CN218499539U - 动力耙独立肥箱总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种动力耙独立肥箱总成，涉及驱动耙技术领域，包括肥箱支撑焊合，肥箱支撑焊合的上端安装有若干个独立肥箱，肥箱支撑焊合的下端通过支撑安装座安装于驱动耙悬挂架上，肥箱支撑焊合顶部的中间位置安装有吊鼻连接板，吊鼻连接板通过连接板固定销与驱动耙悬挂架相连接，本实用新型在驱动耙上安装有了独立肥箱，能够在驱动耙整理苗床的同时完成肥料的施撒工作，减少了对苗床的碾压，最大限度的发挥肥料的功效，为作物提供了适合生产的苗床。

Description

动力耙独立肥箱总成

技术领域

本实用新型涉及驱动耙技术领域，尤其是涉及一种动力耙独立肥箱总成。

背景技术

在作物播种之前，需要对苗床进行翻地、耙地、镇压、起垄等整地工作，同时为了提高作物的产量，需要在对苗床进行整地的过程中向苗床内撒施肥料。目前，常见的施肥方式是使用撒肥机向苗床内撒施肥料，或者使用旋耕机在整理苗床同时进行施肥。

使用撒肥机进行施肥的方式主要存在的问题是：农机需要多次进入苗床，造成了对苗床的压实，会影响后续作物的播种和出苗；使用撒肥机抛洒肥料或者在旋耕机整理苗床同时进行施肥的方式主要存在的问题是：在施肥的过程中会造成肥料的飞溅，无法最大限度发挥肥料的功效，不利于作物的生长。

因此，需要一种能够解决上述问题的动力耙独立肥箱总成。

实用新型内容

本实用新型提出一种动力耙独立肥箱总成，在驱动耙上安装有了独立肥箱，能够在驱动耙整理苗床的同时完成肥料的施撒工作，减少了对苗床的碾压，最大限度的发挥肥料的功效，为作物提供了适合生产的苗床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

动力耙独立肥箱总成，包括肥箱支撑焊合，所述肥箱支撑焊合的上端安装有若干个独立肥箱，所述肥箱支撑焊合的下端通过支撑安装座安装于驱动耙悬挂架上，所述肥箱支撑焊合顶部的中间位置安装有吊鼻连接板，所述吊鼻连接板通过连接板固定销与所述驱动耙悬挂架相连接。

作为一种优选的技术方案，所述肥箱支撑焊合包括一水平设置的肥箱支撑架，每一所述独立肥箱均固定安装于所述肥箱支撑架上，所述吊鼻连接板安装于所述肥箱支撑架的中间位置，所述肥箱支撑架的两端均焊接有一竖向设置的竖向支撑臂，每一所述竖向支撑臂的下端均固定安装有一所述支撑安装座。

作为一种优选的技术方案，每一所述竖向支撑臂的下端均通过第一连接螺栓固定安装于所述支撑安装座上。

作为一种优选的技术方案，所述肥箱支撑焊合上固定安装有两个独立肥箱，两个所述独立肥箱相对于所述吊鼻连接板对称设置。

作为一种优选的技术方案，所述驱动耙悬挂架包括水平设置的悬挂横梁，所述悬挂横梁的中部设置有上悬挂鼻，所述吊鼻连接板通过连接板固定销与所述上悬挂鼻相连接，所述悬挂横梁的一端安装有左斜梁，所述悬挂横梁的另一端安装有右斜梁，所述左斜梁和右斜梁的下端均通过第二连接螺栓安装有一所述支撑安装座。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于动力耙独立肥箱总成包括安装于驱动耙悬挂架上的肥箱支撑焊合，肥箱支撑焊合上安装有独立肥箱，在本实用新型中，独立肥箱通过肥箱支撑焊合牢固安装在驱动耙悬挂架上，农机在拉动驱动耙对苗床进行整理的同时，通过独立肥箱向苗床进行肥料的施撒工作，无需农机一次或者多次拉动撒肥机进入到苗床内进行肥料施撒，从而减少了农机对苗床的碾压，避免了因农机多次进入苗床而压实苗床的情况发生，避免了因苗床被过分压实而影响作物的播种和出苗；另一方面，独立肥箱的施肥管设置于驱动耙上耙齿的前侧，独立肥箱将肥料施撒到苗床内后，竖向旋转的耙齿立即对苗床进行整理，避免了肥料出现飞溅的情况，同时也将苗床上的肥料充分的与苗床内的土壤进行混合，使肥料能够最大限度的发挥功效，进而为作物提供了适合生产的苗床。

由于肥箱支撑焊合的下端通过支撑安装座安装于驱动耙悬挂架上，肥箱支撑焊合顶部的中间位置安装有吊鼻连接板，吊鼻连接板通过连接板固定销与驱动耙悬挂架相连接，在本实用新型中，肥箱支撑焊合通过两支撑安装座和一吊鼻连接板与驱动耙悬挂架进行三点连接，形成了三点支撑的稳固结构，从而实现了独立肥箱与驱动耙悬挂架之间的牢固安装，进而提高了独立肥箱安装的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视示意图。

