CN218497992U - 新型真空开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空开关技术领域，具体涉及新型真空开关，其技术方案是：包括断路器主体和设置在断路器主体上的三组极柱，还包括凹形底板、均匀固定安装在凹形底板两侧底端上的六组缓冲机构和可拆卸安装在凹形底板上的防护组件，所述缓冲机构包括固定安装在凹形底板底端上的阻尼器和减震组件，所述阻尼器和减震组件的顶端均安装在断路器主体的底端上，本实用新型的有益效果是：通过在断路器本体的底端设置凹形底板、阻尼器和减震组件可实现在真空开关受到震动时对真空开关进行缓冲减震处理，且在真空开关受到的震动较为剧烈时，可实现对真空开关进行双重缓冲减震处理，缓冲减震效果好。

Description

新型真空开关

技术领域

本实用新型涉及真空开关技术领域，具体涉及新型真空开关。

背景技术

真空开关是自动测控系统内的压力，利用压力传感器原理，内置高精度传感器设计的一款防止系统内的压力过高或过低，输出开关信号，确保设备在无人看管下精确稳定的运行的控制器，真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器，当系统中的真空压力大于设定点，则控制器会自动切断电路，发出信号，以保证系统的正常工作，负压压力开关又称真空开关，是集负压测量、显示、控制于一体的智能化仪表，具有操作简单、安装方便、精度高、功能强等特点，该压力开关具有反向控制，延时控制，漏压保护，密码保护，一键误差清零，多种压力切换等功能，可用于各类真空度的测量，可与各类真空泵配套使用。

现有的真空开关不具有减震缓冲的结构，在户外使用时，真空开关在受到震动时容易导致真空开关内部的零件松动损坏，从而导致真空开关受损，影响人们的正常使用。

因此，发明新型真空开关很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供新型真空开关，通过在断路器本体的底端设置凹形底板、阻尼器和减震组件可实现在真空开关受到震动时对真空开关进行缓冲减震处理，且在真空开关受到的震动较为剧烈时，可实现对真空开关进行双重缓冲减震处理，缓冲减震效果好，以解决现有的真空开关不具有减震缓冲的结构，在户外使用时，真空开关在受到震动时容易导致真空开关内部的零件松动损坏，从而导致真空开关受损，影响人们的正常使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型真空开关，包括断路器主体和设置在断路器主体上的三组极柱，还包括凹形底板、均匀固定安装在凹形底板两侧底端上的六组缓冲机构和可拆卸安装在凹形底板上的防护组件；

所述缓冲机构包括固定安装在凹形底板底端上的阻尼器和减震组件，所述阻尼器和减震组件的顶端均安装在断路器主体的底端上。

优选地，所述阻尼器的顶端固定安装在断路器本体的底端上，所述凹形底板的上部设置有方形凹槽，所述防护组件的底端可拆卸安装在方形凹槽内。

优选地，所述防护组件包括防护盖，所述防护盖的一侧上部连通设置有穿线孔，所述防护盖的两侧对称连通设置有散热孔，两组所述散热孔内均固定安装有防尘透气网，所述防护盖的底端滑动设置在方形凹槽内，所述防护盖的底端通过四组螺栓可拆卸安装在方形凹槽内。

优选地，所述防护盖的底端侧边与方形凹槽的内壁贴合，四组所述螺栓贯穿防护盖的底端与凹形底板螺纹连接。

优选地，所述减震组件包括套筒和磁环板，所述套筒的底端固定安在凹形底板的底端一侧上，所述套筒的顶端内滑动设置有磁板，所述磁板的顶端面固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装在断路器本体的底端上，所述磁环板固定安装在套筒的中部内，所述磁环板的下方设置有弹性组件。

优选地，所述磁板的侧边与套筒的内壁贴合，所述滑杆与套筒滑动设置，所述磁板的底端中心固定安装有推柱，所述磁板和磁环板的磁性相同设置。

优选地，所述弹性组件包括滑板，所述滑板滑动设置在套筒的下部内，所述滑板的下方设置有弹簧，所述滑板的顶端面与磁环板的底端面贴合，所述弹簧处于压缩状态。

优选地，所述弹簧的顶端和底端分别与滑板的底端面和凹形底板的底端内壁接触，所述滑板的侧边与套筒的内壁贴合。

本实用新型的有益效果是：

1.通过在断路器本体的底端设置凹形底板、阻尼器和减震组件可实现在真空开关受到震动时对真空开关进行缓冲减震处理，且在真空开关受到的震动较为剧烈时，可实现对真空开关进行双重缓冲减震处理，缓冲减震效果好；

