CN218495066U - 一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供暖装置技术领域,且公开了一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,解决了目前管道和排气管之间的密封性能较差而造成热量损失的问题,其包括热泵机组,所述热泵机组的顶部固定安装有排气管,排气管的顶部通过连接机构安装有连接管,连接管的内侧安装有过滤机构,连接管的顶部固定安装有输气管,输气管的外侧固定安装有抽风机;本实用新型,通过螺杆和底环以及固定环和螺母之间的配合,继而能够将固定环和底环固定,继而能够使得连接管与排气管固定,并使得橡胶垫的底部与排气管的顶部紧密贴合,并通过橡胶圈的作用,从而提高连接管和排气管的密封性能避免热量的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于供暖装置技术领域,具体为一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置。
背景技术
风冷热泵机组是由压缩机——换热器——节流器——吸热器——压缩机等装置构成的一个循环系统,一般热泵机组通过通风管道将余热以热风的方式直接排放到室外,而北方随着季节变化,气温减低,到冬季,车间需要用暖气进行采暖,那么将热泵机组工作产生的热量直接排放到室外就显得非常可惜,如果将此热量给生产车间进行冬季供暖,不仅合理利用了此热源,为使车间达到正常工作温度节约了能源,同时为车间员工提供了清洁环保的工作暖风系统,并起到供暖等节能降耗的效果。
现有的供暖装置通常使用管道与热泵机组的排气管进行连接,而管道与排气管的连接通常使用螺栓将两者固定,从而容易导致管道和排气管之间的密封性能较差而造成热量损失。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,有效的解决了目前管道和排气管之间的密封性能较差而造成热量损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,包括热泵机组,所述热泵机组的顶部固定安装有排气管,排气管的顶部通过连接机构安装有连接管,连接管的内侧安装有过滤机构,连接管的顶部固定安装有输气管,输气管的外侧固定安装有抽风机,输气管的底端固定安装有位于热泵机组右侧的供暖水箱,输气管的外侧固定安装有保温管;
连接机构包括固定于连接管外侧的顶环,顶环的底部两侧均固定安装有连接杆,两个连接杆的底端固定安装有底环,排气管的外侧固定安装有固定环,固定环的顶部与底环的底部贴合。
优选的,所述连接管的底部固定安装有橡胶垫,橡胶垫的底部与排气管的顶部贴合,排气管的内侧固定安装有橡胶圈。
优选的,所述顶环的底部两侧均固定安装有螺杆,两个螺杆的底端均延伸至固定环的下方,两个螺杆的外侧均螺纹套接有螺母,两个螺母的顶部均与固定环的底部贴合。
优选的,所述过滤机构包括固定于连接管内侧的内环,内环的底部安装有安装环一,安装环一的内侧固定安装有滤板,安装环一的底部等角度固定连接有竖杆,竖杆额的底端固定安装有安装环二,安装环二位于连接管的内侧。
优选的,所述内环的底部两侧均设有限位孔,安装环一的顶部两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别位于两个限位孔的内侧。
优选的,所述安装环二的内侧固定安装有横杆,横杆的外侧活动安装有两个滑块,两个滑块相互远离的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧相互远离的一端均与安装环二的内侧固定连接,两个弹簧均与横杆活动套接。
优选的,两个所述滑块的底部均固定安装有底块,两个底块相互远离的一侧均固定连接有定位杆,连接管的内侧对称开设有两个定位孔,两个定位杆相互远离的一端分别位于两个定位孔的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过螺杆和底环以及固定环和螺母之间的配合,继而能够将固定环和底环固定,继而能够使得连接管与排气管固定,并使得橡胶垫的底部与排气管的顶部紧密贴合,并通过橡胶圈的作用,从而提高连接管和排气管的密封性能避免热量的损失;
