CN218491932U - 一种针织圆机的自动调线喂纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织圆机的自动调线喂纱装置，包括内环架、固定连接在内内环架上的外环架、固定连接在外环架上的导纱座以及固定连接在内环架上的导纱杆，导纱座上开设有导纱孔，导纱座内竖直方向滑动连接有喂纱件，导纱座上横向滑动连接有钩拉件，导纱杆以及导纱孔上呈相对旋转连接有导向轮，该导向轮上呈相对倾斜设置导向边，导向轮位于导向边之间开设有传输槽，导向边以及传输槽上均旋转连接有若干滚珠，减少纱线的摩擦力，而在减少纱线摩擦力的前提下，将主滚珠与纱线接触，进一步减少纱线与导向轮的摩擦力，进而减小纱线毛边的产生。

Description

一种针织圆机的自动调线喂纱装置

技术领域

本实用新型涉及针织圆机喂纱调线设备技术领域，特别涉及一种针织圆机的自动调线喂纱装置。

背景技术

如专利公开号为CN213866687U公开了一种自动调线喂纱装置的针织大圆机，包括基座、导纱座和调线支架，所述基座内安装有针筒，基座顶部固定有支撑杆，且支撑杆顶端与内下环架相连，所述内上环架底端安装有导针，内上环架侧面上固定有夹纱座，所述导纱座顶面上固定有第一气缸，第一气缸与喂纱件连接在一起，所述喂纱件上设置有开槽，所述调线支架侧面上安装有第二气缸，调线支架顶端固定连接有滑动件，所述第二气缸通过连接座与针杆连接在一起，针杆前端设置有钩针，针杆中部固定有刀片。该自动调线喂纱装置的针织大圆机，结构设置合理，通过在导纱座上设置喂纱件和调线支架，在实现调线和喂纱功能的同时简化了结构，减小装置占用空间，方便使用。

调线喂纱常用于大圆机设备的加工上，也是大圆机设备的核心机构，如上述实用新型，利用不同纱线穿入至导杆以及导纱孔上，由导纱孔的导向并固定在固定夹上，在需更换纱线时，可通过第二气缸的推力使针杆往纱线方向移动，并由针杆上的刀片切断原有编织纱线，同时利用螺杆的转动，使调节支架滑动，利用螺杆与第二气缸的相互配合，钩针勾连新编织的纱线，后第二气缸复位，钩针联动纱线向外拉动，由纱线向外拉动，而使第一气缸向下推动喂纱件，使喂纱件底部的输纱轮向下按压纱线，方便针筒将纱线编入至织物内，但纱线在传输时，由于纱线的特性，往往在与导纱孔或导杆接触的过程中会给纱线带来一定的摩擦力，在纱线与摩擦力的影响下，通常会产生大量的毛边，这些毛边在加工入面料内时，一方面会影响衣服等整体的美观以及质量，另一方面还易导致衣服出现起球的现象，既而影响人员穿戴的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针织圆机的自动调线喂纱装置，减少设备对纱线的摩擦力，减少纱线起毛的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种针织圆机的自动调线喂纱装置，包括内环架、固定连接在内内环架上的外环架、固定连接在外环架上的导纱座以及固定连接在内环架上的导纱杆，所述导纱座上开设有导纱孔，所述导纱座内竖直方向滑动连接有喂纱件，所述导纱座上横向滑动连接有钩拉件，所述钩拉件能够拉取纱线或对纱线进行切割，

