CN218497876U - 一种阻燃防爆压敏电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃防爆压敏电阻器，包括防爆壳、与防爆壳内部设置的压敏电阻本体和与防爆壳顶口端焊接固定的封盖，压敏电阻本体通过定位机构固定安装在防爆壳内，且压敏电阻本体与防爆壳之间的间隙内填充有导热阻燃层；压敏电阻本体两侧一体结构设有引线极杆，两侧引线极杆向外伸出防爆壳，且在引线极杆向外伸出杆端上设置有热保护机构；封盖上开设有与防爆壳内部连通的多个冲压孔，多个冲压孔内分别设置有泄压机构，通过设置的导热阻燃层、热保护机构和泄压机构，对压敏电阻本体起到阻燃防爆使用，保证压敏电阻本体使用安全性。

Description

一种阻燃防爆压敏电阻器

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻器技术领域，具体涉及一种阻燃防爆压敏电阻器。

背景技术

压敏电阻器作为一种安全型浪涌过电压保护元件，广泛应用于电视、冰箱、空调等电子设备中，在过压保护线路中，当压敏电阻器受到瞬间的强电流冲击或者持续性的小电流冲击时可能会出现炸裂或击穿失效的风险，同时伴随绝缘包封层燃烧的风险，其中，炸裂碎片以及燃烧容易损坏线路中其他电路器件；以上问题导致压敏电阻器在使用过程中安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃防爆压敏电阻器，用于解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种阻燃防爆压敏电阻器，包括防爆壳、与所述防爆壳内部设置的压敏电阻本体和与所述防爆壳顶口端焊接固定的封盖；

所述压敏电阻本体通过定位机构固定安装在防爆壳内，且压敏电阻本体与防爆壳之间的间隙内填充有导热阻燃层；

所述压敏电阻本体两侧一体结构设有引线极杆，两侧引线极杆向外伸出防爆壳，且在引线极杆向外伸出杆端上设置有热保护机构；

所述封盖上开设有与防爆壳内部连通的多个冲压孔，多个冲压孔内分别设置有泄压机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述泄压机构包括有下密封板和上密封板，下密封板和上密封板之间通过推杆连接，上密封板设置在冲压孔顶部的上密封孔内，下密封板设置在冲压孔底部的下通孔顶口端，推杆设置在冲压孔中部的泄压孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆上套设连接固定套和复位弹簧，固定套通过两侧支架杆与泄压孔内壁固定连接，复位弹簧的两端分别与固定套和下密封板连接。

所述泄压孔为锥形台状，泄压孔的孔径自上密封孔向下通孔方向上递减。

作为本实用新型进一步的方案：所述下通孔内设置有用于支撑抵触下密封板的防尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述热保护机构包括有保险丝和导热套，保险丝串联设置在引线极杆的向外伸出杆端，保险丝外部设置有保护脚，导热套与引线极杆套设连接，且导热套用于连通防爆壳与保护脚之间的内腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述保护脚一体结构设置在防爆壳的底壁上，且在保护脚的内腔中填充有导热硅脂。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括有侧限位杆、下支块和上支块，侧限位杆、下支块和上支块用于抵触固定压敏电阻本体的侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧限位杆对称设置在压敏电阻本体的左右两侧，且侧限位杆垂直连接在防爆壳上，下支块和上支块对称设置在压敏电阻本体的上下两侧，下支块垂直连接在防爆壳上，上支块垂直连接在封盖上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热阻燃层为石英砂颗粒层。

本实用新型的有益效果：

(1)通过在压敏电阻本体与防爆壳之间的间隙内填充导热阻燃层，在压敏电阻本体接通过压保护线路使用时，压敏电阻本体所产生的热量便于经导热阻燃层传递至防爆壳散出，导热阻燃层对压敏电阻本体起到散热保护的作用；而当压敏电阻本体本击穿时，通过导热阻燃层与压敏电阻本体的绝缘包封层接触，导热阻燃层对压敏电阻本体起到阻燃保护的作用；

(2)通过在引线极杆向外伸出杆端上设置热保护机构，是通过与引线极杆串联的保险丝起到熔断保护作用，当压敏电阻本体在温度达到或超过某一上限值时，串联的保险丝熔断，使得引线极杆处于断开状态，从而使得压敏电阻本体与过压保护电路断开，避免压敏电阻本体内部持续发热而击穿烧损，进而避免引发安全火灾事故；

