CN218480319U - 一种一体式耐磨体结构的缓冲罐 - Google Patents
一种一体式耐磨体结构的缓冲罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218480319U CN218480319U CN202222416995.2U CN202222416995U CN218480319U CN 218480319 U CN218480319 U CN 218480319U CN 202222416995 U CN202222416995 U CN 202222416995U CN 218480319 U CN218480319 U CN 218480319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- tank
- body structure
- resistant
- buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000872 buffer Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000010866 blackwater Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种一体式耐磨体结构的缓冲罐，所述缓冲罐包括罐体以及罐体底端设置的耐磨体结构；所述罐体底端为敞口设置，沿着所述罐体底端敞口圆周向外设有法兰圈；所述耐磨体结构包括与法兰圈对应连接的法兰板，所述法兰板上一体设有缓冲柱，所述缓冲柱顶面中心凸出形成耐蚀凸起，且缓冲柱顶面沿着耐蚀凸起圆周方向凹陷形成环形凹槽。本实用新型的耐磨体结构制作成本低，缓冲结构可对原料液起到导流和卷吸作用，具有优良的缓冲效果；耐磨体结构可便捷的进行安装或拆卸更换，可降低缓冲罐罐体震动；耐磨体结构使用寿命延长，降低研磨体结构的更换频次，提高缓冲罐的作业率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐装置，尤其涉及一种一体式耐磨体结构的缓冲罐。
背景技术
缓冲罐是水煤浆气化工艺过程中的关键设备，主要作用是承受来自经角阀降压增速后的高速黑水的冲击，其中与缓冲罐配合设置的耐磨体结构是其关键部件之一，耐磨体受冲击易于损耗，作为损耗件需要经常性的检修更换。
中国专利号CN 210424145 U公开了“一种充填竖井管道改向缓冲罐”，该缓冲罐内设有托盘以及托盘上设置的缓冲锥，托盘底端圆周向设置有若干弹簧，该种缓冲结构采用圆锥形结构，当原料浆料冲击缓冲锥时，原料浆料沿着缓冲锥圆周向下流动，缓冲锥圆周面光滑对原料浆料缓冲效果、冲蚀裕量有限；缓冲锥圆周与罐体内壁之间形成的环形槽也容易导致积渣。此外，托盘底端圆周向设置的弹簧，虽然可在原料浆液冲击托盘时，托盘沿着罐体高度方向上下浮动，但托盘与罐体内壁的密封性难以保证，容易导致原料浆液沿着托盘圆周外侧向下漏液，不利于缓冲罐的高效工作。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种可一体式耐磨体结构的缓冲罐，提高耐磨体结构的缓冲效果，提高缓冲罐的作业率。
技术方案：本实用新型所述的一种一体式耐磨体结构的缓冲罐，所述缓冲罐包括罐体以及罐体底端设置的耐磨体结构；所述罐体底端为敞口设置，沿着所述罐体底端敞口圆周向外设有法兰圈；所述耐磨体结构包括与法兰圈对应连接的法兰板，所述法兰板上一体设有缓冲柱，所述缓冲柱顶面中心凸出形成耐蚀凸起，且缓冲柱顶面沿着耐蚀凸起圆周方向凹陷形成环形凹槽。
优选的，所述耐蚀凸起截面为半圆形或半椭圆形。
优选的，所述环形凹槽截面为半圆形或半椭圆形。
优选的，所述缓冲柱外圆周直径等于或小于罐体底端敞口内径；所述缓冲柱圆周外设有密封橡胶圈。
优选的，所述罐体底部设有安装基座，所述安装基座顶端圆周外缘设有支撑翻沿；所述法兰圈、法兰板与支撑翻沿通过弹性防震组件固定连接。
优选的，所述弹性防震组件包括连接螺杆，所述连接螺杆上端通过固定螺母固定连接法兰圈和法兰板；所述法兰板与支撑翻沿之间连接螺杆上套装有支撑弹簧，且连接螺杆下端贯穿支撑翻沿与固定螺母固定连接。
优选的，所述罐体顶端与缓冲柱对应设有进料端口；所述罐体一侧位于缓冲柱上方设有供原料液溢流排出的排料端口。
优选的，所述罐体中下部一侧与耐磨体结构对应设有检修人孔。
优选的，所述罐体顶部还设有排气端口。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本申请实施例的耐磨体结构的缓冲柱顶面中心凸出形成耐蚀凸起，缓冲柱顶面沿着耐蚀凸起圆周方向凹陷形成环形凹槽，缓冲柱顶端形成的缓冲坡面，且该坡面由于耐蚀凸起和环形凹槽形成类似波浪结构，在原料液自上而下冲击缓冲结构时，该种结构的缓冲柱可对原料液起到导流和卷吸作用，具有优良的缓冲效果；
2、本申请实施例的耐磨体结构与罐体底端通过法兰结构进行固定连接，耐磨体结构可便捷的进行安装或拆卸更换；缓冲罐体、耐磨体机构与支撑基座通过弹性防震组件进行固定连接，从而可降低缓冲罐罐体震动；
3、本申请实施例的耐磨体结构具有较长的使用寿命，可降低耐磨体结构的更换频次，提高缓冲罐的作业率；
4、本申请实施例的耐磨体结构制作简便，缓冲柱的厚度可依据需求调整，成本低，可降低备件成本。
附图说明
图1是本实用新型的缓冲罐内部结构示意图；
