CN218489112U - 适用于3d打印机的挂料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于3D打印机的挂料结构，该适用于3D打印机的挂料结构包括：挂料杆、第一夹臂、第二夹臂和扭簧；其中，第一夹臂和第二夹臂通过转轴铰接，转轴上套设有扭簧，扭簧的两支脚分别与第一夹臂和第二夹臂连接；第一夹臂的夹持端设置有第一夹片，第二夹臂的夹持端设置有第二夹片，第一夹片和第二夹片相对设置，在夹持状态，第一夹片和第二夹片之间具有与挂料杆匹配的夹持空间；第一夹片的远端至第二夹片的远端的间距大于挂料托盘的挂料孔径。本申请实现了避免挂料托盘从挂料杆上脱离的技术效果进而解决了相关技术中挂料托盘挂在挂料杆上使用时，容易从挂料杆上脱落的问题。

Description

适用于3D打印机的挂料结构

技术领域

本申请涉及3D打印设备技术领域，具体而言，涉及一种适用于3D打印机的挂料结构。

背景技术

市面上桌面级3D打印机的挂料装置，基本都是通过一根带挡边的光杆穿过料盘，这个挡边的尺寸因为需要能通过料盘孔洞，都会小于料盘孔洞尺寸。但是这种装置存在一个问题：由于挡边的尺寸小于料盘孔洞尺寸，在3D打印过程中，料盘会一直旋转。在旋转过程中，转速也会有快有慢。这时候就有一定几率料盘会越过挡边，导致料盘脱落。这样的情况，轻则损坏料盘，重则中断打印过程。严重影响3D打印的质量。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种适用于3D打印机的挂料结构，以解决相关技术中挂料托盘挂在挂料杆上使用时，容易从挂料杆上脱落的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种适用于3D打印机的挂料结构，该适用于3D打印机的挂料结构包括：挂料杆、第一夹臂、第二夹臂和扭簧；其中，

所述第一夹臂和所述第二夹臂通过转轴铰接，所述转轴上套设有所述扭簧，所述扭簧的两支脚分别与所述第一夹臂和所述第二夹臂连接；

所述第一夹臂的夹持端设置有第一夹片，所述第二夹臂的夹持端设置有第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片相对设置，在夹持状态，所述第一夹片和所述第二夹片之间具有与所述挂料杆匹配的夹持空间；

