CN218511641U - 一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，属于建筑工程的技术领域，其包括金属锥体和三脚架，所述金属锥体的顶部固定有第一测量绳，所述三脚架包括圆环钢筋和多个支撑筋，多个所述支撑筋的一端均与所述圆环钢筋固定并且沿着所述圆环钢筋的圆周方向均匀分布，多个所述支撑筋的另一端重合固定，所述支撑筋远离所述圆环钢筋的一端固定有第二测量绳，所述金属锥体的轴线与所述圆环钢筋的中心轴线对齐，所述金属锥体的尖端位于所述圆环钢筋的下方，所述第一测量绳和所述第二测量绳上均设置有刻度。本申请具有降低测量误差的效果。

Description

一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置

技术领域

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置。

背景技术

钻孔灌注桩目前广泛应用于各类建筑基础工程，而桩基浇筑前需要严格控制钻孔灌注桩的底部沉渣，以保证桩基的桩端承载力。孔底沉淀厚度对钻孔灌注桩的承载能力有至关重要的作用，沉渣过厚不仅会造成桩基承载力不足，还会造成建筑物过大沉降。

目前测量沉渣厚度的方法为，通过人工手持测量绳配合重锤将测量绳坠入钻孔内，通过观察测绳读数来判断沉渣厚度。

通过测量绳将重锤下放到钻孔中时，重锤容易发生倾斜，重锤倾斜后，测量误差变大，沉渣厚度测量不准确。

实用新型内容

为了降低测量误差，本申请提供一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置。

本申请提供的一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置采用如下的技术方案：

一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，包括金属锥体和三脚架，所述金属锥体的顶部固定有第一测量绳，所述三脚架包括圆环钢筋和多个支撑筋，多个所述支撑筋的一端均与所述圆环钢筋固定并且沿着所述圆环钢筋的圆周方向均匀分布，多个所述支撑筋的另一端重合固定，所述支撑筋远离所述圆环钢筋的一端固定有第二测量绳，所述金属锥体的轴线与所述圆环钢筋的中心轴线对齐，所述金属锥体的尖端位于所述圆环钢筋的下方，所述第一测量绳和所述第二测量绳上均设置有刻度。

通过采用上述技术方案，对沉渣厚度进行测量时，将金属锥体放到圆环钢筋的中心，之后将第一测量绳和第二测量绳一同向下放，直至金属锥体插入到沉渣的顶部，通过金属锥体与三脚架的配套作用，使三脚架与金属锥体下落至桩孔时能够处于同一沉渣位置点，三脚架能够减小金属锥体发生倾斜的可能，降低测量误差，提高沉渣厚度测量的准确性。

可选的，所述圆环钢筋的中心位置设置有使所述金属锥体的轴线和所述圆环钢筋的中心轴线对齐的导向组件。

通过采用上述技术方案，导向组件能够时金属锥体的轴线与圆环钢筋的中心轴线对齐，从而使金属锥体不易发生倾倒，增加了沉渣厚度测量的准确性。

可选的，所述导向组件包括导向套，所述导向套位于所述圆环钢筋的中心位置，所述导向套与所述圆环钢筋之间固定有支撑杆，所述导向套与所述金属锥体套接。

通过采用上述技术方案，导向套对金属锥体起到限位的作用，使金属锥体始终保持竖直向下的状态，从而保证了沉渣厚度测量的准确性。

可选的，所述导向套上设置有将金属锥体抵紧的顶丝。

通过采用上述技术方案，顶丝将导向套与金属锥体固定，从而保证了三脚架与金属锥体能够同时下落，导向套对金属锥体起到导向作用，减小金属锥体发生倾斜的可能性。

可选的，所述导向组件包括多个圆弧形的支撑板，多个所述支撑板沿着所述圆环钢筋的圆周方向均匀分布，所述金属锥体从多个所述支撑板之间通过。

通过采用上述技术方案，支撑板对金属锥体起到支撑的作用，防止金属锥体发生倾斜。

可选的，每个所述支撑板靠近所述金属锥体的一侧设置有圆弧形的抵接板，所述抵接板与所述支撑板之间固定有多个弹簧，所述金属锥体与所述抵接板贴合。

通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下抵接板将金属锥体抵紧，使三脚架和金属锥体一同下落，增加了沉渣厚度测量的准确性。

可选的，所述抵接板远离所述金属锥体的一端固定有导向杆，所述导向杆远离所述金属锥体的一端贯穿所述支撑板。

通过采用上述技术方案，多个抵接板对金属锥体进行夹紧，导向杆能够增加抵紧板和支撑板连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过金属锥体与三脚架的配套作用，使三脚架与金属锥体下落至桩孔时能够处于同一沉渣位置点，三脚架能够减小金属锥体发生倾斜的可能，降低测量误差，提高沉渣厚度测量的准确性；

2.导向套对金属锥体起到限位的作用，使金属锥体始终保持竖直向下的状态，从而保证了沉渣厚度测量的准确性；

3. 顶丝将导向套与金属锥体固定，从而保证了三脚架与金属锥体能够同时下落，导向套对金属锥体起到导向作用，减小金属锥体发生倾斜的可能性。

附图说明

图1是体现本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是体现本申请实施例1中金属锥体的示意图

图3是体现本申请实施例2的结构示意图。

图4是体现本申请实施例3的结构示意图。

附图标记说明：1、第一测量绳；2、金属锥体；21、上端部；22、下端部；3、三脚架；31、圆环钢筋；32、支撑筋；4、第二测量绳；5、导向组件；51、导向套；511、顶丝；52、支撑杆；53、支撑板；54、连接杆；55、抵接板；551、导向杆；56、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种钻孔灌注桩沉渣检测装置。参照图1和图2，钻孔灌注桩沉渣检测装置包括第一测量绳1和金属锥体2，金属锥体2包括上端部21和下端部22，上端部21为圆柱体，圆柱体直径为40mm，下端部22为圆锥体，第一测量绳1与上端部21固定。

