CN218510221U - 用于燃气灶的旋塞阀和燃气灶设备 - Google Patents
用于燃气灶的旋塞阀和燃气灶设备 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种用于燃气灶的旋塞阀，所述旋塞阀包括：壳体；阀门，所述阀门用于开闭所述燃气灶的燃气通道；拨杆装置，所述拨杆装置用于基于转动来挤压所述阀门并使所述阀门开启；支承部，所述支承部设于所述壳体中并且由与所述壳体不同的材料制成；其中，所述拨杆装置能转动地支承于所述支承部。本申请还涉及一种相应的燃气灶设备。本申请的优点在于：一方面能减少磨屑并从而防止燃气泄漏问题，另一方面能简化旋塞阀的拨杆装置的结构和制造成本，第三方面能通过将拨杆装置构造为扭簧来限制构件间的作用力并从而防止损伤，第四方面能通过拨杆装置的圆润的阀门接触端而防止划伤电磁阀的铜杆的端面。
Description
技术领域
本申请涉及一种用于燃气灶的旋塞阀和一种燃气灶设备。
背景技术
现有的用于燃气灶的旋塞阀的壳体一般是由铝压铸而成。在壳体中设有支承孔，用于开启旋塞阀中的电磁阀的拨杆装置的轴可转动地支承于所述支承孔中。在拨杆装置工作时，由于铝壳体比较软，因而所述轴在所述支承孔中的转动会产生磨屑。如果磨屑粘在电磁阀的橡胶密封垫上，就会造成燃气泄漏问题。另一方面，现有的拨杆装置的形状都较为复杂，因而常以锌合金压铸而成，但锌合金在超过60℃的温度下的硬度和强度与在常温下相比会降低很多，因而与顶杆、电磁阀铜杆以及旋塞阀本体的接触摩擦会加剧。由此会造成拨杆装置的接触面的粗糙度增加。过大的摩擦力可能会导致拨杆装置卡在顶开电磁阀的位置而无法复位，使得电磁阀无法正常工作。此外，锌合金拨杆装置因摩擦而产生的磨屑也容易粘到电磁阀的橡胶密封垫上并造成燃气泄漏问题。
实用新型内容
本申请的实施例的目的是提供一种改进的用于燃气灶的旋塞阀，以针对上述缺点进行改进。
根据本申请的第一方面，本申请的实施例提供了一种用于燃气灶的旋塞阀，所述旋塞阀包括：
壳体；
阀门，所述阀门用于开闭所述燃气灶的燃气通道；
拨杆装置，所述拨杆装置用于基于转动来挤压所述阀门并使所述阀门开启；
支承部，所述支承部设于所述壳体中并且由与所述壳体不同的材料制成；
其中，所述拨杆装置能转动地支承于所述支承部。
根据本申请的一种可选实施例，所述拨杆装置构造为由板材卷制成的扭簧。
根据本申请的一种可选实施例，所述拨杆装置的用于接触所述阀门的阀门接触端是圆润的。
根据本申请的一种可选实施例，所述支承部构造为支承轴。
根据本申请的一种可选实施例，所述支承部相对于所述壳体固定。
根据本申请的一种可选实施例，所述扭簧包括中间部分，所述中间部分形成用于支承于所述支承部的转动套，所述扭簧包括衔接于所述中间部分的各一个周向端部的第一支腿和第二支腿，所述扭簧具有缺口，所述缺口构造成适于供所述第一支腿穿过所述缺口地向远离所述第二支腿的方向伸出。
根据本申请的一种可选实施例，所述扭簧构造成，在受到的力低于预定力的状态下，所述扭簧刚性地传递运动，在受到的力高于预定力的状态下，所述扭簧基于弹性变形而非刚性地传递运动。
根据本申请的一种可选实施例，所述第一支腿和所述第二支腿之间呈钝角角度。
根据本申请的一种可选实施例，所述第一支腿的端部具有折弯部，所述折弯部形成圆润的阀门接触端。
根据本申请的一种可选实施例，所述第一支腿用于挤压所述阀门，所述第二支腿用于受外部驱动。
根据本申请的一种可选实施例，沿着所述拨杆装置的转动轴线的方向而言，所述第一支腿的宽度小于所述中间部分的宽度并且居中地衔接于所述中间部分，所述缺口居中地设置于所述扭簧。
根据本申请的一种可选实施例，沿着所述拨杆装置的转动轴线而言，所述中间部分的宽度等于所述第二支腿的宽度。
根据本申请的一种可选实施例，所述缺口至少部分地设置于所述中间部分。
根据本申请的一种可选实施例，所述缺口是矩形的。
根据本申请的一种可选实施例，所述缺口延伸至所述第二支腿。
根据本申请的一种可选实施例，所述拨杆装置构造为由钢板卷制而成的扭簧。
根据本申请的一种可选实施例，所述支承部构造为钢制的支承轴。
根据本申请的一种可选实施例，所述旋塞阀包括用于将对所述旋塞阀的按压操作传递至所述阀门的运动传递路线，在所述运动传递路线上设有弹簧部，所述弹簧部构造成，在受到的力低于预定力的状态下，所述弹簧部刚性地传递运动，在受到的力高于预定力的状态下，所述弹簧部基于弹性变形而非刚性地传递运动。
根据本申请的一种可选实施例，所述弹簧部包括独立的弹簧元件和/或包括集成地设置的弹片。
