CN218502357U - 一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置。包括泡沫收集装置和设置在所述泡沫收集装置内部的挤出装置，泡沫收集装置为内径大于浮选柱溢流口外径的柱体，该柱体的底板上开设有与溢流口大小相匹配的通孔，使得泡沫收集装置能够卡置在溢流口上；挤出装置包括设置在泡沫收集装置内侧壁上的升降器，以及与升降器连接的挤出件，挤出件在升降器作用下发生沿浮选柱轴向的往复运动或静止在所需高度，在挤出件的运动路径中，其最底端位置低于溢流口高度。本实用新型结构简单，操作灵敏、制造成本低，通过挤出件的上下运动，可以调整泡沫溢出速度、避免堵塞，改善浮选柱溢流口处泡沫堆积现象。

Description

一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置

技术领域

本实用新型涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置。

背景技术

近年来，国内外学者对于浮选柱研究的深入，使其在矿物分选方面的技术越来越成熟。由于其结构简单，占地面积小，无额外机械运动部件，安全节能，浮选动力学稳定，气泡分布均匀，具有回收率高、简化浮选流程，易于实现装置自动化和大型化等优点。浮选柱是将压缩空气透过多孔介质对矿浆进行充气和搅拌，工作时，预处理好的矿浆由给矿管均匀给入浮选柱内。压缩空气由柱体下端的充气室通过多孔介质，形成大量微细气泡，从柱体底部鼓入并均匀分布在整个断面。矿浆受重力作用缓慢下降，气泡由下往上缓慢通过矿浆，矿浆中有用矿物与气泡发生碰撞黏附，实现气泡选择性矿化。有用矿物附着在气泡表面并随之升浮至柱体上部聚集形成矿化泡沫层，自溢或刮板刮出后得精矿产品，尾矿则从柱体下部排出。

泡沫浮选中有用矿物主要存在于泡沫层，及时处理矿浆面上形成的泡沫层对于精矿产量有重要的影响。而浮选柱对泡沫层的处理大致分为两种：一种是通过泡沫刮板将泡沫层刮入泡沫收集装置；另一种是泡沫通过溢流从浮选柱顶部中心向外溢流至泡沫收集装置。但实际工作中，浮选柱会出现工作不稳定，出矿速度不均一的问题。当出矿速度大的时候，由于泡沫粘度大，流速慢，溢流时就会导致浮选柱出口中间泡沫不能及时排出，形成泡沫堆积，最终发生翻槽现象。尽管使用刮板装置可以解决该问题，但刮板装置的安装与维修费用较高，操作不灵敏，因此需要找到一种更简便的解决上述问题的装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，包括泡沫收集装置，和设置在所述泡沫收集装置内部的挤出装置，所述泡沫收集装置为内径大于浮选柱溢流口外径的柱体，该柱体的底板上开设有与浮选柱溢流口大小相匹配的通孔，使得所述泡沫收集装置套设并固定在所述溢流口顶端；所述挤出装置包括设置在所述泡沫收集装置内侧壁上的升降器，以及与所述升降器连接的挤出件，所述挤出件在升降器作用下发生沿浮选柱轴向的往复运动或静止在所需高度，在挤出件的运动路径中，其最底端位置低于浮选柱溢流口高度。

优选的，所述泡沫收集装置的顶部敞口设置，所述底板上开设的通孔位于底板中心，所述底板上还开设有供泡沫排出的排矿口。

优选的，所述底板为斜板，并朝向设置排矿口的一侧向下倾斜。

优选的，所述挤出件为倒置的空心圆台体，其与所述浮选柱同轴设置。

优选的，所述空心圆台的截面面积占所述浮选柱溢流口截面面积的1/2～1/3。

优选的，所述升降器包括两个同步运行，并对称设置在所述泡沫收集装置内侧壁同一高度上的升降装置，所述挤出件的顶端通过连接架分别与所述升降装置连接。

优选的，所述升降器还连接有动力机构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，操作灵敏、制造成本低，通过挤出件的上下运动，可以调整泡沫溢出速度、避免堵塞，改善浮选柱溢流口处泡沫堆积现象。

本实用新型可通过升降器调节挤出件与溢流口之间的位置关系，并根据溢流口的出矿速度调节挤出件与溢流口之间的环形间隙大小。当出矿速度慢时，通过减小两者间的环形间隙大小，使泡沫流出通道变窄，稳定出矿；当出矿速度快时，增大间隙或通过挤出件的上下运动，及时且稳定排出泡沫，防止泡沫堆积和翻槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中标注符号的含义如下：

