定安装有轴承座202，从动机构的两端均安装于轴承座202内，并与轴承座202转动连接，安装孔201用于使驱动机构的输出轴穿过，轴承座202用于固定从动机构，同时还能够使从动机构转动，轴承座202还留有注油口，以便加油润滑。

进一步的，花盘机构由多个花式轮盘3组成，多个花式轮盘3呈水平式分布，多个花式轮盘3同心同轴，以便于从动机构从其圆心处穿过，以便使多个花式轮盘3以及从动轴杆13成为一个能够转动的整体；

其中，花式轮盘3呈镂空状，能够减少重力；

其中，多个花式轮盘3均与从动轴杆13固定连接，从而使从动轴杆13的转动驱动花式轮盘3的转动。

进一步的，多个水培托架4通过销轴活动安装于相邻的花式轮盘3之间的边缘上，水培托架4的上表面可拆卸的安装有幼苗种植部件，水培托架4的两侧侧壁采用镂空状设计，能够减少重量，水培托架4的顶部两端通过销轴与花式轮盘3相连接，能够使花式轮盘3在转动时，水培托架4始终处于水平位，避免其发生翻转，以避免幼苗掉落，操作者在更换幼苗种植部件可以选择距离地面高度900毫米位置取放，保障了育苗人员在工作过程中的安全，也能降低了育苗人员的工作强度。

进一步的，幼苗种植部件为苗盘5，苗盘5放置于水培托架4的上表面，苗盘5内设置有幼苗培养土，幼苗培养土能够有助于幼苗的生长；

其中，水培托架4的底部两侧均开设有多个螺孔，螺孔内可拆卸的安装有螺栓，在螺栓安装于螺孔内后，螺栓的螺杆侧壁与苗盘5的侧壁相抵接，操作者在安装螺栓时，可使用倒装的方式，即螺帽在下，螺杆在上，螺杆由下往上穿过螺孔内，螺孔与螺栓的尺寸相匹配，在螺栓安装完成后，螺杆的侧壁能够紧固苗盘5，使苗盘5不易掉落，同时，操作人员拧下螺栓，也便于将苗盘5拆卸。

进一步的，水循环滴灌机构包括上蓄水槽14、下蓄水槽15、接水槽16、转盘17、连杆18、固定爪19、舀水筒20、U型连接管21以及连通管26，上蓄水槽14安装于位于水循环滴灌机构的一侧，下蓄水槽15固定安装于底座1位于上蓄水槽14一侧的侧壁，接水槽16固定安装于底座1的顶部，转盘17固定安装于从动轴杆13远离驱动机构的一端；

