CN218514669U - 一种可叠加的电源插入板模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种可叠加的电源插入板模组，包括：壳体、第一电源插入板、第二电源插入板和连接固定件；所述壳体设有用于和所述第一电源插入板连接的第一固定孔；所述第一电源插入板设有第二固定孔；所述第二电源插入板设有第三固定孔；所述连接固定件通过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔将所述第一电源插入板和所述第二电源插入板叠加固定于所述壳体内。本申请的电源插入板模组可以共用到不同高度的服务器机箱中，有利于降低电源插入板模组开模成本；将电源插入板模组跟电源供电单元设计为单独插拔，在电源供电单元持续供电的同时，便于对电源插入板模组进行单独维护。

Description

一种可叠加的电源插入板模组

技术领域

本申请属于服务器设备技术领域，涉及一种电源插入板模组，特别是涉及一种可叠加的电源插入板模组。

背景技术

随着互联网数据的爆炸式增长，以及云计算的逐步普及，信息技术市场对服务器设备的需求量不断增加。机架式服务器采用电信机房的设备结构标准，宽度为19英寸，高度以单位Unit计量，每“U”为1.75英寸。常见的机架式服务器高度包括1U、2U、4U和8U。

服务器电源和主板之间通常采用接线插头和连接器插座的连接方式，容易造成接线时漏接、少接、错接和接后松动的技术问题。在服务器电源和主板之间设置电源接口转接板(Power interface board，PIB)，使得设备间的连接方式更加快捷简便，同时采用直接接触式插拔取代传统的线缆连接，大大提升了服务器的生产效率。

由于现有的PIB不能共用到不同高度的服务器机箱中，使得PIB模组的开模成本显著增加，且当多个PIB塞入服务器机箱内时，极易造成机箱空间占用率增大，实用性变差。

发明内容

本申请的目的在于提供一种可叠加的电源插入板模组，用于解决如何在有限的服务器机箱空间内叠加多个电源插入板模组的技术问题。

本申请提供一种可叠加的电源插入板模组，其特征在于，包括：壳体、第一电源插入板、第二电源插入板和连接固定件；所述壳体设有用于和所述第一电源插入板连接的第一固定孔；所述第一电源插入板设有第二固定孔；所述第二电源插入板设有第三固定孔；所述连接固定件通过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔将所述第一电源插入板和所述第二电源插入板叠加固定于所述壳体内。

本申请的电源插入板模组可以共用到不同高度的服务器机箱中，有利于降低电源插入板模组开模成本。

于本申请一实施例中，所述第一固定孔位于所述壳体的底部；所述壳体的底部与所述第一电源插入板和所述第二电源插入板平行设置。

于本申请一实施例中，所述第一电源插入板和所述第二电源插入板的一端分别设有电源插入板连接器，另一端分别设有电源连接器；所述电源插入板连接器用于和背板连接器配合连接；所述电源连接器用于活动连接电源供应单元。

本实现方式中，将电源插入板模组跟电源供电单元设计为单独插拔，在电源供电单元持续供电的同时，便于对电源插入板模组进行单独维护。

于本申请一实施例中，所述连接固定件包括螺丝和螺母柱；所述螺母柱的两端分别设有用于和所述螺丝配合的螺孔。

于本申请一实施例中，所述螺丝穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔与所述螺母柱的一端螺孔配合连接，并穿过所述第三固定孔与所述螺母柱的另一端螺孔配合连接。

于本申请一实施例中，所述螺母柱垂直设置于所述第一电源插入板和所述第二电源插入板之间。

于本申请一实施例中，所述壳体包括导向槽和定位销；所述导向槽位于所述壳体的一侧外表面，用于实现不同电源插入板模组的上下定位；所述定位销包括销柱和U形提拉把手；所述销柱包括装设于与所述导向槽相同侧外表面的第一销柱和装设于与所述导向槽相对侧外表面的第二销柱；所述U形提拉把手的开口两端分别与所述第一销柱和所述第二销柱活动连接。

于本申请一实施例中，所述销柱与服务器机箱铆接。

于本申请一实施例中，所述U形提拉把手的转动角度范围为0～70°。

于本申请一实施例中，所述U形提拉把手的垂直高度小于或等于所述壳体的高度。

如上所述，本申请所述的可叠加的电源插入板模组，具有以下有益效果：

(1)电源插入板模组可以共用到不同高度的服务器机箱中，有利于降低电源插入板模组的开模成本；

(2)将电源插入板模组跟电源供电单元设计为单独插拔，在电源供电单元持续供电的同时，便于对电源插入板模组进行单独维护。

附图说明

图1显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组的结构示意图。

图2显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组的连接固定件结构示意图。

图3显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组的定位销结构示意图。

图4显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组与2U机箱的结构示意图。

图5a显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组与4U机箱的结构示意图。

图5b显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组的下层电源插入板模组的电源插入板连接器与背板连接器卡合前的结构示意图。

