CN218487255U - 一种铝合金走线架加工用打孔装置 - Google Patents

一种铝合金走线架加工用打孔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种铝合金走线架加工用打孔装置,属于铝合金走线架加工技术领域,包括电动手钻和集尘罩,电动手钻的左侧连接有打孔钻头,集尘罩的底部固定连通有收集斗。本实用新型,设置能够包裹打孔区域的集尘罩能够对铝合金走线架打孔产生的金属碎屑进行收集,且集尘罩能够防止铝合金走线架打孔产生的金属碎屑飞溅和飘出,有效提高铝合金走线架打孔加工工作的安全性,微型气泵可通过抽气管将装置箱内部的空气抽出产生负压,装置箱可通过收集斗和排料管抽取集尘罩内部的空气,使得打孔钻头在对铝合金走线架进行打孔时产生的金属碎屑能够收集至装置箱内的收集盒,便于后期对铝合金走线架打孔产生的金属碎屑进行统一处理,有效保护了环境卫生。

Description

一种铝合金走线架加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金走线架加工技术领域,特别是涉及一种铝合金走线架加工用打孔装置。
背景技术
走线架也叫电缆桥架,是机房专门用来走线的设备,指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备,用于绑扎光、电缆用的铁架。
现有的走线架无论在室外还是在室内架设时均需要在安装位置进行开孔,现有的打孔设备在对铝合金走线架进行安装孔开设时,会不断有金属碎屑掉落,污染环境且易飘入工作人员的眼里造成损伤。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝合金走线架加工用打孔装置,解决了现有铝合金走线架在进行打孔时不便对溅出的金属碎屑进行收集和保护工作人员不受金属碎屑伤害的问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种铝合金走线架加工用打孔装置,包括电动手钻和集尘罩,所述电动手钻的左侧连接有打孔钻头,所述集尘罩的底部固定连通有收集斗,所述收集斗的底部固定连通有排料管,所述排料管的底部固定连通有装置箱,所述装置箱的内壁滑动连接有收集盒,所述排料管的右侧固定连接有设备盒,所述设备盒的内壁固定连接有微型气泵,所述微型气泵的底部固定连通有抽气管,所述微型气泵的顶部固定连通有排气管,所述设备盒的底部靠近右侧边缘处固定安装有握把。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述集尘罩为透明塑料材质,且所述集尘罩的底部开设有与收集斗相适配的连接孔,且连接孔的内壁与收集斗固定连接。
进一步,所述装置箱的顶部开设有与排料管和抽气管相适配的安置孔,且安置孔的内壁与排料管和抽气管固定连接,且与抽气管连接的安置孔的内壁固定安装有过滤网。
进一步,所述设备盒的顶部开设有与排气管相适配的排风孔,且排风孔的内壁与排气管固定连接,所述排气管的顶部固定安装有浮尘过滤网。
进一步,所述装置箱的正表面开设有与收集盒相适配的插设孔,且插设孔的内壁与收集盒滑动连接,所述收集盒的正表面固定连接有拉环。
进一步,所述集尘罩设置为圆筒型结构,且集尘罩的左侧靠近边缘处固定安装有橡胶垫。
进一步,所述集尘罩的右侧开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有与打孔钻头相适配的限位管,所述限位管的内壁固定安装有轴承,所述轴承的内壁与打孔钻头的直径相适配。
本实用新型提供了一种铝合金走线架加工用打孔装置,具有以下优点:
1、设置能够包裹打孔区域的集尘罩能够对铝合金走线架打孔产生的金属碎屑进行收集,且集尘罩能够防止铝合金走线架打孔产生的金属碎屑飞溅和飘出,有效提高铝合金走线架打孔加工工作的安全性;
2、微型气泵可通过抽气管将装置箱内部的空气抽出产生负压,装置箱可通过收集斗和排料管抽取集尘罩内部的空气,使得打孔钻头在对铝合金走线架进行打孔时产生的金属碎屑能够收集至装置箱内的收集盒,便于后期对铝合金走线架打孔产生的金属碎屑进行统一处理,有效保护了环境卫生。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种铝合金走线架加工用打孔装置的正视图;
图2为本实用新型一实施例提供的一种铝合金走线架加工用打孔装置的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例提供的一种铝合金走线架加工用打孔装置中收集盒的三维效果图;
图4为本实用新型一实施例提供的一种铝合金走线架加工用打孔装置中集尘罩的三维效果图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电动手钻;2、打孔钻头;3、集尘罩;4、收集斗;5、排料管;6、装置箱;7、收集盒;8、拉环;9、设备盒;10、微型气泵;11、抽气管;12、排气管;13、握把;14、橡胶垫;15、限位管;16、轴承。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,一种铝合金走线架加工用打孔装置,包括电动手钻1和集尘罩3,电动手钻1的左侧连接有打孔钻头2,集尘罩3的底部固定连通有收集斗4,收集斗4的底部固定连通有排料管5,排料管5的底部固定连通有装置箱6,装置箱6的内壁滑动连接有收集盒7,排料管5的右侧固定连接有设备盒9,设备盒9的内壁固定连接有微型气泵10,微型气泵10的底部固定连通有抽气管11,微型气泵10的顶部固定连通有排气管12,设备盒9的底部靠近右侧边缘处固定安装有握把13。