其中：1、肥箱支撑焊合；2、独立肥箱；3、支撑安装座；4、驱动耙悬挂架；5、吊鼻连接板；6、连接板固定销；7、肥箱支撑架；8、竖向支撑臂；9、第二连接螺栓；10、第一连接螺栓；11、悬挂横梁；12、上悬挂鼻；13、左斜梁；14、右斜梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2共同所示，动力耙独立肥箱总成，包括肥箱支撑焊合1，肥箱支撑焊合1的上端安装有若干个独立肥箱2，肥箱支撑焊合1的下端通过支撑安装座3安装于驱动耙悬挂架4上，肥箱支撑焊合1顶部的中间位置安装有吊鼻连接板5，吊鼻连接板5通过连接板固定销6与驱动耙悬挂架4相连接，在本实用新型中，通过肥箱支撑焊合1将独立肥箱2安装在驱动耙悬挂架4上，农机在拉动驱动耙对苗床进行整理的同时，利用独立肥箱2向苗床进行肥料的施撒工作，无需农机一次或者多次拉动撒肥机进入到苗床内进行肥料施撒，从而减少了农机对苗床的碾压，避免了因农机多次进入苗床而压实苗床的情况发生，避免了因苗床被过分压实而影响作物的播种和出苗；另一方面独立肥箱2将肥料施撒到苗床内后，竖向旋转的耙齿立即对苗床进行整理，避免了肥料出现飞溅的情况，进而使肥料能够最大限度的发挥功效，为作物提供了适合生产的苗床。

其中，肥箱支撑焊合1包括一水平设置的肥箱支撑架7，每一独立肥箱2均固定安装于肥箱支撑架7上，在本实施例中，独立肥箱2的底壁通过螺栓固定在肥箱支撑架7上；吊鼻连接板5安装于肥箱支撑架7的中间位置，肥箱支撑架7的两端均焊接有一竖向设置的竖向支撑臂8，每一竖向支撑臂8的下端均固定安装有一支撑安装座3，在本实用新型中，肥箱支撑焊合1通过两支撑安装座3和一吊鼻连接板5与驱动耙悬挂架4进行三点连接，形成了三点支撑的稳固结构，从而实现了独立肥箱2与驱动耙悬挂架4之间的牢固安装，进而提高了独立肥箱2安装的可靠性。

每一竖向支撑臂8的下端均通过第一连接螺栓10固定安装于支撑安装座3上。

而且，肥箱支撑焊合1上固定安装有两个独立肥箱2，两个独立肥箱2相对于吊鼻连接板5对称设置。

此外，驱动耙悬挂架4包括水平设置的悬挂横梁11，悬挂横梁11的中部设置有上悬挂鼻12，吊鼻连接板5通过连接板固定销6与上悬挂鼻12相连接，悬挂横梁11的一端安装有左斜梁13，悬挂横梁11的另一端安装有右斜梁14，左斜梁13和右斜梁14的下端均通过第二连接螺栓9安装有一支撑安装座3。

综上，本实用新型提出的动力耙独立肥箱总成，在驱动耙上安装有了独立肥箱2，能够在驱动耙整理苗床的同时完成肥料的施撒工作，减少了对苗床的碾压，最大限度的发挥肥料的功效，为作物提供了适合生产的苗床。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.动力耙独立肥箱总成，其特征在于，包括肥箱支撑焊合，所述肥箱支撑焊合的上端安装有若干个独立肥箱，所述肥箱支撑焊合的下端通过支撑安装座安装于驱动耙悬挂架上，所述肥箱支撑焊合顶部的中间位置安装有吊鼻连接板，所述吊鼻连接板通过连接板固定销与所述驱动耙悬挂架相连接。

2.根据权利要求1所述的动力耙独立肥箱总成，其特征在于，所述肥箱支撑焊合包括一水平设置的肥箱支撑架，每一所述独立肥箱均固定安装于所述肥箱支撑架上，所述吊鼻连接板安装于所述肥箱支撑架的中间位置，所述肥箱支撑架的两端均焊接有一竖向设置的竖向支撑臂，每一所述竖向支撑臂的下端均固定安装有一所述支撑安装座。

3.根据权利要求2所述的动力耙独立肥箱总成，其特征在于，每一所述竖向支撑臂的下端均通过第一连接螺栓固定安装于所述支撑安装座上。

4.根据权利要求1所述的动力耙独立肥箱总成，其特征在于，所述肥箱支撑焊合上固定安装有两个独立肥箱，两个所述独立肥箱相对于所述吊鼻连接板对称设置。

5.根据权利要求2所述的动力耙独立肥箱总成，其特征在于，所述驱动耙悬挂架包括水平设置的悬挂横梁，所述悬挂横梁的中部设置有上悬挂鼻，所述吊鼻连接板通过连接板固定销与所述上悬挂鼻相连接，所述悬挂横梁的一端安装有左斜梁，所述悬挂横梁的另一端安装有右斜梁，所述左斜梁和右斜梁的下端均通过第二连接螺栓安装有一所述支撑安装座。

Images