图5c显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组的下层电源插入板模组的电源插入板连接器与背板连接器卡合后的结构示意图。

图5d显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组的上层电源插入板模组的电源插入板连接器与背板连接器卡合后的结构示意图。

图6显示为本申请实施例所述的可叠加的电源插入板模组的电源插入板连接器与背板连接器和电源供应单元卡合后的结构示意图。

元件标号说明

1 壳体

11 导向槽

12 定位销

121 销柱

122 U形提拉把手

2 第一电源插入板

21 第一电源插入板连接器

22 第一电源插入板电源连接器

3 第二电源插入板

31 第二电源插入板连接器

32 第二电源插入板电源连接器

4 连接固定件

41 螺丝

42 螺母柱

5 2U机箱

6 背板

61 背板连接器

7 电源插入板模组封盖

8 4U机箱

9 电源供应单元

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，遂图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本申请以下实施例提供了一种可叠加的电源插入板模组，解决了如何在有限的服务器机箱空间内叠加多个电源插入板模组的技术问题。

以下将结合附图详细阐述本实施例的可叠加的电源插入板模组的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的可叠加的电源插入板模组。

如图1所示，本实施例提供一种可叠加的电源插入板模组，包括：壳体1、第一电源插入板2、第二电源插入板3和连接固定件4。

于一实施例中，所述壳体1包括一底部和垂直于所述底部的两相对侧面，所述底部与所述两相对侧面形成U形槽结构，用于放置所述第一电源插入板2和所述第二电源插入板3。所述壳体1设有用于和所述第一电源插入板2连接的第一固定孔。所述第一固定孔位于所述壳体1的底部；所述壳体1的底部与所述第一电源插入板2和所述第二电源插入板3平行设置。

于一实施例中，所述第一电源插入板2设有第二固定孔；所述第二电源插入板3设有第三固定孔。在所述第一电源插入板2上，所述第二固定孔的位置与所述第一固定孔的位置相对应；在所述第二电源插入板3上，所述第三固定孔的位置与所述第二固定孔的位置相对应。

所述第一电源插入板2的一端设有第一电源插入板连接器21，另一端设有第一电源插入板电源连接器22；所述第二电源插入板3的一端设有第二电源插入板连接器31，另一端设有第二电源插入板电源连接器32；所述电源插入板连接器用于和背板连接器配合连接；所述电源连接器用于活动连接电源供应单元。

于一实施例中，所述第一电源插入板2和所述第二电源插入板3的长度大于所述壳体1的底部长度。所述第一电源插入板连接器21和第二电源插入板连接器31、所述第一电源插入板电源连接器22和第二电源插入板电源连接器32分别延伸出所述U形槽的两端口。

如图2所示，于一实施例中，所述连接固定件4包括螺丝41和螺母柱42；所述螺母柱42的两端分别设有用于和所述螺丝41配合的螺孔。所述连接固定件4通过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔将所述第一电源插入板2和所述第二电源插入板3叠加固定于所述壳体1内。

具体地，所述螺丝41穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔与所述螺母柱42的一端螺孔配合连接，并穿过所述第三固定孔与所述螺母柱42的另一端螺孔配合连接。所述螺母柱42垂直设置于所述第一电源插入板2和所述第二电源插入板3之间。

于一实施例中，为了实现所述第一电源插入板2与所述壳体1和所述第二电源插入板3之间的稳固连接，优选采用多个所述螺母柱42和对应数量的所述螺丝41。

于一实施例中，所述壳体1包括导向槽11和定位销12。

所述导向槽11位于所述壳体1的一侧外表面，用于实现不同电源插入板模组的上下定位。

具体地，在叠加电源插入板模组前，调整上层电源插入板模组和下层电源插入板模组的空间方位，使其对应的导向槽11位于同一垂直方向，并指向同一水平方向，从而实现上层电源插入板模组和下层电源插入板模组的上下对齐操作。

如图3所示，所述定位销12包括销柱121和U形提拉把手122。所述销柱121包括装设于与所述导向槽相同侧外表面的第一销柱和装设于与所述导向槽相对侧外表面的第二销柱；所述销柱121与服务器机箱铆接。所述U形提拉把手122的开口两端分别与所述第一销柱和所述第二销柱活动连接。

具体地，当朝背板方向转动所述U形提拉把手122时，所述U形提拉把手122的开口两端与所述销柱121接触产生作用力，所述销柱121对所述U形提拉把手122产生的反作用力能够推动整个电源插入板模组向背板方向进行移动，使得电源插入板连接器和背板连接器平稳卡合。