图2是图1中缓冲罐俯视图；
图3是图1中耐磨体结构俯视图；
图4是图3中耐磨体结构主视图的部分结构剖视图；
图5是图1中A处放大结构示意图。
附图标记：
100、缓冲罐；1、罐体；2、法兰圈；3、安装基座；4、耐磨体结构；5、进料端口；6、排料端口；7、排气端口；8、检修人孔；9、法兰板；10、缓冲柱；11、环形凹槽；12、耐蚀凸起；13、连接螺杆；14、固定螺母；15、弹性防震组件；16、密封橡胶圈；17、支撑翻沿；18、支撑弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的一种一体式耐磨体结构的缓冲罐，缓冲罐100包括罐体1以及罐体底端设置的耐磨体结构4，罐体1底端为敞口设置，沿着罐体1底端敞口圆周向外设有法兰圈2，耐磨体结构4包括与法兰圈2对应连接的法兰板9，法兰板9板面中心一体设有缓冲柱10，缓冲柱10外圆周直径等于或略小于罐体1底端敞口内径，从而使得缓冲柱10与罐体1敞口内壁贴合。缓冲柱10圆周外设有密封橡胶圈16，耐磨体结构4通过法兰板9及其圆周向设置的密封橡胶圈与法兰圈2紧密贴合，并通过12根或18根螺栓组件实现法兰圈2与法兰板9密封固定连接。该种设置的耐磨体结构4与罐体1底部敞口可便捷的进行拆卸或安装，提高耐磨体结构更换效率。
如图3-4所示，缓冲柱10顶面中心凸出形成耐蚀凸起12，耐蚀凸起12截面为半圆形或半椭圆形。缓冲柱10顶面沿着耐蚀凸起12圆周方向凹陷形成环形凹槽11，环形凹槽11截面为半圆形或半椭圆形。罐体1顶端与缓冲柱10对应设有进料端口5，耐蚀凸起12底部最大直径不小于进料端口5直径。罐体1一侧位于缓冲柱10上方设有供原料液溢流排出的排料端口6，原料液自进料端口5进入罐体1内，并冲击在耐蚀凸起12上，而后注入环形凹槽内进行减速，经由缓冲柱缓冲后原料液流速得到降低，并自排料端口6以平稳的溢流排出。缓冲柱顶端的耐蚀凸起12和环形凹槽11的截面形状无论采用哪一种，缓冲柱顶端形成的缓冲坡面，且该坡面在原料液自上而下冲击缓冲结构时，具有更加优良的缓冲效果。
法兰板及其上的一体设置的缓冲柱可采用65Mn钢材制得，该种缓冲柱具有良好的结构强度和耐蚀性能，可延长耐磨体结构的使用寿命。
如图1和图5所示，罐体1底部设有安装基座3，安装基座3顶端圆周外缘设有支撑翻沿17；法兰圈2、法兰板9与支撑翻沿17通过弹性防震组件15固定连接。弹性防震组件15包括连接螺杆13，连接螺杆13上端通过固定螺母14固定连接法兰圈2和法兰板9；法兰板9与支撑翻沿17之间连接螺杆13上套装有支撑弹簧18，且连接螺杆13下端贯穿支撑翻沿17与固定螺母14固定连接。该种结构的弹性防震组件15在连接法兰板与法兰圈是通过连接螺杆和两组固定螺母进行固定连接，从而实现耐磨体结构4与罐体1底端敞口进行固定密封连接，可很好的实现耐磨体结构与罐体连接处的防漏液，提高罐体密封性能。耐磨体机构与罐体固定连接后，连接螺杆底端通过支撑弹簧18与安装基座的支撑翻沿17弹性连接，从而在缓冲罐罐体进液时，将原料液对罐体和耐磨体结构的冲击力部分通过支撑弹簧转移，从而降低缓冲罐罐体的震动，降低震动噪音。
如图1-2所示，罐体1中下部一侧与耐磨体结构4对应设有检修人孔8，在原料液中存在固体颗粒时，缓冲罐在长时间工作后可能形成积渣，通过检修人孔8可定期对缓冲罐底部积渣进行清理，从而保证耐磨体结构对原料液的缓冲效果。
如图1-2所示，罐体1顶部还设有排气端口7，缓冲罐内原料液蒸汽可通过罐体顶端的排气端口排出，从而稳定罐体内气压以便于缓冲罐内原料液处于相对稳定状态。
本实用新型的工作原理或工作方法：
工作时，将耐磨体结构4的法兰板9与罐体1底端的法兰圈2通过若干组连接螺杆进行固定连接，从而实现耐磨体结构与缓冲罐罐体的固定安装。原料液以较高的速度自罐体顶端的进料端口进入罐体内，并自由冲击在缓冲柱顶端的耐蚀凸起12上，而后注入环形凹槽11内进行减速，经由缓冲柱缓冲后原料液流速得到降低，并自排料端口6以较为稳定的速度排出。缓冲柱顶端形成的缓冲坡面，且该坡面在原料液自上而下冲击缓冲结构时，具有更加优良的缓冲效果。
Claims (9)
1.一种一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述缓冲罐（100）包括罐体（1）以及罐体底端设置的耐磨体结构（4）；所述罐体（1）底端为敞口设置，沿着所述罐体（1）底端敞口圆周向外设有法兰圈（2）；所述耐磨体结构（4）包括与法兰圈（2）对应连接的法兰板（9），所述法兰板（9）上一体设有缓冲柱（10），所述缓冲柱（10）顶面中心凸出形成耐蚀凸起（12），且缓冲柱（10）顶面沿着耐蚀凸起（12）圆周方向凹陷形成环形凹槽（11）。
2.根据权利要求1所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述耐蚀凸起（12）截面为半圆形或半椭圆形。
3.根据权利要求1所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述环形凹槽（11）截面为半圆形或半椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述缓冲柱（10）外圆周直径等于或小于罐体（1）底端敞口内径；所述缓冲柱（10）圆周外设有密封橡胶圈（16）。