根据本申请的一种可选实施例，所述旋塞阀包括阀杆、阀芯和顶杆，所述阀杆用于通过平移而经由所述顶杆驱动所述拨杆装置的所述转动并且用于通过旋转来带动所述阀芯以调节所述旋塞阀的燃气通道的开度，所述顶杆在装配状态下穿过所述阀芯，所述旋塞阀包括用于使所述阀杆复位的阀杆弹簧和用于使所述顶杆复位的顶杆弹簧。
根据本申请的一种可选实施例，所述阀门构造为电磁阀。
根据本申请的一种可选实施例，所述支承部构造成比所述壳体耐磨。
根据本申请的第二方面，本申请的实施例提供了一种燃气灶设备，所述燃气灶设备包括燃气灶，所述燃气灶包括前述的用于燃气灶的旋塞阀。在此所述的燃气灶设备可以仅仅是燃气灶，但也可以是包含油烟机和燃气灶等在内的集成灶。
本申请的优点在于：一方面能减少磨屑并从而防止燃气泄漏问题，另一方面能简化旋塞阀的拨杆装置的结构和制造成本，第三方面能通过将拨杆装置构造为扭簧来限制构件间的作用力并从而防止损伤，第四方面能通过拨杆装置的圆润的阀门接触端而防止划伤电磁阀的铜杆的端面。
附图说明
下面，通过参看附图更详细地描述本申请，可以更好地理解本申请的原理、特点和优点。附图包括：
图1以剖视图示意性示出了本申请的用于燃气灶的旋塞阀的一个示例。
图2以立体分解图示意性示出图1的旋塞阀的阀杆、顶杆、拨杆装置、支承部和阀门。
图3以立体图示意性示出了图2的拨杆装置和支承部。
图4以立体图从另一视角示出了图3的拨杆装置。
图5以示意图示意性示出了用于卷制板簧的板材的一个示例。
图6以示意图示意性示出了用于卷制板簧的板材的一个替代的示例。
附图标记
1-壳体；
2-阀门；
3-拨杆装置，31-第一支腿，311-阀门接触端，32-第二支腿，33-中间部分，350-缺口；
4-支承部；
5-阀杆；
6-阀芯；
7-顶杆。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施例对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而不是用于限制本申请的保护范围。
现有的用于燃气灶的旋塞阀的壳体一般是由铝压铸而成。在壳体中设有支承孔，用于开启旋塞阀中的电磁阀的拨杆装置的轴可转动地支承于所述支承孔中。在拨杆装置工作时，由于铝壳体比较软，因而所述轴在所述支承孔中的转动会产生磨屑。如果磨屑粘在电磁阀的橡胶密封垫上，就会造成燃气泄漏问题。另一方面，现有的拨杆装置的形状都较为复杂，因而常以锌合金压铸而成。但锌合金在超过60℃的温度下的硬度和强度与在常温下相比会降低很多，因而与顶杆、电磁阀铜杆以及旋塞阀本体的接触摩擦会加剧。由此会造成拨杆装置的接触面的粗糙度增加。过大的摩擦力可能会导致拨杆装置卡在顶开电磁阀的位置而无法复位，使得电磁阀无法正常工作。此外，锌合金拨杆装置因摩擦而产生的磨屑也容易粘到电磁阀的橡胶密封垫上并造成燃气泄漏问题。为了克服以上的缺陷，本申请提出一种改进的用于燃气灶的旋塞阀。
图1以剖视图示意性示出了本申请的用于燃气灶的旋塞阀的一个示例。所述旋塞阀包括：
壳体1；
阀门2、尤其是电磁阀，所述阀门2用于开闭所述燃气灶的燃气通道；
拨杆装置3，所述拨杆装置3用于基于转动来挤压所述阀门2并使所述阀门2开启；
支承部4，所述支承部4设于所述壳体1中并且由与所述壳体1不同的材料制成；
其中，所述拨杆装置3能转动地支承于所述支承部4。
通过采用与壳体1不同的材料制造支承部4，可使得能将支承部4制造得比壳体1更耐磨，从而拨杆装置3相对于支承部4转动时产生的磨屑较少。
图2以立体分解图示意性示出图1的旋塞阀的阀杆5、顶杆7、拨杆装置3、支承部4和阀门2。如图1和2所示，所述阀杆5用于通过平移而经由所述顶杆7驱动所述拨杆装置3的所述转动并且用于通过旋转来带动所述阀芯6以调节所述旋塞阀的燃气通道的开度。所述顶杆7在装配状态下穿过所述阀芯6。如图1所示，所述旋塞阀包括用于使所述阀杆5复位的阀杆弹簧和用于使所述顶杆7复位的顶杆弹簧。包括阀杆5、阀芯6和顶杆7在内的用于驱动拨杆装置3的驱动机构仅是示例性的，本领域技术人员也可设想与此不同的各种驱动机构。
图3以立体图示意性示出了图2的拨杆装置3和支承部4。图4以立体图从另一视角示出了图3的拨杆装置3。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，所述拨杆装置3构造为由板材卷制成的扭簧。与压铸相比，由板材卷制可使得拨杆装置3的制造变得十分简单并且成本很低。所述板材尤其是耐腐蚀的板材、例如钢板、特别是不锈钢板材。所述扭簧尤其是构造成，在受到的力低于预定力的状态下，所述扭簧刚性地传递运动，在受到的力高于预定力的状态下，所述扭簧基于弹性变形而非刚性地传递运动。通过这样的设计，使得在拨杆装置3受到的作用力处于预定范围内时，拨杆装置3灵敏地响应于操作力而挤压阀门2。而如果拨杆装置3受到的作用力过大，则拨杆装置3会基于弹性变形而吸收一部分力，从而拨杆装置3不会由于施加的挤压力过大而挤坏阀门2。所述预定力例如是3牛。
