CN218479629U - 一体拆装式鸟刺以及铁塔横担鸟刺安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体拆装式鸟刺以及铁塔横担鸟刺安装结构，属于电力传输辅助设备技术领域，其特征在于，鸟刺包括刺条、基板、弹性夹紧构件；所述刺条呈向上放射状的刺束；所述基板为平面板，所述基板连接于所述刺条的下端；所述弹性夹紧构件连接于所述基板，所述弹性夹紧构件具有用于夹紧铁塔横担的弹性夹口。本鸟刺具有整体性，制造简单、造价成本低，利用弹性夹紧构件的弹性锁固于输电线路的铁塔横担，具有便于拆装、安装结构稳定的效果，可为高空作业人员提供方便。

Description

一体拆装式鸟刺以及铁塔横担鸟刺安装结构

技术领域

本实用新型属于电力传输辅助设备技术领域，尤其涉及一种拆装式鸟刺以及铁塔横担鸟刺安装结构。

背景技术

架空输电线路的铁塔是鸟类优选的栖息场所，鸟类活动对电力系统及网络线路的安全运行存在严重威胁，鸟害事故接近电力常发事故总数之半。例如，当鸟类栖息在配电架空线路附近时，极易引发接地短路事故。当栖息在输电架空线路铁塔横担上方的鸟类排便时，粪便呈连续柱状由栖息处自由落体的过程中，会导致架空线路对横担的空气间隙缩短，造成电气距离不足造成放电跳闸。

考虑到高压架空输电线路的野外运行环境复杂，同时避免超声波类的防鸟措施对鸟类神经系统的影响，多数线路仍采用在铁塔顶部的横担加装防鸟刺来防止鸟类栖息。横担一般为角钢制造，即是包括上横板和侧竖板。鸟刺包括向上倒锥柱放射状的刺束和连接于刺束下端的C形抱箍，C形抱箍配装用于锁紧横担的上横板的螺栓。这种传动的鸟刺存在一些弊端和不足：1、鸟刺配件多，结构体积和重量较大，零部件在运输、存储以及实用过程中容易脱离丢失，且造价成本相对较高；2、鸟刺安装复杂，效率低；3、鸟刺拆卸不便，尤其是工作人员高空作业的过程中，需要利用横担作为支撑时，如果想要临时拆卸鸟刺，过程尤其繁琐和不便；5、C形抱箍的锁定螺栓存在松脱的风险，一旦鸟刺固定失效，存在部件高中坠落的安全风险。

以实际工程为例，目前，灵丘县供电公司现拥有35KV输电线路1271基，其中跨越树林42基、跨越铁路18基，跨越河流7基，跨越公路92基，跨越房屋及人口密集区84基。 10KV配电线路13252基，其中跨越树林274基、跨越铁路22基、跨越河流49基、跨越公路150基、跨越房屋及人口密集区1846基，380V农网线路27359基，其中跨越树林46 基、跨越公路223基、跨越河流68基、跨越房屋及人口密集区5846基。线路需安装电杆基数8767基，按照一基电杆需安装6套抱箍式的鸟刺计算，全线路需要52602套。装备成本以及安装工作量都是极大的。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决目前输电铁塔横担用鸟刺结构复杂、安装拆卸不便的问题的拆装式鸟刺以及铁塔横担鸟刺安装结构。

本实用新型是这样实现的，一种一体拆装式鸟刺，其特征在于，包括刺条、基板、弹性夹紧构件；所述刺条呈向上放射状的刺束；所述基板为平面板，所述基板连接于所述刺条的下端；所述弹性夹紧构件连接于所述基板，所述弹性夹紧构件具有用于夹紧铁塔横担的弹性夹口。

在上述技术方案中，优选的，所述弹性夹紧构件包括竖板、弹性夹板，所述竖板连接于所述基板的一侧，所述弹性夹板的一端连接于所述竖板的下端，所述弹性夹板的另一端具有顶压所述基板下板面的弹力，所述基板、竖板和弹性夹板为一体式构造，所述基板、竖板和弹性夹板围构成所述弹性夹口。

在上述技术方案中，优选的，所述弹性夹板的端部具有弹性顶压所述基板下板面的顶紧部，所述顶紧部在所述弹性夹板中呈向上凸起形状，所述顶紧部的上端面为与所述基板下板面平行的平面。

在上述技术方案中，优选的，所述刺条呈向上的扇面放射状的刺束，所述扇面与铁塔横担垂直。

在上述技术方案中，优选的，所述刺条、基板、竖板和弹性夹板为一体式构造。

本实用新型的优点和效果是：

1.结构简单、造价成本低。本新型所述鸟刺，为一体式的单元构件，可由金属板折剪加工成形，可根据横担的长度选装。相比传统多部件组成的鸟刺，本新型加工制造简单、造价成本低、在转移和存储过程中不会出现部件脱落丢失的情况。

2.便于拆装、方便施工，能够提高工程效率。本新型所提出的鸟刺通过弹性和与横担具有卡锁功能的弹性夹口实现安装，相比传统螺栓锁固式，安装和拆卸极为方便快捷，不仅可显著提高工程效率、降低工程成本，且在高空作业人员需要支撑横担时，便于拆卸单个鸟刺单元以得到横担支撑空间，为高空作业提供方便。