优选的,集尘罩3为透明塑料材质,且集尘罩3的底部开设有与收集斗4相适配的连接孔,且连接孔的内壁与收集斗4固定连接,能够便于收集斗4将集尘罩3内部的金属碎屑进行收集。
优选的,装置箱6的顶部开设有与排料管5和抽气管11相适配的安置孔,且安置孔的内壁与排料管5和抽气管11固定连接,且与抽气管11连接的安置孔的内壁固定安装有过滤网,能够将金属碎屑拦截在装置箱6的内部进行收集。
优选的,设备盒9的顶部开设有与排气管12相适配的排风孔,且排风孔的内壁与排气管12固定连接,排气管12的顶部固定安装有浮尘过滤网,能够防止外部灰尘落入排气管12的内部。
优选的,装置箱6的正表面开设有与收集盒7相适配的插设孔,且插设孔的内壁与收集盒7滑动连接,收集盒7的正表面固定连接有拉环8,能够便于将收集盒7从装置箱6的内部抽出,对金属碎屑进行统一处理。
优选的,集尘罩3设置为圆筒型结构,且集尘罩3的左侧靠近边缘处固定安装有橡胶垫14,使得集尘罩3能够与铝合金走线架平稳贴合。
优选的,集尘罩3的右侧开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有与打孔钻头2相适配的限位管15,限位管15的内壁固定安装有轴承16,轴承16的内壁与打孔钻头2的直径相适配,使得打孔钻头2在进行转动时轴承16能够被带动同步旋转,使得集尘罩3能够平稳放置。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:将电动手钻1的打孔钻头2从限位管15的轴承16内穿出抵靠在铝合金走线架的开孔位置,握紧握把13将集尘罩3与铝合金走线架开孔位置边缘贴合,在集尘罩3和铝合金走线架的间隙处设置有橡胶垫14,使得两者能够平稳贴合,启动微型气泵10可通过抽气管11将装置箱6内部的空气抽出产生负压,装置箱6可通过收集斗4和排料管5抽取集尘罩3内部的空气,使得打孔钻头2在对铝合金走线架进行打孔时产生的金属碎屑能够从集尘罩3处穿过收集斗4和排料管5收集至装置箱6内的收集盒7处,抽气管11底部的过滤网能够拦截金属碎屑,空气从排气管12处排出,在打孔完毕后将收集盒7通过拉环8从装置箱6内抽出即可对打孔产生的碎屑进行统一处理。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金走线架加工用打孔装置,包括电动手钻(1)和集尘罩(3),其特征在于:所述电动手钻(1)的左侧连接有打孔钻头(2),所述集尘罩(3)的底部固定连通有收集斗(4),所述收集斗(4)的底部固定连通有排料管(5),所述排料管(5)的底部固定连通有装置箱(6),所述装置箱(6)的内壁滑动连接有收集盒(7),所述排料管(5)的右侧固定连接有设备盒(9),所述设备盒(9)的内壁固定连接有微型气泵(10),所述微型气泵(10)的底部固定连通有抽气管(11),所述微型气泵(10)的顶部固定连通有排气管(12),所述设备盒(9)的底部靠近右侧边缘处固定安装有握把(13)。
2.根据权利要求1所述一种铝合金走线架加工用打孔装置,其特征在于,所述集尘罩(3)为透明塑料材质,且所述集尘罩(3)的底部开设有与收集斗(4)相适配的连接孔,且连接孔的内壁与收集斗(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种铝合金走线架加工用打孔装置,其特征在于,所述装置箱(6)的顶部开设有与排料管(5)和抽气管(11)相适配的安置孔,且安置孔的内壁与排料管(5)和抽气管(11)固定连接,且与抽气管(11)连接的安置孔的内壁固定安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述一种铝合金走线架加工用打孔装置,其特征在于,所述设备盒(9)的顶部开设有与排气管(12)相适配的排风孔,且排风孔的内壁与排气管(12)固定连接,所述排气管(12)的顶部固定安装有浮尘过滤网。
5.根据权利要求1所述一种铝合金走线架加工用打孔装置,其特征在于,所述装置箱(6)的正表面开设有与收集盒(7)相适配的插设孔,且插设孔的内壁与收集盒(7)滑动连接,所述收集盒(7)的正表面固定连接有拉环(8)。
6.根据权利要求1所述一种铝合金走线架加工用打孔装置,其特征在于,所述集尘罩(3)设置为圆筒型结构,且集尘罩(3)的左侧靠近边缘处固定安装有橡胶垫(14)。
7.根据权利要求1所述一种铝合金走线架加工用打孔装置,其特征在于,所述集尘罩(3)的右侧开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有与打孔钻头(2)相适配的限位管(15),所述限位管(15)的内壁固定安装有轴承(16),所述轴承(16)的内壁与打孔钻头(2)的直径相适配。
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