CN218501365U - 一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，包括设置于出水端的拦截格网、与自来水管连通的冲洗水管，所述冲洗水管沿所述拦截格网顶端边缘布置，所述冲洗水管侧壁开设有多个用于出水的穿孔。该装置沿拦截格网顶端边缘布置穿孔冲洗水管，并与水厂自用水管相连，可以实现拦截格网的快速自动清理，无需人工操作。

Description

一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置

技术领域

本实用新型属于给水、排水处理技术领域，具体涉及一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置。

背景技术

活性炭滤池运行稳定后，活性炭上形成的生物膜有利于有机污染的去除，但同时在经过活性炭滤池后，细菌含量会增高，在一定条件下有可能存在生物泄漏的风险。针对这一问题，在工艺设计中，采用了较厚和较细的石英砂作为活性炭的垫层，拦截生物，保证水质。但是增设垫层后，仍有穿透砂层的情况，依然存在生物泄漏风险。

现有技术中，为彻底解决生物泄漏的问题，通常在出水端增设拦截网，但传统拦截网为手动清理和控制，这样施工人员清理不方便，清洗效率低，工作量大，耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，可有效防止活性炭滤池生物泄漏，同时实现拦截格网的自动反冲洗，无需人工操作。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，包括设置于出水端的拦截格网、与自来水管连通的冲洗水管，所述冲洗水管沿所述拦截格网顶端边缘布置，所述冲洗水管侧壁开设有多个用于出水的穿孔。

作为优选的，所述装置还包括沿所述拦截格网底端边缘布置的排水槽。

作为优选的，所述装置还包括设置于所述冲洗水管上的电动闸门。

作为优选的，所述装置还包括用于支撑所述拦截格网的支撑组件，所述支撑组件包括上卡槽、下卡槽、槽钢，所述槽钢顶端和底端分别与所述上卡槽、所述下卡槽卡接固定，所述拦截格网顶端与所述上卡槽连接，所述拦截格网底端与所述下卡槽连接。

作为优选的，所述支撑组件还包括滑轨，所述上卡槽、所述下卡槽均滑动设置于所述滑轨上。

作为优选的，所述滑轨与水平面的夹角为45°。

作为优选的，所述滑轨为不锈钢滑轨。

作为优选的，所述上卡槽侧壁上设有拉钩。

作为优选的，所述拦截格网为200目。

作为优选的，所述冲洗水管侧壁沿其长度方向均匀间隔布置有多个所述穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，沿拦截格网顶端边缘布置穿孔冲洗水管，并与水厂自用水管相连，可以实现拦截格网的快速自动清理，无需人工操作。

2、本实用新型提供的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，采用电动闸门自动控制冲洗，然后沿拦截格网底端边缘布置排水槽，并与厂区排水系统连接，将电动闸门接入厂区中控系统，实现全自动反冲洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置的支撑组件相关部分的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置的支撑组件相关部分的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置的冲洗水管的侧面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、拦截格网；2、冲洗水管；3、穿孔；4、排水槽；5、电动闸门；6、拉钩；100、支撑组件；101、上卡槽；102、下卡槽；103、槽钢；104、滑轨；105、支架；7、第一支柱；8、第二支柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。

需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，包括设置于出水端(图中未示出)的拦截格网1、与自来水管(图中未示出)连通的冲洗水管2，所述冲洗水管2沿所述拦截格网1顶端边缘布置，所述冲洗水管2侧壁开设有多个用于出水的穿孔3。

具体的，将所述拦截格网1设置在活性炭滤池出水端，可以充分拦截细菌等物质，避免生物泄露。所述拦截格网1可以为200目，拦截效果极佳。但是长时间使用后，所述拦截格网1可能布满杂质，导致滤孔堵塞，为了可以快速清洗所述拦截格网1，本实施例中，沿所述拦截格网1顶端边缘布置所述冲洗水管2。当所述拦截格网1上布满杂质后，可以开启所述冲洗水管2，自来水通过所述冲洗水管2上的穿孔3流出，且流出方向与所述拦截格网1平行，这样自来水可以快速对所述拦截格网1进行清洗。

其中，如图4所示，所述冲洗水管2侧壁沿其长度方向均匀间隔布置有多个所述穿孔3。这样设置，水流的清洗范围可以覆盖整个所述拦截格网1，清洗效果极佳，无需人工拿着水管进行清理，不仅可以防止活性炭滤池生物泄漏，同时实现所述拦截格网1的自动反冲洗。

本实施例中，所述装置还包括沿所述拦截格网1底端边缘布置的排水槽4。对所述拦截格网1进行清洗的水流可以沿着所述拦截格网1流动至所述排水槽4内，然后通过所述排水槽4流向厂区排水系统，可以避免污水流失污染环境。

本实施例中，所述装置还包括设置于所述冲洗水管2上的电动闸门5。通过所述电动闸门5即可实现所述冲洗水管2的自动开关，将所述电动闸门5接入厂区中控系统，还可以实现与滤池的同步反冲洗。