2.在凹形底板上设置防护组件可实现对真空开关进行保护，且防护组件上设置散热孔便于对真空开关使用时产生的热量进行散热，散热孔中设置防尘透气网，可避免外部的灰尘进入防护组件内影响真空开关正常使用；

3.设置的防护组件拆装简单，便于工作人员更换防护组件以及对防护组件上的防尘透气网进行清洗，避免灰尘粘附在防尘透气网上影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的真空开关主视图；

图2为本实用新型提供的真空开关结构图；

图3为本实用新型提供的图2中A区域放大图；

图4为本实用新型提供的凹形底板和六组阻尼器连接立体图。

图中：1-断路器主体，2-极柱，3-凹形底板，4-阻尼器，5-螺栓，6-方形凹槽，7-防护盖，8-穿线孔，9-散热孔，10-防尘透气网，11-套筒，12-滑杆，13-磁环板，14-滑板，15-弹簧，16-推柱，17-磁板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的新型真空开关，包括断路器主体1和设置在断路器主体1上的三组极柱2，还包括凹形底板3、均匀固定安装在凹形底板3两侧底端上的六组缓冲机构和可拆卸安装在凹形底板3上的防护组件，缓冲机构包括固定安装在凹形底板3底端上的阻尼器4和减震组件，阻尼器4和减震组件的顶端均安装在断路器主体1的底端上。

阻尼器4的顶端固定安装在断路器主体1的底端上，阻尼器4是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，通过阻尼器4实现减缓震动并消耗动能，从而使得真空开关在受到震动时快速处于稳定状态，凹形底板3的上部设置有方形凹槽6，防护组件的底端可拆卸安装在方形凹槽6内。

防护组件包括防护盖7，设置的防护盖7可实现对真空开启进行保护，防护盖7的一侧上部连通设置有穿线孔8，设置的穿线孔8便于真空开关通过导线与外部设备连接，防护盖7的两侧对称连通设置有散热孔9，设置的散热孔9便于对真空开关使用时产生的热量进行散热，两组散热孔9内均固定安装有防尘透气网10，设置的防尘透气网10用于防止外部的灰尘通过散热孔9进入防尘盖7内对真空开关的正常使用造成影响，防护盖7的底端滑动设置在方形凹槽6内，防护盖7的底端通过四组螺栓5可拆卸安装在方形凹槽6内，防护盖7的底端侧边与方形凹槽6的内壁贴合，四组螺栓5贯穿防护盖7的底端与凹形底板3螺纹连接，使得防护盖7的拆装简单，便于工作人员将防护盖7拆卸下来对防护盖7进行更换或对防尘透气网10上粘附的灰尘进行清理。

减震组件包括套筒11和磁环板13，套筒11的底端固定安在凹形底板3的底端一侧上，套筒11的顶端内滑动设置有磁板17，磁板17的顶端面固定安装有滑杆12，设置的磁板17可实现对滑杆12在竖直方向上进行限位，滑杆12的顶端固定安装在断路器主体1的底端上，磁环板13固定安装在套筒11的中部内，磁环板13和磁板17之间具有排斥力，通过磁环板13和磁板17之间的排斥力对真空开关进行支撑，磁环板13和磁板17之间的间距越小，磁环板13和磁板17之间的排斥力越大，通过磁环板13和磁板17之间的排斥力可实现对真空开关受到的震动进行缓冲减震处理，磁环板13的下方设置有弹性组件，磁板17的侧边与套筒11的内壁贴合，滑杆12与套筒11滑动设置，磁板17的底端中心固定安装有推柱16，磁板17和磁环板13的磁性相同设置，在真空开关受到的震动较为剧烈时，推柱16用于推动弹性组件以实现弹性组件和磁环板13与磁板17之间的排斥力实现双重减震缓冲的效果，减震缓冲效果好，弹性组件包括滑板14，滑板14滑动设置在套筒11的下部内，滑板14的下方设置有弹簧15，弹簧15的弹力可实现对真空开关受到的震动进行减震缓冲处理，滑板14的顶端面与磁环板13的底端面贴合，弹簧15处于压缩状态，弹簧15的顶端和底端分别与滑板14的底端面和凹形底板3的底端内壁接触，滑板14的侧边与套筒11的内壁贴合。

本实用新型的使用过程如下：在使用时，设置的防护盖7可实现对极柱2起到保护作用，设置的散热孔9可实现通风散热的作用，设置的防尘透气网10可避免外部的灰尘通过散热孔9进入防护盖7内，对极柱2的正常使用造成影响，当防护盖7受损需要更换防护盖7或者需要清理两组防尘透气网10上的灰尘时，工作人员可通过扳手转动四组螺栓5将四组螺栓5拆卸下来，即可实现将防护盖7拆卸下来，即可更换防护盖7或清理两组防尘透气网10上的灰尘，即使得防护盖7的拆装极为简单，当真空开关受到震动时，极柱2和断路器主体1会发生移动，即使得断路器主体1向靠近凹形底板3的一侧移动，即使得六组滑杆12向靠近套筒11的一侧移动，即使得磁板17和推柱16向靠近磁环板13的一侧移动，由于磁板17和磁环板13的磁性相同，即使得磁板17和磁环板13之间具有排斥力，磁板17和磁环板13之间的间距越小，磁板17和磁环板13之间的排斥力越大，即使得磁板17和磁环板13之间的排斥力增大，磁板17和磁环板13之间的排斥力可推动磁板17和滑杆12向远离磁环板13的一侧移动复位，即可实现通过磁板17和磁环板13之间的排斥力实现缓冲减震的效果，当真空开关受到的震动较大时，推柱16移动的行程越大，即使得推柱16的底端与滑板14接触，推柱16移动推动滑板14向远离磁环板13的一侧移动，从而使得弹簧15进一步被压缩，即可实现通过弹簧15的弹力和磁环板13与磁板17之间的排斥力实现双重缓冲减震的效果，缓冲减震效果好，由于设置有六组阻尼器4，阻尼器4是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，通过阻尼器4实现减缓震动并消耗动能，从而使得真空开关在受到震动时快速处于稳定状态。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.新型真空开关，包括断路器主体（1）和设置在断路器主体（1）上的三组极柱（2），其特征在于：还包括凹形底板（3）、均匀固定安装在凹形底板（3）两侧底端上的六组缓冲机构和可拆卸安装在凹形底板（3）上的防护组件；

所述缓冲机构包括固定安装在凹形底板（3）底端上的阻尼器（4）和减震组件，所述阻尼器（4）和减震组件的顶端均安装在断路器主体（1）的底端上。

2.根据权利要求1所述的新型真空开关，其特征在于：所述阻尼器（4）的顶端固定安装在断路器主体（1）的底端上，所述凹形底板（3）的上部设置有方形凹槽（6），所述防护组件的底端可拆卸安装在方形凹槽（6）内。

3.根据权利要求1所述的新型真空开关，其特征在于：所述减震组件包括套筒（11）和磁环板（13），所述套筒（11）的底端固定安在凹形底板（3）的底端一侧上，所述套筒（11）的顶端内滑动设置有磁板（17），所述磁板（17）的顶端面固定安装有滑杆（12），所述滑杆（12）的顶端固定安装在断路器主体（1）的底端上，所述磁环板（13）固定安装在套筒（11）的中部内，所述磁环板（13）的下方设置有弹性组件。

4.根据权利要求2所述的新型真空开关，其特征在于：所述防护组件包括防护盖（7），所述防护盖（7）的一侧上部连通设置有穿线孔（8），所述防护盖（7）的两侧对称连通设置有散热孔（9），两组所述散热孔（9）内均固定安装有防尘透气网（10），所述防护盖（7）的底端滑动设置在方形凹槽（6）内，所述防护盖（7）的底端通过四组螺栓（5）可拆卸安装在方形凹槽（6）内。

5.根据权利要求3所述的新型真空开关，其特征在于：所述磁板（17）的侧边与套筒（11）的内壁贴合，所述滑杆（12）与套筒（11）滑动设置，所述磁板（17）的底端中心固定安装有推柱（16），所述磁板（17）和磁环板（13）的磁性相同设置。

6.根据权利要求3所述的新型真空开关，其特征在于：所述弹性组件包括滑板（14），所述滑板（14）滑动设置在套筒（11）的下部内，所述滑板（14）的下方设置有弹簧（15），所述滑板（14）的顶端面与磁环板（13）的底端面贴合，所述弹簧（15）处于压缩状态。

7.根据权利要求4所述的新型真空开关，其特征在于：所述防护盖（7）的底端侧边与方形凹槽（6）的内壁贴合，四组所述螺栓（5）贯穿防护盖（7）的底端与凹形底板（3）螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的新型真空开关，其特征在于：所述弹簧（15）的顶端和底端分别与滑板（14）的底端面和凹形底板（3）的底端内壁接触，所述滑板（14）的侧边与套筒（11）的内壁贴合。

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