(3)封盖上开设有与防爆壳内部连通的多个冲压孔，多个冲压孔内分别设置有泄压机构，使得高热气体便于向下密封板冲击排出，并经泄压孔以及上密封板缓冲高热气体，可以保证防爆壳的稳定性，避免防爆壳炸裂；

(4)压敏电阻本体通过定位机构固定安装在防爆壳内，是通过侧限位杆、下支块和上支块用于抵触固定压敏电阻本体的侧壁，使得压敏电阻本体便于快速进入防爆壳内定位安装，可以避免压敏电阻本体发生偏移晃动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的封盖截面示意图；

图3是图1中A向放大示意图；

图4是本实用新型的泄压机构结构示意图；

图5是本实用新型的防爆壳截面示意图。

图中：1、防爆壳；2、压敏电阻本体；3、引线极杆；4、导热阻燃层；5、封盖；50、下通孔；51、泄压孔；52、上密封孔；53、上支块；6、下密封板；7、推杆；8、上密封板；80、密封台；9、固定套；10、复位弹簧；11、支架杆；12、保险丝；13、保护脚；14、导热硅脂；15、导热套；16、侧限位杆；17、下支块；18、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种阻燃防爆压敏电阻器，包括防爆壳1、压敏电阻本体2和封盖5，压敏电阻本体2通过定位机构固定安装在防爆壳1内，且压敏电阻本体2与防爆壳1之间的间隙内填充有导热阻燃层4，在安装压敏电阻本体2时，压敏电阻本体2从防爆壳1顶口端进入其内部，压敏电阻本体2的安装通过定位机构限位，从而便于向防爆壳1内填充导热阻燃层4，再将封盖5与防爆壳1的顶口端焊接固定，使得压敏电阻本体2装配安装方便，在压敏电阻本体2接通过压保护线路使用时，压敏电阻本体2所产生的热量便于经导热阻燃层4传递至防爆壳1散出，导热阻燃层4对压敏电阻本体2起到散热保护的作用；而当压敏电阻本体2本击穿时，通过导热阻燃层4与压敏电阻本体2的绝缘包封层接触，导热阻燃层4对压敏电阻本体2起到阻燃保护的作用。

本实施中，导热阻燃层4为石英砂颗粒层，石英砂具有传递导热散出以及高耐火性能，对压敏电阻本体2具有保护作用。

压敏电阻本体2安装过程中，对其限位固定的定位机构包括有侧限位杆16、下支块17和上支块53，侧限位杆16、下支块17和上支块53用于抵触固定压敏电阻本体2的侧壁；侧限位杆16对称设置在压敏电阻本体2的左右两侧，且侧限位杆16垂直连接在防爆壳1上，下支块17和上支块53对称设置在压敏电阻本体2的上下两侧，下支块17垂直连接在防爆壳1上，上支块53垂直连接在封盖5上，使得压敏电阻本体2便于快速进入防爆壳1内定位安装，可以避免压敏电阻本体2发生偏移晃动。

压敏电阻本体2安装时，压敏电阻本体2两侧一体结构设有引线极杆3，两侧引线极杆3向外伸出防爆壳1，且在引线极杆3向外伸出杆端上设置有热保护机构，热保护机构包括有保险丝12和导热套15，保险丝12串联设置在引线极杆3的向外伸出杆端，通过与引线极杆3串联的保险丝12起到熔断保护作用，当压敏电阻本体2在温度达到或超过某一上限值时，串联的保险丝12熔断，使得引线极杆3处于断开状态，从而使得压敏电阻本体2与过压保护电路断开，避免压敏电阻本体2内部持续发热而击穿烧损，进而避免引发安全火灾事故；保险丝12外部设置有保护脚13，导热套15与引线极杆3套设连接，且导热套15用于连通防爆壳1与保护脚13之间的内腔，设置的导热套15用于导热传递作用，将导热阻燃层4接收的压敏电阻本体2的热量传递至保护脚13内，可以加快保险丝12熔断响应。

本实施例中，保护脚13一体结构设置在防爆壳1的底壁上，且在保护脚13的内腔中填充有导热硅脂14，设置的导热硅脂14进一步与导热套15接触导热，加快传递热量的作用，同时导热硅脂14为乳膏状，保险丝12熔断后，导热硅脂14可以填充至引线极杆3的断开位置处，起到隔断灭弧作用。