所述第一夹片的远端至第二夹片的远端的间距大于挂料托盘的挂料孔径。

进一步的，第一夹片和所述第二夹片的相对端均开设有与挂料杆的外径匹配的夹持凹槽。

进一步的，第一夹片和所述第二夹片的结构相同，均包括连接部和夹持部；

所述连接部设置为Z型结构，所述连接部的第一端与对应的所述第一夹臂和第二夹臂连接，第二端与所述夹持部连接；

所述夹持部为设于两所述连接部相对侧上的夹脚，每个所述连接部上的夹脚设置为两个，相邻两个夹脚之间具有间距以形成所述夹持凹槽。

进一步的，夹持凹槽设置为矩形槽或弧形槽。

进一步的，第一夹臂和第二夹臂的相对侧设置有均连接耳板，所述第一夹臂的连接耳板卡设于第二夹臂的连接耳板的内侧并通过所述转轴铰接。

进一步的，第一夹臂和第二夹臂的相对侧还开设有卡槽，所述扭簧的两支脚分别卡设于第一夹臂的卡槽和第二夹臂的卡槽上。

进一步的，挂料杆包括光杆部和限位部，所述光杆部用于穿过挂料托盘，所述限位部位于所述光杆部的端部，所述限位部的直径大于所述光杆部的直径且小于挂料托盘的内径。

进一步的，夹脚夹持在所述光杆部上，所述夹脚远离挂料托盘的一侧与所述限位部贴合。

在本申请实施例中，通过设置挂料杆、第一夹臂、第二夹臂和扭簧；其中，所述第一夹臂和所述第二夹臂通过转轴铰接，所述转轴上套设有所述扭簧，所述扭簧的两支脚分别与所述第一夹臂和所述第二夹臂连接；所述第一夹臂的夹持端设置有第一夹片，所述第二夹臂的夹持端设置有第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片相对设置，在夹持状态，所述第一夹片和所述第二夹片之间具有与所述挂料杆匹配的夹持空间；所述第一夹片的远端至第二夹片的远端的间距大于挂料托盘的挂料孔径，达到了在将挂料托盘挂在挂料杆后，将第一夹臂和第二夹臂夹持固定在挂料杆上，由第一夹臂和第二夹臂来对挂料托盘进行限位的目的，从而实现了避免挂料托盘从挂料杆上脱离的技术效果，进而解决了相关技术中挂料托盘挂在挂料杆上使用时，容易从挂料杆上脱落的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的侧视结构示意图；

图3是根据本申请实施例的轴测结构示意图；

图4是根据本申请实施例中第一夹臂和第二夹臂的结构示意图；

其中，1挂料托盘，2第一夹臂，3第二夹臂，4连接耳板，5第一夹片，6第二夹片，7挂料杆，71光杆部，72限位部，8夹脚，61连接部，8夹脚，9夹持凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

市面上桌面级3D打印机的挂料装置，基本都是通过一根带挡边的光杆穿过料盘，这个挡边的尺寸因为需要能通过料盘孔洞，都会小于料盘孔洞尺寸。但是这种装置存在一个问题：由于挡边的尺寸小于料盘孔洞尺寸，在3D打印过程中，料盘会一直旋转。在旋转过程中，转速也会有快有慢。这时候就有一定几率料盘会越过挡边，导致料盘脱落。这样的情况，轻则损坏料盘，重则中断打印过程。严重影响3D打印的质量。

为解决上述技术问题，如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种适用于3D打印机的挂料结构，该适用于3D打印机的挂料结构包括：挂料杆7、第一夹臂2、第二夹臂3和扭簧；其中，

第一夹臂2和第二夹臂3通过转轴铰接，转轴上套设有扭簧，扭簧的两支脚分别与第一夹臂2和第二夹臂3连接；

第一夹臂2的夹持端设置有第一夹片5，第二夹臂3的夹持端设置有第二夹片6，第一夹片5和第二夹片6相对设置，在夹持状态，第一夹片5和第二夹片6之间具有与挂料杆7匹配的夹持空间；

第一夹片5的远端至第二夹片6的远端的间距大于挂料托盘1的挂料孔径。

在本实施例中，该挂料结构主要由挂料杆7、第一夹臂2、第二夹臂3和扭簧组成，第一夹臂2、第二夹臂3和扭簧组成夹持结构。可将第一夹臂2和第二夹臂3通过转轴铰接，再将扭簧安装在转轴上并使扭簧的两个支脚分别与第一夹臂2和第二夹臂3相抵，由扭簧向第一夹臂2和第二夹臂3施加夹持力。第一夹臂2和第二夹臂3组成的夹持结构分为夹持端和驱动端，夹持端和驱动端位于转轴的两侧，通过按压驱动端即可控制夹持端打开，松开驱动端则在扭簧的作用下控制夹持端闭合。由于挂料杆7一般为圆柱形的光杆结构，因此为便于夹持挂料杆7而不易脱离，第一夹臂2的夹持端设置有第一夹片5，第二夹臂3的夹持端设置有第二夹片6，第一夹片5和第二夹片6之间具有与挂料杆7匹配的夹持空间。

在使用时，先将挂料杆7固定在机架上，再将挂料托盘1挂在挂料杆7上，最后再打开第一夹臂2和第二夹臂3，将第一夹片5和第二夹片6夹持在挂料杆7上。在夹持状态下，第一夹片5和第二夹片6的远端的间距大于挂料托盘1的内径，使得挂料托盘1受到第一夹片5和第二夹片6的限制而无法脱离挂料杆7。