(2)、该新型通过底块和滑块以及横杆之间的配合,继而能够使得两个定位杆相互靠近,并使得两个弹簧拉伸,并通过限位杆和限位孔之间的配合,继而能够使得安装环一安装在内环的底部,而当弹簧复位时能够使得两个定位杆相互远离,使得两个定位杆的一端分别位于两个定位孔的内侧,继而能够将滤板安装在连接管的内侧,从而便于对热空气进行杂质的过滤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接管剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接机构结构示意图;
图4为本实用新型固定环分解结构示意图;
图5为本实用新型过滤机构结构示意图;
图6为本实用新型内环结构示意图;
图7为本实用新型安装环二结构示意图。
图中:1、热泵机组;2、连接机构;201、顶环;202、螺杆;203、橡胶圈;204、底环;205、固定环;206、螺母;207、橡胶垫;208、连接杆;3、连接管;4、输气管;5、排气管;6、抽风机;7、供暖水箱;8、保温管;9、过滤机构;901、内环;902、安装环一;903、竖杆;904、安装环二;905、滤板;906、限位杆;907、限位孔;908、滑块;909、横杆;9010、弹簧;9011、定位杆;9012、底块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图7给出,本实用新型包括热泵机组1,热泵机组1的顶部固定安装有排气管5,排气管5的顶部通过连接机构2安装有连接管3,连接管3的内侧安装有过滤机构9,连接管3的顶部固定安装有输气管4,输气管4的外侧固定安装有抽风机6,输气管4的底端固定安装有位于热泵机组1右侧的供暖水箱7,输气管4的外侧固定安装有保温管8。
实施例二,在实施例一的基础上,连接机构2包括固定于连接管3外侧的顶环201,顶环201的底部两侧均固定安装有连接杆208,两个连接杆208的底端固定安装有底环204,排气管5的外侧固定安装有固定环205,固定环205的顶部与底环204的底部贴合,连接管3的底部固定安装有橡胶垫207,橡胶垫207的底部与排气管5的顶部贴合,排气管5的内侧固定安装有橡胶圈203,顶环201的底部两侧均固定安装有螺杆202,两个螺杆202的底端均延伸至固定环205的下方,两个螺杆202的外侧均螺纹套接有螺母206,两个螺母206的顶部均与固定环205的底部贴合;
首先将连接管3放置在排气管5的的顶部,直到底环204位于固定环205的顶部,同时两个螺杆202的底端位于固定环205的下方,然后将两个螺母206分别套在两个螺杆202的内侧并顺时针转动,直到两个螺母206的顶部均与固定环205的底部贴合,此时将连接管3固定在排气管5的顶部,同时橡胶垫207的底部与排气管5的顶部紧密贴合,最后通过橡胶垫207和橡胶圈203的作用提高连接管3和排气管5的密封性能,避免热量的损失。
实施例三,在实施例一的基础上,过滤机构9包括固定于连接管3内侧的内环901,内环901的底部安装有安装环一902,安装环一902的内侧固定安装有滤板905,安装环一902的底部等角度固定连接有竖杆903,竖杆903额的底端固定安装有安装环二904,安装环二904位于连接管3的内侧,内环901的底部两侧均设有限位孔907,安装环一902的顶部两侧均固定安装有限位杆906,两个限位杆906分别位于两个限位孔907的内侧,安装环二904的内侧固定安装有横杆909,横杆909的外侧活动安装有两个滑块908,两个滑块908相互远离的一侧均固定连接有弹簧9010,两个弹簧9010相互远离的一端均与安装环二904的内侧固定连接,两个弹簧9010均与横杆909活动套接,两个滑块908的底部均固定安装有底块9012,两个底块9012相互远离的一侧均固定连接有定位杆9011,连接管3的内侧对称开设有两个定位孔,两个定位杆9011相互远离的一端分别位于两个定位孔的内侧;
首先移动两个底块9012,带动两个滑块908相互靠近,同时两个弹簧9010拉伸,此时两个定位杆9011相互靠近,然后将安装环一902放置在连接管3的内侧,直到两个限位杆906分别位于两个限位孔907的内侧,然后解除对两个底块9012的控制,此时两个弹簧9010复位带动两个底块9012相互远离,并带动两个定位杆9011相互远离,直到两个定位杆9011的一端分别位于两个定位孔的内侧,最后将滤板905固定在连接管3的内侧,便于对热空气进行杂质的过滤。
