CN218493999U - 一种防形变的铜螺母紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防形变的铜螺母紧固件，包括螺栓，螺栓上螺纹连接有铜螺母，铜螺母的底端安装有上垫片，上垫片的底端安装有若干个压缩弹簧，若干个压缩弹簧的底端安装有同一个下垫片，铜螺母的顶端开设有两个槽口，每个槽口的两侧内壁之间安装有定位轴，每个定位轴上均滑动安装有楔形滑块，每个楔形滑块均与螺栓的外壁相接触，通过上垫片、压缩弹簧和下垫片的设置，当铜螺母在螺栓上转动拧紧时，使得上垫片下压，并使得压缩弹簧压缩，当铜螺母完全拧紧时，压缩弹簧压缩后的张力将铜螺母与螺栓之间的拉力抵消，使得铜螺母相对静止，从而保证了铜螺母与螺栓之间螺纹连接的牢固性，有效的防止铜螺母和螺栓之间的松动。

Description

一种防形变的铜螺母紧固件

技术领域

本实用新型涉及铜螺母技术领域，尤其涉及一种防形变的铜螺母紧固件。

背景技术

螺母是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母是所有生产制造机械必用的一种元件，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母虽小，但是作为紧固件，它是机械设备作为一个整体存在所必不可少的重要部件，因此，螺母的紧固功能是其存在和使用的价值所在。

目前铜螺母在使用中，由于机器或被固定件的震动而导致松动，对其紧固的部件造成一定影响，并且铜螺母硬度较低，受物体冲击时容易产生形变，对其外观和使用性能上造成一定影响，因此需要一种防形变的铜螺母紧固件来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防形变的铜螺母紧固件，以解决上述背景技术中提出的由于机器或被固定件的震动而导致松动，对其紧固的部件造成一定影响，并且铜螺母硬度较低，受物体冲击时容易产生形变，对其外观和使用性能上造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防形变的铜螺母紧固件，包括螺栓，所述螺栓上螺纹连接有铜螺母，铜螺母的底端安装有上垫片，上垫片的底端安装有若干个压缩弹簧，若干个压缩弹簧的底端安装有同一个下垫片，所述铜螺母的顶端开设有两个槽口，每个槽口的两侧内壁之间安装有定位轴，每个定位轴上均滑动安装有楔形滑块，每个楔形滑块均与螺栓的外壁相接触，每个楔形滑块上均安装有拉伸弹簧，每个拉伸弹簧分别安装在对应的槽口内壁上。

优选的，所述铜螺母的外壁上套接有半封闭的保护套。

优选的，所述上垫片的底端开设有若干个收纳槽，每个压缩弹簧分别安装在收纳槽的顶端内壁上。

优选的，每个所述收纳槽的顶端内壁上均安装有导向杆，每个导向杆分别位于对应的压缩弹簧内，下垫片的顶端开设有若干个导向孔，每个导向杆分别滑动安装在对应的导向孔内。

优选的，所述铜螺母的表面上设置有镍镀层，镍镀层的表面上设置有铬镀层。

优选的，每个所述楔形滑块上开设有楔形曲面，楔形曲面与螺栓的圆曲面相适配，楔形滑块的一端边长小于另一端边长。

优选的，每个所述槽口的一侧内壁上均开设有导向滑槽，每个导向滑槽内均滑动安装有导向滑块，每个导向滑块分别安装在对应的楔形滑块上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过上垫片、压缩弹簧和下垫片的设置，当铜螺母在螺栓上转动拧紧时，使得上垫片下压，并使得压缩弹簧压缩，当铜螺母完全拧紧时，压缩弹簧压缩后的张力将铜螺母与螺栓之间的拉力抵消，使得铜螺母相对静止，从而保证了铜螺母与螺栓之间螺纹连接的牢固性，有效的防止铜螺母和螺栓之间的松动。

本实用新型中通过定位轴、楔形滑块和拉伸弹簧的设置，当螺栓在铜螺母内转动拧紧时，螺栓的外壁与楔形滑块之间的摩擦驱使楔形滑块在定位轴上滑动，使得拉伸弹簧拉伸，铜螺母完全拧紧时，拉伸弹簧拉伸后的反作用力，使得楔形滑块始终卡接在螺栓的表面上，从而使得螺栓松开回转时，受到楔形滑块的限制，导致无法转动，从而进一步的保证了防止铜螺母与螺栓之间的松动。

本实用新型中通过保护套将铜螺母套接在内，有效的防止铜螺母与螺栓之间螺纹锈蚀的现象发生，经由在铜螺母表面设置的电镀层，提高了铜螺母的硬度，防止冲击产生的形变，并且提高了铜螺母的耐磨性和抗蚀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防形变的铜螺母紧固件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防形变的铜螺母紧固件的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防形变的铜螺母紧固件的铜螺母俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防形变的铜螺母紧固件的铜螺母组成结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防形变的铜螺母紧固件的铜螺母俯视平面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种防形变的铜螺母紧固件的定位轴俯视剖面局部结构示意图。

图中：1、螺栓；2、铜螺母；3、上垫片；4、压缩弹簧；5、下垫片；6、槽口；7、定位轴；8、楔形滑块；9、拉伸弹簧；10、保护套；11、收纳槽；12、导向杆；13、导向孔；14、镍镀层；15、铬镀层；16、导向滑槽；17、导向滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种防形变的铜螺母紧固件，包括螺栓1，螺栓1上螺纹连接有铜螺母2，铜螺母2的底端安装有上垫片3，上垫片3的底端安装有若干个压缩弹簧4，若干个压缩弹簧4的底端安装有同一个下垫片5，铜螺母2的顶端开设有两个槽口6，每个槽口6的两侧内壁之间安装有定位轴7，每个定位轴7上均滑动安装有楔形滑块8，每个楔形滑块8均与螺栓1的外壁相接触，每个楔形滑块8上均安装有拉伸弹簧9，每个拉伸弹簧9分别安装在对应的槽口6内壁上，当铜螺母2在螺栓1上转动拧紧时，由于被固定的部件位于螺栓1和下垫片5之间，铜螺母2带动上垫片3下压，上垫片3使得压缩弹簧4压缩，当铜螺母2完全拧紧时，压缩弹簧4压缩后的张力将铜螺母2与螺栓1之间的拉力抵消，使得铜螺母2相对静止，从而保证了铜螺母2与螺栓1之间螺纹连接的牢固性，有效的防止铜螺母2和螺栓1之间的松动，当螺栓1在铜螺母2内转动拧紧时，螺栓1的外壁与楔形滑块8之间的摩擦驱使楔形滑块8在定位轴7上滑动，此时拉伸弹簧9处于拉伸，当铜螺母2完全拧紧时，拉伸弹簧9拉伸后的反作用力，使得楔形滑块8向拉伸弹簧9复原的方向移动的趋势，从而使得楔形滑块8始终卡接在螺栓1的表面上，从而使得螺栓1松开回转时，受到楔形滑块8的限制，导致螺栓1无法转动，从而进一步的保证了防止铜螺母2与螺栓1之间的松动，当铜螺母2需要转动松开时，利用工具，一端抵住楔形滑块8，使得拉伸弹簧9拉伸，从而使得楔形滑块8沿着定位轴7滑动，进而实现楔形滑块8远离螺栓1的外壁，此时转动铜螺母2，实现了铜螺母2与螺栓1之间分离。

参照图2，本实施例中，铜螺母2的外壁上套接有半封闭的保护套10，保护套10将铜螺母2套接在内，有效的防止铜螺母2与螺栓1之间螺纹锈蚀的现象发生。

参照图2，本实施例中，上垫片3的底端开设有若干个收纳槽11，每个压缩弹簧4分别安装在收纳槽11的顶端内壁上，收纳槽11为压缩弹簧4的压缩提供收纳空间，使得上垫片3与下垫片5之间完全贴合，保证了螺栓1与铜螺母2之间的固定程度。

