CN218492795U - 一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本新型提供一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,包括幕墙结构、安装板、固定螺杆、固定架、斜杆、固定块、第一螺纹杆、卡接板。幕墙结构包括幕墙本体、安装块、安装槽;安装块固定连接在幕墙本体背面;安装槽开设在安装块紧贴幕墙本体的一面的上下两端。两个安装板通过固定螺杆安装在墙体上;固定架的两端分别与两个安装板固定连接;固定架为“]”形,两个斜杆的一端分别对称固定连接在固定架竖板上,两个斜杆另一端分别固定连接有固定块;两个第一螺纹杆分别由两个斜杆组成的空间内部向外穿过固定块后与卡接板转动连接;第一螺纹杆与固定块螺纹连接。本新型能够使得玻璃幕墙免打孔安装,减少打孔对玻璃幕墙美观度和强度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。而对于幕墙的安装属于建筑施工中的装饰工程施工。
现有技术中,在对玻璃幕墙进行安装的过程中,通常采用在玻璃幕墙上打孔后使用螺栓进行安装,而在玻璃幕墙上开孔不仅影响美观,还会降低玻璃幕墙的整体强度,容易产生玻璃崩裂的现象。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,包括:
两个安装板;两个所述安装板通过固定螺杆安装在墙体上;两个所述安装板上分别固定连接有固定架的两端;所述固定架上分别对称固定连接有两个斜杆的一端。
幕墙结构;所述幕墙结构包括幕墙本体、安装块、安装槽;所述安装块固定连接在幕墙本体背面;所述安装槽开设在安装块紧贴幕墙本体的一面的上下两端。
两个固定块;两个所述固定块分别与两个斜杆的另一端固定连接,固定块上开设螺纹孔;所述两个螺纹孔内分别螺纹连接有两个第一螺纹杆;两个第一螺纹杆外侧的一端分别转动连接有卡接板;卡接板与安装块、安装槽相对应,其形状为“┑”形;卡接板的竖板正好可以卡接在安装槽内。
作为本方案的进一步改进,所述应用于建筑施工用幕墙支撑装置还包括吸盘结构;所述吸盘结构包括固定杆、电动吸盘、第二螺纹杆;所述固定杆竖直设置,固定杆的两端分别与两个斜杆靠近固定块的一端固定连接;所述第二螺纹杆穿过固定杆,与固定杆螺纹连接;第二螺纹杆靠近固定块的一端固定连接有电动吸盘。
作为本方案的进一步改进,固定架为“]”形。
作为本方案的进一步改进,所述卡接板竖板下方固定连接有缓冲垫。
作为本方案的进一步改进,所述安装槽深度为10cm。
作为本方案的进一步改进,所述固定架和斜杆材质为不锈钢。
作为本方案的进一步改进,所述缓冲垫材质为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型通过在幕墙本体后设置安装块,安装块上设置安装槽,通过安装板和固定螺杆将本新型与墙体进行连接后,用手顺时针转动第一螺纹杆,将两个卡接板之间的距离调大后,将幕墙结构中的安装块放置在两个卡接板之间,使得两个卡接板的竖板对准两个安装槽;随后,用手逆时针转动第一螺纹杆,将两个卡接板之间的距离调小,直到两个卡接板的竖板刚好卡接在安装槽内;将幕墙结构稳定的固定在墙体上,能够在不对玻璃幕墙进行打孔的基础上,将玻璃幕墙稳固的安装,减少打孔对玻璃幕墙的强度和美观造成的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1将幕墙结构安装在墙体上示意图;
图2为本实用新型幕墙结构侧面示意图;
图3为图1中A处示意图;
图4为图1中B处示意图;
图5为本实用新型实施例2示意图;
图中标注,1、幕墙结构;11、幕墙本体;12、安装块;13、安装槽;2、安装板;3、固定螺杆;4、固定架;5、斜杆;6、固定块;7、第一螺纹杆;8、卡接板;9、吸盘结构;91、固定杆;92、电动吸盘;93、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式及附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
如图1-4所示,本实施例的一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,包括:幕墙结构1、安装板2、固定螺杆3、固定架4、斜杆5、固定块6、第一螺纹杆7、卡接板8。
两个安装板2通过固定螺杆3安装在墙体上;两个安装板2上分别固定连接有固定架4的两端;固定架4上分别对称固定连接有两个斜杆5的一端。固定架4和斜杆5材质为不锈钢。
幕墙结构1包括幕墙本体11、安装块12、安装槽13;安装块12固定连接在幕墙本体11背面;安装槽13开设在安装块12紧贴幕墙本体11的一面的上下两端。
通过在幕墙本体11背面固定安装安装块12,并在安装块12上设置安装槽13,来对幕墙本体11进行免打孔的安装。