金属锥体2的上方设置有三脚架3，三脚架3包括圆环钢筋31，圆环钢筋31直径为10mm，圆环钢筋31的圆环直径为120mm，圆环钢筋31上方固定有三个支撑筋32，支撑筋32的直径为10mm。

三个支撑筋32靠近圆环钢筋31的一端沿着圆环钢筋31的圆周方向均匀设置，三个支撑筋32远离圆环钢筋31的一端固定在一起。支撑筋32远离圆环钢筋31的一端固定有第二测量绳4。第一测量绳1和第二测量绳4上均设置有刻度。测量时，金属锥体2位于圆环钢筋31的中心位置，金属锥体2的下端部22低于圆环钢筋31。

对沉渣厚度进行测量时，三脚架3和金属锥体2下落至桩孔时能够处于同一沉渣位置点，便于定位和防止金属锥体2倾斜，减小了测量误差，提高了沉渣厚度的测量精度。

本申请实施例一种钻孔灌注桩沉渣检测装置的实施原理为：对沉渣厚度进行检测时，工作人员手持第一测量绳1和第二测量绳4，使金属锥体2的轴线与圆环钢筋31的中心轴线对齐，将金属锥体2和三脚架3共同下放至钻孔的孔底，当金属锥体2的下端部22插入到沉渣内时，圆环钢筋31正好位于沉渣的顶部，此时记下第一测量绳1和第二测量绳4的刻度。

第一测量绳1的刻度与第二测量绳4的测量出的刻度应该相差不大，均测量的是桩孔的顶面至沉渣顶面的高度，桩孔的顶面至沉渣顶面之间的距离需要多次测量取平均值。之后用桩孔的总高度减去测量的高度，得出沉渣厚度。

实施例二

参照图3，与实施例一的不同之处在于，圆环钢筋31的中心位置设置有导向组件5，导向组件5能够使金属锥体2的轴线与圆环钢筋31的中心轴线重合。

导向组件5包括导向套51和支撑杆52，导向套51的轴线与圆环钢筋31的中心轴线重合，三个支撑杆52沿着导向套51的圆周方向均匀设置，支撑杆52的一端与导向套51固定，支撑杆52的另一端与圆环钢筋31固定。

金属锥体2从导向套51中心穿过，金属锥体2的上端部21的外壁与导向套51的内壁接触，导向套51的外壁上设置有顶丝511，顶丝511贯穿导向套51并与导向套51螺纹连接，顶丝511抵紧金属锥体2，从而将导向套51与金属锥体2固定。导向套51能够减小金属锥体2发生倾斜的可能性。

实施例三

参照图4，与实施二的不同之处在于，导向组件5包括支撑板53和连接杆54，支撑板53为圆弧形板，三个支撑板53沿着圆环钢筋31的圆周方向均匀设置。支撑板53位于圆环钢筋31内，每个支撑板53对应一个连接杆54，连接杆54固定在支撑板53与圆环钢筋31之间，每个支撑板53远离圆环钢筋31的一侧均设置有抵接板55，抵接板55为圆弧形板，抵紧板与支撑板53之间固定有弹簧56。

三个抵接板55将金属锥体2夹在中间，使金属锥体2的轴线与圆环钢筋31的中心轴重合并且将金属锥体2固定。抵接板55靠近对应的支撑板53一侧固定有导向杆551，导向杆551远离抵接板55的一侧贯穿支撑杆52，导向杆551增加了抵接板55的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，其特征在于：包括金属锥体（2）和三脚架（3），所述金属锥体（2）的顶部固定有第一测量绳（1），所述三脚架（3）包括圆环钢筋（31）和多个支撑筋（32），多个所述支撑筋（32）的一端均与所述圆环钢筋（31）固定并且沿着所述圆环钢筋（31）的圆周方向均匀分布，多个所述支撑筋（32）的另一端重合固定，所述支撑筋（32）远离所述圆环钢筋（31）的一端固定有第二测量绳（4），所述金属锥体（2）的轴线与所述圆环钢筋（31）的中心轴线对齐，所述金属锥体（2）的尖端位于所述圆环钢筋（31）的下方，所述第一测量绳（1）和所述第二测量绳（4）上均设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述圆环钢筋（31）的中心位置设置有使所述金属锥体（2）的轴线和所述圆环钢筋（31）的中心轴线对齐的导向组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述导向组件（5）包括导向套（51），所述导向套（51）位于所述圆环钢筋（31）的中心位置，所述导向套（51）与所述圆环钢筋（31）之间固定有支撑杆（52），所述导向套（51）与所述金属锥体（2）套接。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述导向套（51）上设置有将金属锥体（2）抵紧的顶丝（511）。

5.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述导向组件（5）包括多个圆弧形的支撑板（53），多个所述支撑板（53）沿着所述圆环钢筋（31）的圆周方向均匀分布，所述金属锥体（2）从多个所述支撑板（53）之间通过。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，其特征在于：每个所述支撑板（53）靠近所述金属锥体（2）的一侧设置有圆弧形的抵接板（55），所述抵接板（55）与所述支撑板（53）之间固定有多个弹簧（56），所述金属锥体（2）与所述抵接板（55）贴合。

7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述抵接板（55）远离所述金属锥体（2）的一端固定有导向杆（551），所述导向杆（551）远离所述金属锥体（2）的一端贯穿所述支撑板（53）。

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