CN218485404U - 一种可调节的旋风筒导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的旋风筒导流装置,属于旋风筒技术领域,包括筒体,筒体一侧面固定连接有螺纹对接管,螺纹对接管的外侧螺纹连接有导流管,导流管的内部设置有联动组件,筒体的顶端开设有开口,筒体的顶端通过螺钉安装有密封板,密封板的中心处转动连接有空心轴,空心轴的顶端固定连接有收卷组件,空心轴的四周侧面开设有导向孔,导向孔内安装有导轮,空心轴的底端铰接有一对对称的清理板。本实用新型通过设置有联动组件、空心轴和清理板可以实现筒体内壁上残留灰尘的清理功能,通过设置有收卷组件,可以使得清理板向空心轴靠拢,从而方便将清理板从筒体内取下,进而方便对清理板进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风筒技术领域,尤其涉及一种可调节的旋风筒导流装置。
背景技术
旋风筒是利用进入粉尘的惯性力和含尘气流旋转产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的设备。
现有的旋风筒在使用过程中,设置导流装置对进入的气流起到导向作用,但是现有的导流装置功能较为简单,仅具有气流导向作用,旋风筒在使用过程中,其内壁容易吸附灰尘,从而降低旋风筒内部气流的离心力,从而降低除尘效果,因此提出一种可调节的旋风筒导流装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种可调节的旋风筒导流装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节的旋风筒导流装置,包括筒体,所述筒体一侧面固定连接有螺纹对接管,所述螺纹对接管的外侧螺纹连接有导流管,所述导流管的内部设置有联动组件,所述筒体的顶端开设有开口,所述筒体的顶端通过螺钉安装有密封板,所述密封板的中心处转动连接有空心轴,所述空心轴的顶端固定连接有收卷组件,所述空心轴的四周侧面开设有导向孔,所述导向孔内安装有导轮,所述空心轴的底端铰接有一对对称的清理板,所述清理板面向筒体内壁的一侧面固定连接有清洁毛。
优选的,所述联动组件包括固定连接在导流管内壁上的固定轴套,转动连接在固定轴套内部的联动轴,固定连接在联动轴一端的风车以及固定连接在联动轴一端的第一锥形齿轮。
优选的,所述空心轴的外侧面固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选的,所述收卷组件包括固定连接在空心轴顶端的收卷箱,转动连接在收卷箱内壁上的缠绕辊以及缠绕在缠绕辊上的牵引绳。
优选的,所述牵引绳的一端经过导轮与清理板固定连接,所述清理板和空心轴的外侧壁之间固定连接有复位弹簧。
优选的,所述缠绕辊的一端固定连接有转轴,所述转轴贯穿收卷箱的一端固定连接有把手,所述把手的内部开设有贯穿通孔,所述贯穿通孔内滑动连接有定位销。
优选的,所述收卷箱的一侧面开设有若干呈圆形分布的限位槽,所述定位销与限位槽卡接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置有联动组件、空心轴和清理板可以实现筒体内壁上残留灰尘的清理功能。
2、本实用新型通过设置有收卷组件,可以使得清理板向空心轴靠拢,从而方便将清理板从筒体内取下,进而方便对清理板进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节的旋风筒导流装置的内部结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可调节的旋风筒导流装置的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种可调节的旋风筒导流装置中联动组件的结构示意图。
图中:1、筒体;2、空心轴;3、密封板;4、第一锥形齿轮;5、联动轴;6、风车;7、导流管;8、固定轴套;9、螺纹对接管;10、清理板;11、第二锥形齿轮;12、把手;13、定位销;14、缠绕辊;15、牵引绳;16、导轮;17、复位弹簧;18、收卷箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种可调节的旋风筒导流装置,包括筒体1,筒体1一侧面固定连接有螺纹对接管9,螺纹对接管9的设置方便导向管的更换,螺纹对接管9的外侧螺纹连接有导流管7,导流管7的内部设置有联动组件,联动组件可以在气流进入导流管7内部时,带动空心轴2转动,进而带动清理板10转动,实现筒体1内壁上灰尘的清理功能,筒体1的顶端开设有开口,开口的设置方便将清理板10从筒体1内取出,筒体1的顶端通过螺钉安装有密封板3,密封板3的中心处转动连接有空心轴2,空心轴2的顶端固定连接有收卷组件,收卷组件可以缠绕牵引绳15,进而可以收纳清理板10,方便将清理板10从筒体1内取出,空心轴2的四周侧面开设有导向孔,导向孔内安装有导轮16,导轮16可以对牵引绳15的运动起到导向作用,空心轴2的底端铰接有一对对称的清理板10,清理板10面向筒体1内壁的一侧面固定连接有清洁毛,可以对筒体1内壁上的灰尘进行清理。
