CN218513231U - 一种架空防水电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种架空防水电缆，属于架空电缆技术领域，以解决易出现因拉拽摩擦导致电缆受到一定程度破损的现象，从而降低了电力电缆的防水性；从而可能会出现因雨水渗入电缆内部的问题；包括金属条；所述金属条外侧固定设置有分隔板，且分隔板呈环形阵列设置；分隔板外侧固定设置有阻隔层，且阻隔层主体设置为橡胶材质，并且分隔板与阻隔层之间设置有电缆芯体；所述阻隔层外侧设置有防水层，且防水层外侧设置有缓冲层，并且缓冲层外侧设置有耐磨层；通过设置有耐磨条和耐磨环，实现了防止架空电缆在架设时出现对电缆发生过度磨损的现象，起到了防止架空电缆因破损出现渗水现象的作用，有利于提高架空电缆的安全性。

Description

一种架空防水电缆

技术领域

本实用新型属于架空电缆技术领域，更具体地说，特别涉及一种架空防水电缆。

背景技术

架空电缆是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。

现有的架空电缆在铺设安装时易出现因拉拽摩擦导致电缆受到一定程度破损的现象，从而降低了电力电缆的防水性；从而可能会出现因雨水渗入电缆内部，导致出现无法导电的现象，降低了架空电缆的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种架空防水电缆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种架空防水电缆，以解决上述背景技术中提出的易出现因拉拽摩擦导致电缆受到一定程度破损的现象，从而降低了电力电缆的防水性；从而可能会出现因雨水渗入电缆内部的问题。

本实用新型一种架空防水电缆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种架空防水电缆，包括金属条；所述金属条外侧固定设置有分隔板，且分隔板呈环形阵列设置；分隔板外侧固定设置有阻隔层，且阻隔层主体设置为橡胶材质，并且分隔板与阻隔层之间设置有电缆芯体；所述阻隔层外侧设置有防水层，且防水层外侧设置有缓冲层，并且缓冲层外侧设置有耐磨层。

进一步的，所述分隔板与阻隔层之间填充有防水填充物。

进一步的，所述防水层包括：支撑条与防水层外圈；支撑条固定设置于阻隔层外侧，且支撑条呈环形阵列设置，并且支撑条主体设置为橡胶材质；防水层外圈固定设置于支撑条外侧，且防水层外圈与阻隔层之间填充有阻水粉填充物。

进一步的，所述缓冲层包括：缓冲层内圈；缓冲层内圈设置于防水层外圈外侧，且缓冲层内圈与防水层外圈之间设置有聚丙烯纤维。

进一步的，所述缓冲层还包括：缓冲条；缓冲条固定设置于缓冲层内圈外侧，且缓冲条呈环形阵列设置，并且缓冲条内部设置为空心结构。

进一步的，所述耐磨层包括：耐磨层内圈、耐磨条、耐磨环与耐磨层外圈；耐磨层内圈固定设置于缓冲条外侧；耐磨条固定设置于耐磨层内圈外侧，且耐磨条呈环形阵列设置；耐磨环固定设置于耐磨层内圈外侧，且耐磨环与耐磨条之间设置为固定连接；耐磨环呈直线排列设置，且耐磨环与耐磨条均设置为铝镁合金材质；耐磨层外圈固定设置于耐磨条外侧，且耐磨层外圈与耐磨层内圈之间填充有聚丙烯纤维。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本实用新型中，通过设置有耐磨条和耐磨环，实现了防止架空电缆在架设时出现对电缆发生过度磨损的现象，起到了防止架空电缆因破损出现渗水现象的作用，有利于提高架空电缆的安全性；通过设置有缓冲条及其内部空腔，实现了对电缆芯体进行防护的效果，起到了防止电缆芯体因挤压出现断裂或损坏的作用，有效的防止电缆因破损降低了防水性。

2、在本实用新型中，通过缓冲层内圈与防水层外圈之间的阻水粉填充物和耐磨层外圈与耐磨层内圈之间的聚丙烯纤维，实现了对电缆芯体进行防水防潮的效果；增强了电力电缆的实用性；通过设置有分隔板，实现了时电缆芯体处于独立空间的效果，减少了电缆芯体之间的摩擦，有利于提高电缆使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的耐磨层结构示意图。

图3是本实用新型的缓冲层结构示意图。

图4是本实用新型的防水层结构示意图。

图5是本实用新型的分隔板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、金属条；101、分隔板；102、阻隔层；103、电缆芯体；

2、防水层；201、支撑条；202、防水层外圈；

3、缓冲层；301、缓冲层内圈；302、缓冲条；

4、耐磨层；401、耐磨层内圈；402、耐磨条；403、耐磨环；404、耐磨层外圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种架空防水电缆，包括金属条1；金属条1外侧固定设置有分隔板101，且分隔板101呈环形阵列设置；分隔板101外侧固定设置有阻隔层102，且阻隔层102主体设置为橡胶材质，并且分隔板101与阻隔层102之间设置有电缆芯体103；阻隔层102外侧设置有防水层2，且防水层2外侧设置有缓冲层3，并且缓冲层3外侧设置有耐磨层4；防水层2包括：支撑条201与防水层外圈202；支撑条201固定设置于阻隔层102外侧，且支撑条201呈环形阵列设置，并且支撑条201主体设置为橡胶材质；防水层外圈202固定设置于支撑条201外侧，且防水层外圈202与阻隔层102之间填充有阻水粉填充物；其具体作用为：通过缓冲层内圈301与防水层外圈202之间的阻水粉填充物和耐磨层外圈404与耐磨层内圈401之间的聚丙烯纤维，实现了对电缆芯体103进行防水防潮的效果；增强了电力电缆的实用性。

