CN218511987U - 一种桥梁挠度标定仪 - Google Patents

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吴有松
林杜
史珺峰
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Abstract

本实用新型公开了一种桥梁挠度标定仪。包括安装座、测量标尺、驱动电机、丝杆传动件和联动标识板,驱动电机固定连接于安装座上,丝杆传动件与测量标尺平行布设且相对间隔设置,丝杆传动件的安装端设于安装座上,丝杆传动件的丝杆活动端设于驱动电机上,测量标尺固定设于安装座上,联动标识板的第一端与丝杆传动件的丝杆活动端螺纹配合连接,其第二端沿平行方向可滑动地设于测量标尺上,通过驱动电机驱动丝杆传动件的丝杆活动端转动进而带动联动标识板沿平行方向移动。本实用新型通过设置驱动电机带动丝杆传动件转动,进而带动联动标识板沿平行方向移动,读取测量标尺读数,并计算出标定系数,实现了无触摸标定,减少干扰,使测算结果更加准确。

Description

一种桥梁挠度标定仪
技术领域
本实用新型涉及桥梁检测技术领域,尤其涉及一种桥梁挠度标定仪。
背景技术
桥梁挠度对于桥梁结构而言是一个非常重要的参数,其直接反映桥梁结构的竖向整体刚度,是桥梁结构性能的重要指标,桥梁挠度与桥梁的承载能力及抵御地震等动荷载的能力有密切关系。目前主要采用固定标定仪和光学挠度传感器进行桥梁挠度检测,在确定标定系数时,现有标定仪大都需要工作人员手动去进行调整标定,使用起来不是很方便,易造成测量数据不准确等问题。
鉴于此,有必要提出一种桥梁挠度标定仪以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种桥梁挠度标定仪,旨在解决现有标定仪需要手动进行调整标定导致使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种桥梁挠度标定仪,包括安装座、测量标尺、驱动电机、丝杆传动件和联动标识板,所述驱动电机固定连接于所述安装座上,所述丝杆传动件、所述联动标识板以及所述测量标尺处于所述安装座的同一侧向,所述丝杆传动件与所述测量标尺平行布设且相对间隔设置,所述丝杆传动件的安装端设于所述安装座上,所述测量标尺固定设于所述安装座上,所述联动标识板的第一端与所述丝杆传动件的丝杆活动端螺纹配合连接,所述联动标识板的第二端沿平行方向可滑动地设于所述测量标尺上,通过所述驱动电机驱动所述丝杆传动件的丝杆活动端转动进而带动所述联动标识板沿平行方向移动。
优选地,所述丝杆传动件包括丝杆支承座和传动丝杆,所述丝杆支承座固定设于所述安装座的外侧面上,所述传动丝杆的另一端可转动地支承在所述丝杆支承座上,所述传动丝杆与所述测量标尺平行布设,所述联动标识板的第一端与所述传动丝杆螺纹配合连接。
优选地,所述联动标识板包括联动标识板本体、滑台和引导块,所述滑台与所述丝杆传动件螺纹配合连接,所述引导块设有所述滑动引导孔,所述测量标尺插装设于所述滑动引导孔内,所述联动标识板的第一端固定连接于所述滑台上,所述联动标识板的第二端固定连接于所述引导块上。
优选地,还包括滑台,所述滑台与所述丝杆传动件螺纹配合连接,所述联动标识板的第一端固定连接于所述滑台上。
优选地,所述联动标识板靠近所述丝杆传动件的一端的外侧设置有目标靶标识,所述目标靶标识包括两个同轴布设的标识体。
优选地,所述安装座的边缘朝向远离所述测量标尺的一侧凸起有围板,所述围板与所述安装座垂直布设。
优选地,所述安装座的边缘朝向所述测量标尺的一侧凸起有多块用于安装固定的连接板。
优选地,还包括固定支座,所述固定支座固定连接于所述安装座上,所述测量标尺固定支承于所述固定支座上。
优选地,所述安装座的截面形状呈三角形,所述围板设有三块,三块所述围板间隔布设并与所述安装座围合形成空腔。
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种桥梁挠度标定仪具有如下的有益效果:
本实用新型公开了一种桥梁挠度标定仪。包括安装座、测量标尺、驱动电机、丝杆传动件和联动标识板,驱动电机固定连接于安装座上,丝杆传动件与测量标尺平行布设且相对间隔设置,丝杆传动件的安装端设于安装座上,丝杆传动件的丝杆活动端设于驱动电机上,测量标尺固定设于安装座上,联动标识板的第一端与丝杆传动件的丝杆活动端螺纹配合连接,联动标识板的第二端沿平行方向可滑动地设于测量标尺上,通过驱动电机驱动丝杆传动件的丝杆活动端转动进而带动联动标识板沿平行方向移动。本实用新型通过设置驱动电机带动丝杆传动件转动,进而带动联动标识板沿平行方向移动,读取测量标尺读数,并进一步计算出标定系数,实现了无触摸标定,减少干扰,使测算结果更加准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例中的桥梁挠度标定仪的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型一个实施例中的桥梁挠度标定仪的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型一个实施例中的桥梁挠度标定仪的正视图。
图4为本实用新型一个实施例中的桥梁挠度标定仪的整体结构示意图之三;
附图标号说明:
桥梁挠度标定仪100;安装座210;连接板220;围板230;测量标尺300;驱动电机400;丝杆传动件500;丝杆支承座510;传动丝杆520;联动标识板 600;目标靶标识610;滑台620;滑座630;引导块640;联动标识板本体650;固定支座700。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照附图1~4,本实用新型提供一种桥梁挠度标定仪100,包括安装座210、测量标尺300、驱动电机400、丝杆传动件500和联动标识板600,所述驱动电机 400固定连接于所述安装座210上,所述丝杆传动件500、所述联动标识板600以及所述测量标尺300处于所述安装座210的同一侧向,所述丝杆传动件500与所述测量标尺300平行布设且相对间隔设置,所述丝杆传动件500的安装端设于所述安装座210上,所述测量标尺300固定设于所述安装座210上,所述联动标识板600 的第一端与所述丝杆传动件500的丝杆活动端螺纹配合连接,所述联动标识板 600的第二端沿平行方向可滑动地设于所述测量标尺300上,通过所述驱动电机 400驱动所述丝杆传动件500的丝杆活动端转动进而带动所述联动标识板600沿平行方向移动。
具体的,安装座210的同一侧指的是安装座210的同一侧面,丝杆传动件500、联动标识板600以及测量标尺300均设置于安装座210的同一侧面上,丝杆传动件 500的安装端设于安装座210上,即丝杆传动件500固定设于安装座210上,丝杆传动件500的活动丝杆端与驱动电机400连接,通过驱动电机400驱动丝杆传动件 500的活动丝杆端转动,测量标尺300固定设于安装座210上,丝杆传动件500与测量标尺300平行设置且对应设置,以便于联动标识板600的设置,在丝杆传动件500转动带动联动标识板600移动时,能够同步读取测量标尺300的读数。
详细地,联动标识板600的第一端与丝杆传动件500的丝杆活动端螺纹配合连接,在丝杆传动件500转动时,带动联动标识板600平移,联动标识板600的第二端沿平行方向可滑动地设于测量标尺300上,平行方向即测量标尺300与丝杆传动件500两者平行的方向,联动标识板600能够测量出位移,同步读取测量标尺300的读数;联动标识板600结合测量标尺300输出一个位移值,被标定的设备与输出的值进行比较,比例值就是标定结果。
应当理解的是,通过设置驱动电机400带动丝杆传动件500转动,进而带动联动标识板600沿平行方向移动,读取测量标尺300读数,并进一步计算出标定系数,实现了无触摸标定,减少干扰,使测算结果更加准确。
作为本实用新型的一优选的实施方式,所述丝杆传动件500包括丝杆支承座 510和传动丝杆520,所述丝杆支承座510固定设于所述安装座210的外侧面上,所述传动丝杆520的另一端可转动地支承在所述丝杆支承座510上,所述传动丝杆520与所述测量标尺300平行布设,所述联动标识板600的第一端与所述传动丝杆520螺纹配合连接。
详细地,丝杆传动件500设置为包括丝杆支承座510和传动丝杆520,丝杆支承座510固定连接于安装座210的外侧面,传动丝杆520的一端与驱动电机400的输出端连接,传动丝杆520的另一端可转动地支承在丝杆支承座510上,传动丝杆520与测量标尺300平行并对应设置;联动标识板600的第一端与传动丝杆520 螺纹配合连接,驱动电机400带动传动丝杆520转动,进而带动联动标识板600 在平行方向滑动,结构简单,运行平稳,不用工作人员手动去调节位移,非接触设计,能够减少干扰。
作为本实用新型的一较佳的实施方式,所述联动标识板600的第二端设有滑动引导孔(图未示出),所述测量标尺300插装设于所述滑动引导孔内,所述联动标识板600的第二端沿平行方向可滑动地设置。
需要注意的是,在联动标识板600的第二端设置有滑动引导孔,联动标识板 600的第二端套设于测量标尺300上,既可以较好地滑动,又可以更好地读取测量标尺300的数据,结构简单,且实用性较强。
进一步地,所述联动标识板600包括联动标识板本体650、滑台620和引导块 640,所述滑台620与所述丝杆传动件500螺纹配合连接,所述引导块640设有所述滑动引导孔,所述测量标尺300插装设于所述滑动引导孔内,所述联动标识板本体650的第一端固定连接于所述滑台620上,所述联动标识板本体650的第二端固定连接于所述引导块640上。
具体的,滑台620中间开设有螺纹孔,滑台620通过螺纹孔与丝杆传动件500 螺纹配合连接,联动标识板本体650的第一端固定连接于滑台620的外侧,丝杆传动件500转动带动滑台620沿平行方向平移,进一步带动联动标识板本体650 沿平行方向平移。
在本实施例中,还设置有与滑台620相配合的滑座630,滑座630的一端固定连接于安装座210上,其另一端与滑台620相配合地设置并引导滑台620沿平行方向平移,通过设置滑台620和滑座630,可以更好地带动联动标识板本体650的移动。
在联动标识板本体650的第二端设置有引导块640,引导块640内设有滑动引导孔,测量标尺300插装设于引导块640的滑动引导孔内,联动标识板本体650 固定连接于引导块640上,通过设置引导块640,能够更好地引导联动标识板本体650的移动。
作为本实用新型的一优选的实施方式,所述联动标识板600靠近所述丝杆传动件500的一端的外侧设置有目标靶标识610,所述目标靶标识610包括两个同轴布设的标识体。
值得注意的是,在联动标识板600的外侧还设置有目标靶标识610,目标靶标识610设置为两个同轴布设的标识体,两个标识体之间设有一定距离,请参考标定步骤,目标靶标识610即供光学挠度传感器进行标定。
作为本实用新型的一较佳的实施方式,所述安装座210的边缘朝向远离所述测量标尺300的一侧凸起有围板230,所述围板230与所述安装座210垂直布设。
进一步地,所述安装座210的截面形状呈三角形,所述围板230设有三块,三块所述围板230间隔布设并与所述安装座210围合形成空腔。
应当理解的是,在安装座210的边缘凸起有围板230,围板230的方向朝向远离测量标尺300的一侧,围板230的数量根据安装座210的形状相设置,每一条边均可以设置一块围板230。在本实施例中,安装座210的形状呈三角形,则围板 230相应也设置有三块,且围板230与安装座210垂直设置,因而三块围板230相互围合以形成空腔。
空腔可用来安装其他的零部件,比如驱动电机400,或新增遥控装置等,且围板230在桥梁挠度标定仪100进行安装时,还能起到安装固定的作用,利用围板230与桥面相贴合可采取螺栓连接或粘接等方法的一种进行固定,以安装固定桥梁挠度标定仪100,结构简单实用,且拆装方便快捷。
进一步地,所述安装座210的边缘朝向所述测量标尺300的一侧凸起有多块用于安装固定的连接板220。
需要注意的是,在安装座210的边缘还凸起有多块连接板220,连接板220 的方向朝向测量标尺300的一侧,连接板220用于与围板230相配合形成安装固定板,更好地固定住桥梁挠度标定仪100,同时连接板220还可用于阻挡零件掉落等。
作为本实用新型的一优选的实施方式,还包括固定支座700,所述固定支座 700固定连接于所述安装座210上,所述测量标尺300固定支承于所述固定支座 700上。
详细地,还设置有固定支座700,固定支座700固定连接于安装座210上,固定支座700呈垂直支架设置,固定支座700的固定端与安装座210固定连接,固定支座700的凸起端用于固定支承测量标尺300,以使测量标尺300与安装座210相隔出一端距离,便于联动标识板600套设于测量标尺300上,便于联动标识板600 的滑动。