此外，封盖5上开设有与防爆壳1内部连通的多个冲压孔，多个冲压孔内分别设置有泄压机构，泄压机构包括有下密封板6和上密封板8，下密封板6和上密封板8之间通过推杆7连接，上密封板8设置在冲压孔顶部的上密封孔52内，下密封板6设置在冲压孔底部的下通孔50顶口端，推杆7设置在冲压孔中部的泄压孔51内，当压敏电阻本体2本击穿时，压敏电阻本体2产生的高热气体在防爆壳1内涌动，通过在封盖5上开设冲压孔，使得高热气体便于向下密封板6冲击排出，并经泄压孔51以及上密封板8缓冲高热气体，可以保证防爆壳1的稳定性，避免防爆壳1炸裂。

本实施例中，推杆7上套设连接固定套9和复位弹簧10，固定套9通过两侧支架杆11与泄压孔51内壁固定连接，复位弹簧10的两端分别与固定套9和下密封板6连接，在高热气体冲击下密封板6时，推杆7沿固定套9向上稳定滑移，固定套9与下密封板6之间设置复位弹簧10，进一步对高热气体进行缓冲抵抗作用，减弱冲击泄压力。

本实施例中，泄压孔51为锥形台状，泄压孔51的孔径自上密封孔52向下通孔50方向上递减，在高热气体进入泄压孔51内，由小孔经端向大孔径端流动，使得高热气体泄压排出顺畅，同时起到减弱冲击上密封板8的作用。

本实施例中，上密封板8设有一体结构的密封台80，密封台80封堵设置在泄压孔51的顶口端，设置的密封台80对泄压孔51进行密封连接作用。

本实施例中，下通孔50内设置有用于支撑抵触下密封板6的防尘网18，设置的防尘网18对填充的导热阻燃层4进行阻挡作用，避免高热气体带动导热阻燃层4从冲压孔内喷出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种阻燃防爆压敏电阻器，包括防爆壳(1)、与所述防爆壳(1)内部设置的压敏电阻本体(2)和与所述防爆壳(1)顶口端焊接固定的封盖(5)，其特征在于，

所述压敏电阻本体(2)通过定位机构固定安装在防爆壳(1)内，且压敏电阻本体(2)与防爆壳(1)之间的间隙内填充有导热阻燃层(4)；

所述压敏电阻本体(2)两侧一体结构设有引线极杆(3)，两侧引线极杆(3)向外伸出防爆壳(1)，且在引线极杆(3)向外伸出杆端上设置有热保护机构；

所述封盖(5)上开设有与防爆壳(1)内部连通的多个冲压孔，多个冲压孔内分别设置有泄压机构。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述泄压机构包括有下密封板(6)和上密封板(8)，下密封板(6)和上密封板(8)之间通过推杆(7)连接，上密封板(8)设置在冲压孔顶部的上密封孔(52)内，下密封板(6)设置在冲压孔底部的下通孔(50)顶口端，推杆(7)设置在冲压孔中部的泄压孔(51)内。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述推杆(7)上套设连接固定套(9)和复位弹簧(10)，固定套(9)通过两侧支架杆(11)与泄压孔(51)内壁固定连接，复位弹簧(10)的两端分别与固定套(9)和下密封板(6)连接。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述泄压孔(51)为锥形台状，泄压孔(51)的孔径自上密封孔(52)向下通孔(50)方向上递减。

5.根据权利要求2所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述下通孔(50)内设置有用于支撑抵触下密封板(6)的防尘网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述热保护机构包括有保险丝(12)和导热套(15)，保险丝(12)串联设置在引线极杆(3)的向外伸出杆端，保险丝(12)外部设置有保护脚(13)，导热套(15)与引线极杆(3)套设连接，且导热套(15)用于连通防爆壳(1)与保护脚(13)之间的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述保护脚(13)一体结构设置在防爆壳(1)的底壁上，且在保护脚(13)的内腔中填充有导热硅脂(14)。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述定位机构包括有侧限位杆(16)、下支块(17)和上支块(53)，侧限位杆(16)、下支块(17)和上支块(53)用于抵触固定压敏电阻本体(2)的侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述侧限位杆(16)对称设置在压敏电阻本体(2)的左右两侧，且侧限位杆(16)垂直连接在防爆壳(1)上，下支块(17)和上支块(53)对称设置在压敏电阻本体(2)的上下两侧，下支块(17)垂直连接在防爆壳(1)上，上支块(53)垂直连接在封盖(5)上。

10.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆压敏电阻器，其特征在于，所述导热阻燃层(4)为石英砂颗粒层。

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