CN218486281U - 用于粘结剂快速喷涂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于粘结剂快速喷涂的装置,属于混凝土加固技术领域。包括搅拌系统、泵送系统、输送系统和喷涂系统,搅拌系统下部设有泵送系统,泵送系统连接输送系统,输送系统连接喷涂系统,搅拌系统与泵送系统之间设有隔板。本实用新型改变了以往喷涂方式,只需一台用于粘结剂快速喷涂的装置就可以进行喷涂,避免出现涂抹速度和质量都难以得到保证的情况,保证了的效率,节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粘结剂快速喷涂的装置,属于混凝土加固技术领域。
背景技术
建筑粘结剂常用于建筑物的修补、水泥制品的修补、材料的粘结等方面。以环氧树脂为例,在实际工程中,环氧树脂对构件进行加固、连接或修补,效果优异,不产生应力集中现象,提高构件整体的抗裂性和耐久性。然而施工现场对环氧树脂的使用还停留在人力劳动阶段,工人们用刮板将环氧树脂进行涂抹,涂抹速度和质量都难以得到保证,这无法满足现阶段的工作效率。现有领域存在以下技术缺陷:现领域对环氧树脂的使用还停留在人力劳动阶段,工人们用刮板将环氧树脂进行涂抹,涂抹速度和质量都难以得到保证,这无法满足现阶段的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种用于粘结剂快速喷涂的装置,能够适应多种环境的施工,替代传统喷涂方式,节省了人工成本,同时也提高了工作效率。
本实用新型所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,包括搅拌系统、泵送系统、输送系统和喷涂系统,搅拌系统下部设有泵送系统,泵送系统连接输送系统,输送系统连接喷涂系统,搅拌系统与泵送系统之间设有隔板。
工作过程或工作原理:
在搅拌系统加入粘接剂,经过搅拌后,打开隔板,混合好的粘接剂进入泵送系统,通过泵送系统的增压,粘接剂到输送系统,最后通过喷涂系统进行喷涂,已达到想要的效果,此装置能够适应多种环境,替代传统方式喷涂,从而节省了人工成本,也提高了工作效率。
优选地,搅拌系统包括搅拌外壳、外壳盖、搅拌叶,搅拌驱动装置,外壳盖上设有第一进料口和第二进料口,外壳盖套装搅拌叶输入端,搅拌叶输入端连接搅拌驱动装置。
优选地,泵送系统包括泵送外壳和增压装置,增压装置连接泵送外壳。
优选地,输送系统包括软管、操作柄、开关和钢管,泵送外壳连接软管,软管通过操作柄连通钢管,钢管上设有开关。
优选地,喷涂系统包括雾化喷头和粘接喷头,雾化喷头内设有雾化盘,粘接喷头上设有带孔滚筒,当采用雾化喷头时,粘结剂通过高速旋转的雾化盘,由于强大的离心力将其撕裂成小液滴,与周围空气发生摩擦而产生雾化,从而达到对粘结剂的喷涂效果。
优选地,雾化喷头或粘接喷头连接钢管。
优选地,泵送系统下方设有移动装置,移动装置包括平底车和扶手,平底车上设有扶手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够快速、高质量的完成粘结剂的大规模涂抹任务,喷头采用装配式,可以更换喷头,以便适用于更多的施工环境。
2、本装置可以完成纤维布的双面涂抹,可以在桥墩上先喷涂一层粘结剂环氧树脂,然后将纤维布整齐的贴在粘结剂环氧树脂上,最后在纤维布表面均匀的喷涂一层粘结剂环氧树脂,从而达到对纤维布的双面涂抹的效果
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型搅拌叶结构示意图;
图3是本实用新型雾化盘结构示意图;
图中:1、搅拌系统;2、泵送系统;3、输送系统;4、喷涂系统;5、隔板;
11、外壳盖;12、搅拌叶;21、增压装置;22、泵送外壳;31、软管;32、操作柄;33、钢管;34、开关;41、雾化喷头;42、粘接喷头;
111、第一进料口;112、第二进料口;121、搅拌叶输入端;411、雾化盘;421、带孔滚筒。
具体实施方式
实施例1
如图1~图3所示,本实用新型所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,包括搅拌系统1、泵送系统2、输送系统3和喷涂系统4,搅拌系统1下部设有泵送系统2,搅拌好的粘结剂在重力的作用下,进入泵送系统2,泵送系统2连接输送系统3,输送系统3连接喷涂系统4,搅拌系统1与泵送系统2之间设有隔板5。
