实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气相液氮生物冻存装置,设计合理,方便查找与拿取。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种气相液氮生物冻存装置,包括气相液氮罐本体,所述气相液氮罐本体的内部沿其圆周方向设有若干个冻存腔,每个冻存腔的内部均设有水平支撑板,所述水平支撑板上设有多个沿竖向贯通的定位插槽,所述定位插槽内插设有冻存架。
进一步的,所述气相液氮罐本体的内部下端设置有水平转盘,所述水平转盘上设有多个竖向贯通的透气孔,气相液氮罐本体的内部经由水平转盘分隔成上、下分布的冻存室和气相液氮输入室;若干个冻存腔位于冻存室内。
进一步的,所述水平转盘的中部固定有由转动电机驱动的竖向转轴,所述竖向转轴的外周侧壁固定有一对左右对称分布的横向隔板,一对横向隔板的左右两侧对称设有一对纵向隔板,所述横向隔板远离竖向转轴的一端与位于其同侧的纵向隔板的中部固定连接;一对纵向隔板之间经由一对横向隔板分隔成前冻存腔和后冻存腔,位于左侧的纵向隔板与气相液氮罐本体的内壁围成左冻存腔,位于右侧的纵向隔板与气相液氮罐本体的内壁围成右冻存腔。
进一步的,所述前冻存腔和后冻存腔的中下端分别固定有第一水平支撑板,所述第一水平支撑板上开设有多个呈矩阵分布的第一定位插槽,所述第一定位插槽沿横向延伸;所述左冻存腔和右冻存腔的中下端分别固定有与气相液氮罐本体的内壁相适应的圆弧状第二水平支撑板,所述第二水平支撑板开设有多个沿纵向并排分布的第二定位插槽,所述第二定位插槽倾斜设置。
进一步的,所述第一水平支撑板的左右两端分别与一对纵向隔板面向横向隔板的一侧面固定连接;所述第二水平支撑板与纵向隔板背向横向隔板的一侧面固定连接;所述横向隔板与纵向隔板的下端均与水平转盘固定连接。
进一步的,所述横向隔板和纵向隔板上均设有多个沿竖向分布的过气孔。
进一步的,所述气相液氮罐本体顶部外侧端设有取放口,所述取放口上设置有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构合理,通过在气相液氮罐内部设置可旋转的冻存腔,且在冻存腔内设置可竖直插设冻存架的定位插槽,实现冻存架在气相液氮罐内部整齐有序的放置,方便拿取与查找。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~2所示,本实用新型一种气相液氮生物冻存装置,包括圆柱体状的气相液氮罐本体1,所述气相液氮罐本体1的内部下端设置有水平转盘2,所述水平转盘2上设有多个竖向贯通的透气孔3,气相液氮罐本体1的内部经由水平转盘2分隔成上、下分布的冻存室4和气相液氮输入室5,所述冻存室4的内部沿其圆周方向设有若干个冻存腔,每个冻存腔的内部均设有水平支撑板,所述水平支撑板上设有多个沿竖向贯通的定位插槽,所述定位插槽内插设有冻存架6;气相液氮输入室5用于输入气箱液氮。使用时,冻存架竖直贯穿水平支撑板的定位插槽,实现冻存架在气相液氮罐内部整齐有序的放置,方便拿取与查找;气箱液氮从气相液氮输入室穿过透气孔后进入冻存室。
本实施例中,所述气相液氮罐本体1顶部外侧端设有取放口7,所述取放口7上设置有密封盖。
本实施例中,所述水平转盘2的中部固定有竖向转轴8,竖向转轴8的上端贯穿气相液氮罐本体1的顶部并与转动电机9相连接,转动电机9通过竖向转轴8驱动水平转盘2转动,以便使不同的冻存腔与取放口相正对。
本实施例中,所述竖向转轴8的外周侧壁固定有一对左右对称分布的横向隔板10,一对横向隔板10的左右两侧对称设有一对纵向隔板11,所述横向隔板10远离竖向转轴8的一端与位于其同侧的纵向隔板11的中部固定连接;一对纵向隔板11之间经由一对横向隔板10和竖向转轴8分隔成前冻存腔12和后冻存腔13,位于左侧的纵向隔板11与气相液氮罐本体1的内壁围成左冻存腔14,位于右侧的纵向隔板11与气相液氮罐本体1的内壁围成右冻存腔15。即:气相液氮罐本体的内部具有四个冻存腔。
本实施例中,所述前冻存腔12和后冻存腔13的中下端分别固定有矩形状的第一水平支撑板16,所述第一水平支撑板16上开设有多个呈矩阵分布的第一定位插槽17,所述第一定位插槽沿横向延伸。由于多个第一定位插槽呈矩阵分布,可实现前冻存腔和后冻存腔内部冻存架的整齐有序放置。
本实施例中,所述左冻存腔14和右冻存腔15的中下端分别固定圆弧状的第二水平支撑18板,第二水平支撑板18的圆弧边与气相液氮罐本体1的内壁相适应的,且具有间隙;所述第二水平支撑板18开设有多个沿纵向并排分布的第二定位插槽19,所述第二定位插槽倾斜设置。由于第二水平支撑板为圆弧状,因此将第二定位插槽设计成倾斜状,这样可使得第二水平支撑板可以设置尽可能多的第二定位插槽,方便放置更多的冻存架。所述第一定位插槽、第二定位插槽均为矩形状,且与冻存架的截面形状相适应。
本实施例中,所述第一水平支撑板16的左右两端分别与一对纵向隔板11面向横向隔板10的一侧面固定连接;所述第二水平支撑板18与纵向隔板11背向横向隔板10的一侧面固定连接;所述横向隔板与纵向隔板的下端均与水平转盘固定连接。
本实施例中,为了方便气相液氮罐在各个冻存腔之间流通,所述横向隔板10和纵向隔板11上均设有多个沿竖向分布的过气孔20。
本实施例中,所述气相液氮罐本体的外侧套设有防误冻伤外筒(图中未画出),有效避免了在日常使用过程中有工作人员误碰气相液氮罐本体而造成冻伤。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。