工作原理:在使用时,首先移动两个底块9012,带动两个滑块908相互靠近,同时两个弹簧9010拉伸,此时两个定位杆9011相互靠近,然后将安装环一902放置在连接管3的内侧,直到两个限位杆906分别位于两个限位孔907的内侧,然后解除对两个底块9012的控制,此时两个弹簧9010复位带动两个底块9012相互远离,并带动两个定位杆9011相互远离,直到两个定位杆9011的一端分别位于两个定位孔的内侧,最后将滤板905固定在连接管3的内侧,便于对热空气进行杂质的过滤,然后将连接管3放置在排气管5的的顶部,直到底环204位于固定环205的顶部,同时两个螺杆202的底端位于固定环205的下方,然后将两个螺母206分别套在两个螺杆202的内侧并顺时针转动,直到两个螺母206的顶部均与固定环205的底部贴合,此时将连接管3固定在排气管5的顶部,同时橡胶垫207的底部与排气管5的顶部紧密贴合,最后通过橡胶垫207和橡胶圈203的作用提高连接管3和排气管5的密封性能,避免热量的损失。
Claims (7)
1.一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,包括热泵机组(1),其特征在于:所述热泵机组(1)的顶部固定安装有排气管(5),排气管(5)的顶部通过连接机构(2)安装有连接管(3),连接管(3)的内侧安装有过滤机构(9),连接管(3)的顶部固定安装有输气管(4),输气管(4)的外侧固定安装有抽风机(6),输气管(4)的底端固定安装有位于热泵机组(1)右侧的供暖水箱(7),输气管(4)的外侧固定安装有保温管(8);
连接机构(2)包括固定于连接管(3)外侧的顶环(201),顶环(201)的底部两侧均固定安装有连接杆(208),两个连接杆(208)的底端固定安装有底环(204),排气管(5)的外侧固定安装有固定环(205),固定环(205)的顶部与底环(204)的底部贴合。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,其特征在于:所述连接管(3)的底部固定安装有橡胶垫(207),橡胶垫(207)的底部与排气管(5)的顶部贴合,排气管(5)的内侧固定安装有橡胶圈(203)。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,其特征在于:所述顶环(201)的底部两侧均固定安装有螺杆(202),两个螺杆(202)的底端均延伸至固定环(205)的下方,两个螺杆(202)的外侧均螺纹套接有螺母(206),两个螺母(206)的顶部均与固定环(205)的底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,其特征在于:所述过滤机构(9)包括固定于连接管(3)内侧的内环(901),内环(901)的底部安装有安装环一(902),安装环一(902)的内侧固定安装有滤板(905),安装环一(902)的底部等角度固定连接有竖杆(903),竖杆(903)额的底端固定安装有安装环二(904),安装环二(904)位于连接管(3)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,其特征在于:所述内环(901)的底部两侧均设有限位孔(907),安装环一(902)的顶部两侧均固定安装有限位杆(906),两个限位杆(906)分别位于两个限位孔(907)的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,其特征在于:所述安装环二(904)的内侧固定安装有横杆(909),横杆(909)的外侧活动安装有两个滑块(908),两个滑块(908)相互远离的一侧均固定连接有弹簧(9010),两个弹簧(9010)相互远离的一端均与安装环二(904)的内侧固定连接,两个弹簧(9010)均与横杆(909)活动套接。
7.根据权利要求6所述的一种余热回收热泵机组余热再利用供暖装置,其特征在于:两个所述滑块(908)的底部均固定安装有底块(9012),两个底块(9012)相互远离的一侧均固定连接有定位杆(9011),连接管(3)的内侧对称开设有两个定位孔,两个定位杆(9011)相互远离的一端分别位于两个定位孔的内侧。
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