参照图2，本实施例中，每个收纳槽11的顶端内壁上均安装有导向杆12，每个导向杆12分别位于对应的压缩弹簧4内，下垫片5的顶端开设有若干个导向孔13，每个导向杆12分别滑动安装在对应的导向孔13内，导向杆12和导向孔13之间的配合，为上垫片3和下垫片5之间的相对移动提供限位，保证了上垫片3和下垫片之间5的同步转动，从而促成压缩弹簧4垂直方向的压缩和回弹，防止压缩弹簧4的不规则形变，保证了压缩弹簧4的使用寿命。

参照图4，本实施例中，铜螺母2的表面上设置有镍镀层14，镍镀层14的表面上设置有铬镀层15，镍镀层14为铜螺母2提高硬度和抗蚀性，铬镀层15提高了铜螺母2的耐热性和耐磨性。

参照图5，本实施例中，每个楔形滑块8上开设有楔形曲面，楔形曲面与螺栓1的圆曲面相适配，楔形滑块8的一端边长小于另一端边长，当螺栓1拧进铜螺母2内时，螺栓1转动的方向，带动楔形滑块8在定位轴7上滑动，此时楔形滑块8的移动方向为短边向长边的方向，当螺栓1转动松开时，螺栓1的转动反向带动楔形滑块8的移动方向改变，经由定位轴7的引导，有长边向短边方向移动，此时由于拉伸弹簧9的拉力，使得楔形滑块8的长边始终抵在螺栓1的外壁上，从而导致螺栓1无法转动，经由楔形滑块8不同的的边长与楔形曲面之间的配合，实现了螺栓1拧紧时的通畅，和松开时的限位，从而促成了螺栓1与铜螺母2之间的锁定，保证了螺纹连接的牢固性。

参照图6，本实施例中，每个槽口6的一侧内壁上均开设有导向滑槽16，每个导向滑槽16内均滑动安装有导向滑块17，每个导向滑块17分别安装在对应的楔形滑块8上，导向滑槽16和导向滑块17设置，为楔形滑块8的移动反向提供进一步的导向，并且有效的防止楔形滑块8在定位轴7上产生晃动的现象发生，保证了楔形滑块8与螺栓1表面的适配。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防形变的铜螺母紧固件，包括螺栓(1)，其特征在于：所述螺栓(1)上螺纹连接有铜螺母(2)，铜螺母(2)的底端安装有上垫片(3)，上垫片(3)的底端安装有若干个压缩弹簧(4)，若干个压缩弹簧(4)的底端安装有同一个下垫片(5)，所述铜螺母(2)的顶端开设有两个槽口(6)，每个槽口(6)的两侧内壁之间安装有定位轴(7)，每个定位轴(7)上均滑动安装有楔形滑块(8)，每个楔形滑块(8)均与螺栓(1)的外壁相接触，每个楔形滑块(8)上均安装有拉伸弹簧(9)，每个拉伸弹簧(9)分别安装在对应的槽口(6)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种防形变的铜螺母紧固件，其特征在于：所述铜螺母(2)的外壁上套接有半封闭的保护套(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防形变的铜螺母紧固件，其特征在于：所述上垫片(3)的底端开设有若干个收纳槽(11)，每个压缩弹簧(4)分别安装在收纳槽(11)的顶端内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种防形变的铜螺母紧固件，其特征在于：每个所述收纳槽(11)的顶端内壁上均安装有导向杆(12)，每个导向杆(12)分别位于对应的压缩弹簧(4)内，下垫片(5)的顶端开设有若干个导向孔(13)，每个导向杆(12)分别滑动安装在对应的导向孔(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种防形变的铜螺母紧固件，其特征在于：所述铜螺母(2)的表面上设置有镍镀层(14)，镍镀层(14)的表面上设置有铬镀层(15)。

6.根据权利要求1所述的一种防形变的铜螺母紧固件，其特征在于：每个所述楔形滑块(8)上开设有楔形曲面，楔形曲面与螺栓(1)的圆曲面相适配，楔形滑块(8)的一端边长小于另一端边长。

7.根据权利要求1所述的一种防形变的铜螺母紧固件，其特征在于：每个所述槽口(6)的一侧内壁上均开设有导向滑槽(16)，每个导向滑槽(16)内均滑动安装有导向滑块(17)，每个导向滑块(17)分别安装在对应的楔形滑块(8)上。

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