CN218480198U - 一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，包括阀头主体和套环，阀头主体的顶部转动连接有阀盘，所述阀盘的极轴处内部开设有限位槽；所述套环套接在阀头主体的底部，所述套环的环形两面均粘合有密封圈，所述套环的环形凸出端表面垂直连接有立杆，所述立杆上设置有锁紧组件。本实用新型通过将套环套接在阀头主体的底部，可使整个阀头卡扣密封安装在阀头主体与过滤罐体之间，同时通过立杆、限位销、拨片和弹簧之间的相互配合，使得阀盘转动后，限位销可自动插入阀盘底部开设的限位槽内，从而可对转动后的阀盘进行锁紧，以防止阀盘受外力影响而发生偏转，提高水过滤系统运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于阀头领域，具体地说是一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣。
背景技术
阀头是家用过滤系统、泳池过滤设备、反渗透预处理系统中的活性炭过滤器、石英砂过滤器等的水流向控制阀门，可通过转动阀盘，实现水流的流向变化；
目前，阀头是直接连接在水处理过滤系统的过滤罐体顶部的，由于阀头裸露在外，且阀头上的阀盘可进行转动，所以阀盘容易受到外力影响而发生偏转，从而导致过滤水路中的水流方向发生改变，影响整个水过滤系统的正常运行。
综上，因此本实用新型提供了一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，以解决上述背景技术中提出的问题；
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，包括阀头主体和套环，阀头主体的顶部转动连接有阀盘，所述阀盘的极轴处内部开设有限位槽；
所述套环套接在阀头主体的底部，所述套环的环形两面均粘合有密封圈，所述套环的环形凸出端表面垂直连接有立杆，所述立杆上设置有锁紧组件。
优选的，所述套环的环形开口端尺寸与阀头主体底部的外壁尺寸相适配。
优选的，所述密封圈为橡胶材质。
优选的，所述立杆呈“F”型，且所述立杆与套环之间为一体结构。
优选的，所述锁紧组件包括：限位销、拨片和弹簧，所述限位销纵向贯穿“F”型立杆的两个凸出端，所述拨片垂直连接在限位销的表面，且所述拨片贯穿立杆的内部并延伸至立杆的外部，所述弹簧套接在限位销的外壁。
优选的，所述限位销的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，且所述限位销通过拨片和弹簧与立杆之间构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过将套环套接在阀头主体的底部，可使整个阀头卡扣密封安装在阀头主体与过滤罐体之间，同时通过立杆、限位销、拨片和弹簧之间的相互配合，使得阀盘转动后，限位销可自动插入阀盘底部开设的限位槽内，从而可对转动后的阀盘进行锁紧，以防止阀盘受外力影响而发生偏转，提高水过滤系统运行的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型主视剖面结构示意图；
图3是本实用新型侧视结构示意图；
图4是本实用新型套环俯视结构示意图；
图5是本实用新型阀盘底部结构示意图。
图中：
1、阀头主体；2、阀盘；3、限位槽；4、套环；5、密封圈；6、立杆；7、限位销；8、拨片；9、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，包括阀头主体1和套环4，阀头主体1的顶部转动连接有阀盘2，阀盘2的极轴处内部开设有限位槽3；套环4套接在阀头主体1的底部，阀头主体1的底部为螺纹结构，可与过滤罐体顶部螺纹连接，套环4的环形开口端尺寸与阀头主体1底部的外壁尺寸相适配，使得套环4可套接在阀头主体1的底部，套环4的环形两面均粘合有密封圈5，密封圈5为橡胶材质，密封圈5可对套环4与阀头主体1和过滤罐体顶部之间的间隙进行紧密填充，使得阀头主体1、套环4和过滤罐体顶部之间的连接密封性更好，套环4的环形凸出端表面垂直连接有立杆6，立杆6呈“F”型，且立杆6与套环4之间为一体结构，立杆6上设置有锁紧组件，锁紧组件包括：限位销7、拨片8和弹簧9，限位销7纵向贯穿“F”型立杆6的两个凸出端，拨片8垂直连接在限位销7的表面，且拨片8贯穿立杆6的内部并延伸至立杆6的外部，以方便操作人员对拨片8地拨动，弹簧9套接在限位销7的外壁，且弹簧9位于拨片8和立杆6底部凸出端之间，限位销7的尺寸与限位槽3的尺寸相匹配，且限位销7通过拨片8和弹簧9与立杆6之间构成弹性结构，通过拨动拨片8，可使得限位销7下移，从而方便对阀盘2进行转动。
具体工作原理：如图1-5所示，在使用该自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣时，首先，将套环4套接在阀头主体1的底部，并使限位销7插入位于中间位置的限位槽3的内部，再将阀头主体1与过滤罐体顶部进行连接固定，此时阀盘2处于锁紧状态，防止阀盘2受外力影响而发生偏转，若要根据需求进行水流方向的改变时，通过拨动拨片8，使拨片8带动限位销7下滑并挤压弹簧9，使限位销7移出限位槽3的内部，再90°转动阀盘2，以改变水流方向，转动后的阀盘2会通过弹簧9的弹性，再次使限位销7自动上移并插入对应的限位槽3内，实现自动锁紧，这就是该自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，包括阀头主体(1)和套环(4)，其特征在于：阀头主体(1)的顶部转动连接有阀盘(2)，所述阀盘(2)的极轴处内部开设有限位槽(3)；
所述套环(4)套接在阀头主体(1)的底部，所述套环(4)的环形两面均粘合有密封圈(5)，所述套环(4)的环形凸出端表面垂直连接有立杆(6)，所述立杆(6)上设置有锁紧组件。
2.如权利要求1所述的一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，其特征在于：所述套环(4)的环形开口端尺寸与阀头主体(1)底部的外壁尺寸相适配。
3.如权利要求1所述的一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，其特征在于：所述密封圈(5)为橡胶材质。
4.如权利要求1所述的一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，其特征在于：所述立杆(6)呈“F”型，且所述立杆(6)与套环(4)之间为一体结构。
5.如权利要求1所述的一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，其特征在于：所述锁紧组件包括：限位销(7)、拨片(8)和弹簧(9)，所述限位销(7)纵向贯穿“F”型立杆(6)的两个凸出端，所述拨片(8)垂直连接在限位销(7)的表面，且所述拨片(8)贯穿立杆(6)的内部并延伸至立杆(6)的外部，所述弹簧(9)套接在限位销(7)的外壁。
6.如权利要求5所述的一种自动对阀头进行锁紧的阀头卡扣，其特征在于：所述限位销(7)的尺寸与限位槽(3)的尺寸相匹配，且所述限位销(7)通过拨片(8)和弹簧(9)与立杆(6)之间构成弹性结构。
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222869608.0U patent/CN218480198U/zh active Active
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