所述导纱杆以及导纱孔上均弹性连接有导向轮，该导向轮上呈相对倾斜设置导向边，所述导向轮位于导向边之间开设有传输槽，所述导向边以及传输槽上均旋转连接有若干主滚珠。

作为优选，所述导纱杆上竖直方向相对滑动连接有固定架，该固定架均与导向轮旋转连接，所述导纱杆上固定连接有主弹簧伸缩杆，该主弹簧伸缩杆一端与固定架固定连接。

作为优选，所述导纱杆上相对滑动连接有挡块，该挡块上旋转连接有若干次滚珠，该次滚珠与导向轮侧壁相贴，所述挡块位于导向轮之间，所述导纱杆上固定连接有若干第一弹簧。

作为优选，所述导纱孔上竖直方向相对滑动连接有支撑架，该支撑架均与导向轮旋转连接，所述导纱孔上固定连接有次弹簧伸缩杆，该次弹簧伸缩杆一端与支撑架固定连接。

作为优选，所述内环架上固定连接有夹纱座，所述夹纱座上固定连接有固定夹。

作为优选，所述固定架上固定连接有主轴承，该主轴承内圈与导向轮插接，所述支撑架上固定连接有次轴承，该次轴承的内圈与支撑架上导向轮插接。

本实用新型有益效果：与现有技术对比，本实用新型将导向轮分别与导纱杆以及导纱孔连接，并使纱线穿过导纱孔以及导纱杆，由导向轮的导向实现对纱线的导向，利用导向轮在导纱孔以及导纱杆内旋转，并由导向轮与纱线接触，既而减少纱线的摩擦力，而在减少纱线摩擦力的前提下，将主滚珠与纱线接触，进一步减少纱线与导向轮的摩擦力，进而减小纱线毛边的产生。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例主弹簧伸缩杆的示意图；

图3为实施例次弹簧伸缩杆的示意图

图4为实施例喂纱件的示意图

图5为实施例钩子的示意图。

附图标记：1、内环架；2、外环架；3、导纱座；4、导纱杆；5、导纱孔；6、喂纱件；7、钩拉件；8、导向轮；9、导向边；10、传输槽；11、主滚珠；12、固定架；13、主弹簧伸缩杆；14、挡块；15、次滚珠；16、第一弹簧；17、支撑架；18、次弹簧伸缩杆；19、第一滚珠；20、夹纱座；21、主轴承；22、次轴承；23、固定夹；24、主气缸；25、按压轮；26、钩子；27、刀片；28、电机；29、次气缸。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至5，一种针织圆机的自动调线喂纱装置，包括内环架1、固定连接在内内环架1上的外环架2、固定连接在外环架2上的导纱座3以及固定连接在内环架1上的导纱杆4，所述导纱座3上开设有导纱孔5，所述导纱座3上横向滑动连接有钩拉件7，且由于钩拉件7主要通过钩子26、刀片27、螺杆、电机28以及次气缸29连接组成，通过次气缸29驱使与其固定连接的钩子26移动，使钩子26驱使刀片27对纱线进行切割，同时主电机28输出轴转动，使电机28输出轴联动与输出轴固定连接的螺杆转动，并由螺杆驱使与螺杆螺纹连接的次气缸29移动，螺杆与次气缸29相互配合，使钩子26勾连新编织纱线，然后次气缸29复位，所述导纱座3内竖直方向滑动连接有喂纱件6，该喂纱件6与固定连接在导纱座3上主气缸24的输出轴固定连接，利用主气缸24驱使喂纱件6移动，并使喂纱件6驱使旋转连接在底部的按压轮25对纱线进行按压，使得外界方便针筒将新编织纱线编入织物，而由于所述内环架1上固定连接有夹纱座20，所述夹纱座20上固定连接有固定夹23，而原编织纱线所对应的外界导针向下运动，使原编织纱线的一端固定在固定夹23上。

如图2至4，所述导纱杆4以及导纱孔5上均弹性连接有导向轮8，该导向轮8上呈相对倾斜设置导向边9，所述导向轮8位于导向边9之间开设有传输槽10，所述导向边9以及传输槽10上均旋转连接有若干主滚珠11，利用将纱线进入至传输槽10内，使传输槽10内的主滚珠11与纱线相贴，既而减少纱线传输时出现的摩擦力，而将导向轮8分别与导纱杆4以及导纱孔5旋转连接，进一步减少纱线在传输时的摩擦力，同时减少纱线传输时出现毛刺的产生。

如图2，所述导纱杆4上竖直方向相对滑动连接有固定架12，该固定架12均与导向轮8旋转连接，所述导纱杆4上固定连接有主弹簧伸缩杆13，该主弹簧伸缩杆13一端与固定架12固定连接，将主弹簧伸缩杆13驱使固定架12带动导向轮8之间接触，使导向轮8之间相贴，减少纱线在导向轮8内传输时出现脱离导向轮8的情况。