3.安装稳定，可防止松脱，消除安全隐患。本新型所述鸟刺相比传统锁固螺栓的鸟刺，弹性锁定效果更加稳定可靠，不会出现部件松脱的现象，消除鸟刺高空坠落的安全隐患。

本实用新型的另一目的，提供一种铁塔横担鸟刺安装结构，包括横担，所述横担具有上横板和侧竖板，其特征在于，所述横担沿其长度方向均匀安装若干所述鸟刺，所述基板设置于所述横担的上横板的上端面，所述鸟刺的弹性夹紧构件夹紧所述横担的上横板，所有所述刺束形成位于横档上方的刺丛。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决目前输电铁塔横担用鸟刺结构复杂、安装拆卸不便的问题，本实用新型特提供一种拆装式鸟刺以及铁塔横担鸟刺安装结构，本鸟刺具有结构简单、便于拆装、安装结构稳定的效果。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：

实施例一

请参阅图1和图2，一种一体拆装式鸟刺，包括刺条1、基板2和弹性夹紧构件。

刺条呈向上放射状的刺束。本实施例中，具体的，刺条可以是上端为尖刺状的金属片条，或者为细长金属条，若干条刺条呈向上的扇面放射状的刺束，在鸟刺安装状态下，扇面与铁塔横担垂直。

基板为平面板，基板连接于刺条的下端。本实施例，具体的，基板是矩形的块状金属板。

弹性夹紧构件连接于基板，弹性夹紧构件具有用于夹紧铁塔横担的弹性夹口。本实施例中，具体的，弹性夹紧构件包括竖板3、弹性夹板4，竖板连接于基板的一侧，弹性夹板的一端连接于竖板的下端，弹性夹板的另一端具有顶压基板下板面的弹力，基板、竖板和弹性夹板为一体式构造，基板、竖板和弹性夹板围构成弹性夹口。进一步的，基板、竖板和弹性夹板是由一块金属弹簧片折弯形成的折弯板体构造。刺条可以是金属弹簧片一体切割折弯成形，也可以为单独制作后焊接于基板构成一体构造。扇面放射状的刺束的扇面与弹性夹口的开口轴线垂直。竖板的高度大于铁塔横担的侧竖板的宽度，铁塔横担的上横板夹紧于基板与弹性夹板之间。进一步的，弹性夹板的端部具有弹性顶压基板下板面的顶紧部4-1，顶紧部在弹性夹板中呈向上凸起形状，顶紧部的上端面为与基板下板面平行的平面，以最大限度增加弹性夹板与上横板的下板面的接触面积，在夹紧力一定的条件下，保证弹性夹紧构件与横担之间具有最大的摩擦力。

实施例二

一种铁塔横担鸟刺安装结构，包括横担5，横担具有上横板5-1和侧竖板5-2。横担沿其长度方向均匀安装若干实施例一所述的鸟刺。鸟刺的具体安装方式是：

基板设置于横担的上横板的上端面，即基板的下板面与上横板的上端面贴合，竖板位于横担的侧竖板一侧，且竖板位于侧竖板的外侧，令竖板尽量贴紧竖板。弹性夹板的顶紧部顶紧上横板的下板面，以此实现鸟刺的弹性夹紧构件夹紧横担的上横板，竖板包括于弹性夹口中，保证夹紧后的结构稳定。所有刺束形成位于横档上方的刺丛，扇形面的刺束之间的距离可调节，且每个刺束单元可进行快速便捷的拆装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体拆装式鸟刺，其特征在于，包括：

刺条，所述刺条呈向上放射状的刺束；

基板，所述基板为平面板，所述基板连接于所述刺条的下端；

弹性夹紧构件，所述弹性夹紧构件连接于所述基板，所述弹性夹紧构件具有用于夹紧铁塔横担的弹性夹口。

2.根据权利要求1所述的一体拆装式鸟刺，其特征在于，所述弹性夹紧构件包括竖板、弹性夹板，所述竖板连接于所述基板的一侧，所述弹性夹板的一端连接于所述竖板的下端，所述弹性夹板的另一端具有顶压所述基板下板面的弹力，所述基板、竖板和弹性夹板为一体式构造，所述基板、竖板和弹性夹板围构成所述弹性夹口。

3.根据权利要求2所述的一体拆装式鸟刺，其特征在于，所述弹性夹板的端部具有弹性顶压所述基板下板面的顶紧部，所述顶紧部在所述弹性夹板中呈向上凸起形状，所述顶紧部的上端面为与所述基板下板面平行的平面。

4.根据权利要求2所述的一体拆装式鸟刺，其特征在于，所述刺条呈向上的扇面放射状的刺束，所述扇面与铁塔横担垂直。

5.根据权利要求2所述的一体拆装式鸟刺，其特征在于，所述刺条、基板、竖板和弹性夹板为一体式构造。

6.一种铁塔横担鸟刺安装结构，包括横担，所述横担具有上横板和侧竖板，其特征在于，所述横担沿其长度方向均匀安装若干权利要求1-5任一所述鸟刺，所述基板设置于所述横担的上横板的上端面，所述鸟刺的弹性夹紧构件夹紧所述横担的上横板，所有所述刺束形成位于横档上方的刺丛。

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