CN218472859U - 一种新型轴向磁通电机的定子铁芯 - Google Patents

一种新型轴向磁通电机的定子铁芯 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,包括铁芯主体,若干个所述铁芯主体组成铁芯,每个所述铁芯主体包含第一端面和第二端面,所述第一端面与第二端面之间设置有绕线柱,若干个所述铁芯主体绕电机内部周向分布,所述铁芯的内圈和外圈均为光滑圆曲面。本实用新型将现有的新型轴向磁通电机中的铁芯主体由梯形形状设计成圆弧形形状,一方面,方便绕线,另一方面,在装配时整个铁芯的外圈和内圈形成圆形,有利于与圆形电机内部的空间适配,便于铁芯在电机内部的安装排布,达到空间可以合理利用并且增加了硅钢面积及磁通量。

Description

一种新型轴向磁通电机的定子铁芯
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,具体为一种新型轴向磁通电机的定子铁芯。
背景技术
新型轴向磁通电机,主要由定子、转子、外壳和端盖等部分构成,其中,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成的,定子铁芯在整个新型轴向磁通电机里面起到了举足轻重的作用,是电机中必不可少的一个零部件,它用来增加电感线圈的磁通量,实现电磁功率的最大转换。
现有的电机内定子铁芯形状为梯形,制作时先冲压成不同宽度的小片,再逐一叠合成梯形状,生产效率低,电机内部均为圆形,定子铁芯围绕圆形电机内部安装排布时,梯形形状不利于定子铁芯摆放,且定子铁芯面积小磁通量低,并存在空间浪费的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,通过改变原有铁芯主体的形状,从而有效地解决上述传统铁芯采用梯形形状不利于铁芯摆放,且铁芯面积小磁通量低,并存在空间浪费的技术问题。
为了达到以上的目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,包括铁芯主体,若干个所述铁芯主体组成铁芯,每个所述铁芯主体包含第一端面和第二端面,所述第一端面与第二端面之间设置有绕线柱,若干个所述铁芯主体绕电机内部周向分布,所述铁芯的内圈和外圈均为光滑圆曲面。
有益效果:本实用新型将现有的新型轴向磁通电机中的铁芯主体由梯形形状设计成圆弧形形状,一方面,方便绕线,另一方面,在装配时整个铁芯的外圈和内圈形成圆形,有利于与圆形电机内部的空间适配,便于铁芯在电机内部的安装排布,达到空间可以合理利用并且增加了硅钢面积及磁通量。
在一些可能的实施方式中,每个所述铁芯主体的外圈边缘与内圈边缘均呈弧形弯曲形状,多个所述铁芯主体装配在一起铁芯的外圈边缘与内圈边缘均形成圆形。圆弧形铁芯方便圆形电机内安装排布,可以合理利用圆形电机的内部空间。
在一些可能的实施方式中,所述铁芯主体的第一端面和第二端面的截面均为扇形。
在一些可能的实施方式中,所述铁芯主体由若干硅钢片依次层叠组成,因为硅钢片本身是一种导磁能力很强的磁性物质,使得生产的铁芯实际效果好。
在一些可能的实施方式中,相邻的两个所述硅钢片之间设置有胶水层,胶水可用托马斯硅钢片结构胶:如托马斯硅钢片粘接高强结构胶(THO300-1)或托马斯硅钢片粘接高强结构胶(THO300-4),本品系环氧多重改性胶粘剂,双组份,加温或常温固化,粘接强度高,表面光洁度好、耐温性优良,胶水适用期长,操作简便,适用于冷、热轧取向硅钢片(矽钢片)叠合、卷绕粘接、以及表面涂覆,或粘接后切割成所需形状,用于互感器、变压器、电感等磁性元件,并满足其粘接、切割强等工艺及其它物理化学性能要求,使得相邻的两个硅钢片粘贴牢固。
在一些可能的实施方式中,每个所述铁芯主体呈工字形状。
在一些可能的实施方式中,所述硅钢片包括硅钢主体和分别横向设置在硅钢主体两端的极靴。
在一些可能的实施方式中,位于所述硅钢主体两端的极靴与所述绕线柱组成向内凹陷的线槽,所述线槽的两侧槽壁为导向斜面,方便后期的绕线工作。
在一些可能的实施方式中,任意相邻的两个所述铁芯主体之间的距离在1-2㎜之间。在保证铁芯安装至电机内部可以正常使用的前提下,任意相邻两个铁芯主体之间的距离越小,磁力越大,这样电机的效率越高,同时任意相邻两个铁芯主体之间的距离越小,则占用电机内部的空间越少。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的图1中A处放大图;
图3为本实用新型一实施例的铁芯主体的立体结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的图2中B处放大图;
图5为本实用新型一实施例的硅钢片的结构示意图。
图中:1、铁芯;2、铁芯主体;21、绕线柱;22、第一端面;23、第二端面;3、硅钢片;31、硅钢主体;32、极靴;4、线槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-5所示,本实施例中的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,包括铁芯主体2,若干个铁芯主体2组成铁芯1,每个铁芯主体2包含第一端面22和第二端面23,第一端面22与第二端面23之间设置有绕线柱21,若干个铁芯主体2绕电机内部呈一圈设置,若干个铁芯主体2组成圆环形状,铁芯1的内圈和外圈均为光滑圆曲面。
本方案通过将现有的新型轴向磁通电机中的铁芯主体2由梯形形状设计成圆弧形形状,一方面,方便绕线,另一方面,在装配时整个铁芯1的外圈和内圈形成圆形,有利于与圆形电机内部的空间适配,便于铁芯1在电机内部的安装排布,达到空间可以合理利用并且增加了硅钢面积及磁通量。
在上述实施例的基础上,优选地,每个铁芯主体2的外圈边缘与内圈边缘均呈弧形弯曲形状,多个铁芯主体2装配在一起外圈边缘与内圈边缘均形成圆形。
圆弧形铁芯1方便圆形电机内安装排布,可以合理利用圆形电机的内部空间。
在上述实施例的基础上,具体地,每个铁芯主体2的第一端面22和第二端面23的截面均为扇形。
在上述实施例的基础上,具体地,铁芯主体2由若干硅钢片3依次层叠组成,因为硅钢片3本身是一种导磁能力很强的磁性物质,使得生产的铁芯1实际效果好。
在上述实施例的基础上,相邻的两个硅钢片3之间设置有胶水层,优选地,胶水可用托马斯硅钢片结构胶:如托马斯硅钢片粘接高强结构胶(THO300-1)或托马斯硅钢片粘接高强结构胶(THO300-4),本品系环氧多重改性胶粘剂,双组份,加温或常温固化,粘接强度高,表面光洁度好、耐温性优良,胶水适用期长,操作简便,适用于冷、热轧取向矽钢片叠合、卷绕粘接、以及表面涂覆,或粘接后切割成所需形状,用于互感器、变压器、电感等磁性元件,并满足其粘接、切割强等工艺及其它物理化学性能要求,使得相邻的两个硅钢片3粘贴牢固。
在上述实施例的基础上,具体如图3所示,每个铁芯主体2呈工字形状。
在上述实施例的基础上,具体如图5所示,硅钢片3包括硅钢主体31和分别横向设置在硅钢主体31两端的极靴32。
在上述实施例的基础上,多个硅钢片3的硅钢主体31的长度相同,多个硅钢片3的至少两个硅钢主体31的宽度不同。
在上述实施例的基础上,位于硅钢主体31两端的极靴32与绕线柱21组成向内凹陷的线槽4,线槽4的两侧槽壁为导向斜面。
在上述实施例的基础上,具体地,任意相邻的两个铁芯主体2之间的距离为1-2mm。在保证铁芯1安装至电机内部可以正常使用的前提下,任意相邻两个铁芯主体2之间的距离越小,磁力越大,这样电机的效率越高,同时任意相邻两个铁芯主体2之间的距离越小,则占用电机内部的空间越少。
综上所述,本实用新型通过将现有的新型轴向磁通电机中的铁芯主体2由梯形形状设计成圆弧形形状,以及设置向内凹陷的线槽4,达到方便绕线的效果,同时,在装配时,整个铁芯1的外圈和内圈形成圆形,有利于与圆形电机内部的空间适配,便于铁芯1在电机内部的安装排布,达到空间可以合理利用并且增加了硅钢面积及磁通量,解决了现有的电机内定子铁芯形状为梯形,制作时先冲压成不同宽度的小片,再逐一叠合成梯形状,生产效率低,电机内部均为圆形,定子铁芯围绕圆形电机内部安装排布时,梯形形状不利于定子铁芯摆放,且定子铁芯面积小磁通量低,并存在空间浪费的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,在此不再作出具体叙述。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:包括铁芯主体(2),若干个所述铁芯主体(2)组成铁芯(1),每个所述铁芯主体(2)包含第一端面(22)和第二端面(23),所述第一端面(22)与第二端面(23)之间设置有绕线柱(21),若干个所述铁芯主体(2)绕电机内部周向分布,铁芯(1)的内圈和外圈均为光滑圆曲面。
2.根据权利要求1所述的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:每个所述铁芯主体(2)的外圈边缘与内圈边缘均呈弧形弯曲形状,多个所述铁芯主体(2)装配在一起时所述铁芯(1)的外圈边缘与内圈边缘均形成圆形。
3.根据权利要求1所述的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:所述铁芯主体(2)的第一端面(22)和第二端面(23)的截面均为扇形。
4.根据权利要求1所述的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:所述铁芯主体(2)由若干硅钢片(3)依次层叠组成,相邻的两个所述硅钢片(3)之间设置有胶水层。
5.根据权利要求4所述的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:每个所述铁芯主体(2)呈工字形状。
6.根据权利要求4所述的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:所述硅钢片(3)包括硅钢主体(31)和分别横向设置在硅钢主体(31)两端的极靴(32)。
7.根据权利要求6所述的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:位于所述硅钢主体(31)两端的极靴(32)与所述绕线柱(21)组成向内凹陷的线槽(4),所述线槽(4)的两侧槽壁为导向斜面。
8.根据权利要求1所述的一种新型轴向磁通电机的定子铁芯,其特征在于:任意相邻的两个所述铁芯主体(2)之间的距离在1-2㎜之间。
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