CN218490273U - 一种门窗生产加工用存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗生产加工用存放架，包括支撑底板，支撑底板上部横向两端都设置有支撑挡板，支撑底板上部纵向一端位于支撑挡板之间设置有支撑背板，支撑底板上部沿横向等距设置有若干滑轨，滑轨上方设置有L型存放板，L型存放板底部等距设置有若干滑块，L型存放板一侧表面具有存放槽。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够避免门窗堆叠在一起时相互碰撞挤压而损坏，适用于多种不同尺寸规格的门窗存放，同时能够进行分类存放和标识，便于寻找取用；能够便于门窗取放在放置槽内，同时通过固定限位板能够对存放在放置槽内的门窗进行固定限位，提高使用的安全性和稳定性，适合推广使用。

Description

一种门窗生产加工用存放架

技术领域

本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，具体为一种门窗生产加工用存放架。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

门窗在生产加工完成后都需要运输至指定地点存放，便于后期检测、使用、查找、运输发货等统一管理，但是现有技术中门窗在生产加工完成后大多都是通过堆放的方式存放，保护措施差，容易造成门窗损伤，同时多种尺寸规格的门窗堆叠在一起，不便寻找取放，有待进一步开发改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中门窗在生产加工完成后大多都是通过堆放的方式存放，保护措施差，容易造成门窗损伤，同时多种尺寸规格的门窗堆叠在一起，不便寻找取放的问题而提供一种门窗生产加工用存放架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种门窗生产加工用存放架，包括支撑底板，所述支撑底板上部横向两端都设置有支撑挡板，所述支撑底板上部纵向一端位于所述支撑挡板之间设置有支撑背板，所述支撑底板上部沿横向等距设置有若干滑轨，所述滑轨上方设置有L型存放板，所述L型存放板底部等距设置有若干滑块，所述L型存放板一侧表面具有存放槽，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述存放槽内设置有固定限位板，所述固定限位板一侧设置有若干插接导向杆，所述L型存放板位于所述存放槽一侧对应所述插接导向杆位置螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与所述插接导向杆插接连接，另一端设置有旋转调节块，所述支撑底板纵向远离所述支撑背板一侧对应所述滑轨位置设置有限位挡板，所述限位挡板一端螺纹连接有固定调节螺栓，另一端设置有标识牌，所述固定调节螺栓穿过所述限位挡板与所述支撑底板螺纹连接。

进一步的，所述支撑挡板之间的顶部设置有顶板。

进一步的，所述存放槽表面和所述固定限位板外表面设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层。

进一步的，所述旋转调节块外表面和所述固定调节螺栓外表面都具有防护纹。

进一步的，所述支撑底板与所述支撑挡板之间、所述支撑底板与所述支撑背板之间以及所述支撑挡板与所述支撑背板之间均通过焊接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够避免门窗堆叠在一起时相互碰撞挤压而损坏，保证门窗存放质量的完好性；能够适用于多种不同尺寸规格的门窗存放，提高使用的范围，同时能够进行分类存放和标识，便于寻找取用；能够便于门窗取放在放置槽内，同时通过固定限位板能够对存放在放置槽内的门窗进行固定限位，避免产生位移，提高使用的安全性和稳定性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4沿C-C剖开的截面结构示意图；

图6为图5中D部的放大图。

图中：1-支撑底板、2-支撑挡板、3-支撑背板、4-滑轨、5-L型存放板、6-滑块、7-存放槽、8-固定限位板、9-插接导向杆、10-螺杆、11-旋转调节块、12-限位挡板、13-固定调节螺栓、14-标识牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图6所示的一种门窗生产加工用存放架，包括支撑底板1，支撑底板1上部横向两端都设置有支撑挡板2，支撑底板1上部纵向一端位于支撑挡板2之间设置有支撑背板3，支撑底板1上部沿横向等距设置有若干滑轨4，滑轨4上方设置有L型存放板5，L型存放板5底部等距设置有若干滑块6，L型存放板5一侧表面具有存放槽7，滑块6与滑轨4滑动连接，存放槽7内设置有固定限位板8，固定限位板8一侧设置有若干插接导向杆9，L型存放板5位于存放槽7一侧对应插接导向杆9位置螺纹连接有螺杆10，螺杆10一端与插接导向杆9插接连接，另一端设置有旋转调节块11，支撑底板1纵向远离支撑背板3一侧对应滑轨4位置设置有限位挡板12，限位挡板12一端螺纹连接有固定调节螺栓13，另一端设置有标识牌14，固定调节螺栓13穿过限位挡板12与支撑底板1螺纹连接。

支撑挡板2之间的顶部设置有顶板，对存放的门窗进行防护，避免有高空坠物而损坏门窗；存放槽7表面和固定限位板8外表面设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层，对存放的门窗外表面进行保护，避免划伤或者刮伤门窗的外表面，同时便于门窗的取放和移动；旋转调节块11外表面和固定调节螺栓外表面都具有防护纹，便于操作调节，提高工作效率；支撑底板1与支撑挡板2之间、支撑底板1与支撑背板3之间以及支撑挡板2与支撑背板3之间均通过焊接的方式相连接，提高相互之间连接结构的稳定性，进而提高使用的安全性。

使用时，松开固定调节螺栓，使得限位挡板旋转至水平状态，通过滑块和滑轨的配合将L型存放板拉出，将门窗放置到存放槽的一侧与固定限位板之间，推动门窗，使得门窗两条边与L型存放板上的存放槽表面相接触，控制旋转调节块使得固定限位板压紧门窗，对门窗进行固定限位，随后即可推动门窗，在门窗的带动下使得L型存放板移动至支撑底板1正上方，然后旋转限位挡板至存放槽一侧，锁紧固定调节螺栓，在标识牌上注明门窗信息即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种门窗生产加工用存放架，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上部横向两端都设置有支撑挡板(2)，所述支撑底板(1)上部纵向一端位于所述支撑挡板(2)之间设置有支撑背板(3)，所述支撑底板(1)上部沿横向等距设置有若干滑轨(4)，所述滑轨(4)上方设置有L型存放板(5)，所述L型存放板(5)底部等距设置有若干滑块(6)，所述L型存放板(5)一侧表面具有存放槽(7)，所述滑块(6)与所述滑轨(4)滑动连接，所述存放槽(7)内设置有固定限位板(8)，所述固定限位板(8)一侧设置有若干插接导向杆(9)，所述L型存放板(5)位于所述存放槽(7)一侧对应所述插接导向杆(9)位置螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)一端与所述插接导向杆(9)插接连接，另一端设置有旋转调节块(11)，所述支撑底板(1)纵向远离所述支撑背板(3)一侧对应所述滑轨(4)位置设置有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)一端螺纹连接有固定调节螺栓(13)，另一端设置有标识牌(14)，所述固定调节螺栓(13)穿过所述限位挡板(12)与所述支撑底板(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产加工用存放架，其特征在于:所述支撑挡板(2)之间的顶部设置有顶板。

3.根据权利要求1所述的一种门窗生产加工用存放架，其特征在于:所述存放槽(7)表面和所述固定限位板(8)外表面设置有聚四氟乙烯材质制成的保护层。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产加工用存放架，其特征在于:所述旋转调节块(11)外表面和所述固定调节螺栓外表面都具有防护纹。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产加工用存放架，其特征在于:所述支撑底板(1)与所述支撑挡板(2)之间、所述支撑底板(1)与所述支撑背板(3)之间以及所述支撑挡板(2)与所述支撑背板(3)之间均通过焊接的方式相连接。

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