替代地可设想，所述旋塞阀包括设置在用于将对所述旋塞阀的按压操作传递至所述阀门2的运动传递路线上的其他的弹簧部，所述弹簧部构造成，在受到的力低于预定力的状态下，所述弹簧部刚性地传递运动，在受到的力高于预定力的状态下，所述弹簧部基于弹性变形而非刚性地传递运动。通过这样的弹簧部，同样可限制拨杆装置3作用于阀门2的挤压力。所述弹簧部例如包括独立的弹簧元件和/或包括集成地设置的弹片。集成地设置的弹片例如以下述方式形成：在板材上切出C形或者说U形的切缝，然后将由此形成的凸舌抬起而形成弹片。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，所述扭簧包括中间部分33，所述中间部分33形成用于支承于所述支承部4的转动套，所述扭簧包括衔接于所述中间部分33的各一个周向端部的第一支腿31和第二支腿32，所述扭簧具有缺口350，所述缺口350构造成适于供所述第一支腿31穿过所述缺口350地向远离所述第二支腿32的方向伸出。为了通过板材卷制成扭簧，需要在板材上设置缺口350，从而在中间部分33卷制形成转动套之后，第一支腿31能穿过所述缺口350地向远离所述第二支腿32的方向伸出。在所述扭簧包括转动套的情况下，所述支承部4尤其是构造为支承轴。由此，构造为扭簧的拨杆装置3的转动套能转动地套装到支承轴上。在转动套与支承轴之间例如可形成0.2毫米至1毫米的间隙配合。所述支承轴尤其是相对于所述壳体1固定。由此即使扭簧绕支承轴转动，支承轴也不会相对于壳体1转动并且不会由此形成磨屑。所述支承部4尤其是构造为钢制的支承轴。由此构造为扭簧的拨杆装置3的转动套相对于支承部轴的转动也不会产生磨屑。
根据本申请的一种示例性实施例，如图2所示，所述第一支腿31用于挤压所述阀门2，所述第二支腿32用于受外部驱动。但也可反过来设置。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，所述第一支腿31和所述第二支腿32之间呈钝角角度。该钝角角度尤其是选择成，能便利地将作用于拨杆装置3的顶杆7的向下运动转换成拨杆装置3的第二支腿32的向左顶的运动。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，沿着所述拨杆装置3的转动轴线的方向而言，所述第一支腿31的宽度小于所述中间部分33的宽度并且居中地衔接于所述中间部分33，所述缺口350居中地设置于所述扭簧。由此可有利地使得作用于第一支腿31和第二支腿32的力大致处于垂直于拨杆装置3的转动轴线的同一个平面中。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，所述第二支腿32的宽度等于所述中间部分33的宽度。由此获得第二支腿32的大的宽度，从而顶杆7能可靠地作用于第二支腿32。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，所述缺口350至少部分地设置于所述中间部分33。所述缺口350尤其是可延伸至所述第二支腿32，由此方便第一支腿31穿过所述缺口350。
图5以示意图示意性示出了用于卷制板簧的板材的一个示例。在此，以虚线示例性地将中间部分33、第一支腿31和第二支腿32相互分开。
图6以示意图示意性示出了用于卷制板簧的板材的一个替代的示例。在图6中，第一支腿31衔接于中间部分33的右上端，而第二支腿32衔接于中间部分33的左下端，第二支腿32上部的缺口350可供第一支腿31穿过。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，所述拨杆装置3的用于接触所述阀门2的阀门接触端311是圆润的。从而不会划伤电磁阀的铜杆端面。
根据本申请的一种示例性实施例，如图3和4所示，所述第一支腿31的端部具有折弯部，所述折弯部形成圆润的阀门接触端311。
在本实施例的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本申请公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本申请公开中提供的特征示例意在进行举例说明，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，可以将多项特征彼此组合。在不脱离本申请精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造也可被构想出来。