如图2，所述导纱杆4上相对滑动连接有挡块14，该挡块14上旋转连接有若干次滚珠15，该次滚珠15与导向轮8侧壁相贴，所述挡块14位于导向轮8之间，所述导纱杆4上固定连接有若干第一弹簧16，将第一弹簧16与挡板固定，使挡板带动次滚珠15与导向轮8相贴，利用次滚珠15能够减少挡板与导向轮8之间的摩擦力，同时利用挡板同样能够防止纱线脱落导向轮8，进一步提升纱线的传输效率。

如图3，所述导纱孔5上竖直方向相对滑动连接有支撑架17，该支撑架17均与导向轮8旋转连接，所述导纱孔5上固定连接有次弹簧伸缩杆18，该次弹簧伸缩杆18一端与支撑架17固定连接，通过次弹簧伸缩杆18驱使支撑架17带动导向轮8之间接触，进而减小导向轮8之间的空隙，进一步提升导向轮8对纱线的传输效率，同时利用导向轮8的传输，减少纱线的摩擦力，进一步减小纱线起毛边的现象。

如图2至3，所述固定架12上固定连接有主轴承21，该主轴承21内圈与导向轮8插接，所述支撑架17上固定连接有次轴承22，该次轴承22的内圈与支撑架17上导向轮8插接，通过利用主轴承21与次轴承22分别与导向轮8连接，减少导向轮8的摩擦力，进一步提升导向轮8转动的顺转度。

本实用新型原理：通过次气缸29驱使与其固定连接的钩子26移动，使钩子26驱使刀片27对纱线进行切割，同时主电机28输出轴转动，使电机28输出轴联动与输出轴固定连接的螺杆转动，并由螺杆驱使与螺杆螺纹连接的次气缸29移动，螺杆与次气缸29相互配合，使次气缸29移动，在钩子26勾连新编织纱线，然后次气缸29复位，利用主气缸24驱使喂纱件6移动，并使喂纱件6驱使旋转连接在底部的按压轮25对纱线进行按压，达到外界方便针筒将新编织纱线编入织物，原编织纱线所对应的外界导针向下移动，使原编织纱线的一端固定在固定夹23上。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种针织圆机的自动调线喂纱装置，包括内环架(1)、固定连接在内内环架(1)上的外环架(2)、固定连接在外环架(2)上的导纱座(3)以及固定连接在内环架(1)上的导纱杆(4)，所述导纱座(3)上开设有导纱孔(5)，所述导纱座(3)内竖直方向滑动连接有喂纱件(6)，所述导纱座(3)上横向滑动连接有钩拉件(7)，所述钩拉件(7)能够拉取纱线或对纱线进行切割，其特征在于，

所述导纱杆(4)以及导纱孔(5)上均弹性连接有导向轮(8)，该导向轮(8)上呈相对倾斜设置导向边(9)，所述导向轮(8)位于导向边(9)之间开设有传输槽(10)，所述导向边(9)以及传输槽(10)上均旋转连接有若干主滚珠(11)。

2.根据权利要求1所述的一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其特征在于，所述导纱杆(4)上竖直方向相对滑动连接有固定架(12)，该固定架(12)均与导向轮(8)旋转连接，所述导纱杆(4)上固定连接有主弹簧伸缩杆(13)，该主弹簧伸缩杆(13)一端与固定架(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其特征在于，所述导纱杆(4)上相对滑动连接有挡块(14)，该挡块(14)上旋转连接有若干次滚珠(15)，该次滚珠(15)与导向轮(8)侧壁相贴，所述挡块(14)位于导向轮(8)之间，所述导纱杆(4)上固定连接有若干第一弹簧(16)。

4.根据权利要求2所述的一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其特征在于，所述导纱孔(5)上竖直方向相对滑动连接有支撑架(17)，该支撑架(17)均与导向轮(8)旋转连接，所述导纱孔(5)上固定连接有次弹簧伸缩杆(18)，该次弹簧伸缩杆(18)一端与支撑架(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其特征在于，所述内环架(1)上固定连接有夹纱座(20)，所述夹纱座(20)上固定连接有固定夹(23)。

6.根据权利要求4所述的一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其特征在于，所述固定架(12)上固定连接有主轴承(21)，该主轴承(21)内圈与导向轮(8)插接，所述支撑架(17)上固定连接有次轴承(22)，该次轴承(22)的内圈与支撑架(17)上导向轮(8)插接。

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