如图1-2所示，本实施例中，所述装置还包括用于支撑所述拦截格网1的支撑组件100，所述支撑组件100包括上卡槽101、下卡槽102、两条槽钢103，所述槽钢103顶端和底端分别与所述上卡槽101、所述下卡槽102卡接固定，所述拦截格网1顶端与所述上卡槽101连接，所述拦截格网1底端与所述下卡槽102连接。

具体的，如图3所示，所述上卡槽101与所述下卡槽102平行设置，结合两条所述槽钢103共同构成一个矩形结构，所述拦截格网1可以平铺在所述矩形结构上，所述拦截格网1与所述矩形结构可以通过螺钉固定连接，这样所述矩形结构对所述拦截格网1可以起到均匀稳定的支撑作用，进而保证所述拦截格网1使用过程中的稳定性。在一些其他实施例中，为了进一步加强所述拦截格网1的稳定性，可以设置多条所述槽钢103，举例来说，所述上卡槽101与所述下卡槽102之间可以设有三条所述槽钢103，所述槽钢103顶端和底端分别与所述上卡槽101、所述下卡槽102卡接固定，这样可以提升所述支撑组件100的强度，使得所述拦截格网1更加稳定。即所述槽钢103的数量越多，所述拦截格网1越稳定，但是同时，因受到所述槽钢103的遮挡作用，所述拦截格网1的通过性也会越低。

为了可以快速取下所述拦截格网1，本实施例中，如图1所示，所述支撑组件100还包括滑轨104、用于支撑所述滑轨104的支架105，所述上卡槽101、所述下卡槽102均滑动设置于所述滑轨104上。通过推拉所述上卡槽101，即可使得所述矩形结构在所述滑轨104上滑动，进而带动所述拦截格网1在所述滑轨104上滑动。这样，可以随时取下所述拦截格网1，便于更换或后续处理。

本实施例中，所述滑轨104与水平面的夹角为45°。为了稳定安装所述滑轨104，请再次参阅图1，可以通过设置第一支柱7和第二支柱8，所述第一支柱7用于抵住所述滑轨104底端，所述第二支柱8用于安装所述支架105，进而使得所述滑轨104与水平面的夹角为45°，所述第一支柱7和所述第二支柱8之间则可以用于滤池水通过，结构简单，安装方便。

另外，本实施例中，所述拦截格网1与水平面的夹角为45°，可以充分保证所述拦截格网1的拦截效果。这是因为，当所述拦截格网1较陡峭时，所述拦截格网1对活性炭滤池出水的拦截面积较小，处理效率较差；当所述拦截格网1较平缓时，所述拦截格网1对活性炭滤池出水的拦截面积较大，处理效果较好，但是此时所述冲洗水管2对所述拦截格网1的清洗效果较差，水流可能无法覆盖整个所述拦截格网1，清洗效率较低。因此，经过申请人多次试验总结得知，当所述拦截格网1与水平面的夹角为45°时，综合清洗效果最好。

其中，所述滑轨104为不锈钢滑轨。不锈钢材质可以避免长时间接触水分导致的生锈腐蚀，延长装置的使用寿命。

其中，所述上卡槽101侧壁上设有拉钩6。所述拉钩6便于人工快速拉动所述拦截格网1。

综上所述，本实施例提供的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，可以实现全自动反冲洗，降低劳动强度，实现智慧运维。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。

以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，包括设置于出水端的拦截格网(1)、与自来水管连通的冲洗水管(2)，所述冲洗水管(2)沿所述拦截格网(1)顶端边缘布置，所述冲洗水管(2)侧壁开设有多个用于出水的穿孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述装置还包括沿所述拦截格网(1)底端边缘布置的排水槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述装置还包括设置于所述冲洗水管(2)上的电动闸门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述装置还包括用于支撑所述拦截格网(1)的支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括上卡槽(101)、下卡槽(102)、槽钢(103)，所述槽钢(103)顶端和底端分别与所述上卡槽(101)、所述下卡槽(102)卡接固定，所述拦截格网(1)顶端与所述上卡槽(101)连接，所述拦截格网(1)底端与所述下卡槽(102)连接。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述支撑组件(100)还包括滑轨(104)，所述上卡槽(101)、所述下卡槽(102)均滑动设置于所述滑轨(104)上。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述滑轨(104)与水平面的夹角为45°。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述滑轨(104)为不锈钢滑轨。

8.根据权利要求4所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述上卡槽(101)侧壁上设有拉钩(6)。

9.根据权利要求1所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述拦截格网(1)为200目。

10.根据权利要求1所述的一种活性炭滤池防生物泄漏反冲洗拦截装置，其特征在于，所述冲洗水管(2)侧壁沿其长度方向均匀间隔布置有多个所述穿孔(3)。

Images