两个固定块6分别与两个斜杆5的另一端固定连接,固定块6上开设螺纹孔;两个螺纹孔内分别螺纹连接有两个第一螺纹杆7;两个第一螺纹杆7外侧的一端分别转动连接有卡接板8;卡接板8与安装块12、安装槽13相对应,其形状为“┑”形;卡接板8的竖板正好可以卡接在安装槽13内。卡接板8竖板下方固定连接有缓冲垫10;缓冲垫10材质为橡胶。
本新型通过在幕墙本体11后设置安装块12,安装块12上设置安装槽13,通过安装板2和固定螺杆3将本新型与墙体进行连接后,用手顺时针转动第一螺纹杆7,将两个卡接板8之间的距离调大后,将幕墙结构中的安装块12放置在两个卡接板8之间,使得两个卡接板8的竖板对准两个安装槽13;随后,用手逆时针转动第一螺纹杆7,将两个卡接板8之间的距离调小,直到两个卡接板8的竖板刚好卡接在安装槽13内;将幕墙结构1稳定的固定在墙体上,能够在不对玻璃幕墙进行打孔的基础上,将玻璃幕墙稳固的安装,减少打孔对玻璃幕墙的强度和美观造成的影响。
实施例2:
如图5所示,本实施例的一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,包括:幕墙结构1、安装板2、固定螺杆3、固定架4、斜杆5、固定块6、第一螺纹杆7、卡接板8、吸盘结构9。
本实施例与实施例1基本相同,其区别在于,增加了吸盘结构9。
吸盘结构9包括固定杆91、电动吸盘92、第二螺纹杆93;固定杆91竖直设置,固定杆91的两端分别与两个斜杆5靠近固定块6的一端固定连接;第二螺纹杆93穿过固定杆91,与固定杆91螺纹连接;第二螺纹杆93靠近固定块6的一端固定连接有电动吸盘92。
将幕墙结构1安装在卡接板8之间后,用手转动第二螺纹杆93,直到电动吸盘92贴紧幕墙结构1后,打开电动吸盘92将幕墙结构1吸住,能够进一步增加对幕墙结构1安装的稳定性。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,包括:
两个安装板(2);两个所述安装板(2)通过固定螺杆(3)安装在墙体上;两个所述安装板(2)上分别固定连接有固定架(4)的两端;所述固定架(4)上分别对称固定连接有两个斜杆(5)的一端;
其特征在于,所述应用于建筑施工用幕墙支撑装置还包括:
幕墙结构(1);所述幕墙结构(1)包括幕墙本体(11)、安装块(12)、安装槽(13);所述安装块(12)固定连接在幕墙本体(11)背面;所述安装槽(13)开设在安装块(12)紧贴幕墙本体(11)的一面的上下两端;
两个固定块(6);两个所述固定块(6)分别与两个斜杆(5)的另一端固定连接,固定块(6)上开设螺纹孔;所述两个螺纹孔内分别螺纹连接有两个第一螺纹杆(7);两个第一螺纹杆(7)外侧的一端分别转动连接有卡接板(8);卡接板(8)与安装块(12)、安装槽(13)相对应,其形状为“┑”形;卡接板(8)的竖板正好可以卡接在安装槽(13)内。
2.根据权利要求1所述一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,其特征在于,所述应用于建筑施工用幕墙支撑装置还包括吸盘结构(9);所述吸盘结构(9)包括固定杆(91)、电动吸盘(92)、第二螺纹杆(93);所述固定杆(91)竖直设置,固定杆(91)的两端分别与两个斜杆(5)靠近固定块(6)的一端固定连接;所述第二螺纹杆(93)穿过固定杆(91),与固定杆(91)螺纹连接;第二螺纹杆(93)靠近固定块(6)的一端固定连接有电动吸盘(92)。
3.根据权利要求1所述一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,其特征在于,固定架(4)为“]”形。
4.根据权利要求1所述一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,其特征在于,所述卡接板(8)竖板下方固定连接有缓冲垫(10)。
5.根据权利要求1所述一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,其特征在于,所述安装槽(13)深度为10cm。
6.根据权利要求1所述一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,其特征在于,所述固定架(4)和斜杆(5)材质为不锈钢。
7.根据权利要求4所述一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置,其特征在于,所述缓冲垫(10)材质为橡胶。
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CN202222511283.9U CN218492795U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种应用于建筑施工用幕墙支撑装置 |
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