Claims (10)
1.一种用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括：
壳体(1)；
阀门(2)，所述阀门(2)用于开闭所述燃气灶的燃气通道；
拨杆装置(3)，所述拨杆装置(3)用于基于转动来挤压所述阀门(2)并使所述阀门(2)开启；
支承部(4)，所述支承部(4)设于所述壳体(1)中并且由与所述壳体(1)不同的材料制成；
其中，所述拨杆装置(3)能转动地支承于所述支承部(4)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括以下特征中的至少一项：
所述拨杆装置(3)构造为由板材卷制成的扭簧；
所述拨杆装置(3)的用于接触所述阀门(2)的阀门接触端(311)是圆润的；
所述支承部(4)构造为支承轴；
所述支承部(4)相对于所述壳体(1)固定。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括以下特征中的至少一项：
所述扭簧包括中间部分(33)，所述中间部分(33)形成用于支承于所述支承部(4)的转动套，所述扭簧包括衔接于所述中间部分(33)的各一个周向端部的第一支腿(31)和第二支腿(32)，所述扭簧具有缺口(350)，所述缺口(350)构造成适于供所述第一支腿(31)穿过所述缺口(350)地向远离所述第二支腿(32)的方向伸出；
所述扭簧构造成，在受到的力低于预定力的状态下，所述扭簧刚性地传递运动，在受到的力高于预定力的状态下，所述扭簧基于弹性变形而非刚性地传递运动。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括以下特征中的至少一项：
所述第一支腿(31)和所述第二支腿(32)之间呈钝角角度；
所述第一支腿(31)的端部具有折弯部，所述折弯部形成圆润的阀门接触端(311)；
所述第一支腿(31)用于挤压所述阀门(2)，所述第二支腿(32)用于受外部驱动；
沿着所述拨杆装置(3)的转动轴线的方向而言，所述第一支腿(31)的宽度小于所述中间部分(33)的宽度并且居中地衔接于所述中间部分(33)，所述缺口(350)居中地设置于所述扭簧；
沿着所述拨杆装置(3)的转动轴线而言，所述第二支腿(32)的宽度等于所述中间部分(33)的宽度；
所述缺口(350)至少部分地设置于所述中间部分(33)；
所述缺口(350)是矩形的。
5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述缺口(350)延伸至所述第二支腿(32)。
6.根据权利要求2所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括以下特征中的至少一项：
所述拨杆装置(3)构造为由钢板卷制而成的扭簧；
所述支承部(4)构造为钢制的支承轴。
7.根据权利要求1所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括设置在用于将对所述旋塞阀的按压操作传递至所述阀门的运动传递路线上的弹簧部，所述弹簧部构造成，在受到的力低于预定力的状态下，所述弹簧部刚性地传递运动，在受到的力高于预定力的状态下，所述弹簧部基于弹性变形而非刚性地传递运动。
8.根据权利要求7所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述弹簧部包括独立的弹簧元件和/或包括集成地设置的弹片。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括以下特征中的至少一项：
所述旋塞阀包括阀杆(5)、阀芯(6)和顶杆(7)，所述阀杆(5)用于通过平移而经由所述顶杆(7)驱动所述拨杆装置(3)的所述转动并且用于通过旋转来带动所述阀芯(6)以调节所述旋塞阀的燃气通道的开度，所述顶杆(7)在装配状态下穿过所述阀芯(6)，所述旋塞阀包括用于使所述阀杆(5)复位的阀杆弹簧和用于使所述顶杆(7)复位的顶杆弹簧；
所述阀门(2)构造为电磁阀；
所述支承部(4)构造成比所述壳体(1)耐磨。
10.一种燃气灶设备，其特征在于，所述燃气灶设备包括燃气灶，所述燃气灶包括根据权利要求1至9中任一项所述的用于燃气灶的旋塞阀。
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