如图5所示，分隔板101与阻隔层102之间填充有防水填充物；其具体作用为：通过设置有分隔板101，实现了时电缆芯体103处于独立空间的效果，减少了电缆芯体103之间的摩擦，有利于提高电缆使用寿命。

如图3所示，缓冲层3包括：缓冲层内圈301与缓冲条302；缓冲层内圈301设置于防水层外圈202外侧，且缓冲层内圈301与防水层外圈202之间设置有聚丙烯纤维；其具体作用为：通过缓冲层内圈301与防水层外圈202之间的阻水粉填充物和耐磨层外圈404与耐磨层内圈401之间的聚丙烯纤维，实现了对电缆芯体103进行防水防潮的效果；增强了电力电缆的实用性；缓冲条302固定设置于缓冲层内圈301外侧，且缓冲条302呈环形阵列设置，并且缓冲条302内部设置为空心结构；其具体作用为：通过设置有缓冲条302及其内部空腔，实现了对电缆芯体103进行防护的效果，起到了防止电缆芯体103因挤压出现断裂或损坏的作用，有效的防止电缆因破损降低了防水性。

如图2所示，耐磨层4包括：耐磨层内圈401、耐磨条402、耐磨环403与耐磨层外圈404；耐磨层内圈401固定设置于缓冲条302外侧；耐磨条402固定设置于耐磨层内圈401外侧，且耐磨条402呈环形阵列设置；耐磨环403固定设置于耐磨层内圈401外侧，且耐磨环403与耐磨条402之间设置为固定连接；耐磨环403呈直线排列设置，且耐磨环403与耐磨条402均设置为铝镁合金材质；耐磨层外圈404固定设置于耐磨条402外侧，且耐磨层外圈404与耐磨层内圈401之间填充有聚丙烯纤维；其具体作用为：通过设置有耐磨条402和耐磨环403，实现了防止架空电缆在架设时出现对电缆发生过度磨损的现象，起到了防止架空电缆因破损出现渗水现象的作用，有利于提高架空电缆的安全性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当架空电缆在架设过程中发生摩擦时，通过耐磨条402配合耐磨环403进行阻挡，防止电缆内部结构因摩擦出现破损的现象；实现了防止架空电缆在架设时出现对电缆发生过度磨损的现象，起到了防止架空电缆因破损出现渗水现象的作用，有利于提高架空电缆的安全性；当电缆收到挤压时，通过缓冲条302内部空心结构进行缓冲；实现了对电缆芯体103进行防护的效果，起到了防止电缆芯体103因挤压出现断裂或损坏的作用，有效的防止电缆因破损降低了防水性；通过缓冲层内圈301与防水层外圈202之间的阻水粉填充物和耐磨层外圈404与耐磨层内圈401之间的聚丙烯纤维，实现了对电缆芯体103进行防水防潮的效果；通过设置有分隔板101，实现了时电缆芯体103处于独立空间的效果，减少了电缆芯体103之间的摩擦，有利于提高电缆使用寿命；增强了电力电缆的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种架空防水电缆，其特征在于，包括：金属条（1）；所述金属条（1）外侧固定设置有分隔板（101），且分隔板（101）呈环形阵列设置；分隔板（101）外侧固定设置有阻隔层（102），且阻隔层（102）主体设置为橡胶材质，并且分隔板（101）与阻隔层（102）之间设置有电缆芯体（103）；所述阻隔层（102）外侧设置有防水层（2），且防水层（2）外侧设置有缓冲层（3），并且缓冲层（3）外侧设置有耐磨层（4）。

2.如权利要求1所述一种架空防水电缆，其特征在于：所述分隔板（101）与阻隔层（102）之间填充有防水填充物。

3.如权利要求1所述一种架空防水电缆，其特征在于：所述防水层（2）包括：支撑条（201）与防水层外圈（202）；支撑条（201）固定设置于阻隔层（102）外侧，且支撑条（201）呈环形阵列设置，并且支撑条（201）主体设置为橡胶材质；防水层外圈（202）固定设置于支撑条（201）外侧，且防水层外圈（202）与阻隔层（102）之间填充有阻水粉填充物。

4.如权利要求3所述一种架空防水电缆，其特征在于：所述缓冲层（3）包括：缓冲层内圈（301）；缓冲层内圈（301）设置于防水层外圈（202）外侧，且缓冲层内圈（301）与防水层外圈（202）之间设置有聚丙烯纤维。

5.如权利要求4所述一种架空防水电缆，其特征在于：所述缓冲层（3）还包括：缓冲条（302）；缓冲条（302）固定设置于缓冲层内圈（301）外侧，且缓冲条（302）呈环形阵列设置，并且缓冲条（302）内部设置为空心结构。

6.如权利要求5所述一种架空防水电缆，其特征在于：所述耐磨层（4）包括：耐磨层内圈（401）、耐磨条（402）、耐磨环（403）与耐磨层外圈（404）；耐磨层内圈（401）固定设置于缓冲条（302）外侧；耐磨条（402）固定设置于耐磨层内圈（401）外侧，且耐磨条（402）呈环形阵列设置；耐磨环（403）固定设置于耐磨层内圈（401）外侧，且耐磨环（403）与耐磨条（402）之间设置为固定连接；耐磨环（403）呈直线排列设置，且耐磨环（403）与耐磨条（402）均设置为铝镁合金材质；耐磨层外圈（404）固定设置于耐磨条（402）外侧，且耐磨层外圈（404）与耐磨层内圈（401）之间填充有聚丙烯纤维。

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