其中，连杆18设置有多个，且多个连杆18均通过螺栓圆周式地紧固安装于转盘17上；

其中，固定爪19设置有多个，且多个固定爪19的一端一一对应的固定安装于连杆18远离转盘17的一端端部，固定爪19的另一端与舀水筒20的侧壁固定连接；

其中，舀水筒20相对于连杆18呈倾斜状；

其中，U型连接管21横向设置于花盘机构的上方，U型连接管21的两端均与上蓄水槽14的侧壁相连通；

其中，连通管26的两端分别与下蓄水槽15和接水槽16相连通；

其中，上蓄水槽14与下蓄水槽15之间还连通有循环管24。

进一步的，循环管24的上部设置有管路阀门25；

其中，机架2的表面呈镂空状，在水循环之前操作者可拧开管路阀门25，使循环管24将上蓄水槽14与下蓄水槽15相连通，在连通管26的作用下，下蓄水槽15与接水槽16相连通，在上蓄水槽14蓄满水时，转盘17在从动轴杆13的转动下与花式轮盘3同步转动，进而驱动连杆18的转动，连杆18通过固定爪19将舀水筒20紧紧抓牢，从而使舀水筒20能够不断地做圆周运动进行舀水，同时舀水筒20的倾斜状设计，也便于取水，上蓄水槽14内的水通过循环管24流向下蓄水槽15内，在舀水筒20转动至最低位时处于下蓄水槽15的内腔，进而舀水筒20能够将下蓄水槽15内的水向上再放入上蓄水槽14内，当该设备放置不平时，上蓄水槽14内的水位能够通过循环管24进行调节，下蓄水槽15内的水通过连通管26流向接水槽16内，当花盘机构(即花式轮盘3)的转动驱动水培托架4和苗盘5运动至最低位时，此时水培托架4和苗盘5处于接水槽16内的液位中，实现对幼苗的滋润，在上蓄水槽14、下蓄水槽15、接水槽16、舀水筒20、U型连接管21以及循环管24的作用下，实现了水培循环一体式设计，为了保证幼苗的生长，上蓄水槽14和下蓄水槽15内还可以人工添加营养液，设备使用完成之后可以选择将管路阀门25拧紧；

其中，机架2的镂空设计解决了产品的减重、焊接工艺性多重难题，稳定性结构排布赋予了产品的安全感，拉近了人与机器的距离。

进一步的，位于驱动机构一侧的机架2的外侧壁上部固定安装有第一支架22，第一支架22呈Y型，第一支架22的顶部两端与U型连接管21远离上蓄水槽14的两端固定连接，第一支架22用于支撑固定U型连接管21的一端，而另一端的两头由于安装于上蓄水槽14内，则由上蓄水槽14对其固定；

其中，位于水循环滴灌机构一侧的机架2的顶部固定安装有第二支架23，第二支架23的顶部与上蓄水槽14的底部固定连接，第二支架23用于对上蓄水槽14进行支撑固定。

综上可得，本实用新型的工作流程：本实用新型中：

手动模式：操作者通过转动手轮7，在减速机6的作用下，能够减少操作者的力，增大转动的扭矩，手轮7的转动驱动减速机6内部的蜗轮蜗杆的转动，进而驱动减速机6的输出轴的转动，减速机6的输出轴驱动主动齿轮盘10的转动，主动齿轮盘10的转动进而驱动传动部件(即驱动从动齿轮盘11)的转动，从动齿轮盘11的转动能够进而驱动从动机构(即驱动从动轴杆13)的转动，从动机构(即从动轴杆13)的转动能够驱动花盘机构的转动，花盘机构以及安装于花盘机构上的水培托架4从而能够进行转动，水循环滴灌机构在从动机构的带动下，与花盘机构进行同步转动，通过其转动，能够将水循环滴灌机构上方的水转移至下方，并实现循环灌溉，从而实现水培循环一体式设计；

自动模式：操作者通过操作控制无极调速器8以及电机9的遥控装置(图中未示出，在实际使用该设备时，可使用遥控装置对无极调速器8和电机9进行控制，同时无极调速器8和电机9与市政电源相接通)，电机9通过其输出轴的转动驱动减速机6内的蜗轮蜗杆的转动，进而驱动减速机6的输出轴的转动，在无极调速器8的作用下，能够实时的进行无级变速，以调节驱动机构的扭矩，减速机6的输出轴驱动主动齿轮盘10的转动，主动齿轮盘10的转动进而驱动传动部件(即驱动从动齿轮盘11)的转动，从动齿轮盘11的转动能够进而驱动从动机构(即驱动从动轴杆13)的转动，从动机构(即从动轴杆13)的转动能够驱动花盘机构的转动，花盘机构以及安装于花盘机构上的水培托架4从而能够进行转动，水循环滴灌机构在从动机构的带动下，与花盘机构进行同步转动，通过其转动，能够将水循环滴灌机构上方的水转移至下方，并实现循环灌溉，从而实现水培循环一体式设计；

水培托架4的顶部两端通过销轴与花式轮盘3相连接，能够使花式轮盘3在转动时，水培托架4始终处于水平位，避免其发生翻转，以避免幼苗掉落，操作者在更换幼苗种植部件可以选择距离地面高度900毫米位置取放，保障了育苗人员在工作过程中的安全，也能降低了育苗人员的工作强度；

操作者在安装螺栓时，可使用倒装的方式，即螺帽在下，螺杆在上，螺杆由下往上穿过螺孔内，螺孔与螺栓的尺寸相匹配，在螺栓安装完成后，螺杆的侧壁能够紧固苗盘5，使苗盘5不易掉落，同时，操作人员拧下螺栓，也便于将苗盘5拆卸；

在水循环之前操作者可拧开管路阀门25，使循环管24将上蓄水槽14与下蓄水槽15相连通，在连通管26的作用下，下蓄水槽15与接水槽16相连通，在上蓄水槽14蓄满水时，转盘17在从动轴杆13的转动下与花式轮盘3同步转动，进而驱动连杆18的转动，连杆18通过固定爪19将舀水筒20紧紧抓牢，从而使舀水筒20能够不断地做圆周运动进行舀水，同时舀水筒20的倾斜状设计，也便于取水，上蓄水槽14内的水通过循环管24流向下蓄水槽15内，在舀水筒20转动至最低位时处于下蓄水槽15的内腔，进而舀水筒20能够将下蓄水槽15内的水向上再放入上蓄水槽14内，当该设备放置不平时，上蓄水槽14内的水位能够通过循环管24进行调节，下蓄水槽15内的水通过连通管26流向接水槽16内，当花盘机构(即花式轮盘3)的转动驱动水培托架4和苗盘5运动至最低位时，此时水培托架4和苗盘5处于接水槽16内的液位中，实现对幼苗的滋润，在上蓄水槽14、下蓄水槽15、接水槽16、舀水筒20、U型连接管21以及循环管24的作用下，实现了水培循环一体式设计，为了保证幼苗的生长，上蓄水槽14和下蓄水槽15内还可以人工添加营养液，设备使用完成之后可以选择将管路阀门25拧紧；

其中，机架2的镂空设计解决了产品的减重、焊接工艺性多重难题，稳定性结构排布赋予了产品的安全感，拉近了人与机器的距离。

减速机6的型号为：【型号2V63--40】的减速机；手轮7的型号为：【型号22-6/250毫米】的手轮；无极调速器8的型号为：【型号MBL07(200-1000)】的无极调速器；电机9的型号为：【型号750W-220V】的电机；上述设备的型号均为其优选型号之一，在实际使用中并不限于上述型号。

上述的不同实施例之间均可以相互组合搭配使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.水培育苗机，包括底座（1）以及固定安装于底座（1）的顶部两侧的机架（2），其特征在于：两个所述机架（2）之间设置有花盘机构，所述花盘机构的边缘安装有多个水培托架（4），其中一个所述机架（2）的外侧壁安装有驱动机构，所述驱动机构的一端贯穿于机架（2）、延伸至机架（2）的内侧壁，所述驱动机构位于机架（2）的内侧壁的一端端部固定安装有主动齿轮盘（10）；

其中，两个所述机架（2）的顶部之间转动安装有从动机构，所述从动机构位于驱动机构的一端安装有传动部件，所述主动齿轮盘（10）与传动部件传动连接，所述从动机构贯穿于花盘机构的圆心处，且所述从动机构与花盘机构固定连接；

其中，所述底座（1）远离驱动机构的一侧设置有水循环滴灌机构。

2.根据权利要求1所述的水培育苗机，其特征在于：其中一个所述机架（2）的中部开设有安装孔（201），所述驱动机构的一端穿过安装孔（201），并在安装孔（201）内转动连接；

其中，所述机架（2）的顶部中部均固定安装有轴承座（202），所述从动机构的两端均安装于轴承座（202）内，并与轴承座（202）转动连接。

3.根据权利要求2所述的水培育苗机，其特征在于：所述驱动机构包括减速机（6）以及手轮（7），所述减速机（6）固定安装于位于机架（2）的外侧壁中部，所述减速机（6）轴杆的一端穿过安装孔（201），并与所述安装孔（201）转动连接，所述主动齿轮盘（10）固定安装于减速机（6）的轴杆一端；