联动组件包括固定连接在导流管7内壁上的固定轴套8,转动连接在固定轴套8内部的联动轴5,固定连接在联动轴5一端的风车6以及固定连接在联动轴5一端的第一锥形齿轮4,空心轴2的外侧面固定连接有第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮4啮合。
采取进一步的好处:可以在气流进入导流管7内部时,带动空心轴2转动,进而带动清理板10转动,实现筒体1内壁上灰尘的清理功能。
收卷组件包括固定连接在空心轴2顶端的收卷箱18,转动连接在收卷箱18内壁上的缠绕辊14以及缠绕在缠绕辊14上的牵引绳15,牵引绳15的一端经过导轮16与清理板10固定连接,清理板10和空心轴2的外侧壁之间固定连接有复位弹簧17。
采取进一步的好处:收卷组件可以收卷牵引绳15,进而使得清理板10向空心轴2靠拢,方便将清理板10从筒体1内取出,复位弹簧17可以使得清理板10再次贴合筒体1内壁。
缠绕辊14的一端固定连接有转轴,转轴贯穿收卷箱18的一端固定连接有把手12,把手12的内部开设有贯穿通孔,贯穿通孔内滑动连接有定位销13,收卷箱18的一侧面开设有若干呈圆形分布的限位槽,定位销13与限位槽卡接。
采取进一步的好处:把手12方便使用者转动缠绕辊14,定位销13和限位槽卡接,方便对把手12进行限位,进而可以对缠绕辊14进行限位,从而对牵引绳15进行限位,实现清理板10的限位功能。
本实用新型在进行使用时,当气流进入导流管7内,气流会带动风车6转动,进而带动联动轴5转动,联动轴5底端第一锥形齿轮4转动,第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11带动空心轴2转动,空心轴2带动清理板10转动,可以对筒体1内壁上的灰尘进行清理。
当需要将清理板10取出清理时,可以旋转导流管7,使其与螺纹对接管9分离,进而将联动组件从筒体1上取下,然后通过把手12带动缠绕辊14转动,缠绕辊14收卷牵引绳15,进而拉扯清理板10,使得清理板10向空心轴2靠拢,然后通过定位销13与限位卡槽卡接,实现收卷辊的限位功能,进而实现牵引绳15和清理板10的限位功能,然后取下密封板3上的螺钉,从而实现密封板3的拆卸功能,然后通过收卷箱18将空心轴2提起,进而将清理板10提起,使得清理板10通过开口运动出筒体1,从而方便对清理板10进行清洗以备再次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节的旋风筒导流装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)一侧面固定连接有螺纹对接管(9),所述螺纹对接管(9)的外侧螺纹连接有导流管(7),所述导流管(7)的内部设置有联动组件,所述筒体(1)的顶端开设有开口,所述筒体(1)的顶端通过螺钉安装有密封板(3),所述密封板(3)的中心处转动连接有空心轴(2),所述空心轴(2)的顶端固定连接有收卷组件,所述空心轴(2)的四周侧面开设有导向孔,所述导向孔内安装有导轮(16),所述空心轴(2)的底端铰接有一对对称的清理板(10),所述清理板(10)面向筒体(1)内壁的一侧面固定连接有清洁毛。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的旋风筒导流装置,其特征在于:所述联动组件包括固定连接在导流管(7)内壁上的固定轴套(8),转动连接在固定轴套(8)内部的联动轴(5),固定连接在联动轴(5)一端的风车(6)以及固定连接在联动轴(5)一端的第一锥形齿轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的旋风筒导流装置,其特征在于:所述空心轴(2)的外侧面固定连接有第二锥形齿轮(11),所述第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(4)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的旋风筒导流装置,其特征在于:所述收卷组件包括固定连接在空心轴(2)顶端的收卷箱(18),转动连接在收卷箱(18)内壁上的缠绕辊(14)以及缠绕在缠绕辊(14)上的牵引绳(15)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的旋风筒导流装置,其特征在于:所述牵引绳(15)的一端经过导轮(16)与清理板(10)固定连接,所述清理板(10)和空心轴(2)的外侧壁之间固定连接有复位弹簧(17)。
6.根据权利要求4所述的一种可调节的旋风筒导流装置,其特征在于:所述缠绕辊(14)的一端固定连接有转轴,所述转轴贯穿收卷箱(18)的一端固定连接有把手(12),所述把手(12)的内部开设有贯穿通孔,所述贯穿通孔内滑动连接有定位销(13)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的旋风筒导流装置,其特征在于:所述收卷箱(18)的一侧面开设有若干呈圆形分布的限位槽,所述定位销(13)与限位槽卡接。
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