于一实施例中，所述U形提拉把手122位于所述壳体1的顶部，且所述壳体的顶部边缘处设有凹槽，使得所述U形提拉把手122的垂直高度小于或等于所述壳体1的高度。所述U形提拉把手122的转动角度范围为0～70°，其中前20°是空行程，后50°是实际电源插入板连接器和背板连接器的卡合过程。在叠加电源插入板模组时，将下层电源插入板模组的U形提拉把手122转动至最大角度，具有支撑上层电源插入板模组的作用。

如图4所示，在组装电源插入板至2U机箱5时，首先把电源插入板模组放置到2U机箱5的底部；接着向背板方向转动电源插入板模组上的U形提拉把手122，直至第一电源插入板连接器21和第二电源插入板连接器31分别与背板连接器61的对应层接口完成卡合；在完成电源连接器22和32与电源供应单元的卡接后，使用电源插入板模组封盖7封闭电源插入板模组的顶部，以防止异物进入服务器2U机箱5内，同时防止内部硬件设备暴露在外，影响使用寿命。

如图5a、图5b和图5c所示，在组装电源插入板至4U机箱8时，首先组装下层电源插入板模组。具体地，把下层电源插入板模组放置到4U机箱8的底部，再向背板方向转动下层电源插入板模组上的U形提拉把手122，直至下层第一电源插入板连接器21和第二电源插入板连接器31分别跟下层背板连接器61的对应层接口完成卡合。

如图5d所示，接着组装上层电源插入板模组，使其叠加在下层电源插入板模组的上方。具体地，向背板方向转动上层电源插入板模组上的U形提拉把手122，直至上层第一电源插入板连接器21和第二电源插入板连接器31分别跟上层背板连接器61的对应层接口完成卡合，且上层电源插入板模组和下层电源插入板模组导向槽11上下对齐，方向一致，下层电源插入板模组的U形提拉把手122可以支撑上层电源插入板模组底部。

如图6所示，在完成上层电源插入板模组和下层电源插入板模组与背板6的卡接后，将电源供电单元9与上层电源插入板模组和下层电源插入板模组进行卡接。具体地，朝背板6方向推动下层电源供应单元9，使其一端接口与下层电源插入板模组上的第一电源插入板电源连接器22和第二电源插入板电源连接器32卡接，接着朝背板方向推动上层电源供应单元9，使其一端接口与上层电源插入板模组上的第一电源插入板电源连接器22和第二电源插入板电源连接器32卡接。

最后，使用电源插入板模组封盖封闭上层电源插入板模组的顶部，以防止异物进入服务器箱体内，防止内部内部硬件设备暴露在外，影响使用寿命。

综上所述，本申请的电源插入板模组可以共用到不同高度的服务器机箱中，有利于降低电源插入板模组的开模成本；将电源插入板模组跟电源供电单元设计为单独插拔，在电源供电单元持续供电的同时，便于对电源插入板模组进行单独维护。所以，本申请有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述各个附图对应的流程或结构的描述各有侧重，某个流程或结构中没有详述的部分，可以参见其他流程或结构的相关描述。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可叠加的电源插入板模组，其特征在于，包括：壳体、第一电源插入板、第二电源插入板和连接固定件；

所述壳体设有用于和所述第一电源插入板连接的第一固定孔；

所述第一电源插入板设有第二固定孔；

所述第二电源插入板设有第三固定孔；

所述连接固定件通过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔将所述第一电源插入板和所述第二电源插入板叠加固定于所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述第一固定孔位于所述壳体的底部；所述壳体的底部与所述第一电源插入板和所述第二电源插入板平行设置。

3.根据权利要求1所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述第一电源插入板和所述第二电源插入板的一端分别设有电源插入板连接器，另一端分别设有电源连接器；所述电源插入板连接器用于和背板连接器配合连接；所述电源连接器用于活动连接电源供应单元。

4.根据权利要求1所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述连接固定件包括螺丝和螺母柱；所述螺母柱的两端分别设有用于和所述螺丝配合的螺孔。

5.根据权利要求4所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述螺丝穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔与所述螺母柱的一端螺孔配合连接，并穿过所述第三固定孔与所述螺母柱的另一端螺孔配合连接。

6.根据权利要求4所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述螺母柱垂直设置于所述第一电源插入板和所述第二电源插入板之间。

7.根据权利要求1所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述壳体包括导向槽和定位销；

所述导向槽位于所述壳体的一侧外表面，用于实现不同电源插入板模组的上下定位；所述定位销包括销柱和U形提拉把手；所述销柱包括装设于与所述导向槽相同侧外表面的第一销柱和装设于与所述导向槽相对侧外表面的第二销柱；所述U形提拉把手的开口两端分别与所述第一销柱和所述第二销柱活动连接。

8.根据权利要求7所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述销柱与服务器机箱铆接。

9.根据权利要求7所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述U形提拉把手的转动角度范围为0～70°。

10.根据权利要求7所述的可叠加的电源插入板模组，其特征在于，所述U形提拉把手的垂直高度小于或等于所述壳体的高度。

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