在本实施例中,固定支座700设有两个,两个固定支座700相对设置,测量标尺300的两端分别固定连接于两个固定支座700之间,以更好地固定住测量标尺300。
桥梁挠度标定仪100的应用场景,主要用于非接触式光学挠度传感器的出厂标定,其标定步骤为:在目标场地上设置桥梁挠度标定仪100和光学挠度传感器,避免出现振动;保持桥梁挠度标定仪100和光学挠度传感器水平并处于同一平面上,调整好目标靶标识610的方向并对准挠度传感器镜头,上电;打开软件,调节焦距,使目标靶标识610清晰的出现在挠度配置界面上;采用游标卡尺复测同心圆靶标小圆到大圆圆心的距离,输进挠度软件,光学挠度传感器进行自标定;将光学挠度传感器的位移值归零,读取测量标尺300初始读数;通过控制驱动电机400带动联动标识板600移动进而带动目标靶标识610移动,联动标识板600在测量标尺300上同步移动;读取测量标尺300读数,并与初始读数相减,其相减后的读数与光学挠度传感器读数的比值为标定系数。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种桥梁挠度标定仪,其特征在于,包括安装座、测量标尺、驱动电机、丝杆传动件和联动标识板,
所述驱动电机固定连接于所述安装座上,所述丝杆传动件、所述联动标识板以及所述测量标尺处于所述安装座的同一侧向,所述丝杆传动件与所述测量标尺平行布设且相对间隔设置,
所述丝杆传动件的安装端设于所述安装座上,所述测量标尺固定设于所述安装座上,所述联动标识板的第一端与所述丝杆传动件的丝杆活动端螺纹配合连接,所述联动标识板的第二端沿平行方向可滑动地设于所述测量标尺上,通过所述驱动电机驱动所述丝杆传动件的丝杆活动端转动进而带动所述联动标识板沿平行方向移动。
2.根据权利要求1所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,所述丝杆传动件包括丝杆支承座和传动丝杆,所述丝杆支承座固定设于所述安装座的外侧面上,所述传动丝杆的另一端可转动地支承在所述丝杆支承座上,所述传动丝杆与所述测量标尺平行布设,所述联动标识板的第一端与所述传动丝杆螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,所述联动标识板的第二端设有滑动引导孔,所述测量标尺插装设于所述滑动引导孔内,所述联动标识板的第二端沿平行方向可滑动地设置。
4.根据权利要求3所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,所述联动标识板包括联动标识板本体、滑台和引导块,所述滑台与所述丝杆传动件螺纹配合连接,所述引导块设有所述滑动引导孔,所述测量标尺插装设于所述滑动引导孔内,所述联动标识板本体的第一端固定连接于所述滑台上,所述联动标识板本体的第二端固定连接于所述引导块上。
5.根据权利要求1所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,所述联动标识板靠近所述丝杆传动件的一端的外侧设置有目标靶标识,所述目标靶标识包括两个同轴布设的标识体。
6.根据权利要求1所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,所述安装座的边缘朝向远离所述测量标尺的一侧凸起有围板,所述围板与所述安装座垂直布设。
7.根据权利要求1所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,所述安装座的边缘朝向所述测量标尺的一侧凸起有多块用于安装固定的连接板。
8.根据权利要求1所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,还包括固定支座,所述固定支座固定连接于所述安装座上,所述测量标尺固定支承于所述固定支座上。
9.根据权利要求6所述的桥梁挠度标定仪,其特征在于,所述安装座的截面形状呈三角形,所述围板设有三块,三块所述围板间隔布设并与所述安装座围合形成空腔。
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