5.根据权利要求1所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述罐体（1）底部设有安装基座（3），所述安装基座（3）顶端圆周外缘设有支撑翻沿（17）；所述法兰圈（2）、法兰板（9）与支撑翻沿（17）通过弹性防震组件（15）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述弹性防震组件（15）包括连接螺杆（13），所述连接螺杆（13）上端通过固定螺母（14）固定连接法兰圈（2）和法兰板（9）；所述法兰板（9）与支撑翻沿（17）之间连接螺杆（13）上套装有支撑弹簧（18），且连接螺杆（13）下端贯穿支撑翻沿（17）与固定螺母（14）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述罐体（1）顶端与缓冲柱（10）对应设有进料端口（5）；所述罐体（1）一侧位于缓冲柱（10）上方设有供原料液溢流排出的排料端口（6）。
8.根据权利要求1所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述罐体（1）中下部一侧与耐磨体结构（4）对应设有检修人孔（8）。
9.根据权利要求1所述的一体式耐磨体结构的缓冲罐，其特征在于，所述罐体（1）顶部还设有排气端口（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222416995.2U CN218480319U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种一体式耐磨体结构的缓冲罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222416995.2U CN218480319U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种一体式耐磨体结构的缓冲罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218480319U true CN218480319U (zh) | 2023-02-14 |
Family
ID=85166972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222416995.2U Active CN218480319U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种一体式耐磨体结构的缓冲罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218480319U (zh) |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202222416995.2U patent/CN218480319U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203064624U (zh) | 自重式缓冲锁气器 | |
| CN218480319U (zh) | 一种一体式耐磨体结构的缓冲罐 | |
| CN218477980U (zh) | 一种便捷更换耐磨体结构的缓冲罐 | |
| CN201047350Y (zh) | 高效烟气脱硫循环泵 | |
| CN208894402U (zh) | 干扰床分选机紊流板 | |
| CN2314184Y (zh) | 导向筒式浮球自重单向阀 | |
| CN210424122U (zh) | 一种新型生产砂浆输送用的耐磨弯头装置 | |
| CN215215019U (zh) | 一种新型复合式高速进排气阀阻尼结构 | |
| CN220183930U (zh) | 一种多功能水利工程用防汛箱 | |
| CN203176164U (zh) | 弹性轴套 | |
| CN212881977U (zh) | 一种新型选矿用的矿浆搅拌桶 | |
| CN217228707U (zh) | 一种污水阻尼式降噪水罐 | |
| CN221254494U (zh) | 一种耐磨角阀缓冲罐 | |
| CN209444630U (zh) | 一种便于组装和拆卸的离心泵 | |
| CN114774604B (zh) | 一种炉顶设备连接过渡密封装置和高炉炉顶装料设备 | |
| CN220448724U (zh) | 一种防堵型筛下溜槽装置 | |
| CN221278443U (zh) | 一种耐磨性好的压盖 | |
| CN221558710U (zh) | 一种旋流器减压缓冲导流装置 | |
| CN220452513U (zh) | 一种用于分级机内置低端轴承的密封结构 | |
| CN217181962U (zh) | 一种可拆卸且防冲击的变压器油枕 | |
| CN221164265U (zh) | 一种嵌入式振动破拱装置 | |
| CN211099608U (zh) | 一种蝶式分离机用传动总成减震装置 | |
| CN209458425U (zh) | 陶瓷球阀 | |
| CN218432926U (zh) | 一种内浮盘升缩囊套排气管 | |
| CN215795861U (zh) | 储罐浮盘支撑缓冲装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |