CN218475641U - 一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，尤其涉及节能环保幕墙技术领域，其技术方案要点，包括：设于候车厅内的幕墙，所述幕墙上滑动连接有刷体，所述幕墙上转动连接有丝杆，所述丝杆穿过刷体且与刷体螺纹连接，所述候车厅内设有用于驱动丝杆转动的驱动装置，本申请具有自动清洁幕墙，节约能源的效果。

Description

一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置

技术领域

本申请涉及节能环保幕墙技术领域，尤其是涉及一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙包括玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙，广泛应用于商业建筑、写字楼、体育场馆、火车站等场所。

火车站幕墙包括外幕墙和内幕墙，外幕墙主要起到装饰作用，内幕墙则可起到一定的安全防护和隔离空间的作用，火车站候车厅内所使用的幕墙即为内幕墙，一般为玻璃幕墙或铝单板幕墙，由于火车站内人流量较大，幕墙易脏污，为了保持幕墙的干净美观，工作人员需要使用清洁工具定时对幕墙进行清洁。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：人工清洁幕墙不仅费时费力，而且成本较高。

实用新型内容

为了便于清洁幕墙，减少人力成本，本申请提供一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置。

本申请提供的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置采用如下的技术方案：

一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，包括：设于候车厅内的幕墙，所述幕墙上滑动连接有刷体，所述幕墙上转动连接有丝杆，所述丝杆穿过刷体且与刷体螺纹连接，所述候车厅内设有用于驱动丝杆转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置可驱动丝杆转动，丝杆带动刷体滑动，从而实现清理幕墙的目的，不需要人拿着工具专门去清理幕墙，省时省力，有助于节约人工成本。

可选的，所述候车厅内的地面上设有箱体，所述驱动装置包括传动机构与动力机构，所述传动机构包括竖直滑动连接于箱体内的两主动齿条，所述箱体内转动连接有两转杆，所述转杆一端设有与主动齿条相啮合的从动齿轮，所述转杆另一端设有主动锥齿轮，所述丝杆上设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述动力机构可驱动两主动齿条往复滑动。

通过采用上述技术方案，动力机构驱动主动齿条沿竖直方向滑动，主动齿条带动啮合的从动齿轮转动，从动齿轮再通过转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动啮合的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动固定连接在上面的丝杆转动，丝杆再通过螺纹配合带动刷体移动，从而清理幕墙。

可选的，所述动力机构包括施压组件与复位组件，所述施压组件包括竖直滑动连接于箱体内的两踏板，两所述踏板分别与两主动齿条相连接。

通过采用上述技术方案，踏板可作为整个装置的动力源，行人踩下踏板即为装置提供了动力，不需要额外的动力来源，有利于节约能源。

可选的，所述复位组件包括连接于踏板底部的压杆，所述箱体位于两压杆之间转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与两压杆底部铰接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆通过连接两压杆，进而使两踏板联系在一起，当其中一踏板被踩下后，踏板保持位置不变；当有行人踩上另一踏板之后，踏板带动压杆，压杆带动伸缩杆转动，伸缩杆再带动另一压杆移动，从而使得之前被踩下的踏板复位。

可选的，所述刷体包括滑动连接于幕墙上的支板以及设于支板上的刷板，所述刷板抵接于幕墙上，所述支板上设有用于固定刷板的固定组件。

通过采用上述技术方案，支板及刷板分开设置便于对刷板拆下进行清理，定期清理刷板有助于提升装置对幕墙的清洁效果。

可选的，所述固定组件包括穿设于支板上的插杆，所述支板上设有供插杆穿过的插孔，所述刷板上设有与插孔相对应的插槽。

通过采用上述技术方案，插杆及插槽的设置可对刷板进行限位，降低刷板在支板内滑移的可能；同时，由于结构简单，拆卸和安装刷板都比较方便。

可选的，所述插杆外套设有弹簧，所述弹簧一端连接于插杆上，所述弹簧另一端连接于支板上，所述弹簧使插杆产生朝刷板方向滑动的趋势。

通过采用上述技术方案，拉伸的弹簧可对插杆产生拉力，将插杆抽出后弹簧能使插杆自动复位，使用更加方便；同时，弹簧可对插杆起到连接作用，防止插杆掉落。

可选的，所述踏板顶部设有防滑层。

通过采用上述技术方案，可有效降低行人踩在踏板上不慎滑倒的可能性，可提高踏板使用的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.行人踩下其中一个踏板后，踏板带动主动齿条下移，然后踏板位置保持不变，主动齿条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动刷体移动，可实现自动清洁幕墙的功能；当另一个踏板被踩下，踏板使压杆下移，压杆通过伸缩杆带动另一侧的压杆上移，从而使之前被踩下的踏板复位，进行下一次循环工作；过程中只需要将行人的踩踏作为动力源，不需要其他额外的动力源，有助于节约能源，还可省去人为清理幕墙的步骤，省时省力，减少人力成本。

2.刷体由支板和刷板构成，便于拆下刷板进行清理，定期清理刷板有利于提升装置对幕墙的清洁效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的箱体及传动机构的整体结构放大图；

图3是本申请实施例的幕墙及刷体的侧面剖视图。

附图标记：1、地面；11、幕墙；2、刷体；21、支板；211、插孔；22、刷板；221、插槽；3、丝杆；4、限位杆；5、箱体；51、导轨；61、主动齿条；62、转杆；63、从动齿轮；64、主动锥齿轮；65、从动锥齿轮；71、踏板；711、防滑层；72、压杆；73、伸缩杆；8、插杆；9、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置,参照图1和图2，包括：设于候车厅内的幕墙11，幕墙11设置于候车厅内靠近进站口的位置，可起到隔离和防护的作用，幕墙11可以为两块，分布在进站口通道的左右两侧，幕墙11上沿竖直方向滑动连接有刷体2，刷体2可为两个，分别连接于幕墙11的上下两侧，刷体2的刷毛与幕墙11抵接，幕墙11一侧转动连接有丝杆3，另一侧固定连接有限位杆4，丝杆3穿过刷体2的一端且与刷体2螺纹连接，限位杆4则穿设于刷体2的另一端，幕墙11一侧安装有用于驱动丝杆3转动的驱动装置。

装置工作时，驱动装置会驱动丝杆3转动，由于限位杆4的限位作用，丝杆3转动会带动刷体2上下移动，从而对幕墙11进行清洁。驱动装置的设置可使得刷体2能自动沿着丝杆3移动，不需要人为干涉就能实现幕墙11的清洁，省时省力，清洁成本也会有所降低。

其中，候车厅的地面1上埋设有箱体5，箱体5顶部露出地面1，驱动装置安装于箱体5内部，驱动装置包括传动机构6和动力机构；其中，动力机构又包括施压组件和复位组件；施压组件包括竖直滑动连接于箱体5内的两踏板71，两踏板71分别位于箱体5的左右两端，踏板71侧壁上焊接有滑块，箱体5顶部内壁的对应位置焊接有与滑块相适配的导轨51，滑块卡接于导轨51中。

复位组件包括转动连接于箱体5内的伸缩杆73，两踏板71的底部各焊接有一根压杆72，伸缩杆73位于两压杆72之间，伸缩杆73的两端分别与两压杆72的底部铰接。

传动机构6包括两焊接在踏板71侧壁上的主动齿条61，箱体5内壁上转动连接有两转杆62，两转杆62分别位于箱体5的左右两端，转杆62靠近主动齿条61所在处，转杆62的一端通过键连接有与主动齿条61相啮合的从动齿轮63，转杆62的另一端通过键连接有主动锥齿轮64，丝杆3的底部通过键连接有与主动锥齿轮64相啮合的从动锥齿轮65。

当行人踏上其中一个踏板71后，踏板71会下移，踏板71带动主动齿条61向下移动，主动齿条61带动从动齿轮63转动，从动齿轮63通过转杆62带动主动锥齿轮64转动，主动锥齿轮64则带动从动锥齿轮65转动，从动锥齿轮65带动丝杆3转动，丝杆3则带动刷体2向下移动，从而清理幕墙11。

其中，当踏板71下移后，主动齿条61下移的同时，压杆72也随着踏板71向下移动，然后踏板71位置保持不变；当另一侧的踏板71被行人踏上之后，踏板71会使压杆72下移，压杆72使伸缩杆73转动，转动的伸缩杆73会使另一侧的压杆72上移，之前位于下方的踏板71会被压杆72顶上去，踏板71上移，踏板71再通过主动齿条61、从动齿轮63、主动锥齿轮64、从动锥齿轮65及丝杆3的传动使刷体2向上移动，从而清理幕墙11，并使刷体2复位至初始状态。

施压组件可作为装置整体的动力源，行人踩下踏板71即可为装置提供动力；复位组件用于使被踩下的踏板71复位，踏板71复位使得幕墙11上的刷体2也能复位，刷体2可以在幕墙11上往复运动，从而使装置可以连续使用；传动机构6用于将踏板71的运动传递给刷体2。

需要说明的是，踏板71顶部设有防滑层711，防滑层711是在踏板71上设置防滑纹路，这样设置的好处在于，行人踩下踏板71的时候不容易滑倒，提升踏板71使用的安全性。

参照图1和图3，刷体2使用一段时间后，容易粘附灰尘等污染物，为了便于清理刷体2，本实施例中，刷体2包括滑动连接于幕墙11上的支板21以及卡接于支板21上的刷板22，丝杆3及限位杆4从支板21的左右两端穿过，支板21靠近幕墙11的一侧开设有用于容纳刷板22的容纳槽，刷板22卡接于容纳槽中，刷板22抵接于幕墙11上。