搅拌系统1包括搅拌外壳、外壳盖11、搅拌叶12,搅拌驱动装置,外壳盖上设有第一进料口111和第二进料口112,外壳盖套装搅拌叶输入端121,搅拌叶输入端121连接搅拌驱动装置。
泵送系统2包括泵送外壳22和增压装置21,增压装置21连接泵送外壳22。
输送系统3包括软管31、操作柄32、开关34和钢管33,泵送外壳22连接软管31,软管31通过操作柄32连通钢管33,钢管33上设有开关34。
喷涂系统44包括雾化喷头41和粘接喷头42,雾化喷头41内设有雾化盘411,粘接喷头42上设有带孔滚筒421,当采用雾化喷头时,粘结剂通过高速旋转的雾化盘,由于强大的离心力将其撕裂成小液滴,与周围空气发生摩擦而产生雾化,从而达到对粘结剂的喷涂效果。
雾化喷头41或粘接喷头42连接钢管33。
泵送系统2下方设有移动装置,移动装置包括平底车和扶手,平底车上设有扶手。
工作过程或工作原理:
在涂抹之前,将粘结剂两种原材料,分别从第一进料口111和第二进料口112倒入,打开搅拌驱动装置,搅拌驱动装置可以用电机,带动搅拌叶对粘结剂两种原材料进行充分的搅拌。打开隔板5,搅拌好的粘结剂在重力的作用下,进入泵送系统。打开增压装置,增压装置为强力鼓风机,强力鼓风机的输出功率大小来控制涂抹系统的粘结剂流量,将粘结剂通过输送系统送达到涂抹系统。当装置采用雾化喷头时,粘结剂通过高速旋转的雾化盘,由于强大的离心力将其撕裂成小液滴,与周围空气发生摩擦而产生雾化,从而达到对粘结剂的喷涂效果。当装置采用粘接喷头时,粘结剂流入滚筒后,在压强的作用下,将粘结剂从滚筒上的孔洞挤压出来,滚筒在滚动的过程中,达到对粘结剂涂抹的效果。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。
Claims (7)
1.一种用于粘结剂快速喷涂的装置,其特征在于,包括搅拌系统(1)、泵送系统(2)、输送系统(3)和喷涂系统(4),搅拌系统(1)下部设有泵送系统(2),泵送系统(2)连接输送系统(3),输送系统(3)连接喷涂系统(4),搅拌系统(1)与泵送系统(2)之间设有隔板(5)。
2.根据权利要求1所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,其特征在于,搅拌系统(1)包括搅拌外壳、外壳盖(11)、搅拌叶(12),搅拌驱动装置,外壳盖上设有第一进料口(111)和第二进料口(112),外壳盖套装搅拌叶输入端(121),搅拌叶输入端(121)连接搅拌驱动装置。
3.根据权利要求1所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,其特征在于,泵送系统(2)包括泵送外壳(22)和增压装置(21),增压装置(21)连接泵送外壳(22)。
4.根据权利要求3所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,其特征在于,输送系统(3)包括软管(31)、操作柄(32)、开关(34)和钢管(33),泵送外壳(22)连接软管(31),软管(31)通过操作柄(32)连通钢管(33),钢管(33)上设有开关(34)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,其特征在于,喷涂系统(4)包括雾化喷头(41)和粘接喷头(42),雾化喷头(41)内设有雾化盘(411),粘接喷头(42)上设有带孔滚筒(421)。
6.根据权利要求5所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,其特征在于,雾化喷头(41)或粘接喷头(42)连接钢管(33)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的用于粘结剂快速喷涂的装置,其特征在于,泵送系统(2)下方设有移动装置,移动装置包括平底车和扶手,平底车上设有扶手。
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CN202221234997.3U Active CN218486281U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 用于粘结剂快速喷涂的装置 |
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