10-浮选柱11-浮选柱溢流口

20-泡沫收集装置21-底板211-通孔212-排矿口

31-升降器32-挤出件33-连接架

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行说明，以便于本领域的技术人员理解。

如图1-2所示，一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，包括泡沫收集装置10，和设置在泡沫收集装置20内部的挤出装置。

泡沫收集装置20为内径大于浮选柱溢流口11外径的柱体，该柱体的底板21上开设有与浮选柱溢流口11大小相匹配的通孔211，使得泡沫收集装置20能够套设在浮选柱10外侧，并通过通孔211卡置在浮选柱溢流口11处。

泡沫收集装置20的顶部敞口设置，底板21上开设的通孔211位于底板21中心，底板21上还开设有供泡沫排出的排矿口212，底板21为斜板，其朝向设置排矿口212的一侧向下倾斜，便于排矿。

挤出装置包括设置在泡沫收集装置20内侧壁上的升降器31，以及与升降器31连接的挤出件32。升降器31包括两个同步运行，并对称设置在泡沫收集装置20内侧壁同一高度上的升降装置，挤出件32的顶端通过连接架33分别与升降装置连接。连接架33只要能够支撑挤出件32以及保证其与升降器31同步运行即可，本实用新型对此不做特殊限制。

挤出件32为倒置的空心圆台体，采用不锈钢等材质制成。空心圆台的截面面积占浮选柱溢流口11截面面积的1/2～1/3，该大小能够保持出矿稳定，也不会影响泡沫的正常排出。

挤出件32在升降器31作用下发生沿浮选柱10轴向的往复运动或静止在所需高度，为了保证效果，在挤出件32的运动路径中，其最底端位置至少应需低于浮选柱溢流口11高度。

特别的，挤出件32与浮选柱10同轴设置，以保证与浮选柱溢流口11形成的出矿间隙均匀。

本实用新型在工作中，利用升降器31调节挤出件32与浮选柱溢流口11之间的位置关系，并根据浮选柱溢流口11当前的出矿速度调节挤出件32与溢流口之间的环形间隙大小。当出矿速度慢时，可向浮选柱10方向调节挤出件32，以减小两者间的环形间隙大小，使泡沫流出通道变窄，稳定出矿；而当出矿速度快时，则可以向远离浮选柱10的方向调节挤出件32，增大间隙，或通过挤出件32的上下运动，及时且稳定地排出泡沫，防止泡沫堆积和翻槽。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，其特征在于，包括泡沫收集装置(10)，和设置在所述泡沫收集装置(20)内部的挤出装置，所述泡沫收集装置(20)为内径大于浮选柱溢流口(11)外径的柱体，该柱体的底板(21)上开设有与浮选柱溢流口(11)大小相匹配的通孔(211)，使得所述泡沫收集装置(20)套设并固定在所述浮选柱溢流口(11)外侧；所述挤出装置包括设置在所述泡沫收集装置(20)内侧壁上的升降器(31)，以及与所述升降器(31)连接的挤出件(32)，所述挤出件(32)在升降器(31)作用下发生沿浮选柱(10)轴向的往复运动或静止在所需高度，在挤出件(32)的运动路径中，其最底端位置低于浮选柱溢流口(11)高度。

2.如权利要求1所述的一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，其特征在于，所述泡沫收集装置(20)的顶部敞口设置，所述底板(21)上开设的通孔(211)位于底板(21)中心，所述底板(21)上还开设有供泡沫排出的排矿口(212)。

3.如权利要求2所述的一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，其特征在于，所述底板(21)为斜板，并朝向设置排矿口(212)的一侧向下倾斜。

4.如权利要求1所述的一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，其特征在于，所述挤出件(32)为倒置的空心圆台体，其与所述浮选柱(10)同轴设置。

5.如权利要求4所述的一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，其特征在于，所述空心圆台的截面面积占所述浮选柱溢流口(11)截面面积的1/2～1/3。

6.如权利要求1所述的一种改善浮选柱溢流口出矿速度的装置，其特征在于，所述升降器(31)包括两个同步运行，并对称设置在所述泡沫收集装置(20)内侧壁同一高度上的升降装置，所述挤出件(32)的顶端通过连接架(33)分别与所述升降装置连接；所述升降器(31)还连接有动力机构。

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