支板21上设有用于固定刷板22的固定组件，固定组件包括穿设于支板21上的插杆8，插杆8可以为两个，支板21上开设有供插杆8穿过的插孔211，刷板22上则开设有与插孔211相对应的插槽221，插杆8外套设有弹簧9，弹簧9的一端固定连接于插杆8顶部，弹簧9的另一端固定连接于支板21上，弹簧9呈拉伸状态，弹簧9会使插杆8产生朝刷板22方向滑动的趋势。

工作状态下，插杆8位于插孔211和插槽221中，当需要清理刷体2时，将插杆8向上抽出，然后取出刷板22，对刷板22进行清理；清理后将插杆8再次向上抽出，再将刷板22放入支板21的容纳槽中，然后松开插杆8，插杆8在弹簧9的作用下滑入插孔211和插槽221中。

支板21及刷板22分开设置便于将刷板22抽出进行清理，从而保证刷体2的清洁效率；容纳槽的设置可对刷板22起到初步定位的作用，插杆8及插槽221的设置则可实现刷板22的快速安装和拆卸，便于定期清理；弹簧9则可使插杆8更牢地插设于插槽221中，起到更好的固定效果，同时还可对插杆8起到连接作用，防止插杆8掉落。

本申请实施例一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置的实施原理为：行人通过候车厅进站口处的通道时会踩下其中一个踏板71，踏板71下移后保持位置不变，踏板71下移使连接在踏板71上的主动齿条61下移，主动齿条61带动从动齿轮63转动，从动齿轮63通过转轴带动主动锥齿轮64转动，主动锥齿轮64带动从动锥齿轮65转动，从动锥齿轮65带动丝杆3转动，丝杆3转动使得刷体2向下移动，从而清理候车厅进站口处的幕墙11。

当另一侧的踏板71被行人踩下后，会使得压杆72下移，导致伸缩杆73转动，使得之前被踩下的踏板71下侧的压杆72上移，压杆72则推动踏板71上移，踏板71复位的同时会使主动齿条61上移，主动齿条61带动从动齿轮63转动，从动齿轮63通过转轴带动主动锥齿轮64转动，主动锥齿轮64带动从动锥齿轮65转动，从动锥齿轮65带动丝杆3反向转动，丝杆3转动使得刷体2向上移动，刷体2又从下往下清洁幕墙11。

需要清理刷体2时，将插杆8抽出，将刷板22从支板21中取出进行清理，清理后再将刷板22放入支板21中，再松开插杆8，使插杆8插入即可。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，包括：设于候车厅内的幕墙（11），其特征在于：所述幕墙（11）上滑动连接有刷体（2），所述幕墙（11）上转动连接有丝杆（3），所述丝杆（3）穿过刷体（2）且与刷体（2）螺纹连接，所述候车厅内设有用于驱动丝杆（3）转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，其特征在于：所述候车厅内的地面（1）上设有箱体（5），所述驱动装置包括传动机构（6）与动力机构，所述传动机构（6）包括竖直滑动连接于箱体（5）内的两主动齿条（61），所述箱体（5）内转动连接有两转杆（62），所述转杆（62）一端设有与主动齿条（61）相啮合的从动齿轮（63），所述转杆（62）另一端设有主动锥齿轮（64），所述丝杆（3）上设有与主动锥齿轮（64）相啮合的从动锥齿轮（65），所述动力机构可驱动两主动齿条（61）往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，其特征在于：所述动力机构包括施压组件与复位组件，所述施压组件包括竖直滑动连接于箱体（5）内的两踏板（71），两所述踏板（71）分别与两主动齿条（61）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，其特征在于：所述复位组件包括连接于踏板（71）底部的压杆（72），所述箱体（5）位于两压杆（72）之间转动连接有伸缩杆（73），所述伸缩杆（73）两端分别与两压杆（72）底部铰接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，其特征在于：所述刷体（2）包括滑动连接于幕墙（11）上的支板（21）以及设于支板（21）上的刷板（22），所述刷板（22）抵接于幕墙（11）上，所述支板（21）上设有用于固定刷板（22）的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，其特征在于：所述固定组件包括穿设于支板（21）上的插杆（8），所述支板（21）上设有供插杆（8）穿过的插孔（211），所述刷板（22）上设有与插孔（211）相对应的插槽（221）。

7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，其特征在于：所述插杆（8）外套设有弹簧（9），所述弹簧（9）一端连接于插杆（8）上，所述弹簧（9）另一端连接于支板（21）上，所述弹簧（9）使插杆（8）产生朝刷板（22）方向滑动的趋势。

8.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的节能环保幕墙装置，其特征在于：所述踏板（71）顶部设有防滑层（711）。

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