CN218487585U - 一种冶金设备加工用焊接夹持组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接夹具领域，具体为一种冶金设备加工用焊接夹持组件包括：底座，底座的上表面设置有一组相互对称的底柱，底柱的顶部连接有螺母，螺母的一端转动连接有轴承；方形槽，方形槽开设在轴承的外壁，方形槽的内部活动连接有力臂杆；丝杆，丝杆贯穿螺母，丝杆的一端连接有夹板，丝杆的另一端设置有方板，方板滑动连接在轴承的内部；有益效果为：一个轴承中加装隐藏式的力臂杆，力臂杆被抽出后对螺栓进行旋转时，较为省力，轻松的使丝杆来回移动，力臂杆使用过后通过活动连接收纳在方形槽中，避免闲置的力臂杆被破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具领域，具体为一种冶金设备加工用焊接夹持组件。
背景技术
冶金在现有技术中，通过高温或者某些化学成分通过除渣得到相对的纯净合金成分。
运用焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。
但是，现有的冶金设备加工用焊接夹持组件需要夹持的金属多种多样，即所要夹持的工件尺寸不同，因此需要通过丝杆调整两个夹持板的间距，传统丝杆端部转动力臂小，转动费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金设备加工用焊接夹持组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备加工用焊接夹持组件，所述冶金设备加工用焊接夹持组件包括：
底座，底座的上表面设置有一组相互对称的底柱，底柱的顶部连接有螺母，螺母的一端转动连接有轴承；
方形槽，方形槽开设在轴承的外壁，方形槽的内部活动连接有力臂杆；及
丝杆，丝杆贯穿螺母，丝杆的一端连接有夹板，丝杆的另一端设置有方板，方板滑动连接在轴承的内部。
优选的，所述螺母的一端设置有凸字钉，凸字钉转动连接在凸字钉槽中，凸字钉槽开设在轴承的一端，凸字钉呈断面为“凸”字形的圆环板，且凸字钉槽呈切断口为“凸”字形的圆环槽。
优选的，所述轴承呈圆筒形结构，轴承的内槽口呈方形槽，且方板呈方形板。
优选的，所述螺母呈“凸”字形圆环结构，螺母的内环口设置有内螺纹，螺母的内环口和丝杆的螺接。
优选的，所述方形槽设置有两组，两组方形槽关于轴承对称分布，且方形槽的内壁设置有木栓，木栓活动贯穿力臂杆，力臂杆的一端设置有橡胶块，橡胶块呈半球形结构。
优选的，所述轴承的另一端设置有圆板，圆板的圆面直径大于轴承的圆面直径，圆板的圆弧侧壁上开设有多个凹槽。
优选的，所述夹板呈方形板，夹板设置两组，相互配合夹住金属，夹板的表面设置有多个凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的冶金设备加工用焊接夹持组件的一个轴承中加装隐藏式的力臂杆，力臂杆被抽出后对螺栓进行旋转时，较为省力，轻松的使丝杆来回移动，力臂杆使用过后通过活动连接收纳在方形槽中，避免闲置的力臂杆被破坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型轴承内部结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：底座1、螺母2、凸字钉3、轴承4、圆板5、力臂杆6、丝杆7、夹板8、凸块9、橡胶块10、木栓11、凹槽12、凸字钉槽13、底柱14、方形槽15、方板16、金属17。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：具体为一种冶金设备加工用焊接夹持组件包括：底座1，底座1的上表面设置有一组相互对称的底柱14，底柱14的顶部连接有螺母2，螺母2的一端转动连接有轴承4；方形槽15，方形槽15开设在轴承4的外壁，方形槽15的内部活动连接有力臂杆6；丝杆7，丝杆7贯穿螺母2，丝杆7的一端连接有夹板8，丝杆7的另一端设置有方板16，轴承4呈圆筒形结构，轴承4的内槽口呈方形槽，且方板16呈方形板，方板16滑动连接在轴承4的内部，轴承4的另一端设置有圆板5，圆板5的圆面直径大于轴承4的圆面直径，圆板5的圆弧侧壁上开设有多个凹槽12；