其中，所述从动机构包括从动轴杆（13）；

其中，所述手轮（7）转动安装于减速机（6）上；

其中，所述传动部件为从动齿轮盘（11），所述从动齿轮盘（11）固定安装于从动轴杆（13）位于减速机（6）一侧的端部，所述主动齿轮盘（10）与从动齿轮盘（11）相啮合；

其中，所述从动齿轮盘（11）上安装有齿轮罩（12），所述齿轮罩（12）的下部两侧固定安装于机架（2）的内侧壁上部；

其中，所述从动轴杆（13）的两端均转动安装于安装孔（201）内。

4.根据权利要求2所述的水培育苗机，其特征在于：所述驱动机构包括无极调速器（8）以及电机（9），所述无极调速器（8）固定安装于减速机（6）的侧壁上，所述电机（9）固定安装于无极调速器（8）远离减速机（6）的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的水培育苗机，其特征在于：所述花盘机构由多个花式轮盘（3）组成，多个所述花式轮盘（3）呈水平式分布，多个所述花式轮盘（3）同心同轴；

其中，所述花式轮盘（3）呈镂空状；

其中，多个所述花式轮盘（3）均与从动轴杆（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的水培育苗机，其特征在于：多个所述水培托架（4）通过销轴活动安装于相邻的花式轮盘（3）之间的边缘上，所述水培托架（4）的上表面可拆卸的安装有幼苗种植部件。

7.根据权利要求6所述的水培育苗机，其特征在于：所述幼苗种植部件为苗盘（5），所述苗盘（5）放置于水培托架（4）的上表面，所述苗盘（5）内设置有幼苗培养土；

其中，所述水培托架（4）的底部两侧均开设有多个螺孔，所述螺孔内可拆卸的安装有螺栓，在所述螺栓安装于螺孔内后，所述螺栓的螺杆侧壁与苗盘（5）的侧壁相抵接。

8.根据权利要求3所述的水培育苗机，其特征在于：所述水循环滴灌机构包括上蓄水槽（14）、下蓄水槽（15）、接水槽（16）、转盘（17）、连杆（18）、固定爪（19）、舀水筒（20）、U型连接管（21）以及连通管（26），所述上蓄水槽（14）安装于位于水循环滴灌机构的一侧，所述下蓄水槽（15）固定安装于底座（1）位于上蓄水槽（14）一侧的侧壁，所述接水槽（16）固定安装于底座（1）的顶部，所述转盘（17）固定安装于从动轴杆（13）远离驱动机构的一端；

其中，所述连杆（18）设置有多个，且多个所述连杆（18）均通过螺栓圆周式地紧固安装于转盘（17）上；

其中，所述固定爪（19）设置有多个，且多个所述固定爪（19）的一端一一对应的固定安装于连杆（18）远离转盘（17）的一端端部，所述固定爪（19）的另一端与舀水筒（20）的侧壁固定连接；

其中，所述舀水筒（20）相对于连杆（18）呈倾斜状；

其中，所述U型连接管（21）横向设置于花盘机构的上方，所述U型连接管（21）的两端均与上蓄水槽（14）的侧壁相连通；

其中，所述连通管（26）的两端分别与下蓄水槽（15）和接水槽（16）相连通；

其中，所述上蓄水槽（14）与下蓄水槽（15）之间还连通有循环管（24）。

9.根据权利要求8所述的水培育苗机，其特征在于：所述循环管（24）的上部设置有管路阀门（25）；

其中，所述机架（2）的表面呈镂空状。

10.根据权利要求9所述的水培育苗机，其特征在于：位于所述驱动机构一侧的机架（2）的外侧壁上部固定安装有第一支架（22），所述第一支架（22）呈Y型，所述第一支架（22）的顶部两端与U型连接管（21）远离上蓄水槽（14）的两端固定连接；

其中，位于所述水循环滴灌机构一侧的机架（2）的顶部固定安装有第二支架（23），所述第二支架（23）的顶部与上蓄水槽（14）的底部固定连接。

Images