本实施例达到了在将挂料托盘1挂在挂料杆7后，将第一夹臂2和第二夹臂3夹持固定在挂料杆7上，由第一夹臂2和第二夹臂3来对挂料托盘1进行限位的目的，从而实现了避免挂料托盘1从挂料杆7上脱离的技术效果，进而解决了相关技术中挂料托盘1挂在挂料杆7上使用时，容易从挂料杆7上脱落的问题。

为进一步地便于夹持挂料杆7，第一夹片5和第二夹片6的相对端均开设有与挂料杆7的外径匹配的夹持凹槽9。具体的，第一夹片5和第二夹片6的结构相同，均包括连接部61和夹持部；连接部61设置为Z型结构，连接部61的第一端与对应的第一夹臂2和第二夹臂3连接，第二端与夹持部连接，通过Z型结构的连接部61使得该夹持结构具有更大的夹持空间，从而适配具有挡片的挂料杆7；夹持部为设于两连接部相对侧上的夹脚8，每个连接部上的夹脚8设置为两个，相邻两个夹脚8之间具有间距以形成夹持凹槽9，夹持凹槽9设置为矩形槽或弧形槽。

为便于第一夹臂2和第二夹臂3的连接，第一夹臂2和第二夹臂3的相对侧设置有均连接耳板4，第一夹臂2的连接耳板4卡设于第二夹臂3的连接耳板4的内侧并通过转轴铰接。

进一步的，第一夹臂2和第二夹臂3的相对侧还开设有卡槽，扭簧的两支脚分别卡设于第一夹臂2的卡槽和第二夹臂3的卡槽上。

进一步的，挂料杆7包括光杆部71和限位部72，限位部72为与光杆部71一体成型的挡片结构，光杆部71用于穿过挂料托盘1，限位部72位于光杆部71的端部，限位部72的直径大于光杆部71的直径且小于挂料托盘1的内径。夹脚8夹持在光杆部71上，夹脚8远离挂料托盘1的一侧与限位部72贴合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，包括：挂料杆、第一夹臂、第二夹臂和扭簧；其中，

所述第一夹臂和所述第二夹臂通过转轴铰接，所述转轴上套设有所述扭簧，所述扭簧的两支脚分别与所述第一夹臂和所述第二夹臂连接；

所述第一夹臂的夹持端设置有第一夹片，所述第二夹臂的夹持端设置有第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片相对设置，在夹持状态，所述第一夹片和所述第二夹片之间具有与所述挂料杆匹配的夹持空间；

所述第一夹片的远端至第二夹片的远端的间距大于挂料托盘的挂料孔径。

2.根据权利要求1所述的适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，所述第一夹片和所述第二夹片的相对端均开设有与挂料杆的外径匹配的夹持凹槽。

3.根据权利要求2所述的适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，所述第一夹片和所述第二夹片的结构相同，均包括连接部和夹持部；

所述连接部设置为Z型结构，所述连接部的第一端与对应的所述第一夹臂和第二夹臂连接，第二端与所述夹持部连接；

所述夹持部为设于两所述连接部相对侧上的夹脚，每个所述连接部上的夹脚设置为两个，相邻两个夹脚之间具有间距以形成所述夹持凹槽。

4.根据权利要求3所述的适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，所述夹持凹槽设置为矩形槽或弧形槽。

5.根据权利要求1所述的适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，所述第一夹臂和第二夹臂的相对侧设置有均连接耳板，所述第一夹臂的连接耳板卡设于第二夹臂的连接耳板的内侧并通过所述转轴铰接。

6.根据权利要求5所述的适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，所述第一夹臂和第二夹臂的相对侧还开设有卡槽，所述扭簧的两支脚分别卡设于第一夹臂的卡槽和第二夹臂的卡槽上。

7.根据权利要求3所述的适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，所述挂料杆包括光杆部和限位部，所述光杆部用于穿过挂料托盘，所述限位部位于所述光杆部的端部，所述限位部的直径大于所述光杆部的直径且小于挂料托盘的内径。

8.根据权利要求7所述的适用于3D打印机的挂料结构，其特征在于，所述夹脚夹持在所述光杆部上，所述夹脚远离挂料托盘的一侧与所述限位部贴合。

Images