圆板5的圆弧侧壁上开设有多个凹槽12方便旋钮，一个轴承4中加装隐藏式的力臂杆6，力臂杆6被抽出后对螺栓进行旋转时，较为省力，抽出力臂杆6以后，顺时针旋转力臂杆6，方板16沿着轴承4的内槽口向后移动，逆时针旋转力臂杆6，方板16沿着轴承4的内槽口向前移动。
实施例二
请参阅图2，为了实现对力臂杆6的收纳，方形槽15设置有两组，两组方形槽15关于轴承4对称分布，且方形槽15的内壁设置有木栓11，木栓11活动贯穿力臂杆6，力臂杆6的一端设置有橡胶块10，橡胶块10呈半球形结构；
在轴承4中开设了两组方形槽15，力臂杆6通过连接的木栓11转动收进方形槽15中，在不使用力臂杆6时节省空间，力臂杆6的另一端加装了橡胶块10，使收进的力臂杆6防止滑落。
实施例三
请参阅图1、图3，螺母2的一端设置有凸字钉3，凸字钉3转动连接在凸字钉槽13中，凸字钉槽13开设在轴承4的一端，凸字钉3呈断面为“凸”字形的圆环板，且凸字钉槽13呈切断口为“凸”字形的圆环槽，螺母2呈“凸”字形圆环结构，螺母2的内环口设置有内螺纹，螺母2的内环口和丝杆7的螺接，丝杆7的一端连接有夹板8，夹板8呈方形板，夹板8的表面设置有多个凸块9，两组夹板8可以夹持金属17；
螺母2呈“凸”字形圆环结构，凸字钉3呈断面为“凸”字形的圆环板，螺母2和凸字钉3相互配合，螺母2的内环口和丝杆7的螺接，转动轴承4即可移动丝杆7，在夹板8的表面设置了多个凸块9，为了防止夹板8夹持金属17掉落，实现了防滑的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冶金设备加工用焊接夹持组件，其特征在于：所述冶金设备加工用焊接夹持组件包括：
底座(1)，底座(1)的上表面设置有一组相互对称的底柱(14)，底柱(14)的顶部连接有螺母(2)，螺母(2)的一端转动连接有轴承(4)；
方形槽(15)，方形槽(15)开设在轴承(4)的外壁，方形槽(15)的内部活动连接有力臂杆(6)；及
丝杆(7)，丝杆(7)贯穿螺母(2)，丝杆(7)的一端连接有夹板(8)，丝杆(7)的另一端设置有方板(16)，方板(16)滑动连接在轴承(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备加工用焊接夹持组件，其特征在于：所述螺母(2)的一端设置有凸字钉(3)，凸字钉(3)转动连接在凸字钉槽(13)中，凸字钉槽(13)开设在轴承(4)的一端，凸字钉(3)呈断面为“凸”字形的圆环板，且凸字钉槽(13)呈切断口为“凸”字形的圆环槽。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备加工用焊接夹持组件，其特征在于：所述轴承(4)呈圆筒形结构，轴承(4)的内槽口呈方形槽，且方板(16)呈方形板。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备加工用焊接夹持组件，其特征在于：所述螺母(2)呈“凸”字形圆环结构，螺母(2)的内环口设置有内螺纹，螺母(2)的内环口和丝杆(7)的螺接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备加工用焊接夹持组件，其特征在于：所述方形槽(15)设置有两组，两组方形槽(15)关于轴承(4)对称分布，且方形槽(15)的内壁设置有木栓(11)，木栓(11)活动贯穿力臂杆(6)，力臂杆(6)的一端设置有橡胶块(10)，橡胶块(10)呈半球形结构。
6.根据权利要求1所述的一种冶金设备加工用焊接夹持组件，其特征在于：所述轴承(4)的另一端设置有圆板(5)，圆板(5)的圆面直径大于轴承(4)的圆面直径，圆板(5)的圆弧侧壁上开设有多个凹槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种冶金设备加工用焊接夹持组件，其特征在于：所述夹板(8)呈方形板，夹板(8)设置两组，相互配合夹住(17)，夹板(8)的表面设置有多个凸块(9)。
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