CN218471967U - 一种太阳能板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能板制造技术领域，尤其涉及一种太阳能板。该太阳能板主要包括面板组件和增强组件。其中，面板组件包括前板、背板和电池片，电池片夹设在前板和背板之间。增强组件的一侧贴合于前板或背板，且部分增强组件突出于面板组件，以使增强组件能够保护面板组件的侧边。该太阳能板质量轻，机械强度高，节约制造成本。

Description

一种太阳能板

技术领域

本实用新型涉及太阳能板制造技术领域，尤其涉及一种太阳能板。

背景技术

目前，太阳能板结构主要由前板、背板、位于前板和背板之间的电池片、以及各层之间的粘接材料组成。太阳能板通常被人们应用在移动场景中，太阳能板会经常移动、搬运，这样容易导致太阳能板内部的电池片出现裂片、或者因内部缺陷导致出现热斑而引起产品灼烧甚至火灾的危险。因此太阳能板需要具备一定的机械强度以保护太阳能板中的电池片。

在现有技术中，通常通过增加背板的厚度来提高产品的机械强度，但是这种方式会显示增加太阳能板的重量，不利于太阳能板的便携性，同时会增加成本。

因此，亟需设计一种太阳能板，来解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种太阳能板，在不大幅度增加太阳能板的重量的前提下，提高太阳能板的机械强度，节约制造成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种太阳能板，包括：

面板组件，所述面板组件包括前板、背板和电池片，所述电池片夹设在所述前板和所述背板之间；

增强组件，所述增强组件的一侧贴合于所述前板或所述背板，且部分所述增强组件突出于所述面板组件，以使所述增强组件能够保护所述面板组件的侧边。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述增强组件包括多个边条和多个护角，所述边条和所述护角首尾连接共同围设成容置腔室，所述面板组件放置在所述容置腔室中。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述边条的端部设置有第一锁扣，所述护角上设置有第二锁扣，所述第一锁扣和所述第二锁扣卡接连接。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述护角上设置有倒角，所述倒角呈45°-60°。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述边条上设置有第一凸台，所述护角上设置有第二凸台，所述第一凸台的高度和所述第二凸台的高度相等，所述第一凸台的宽度和所述第二凸台的宽度相等。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述增强组件为工程塑料件。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述增强组件的一侧与所述前板或所述背板粘接连接。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述增强组件包括多个边条，多个所述边条首尾连接共同围设成容置腔室，所述面板组件放置在所述容置腔室中。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述增强组件包括多个护角，多个所述护角共同限定出容置腔室，所述面板组件放置在所述容置腔室中。

作为一种太阳能板的可选技术方案，所述增强组件的宽度为10mm-30mm之间，所述增强组件的厚度为0.8mm-3mm之间。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供一种太阳能板，该太阳能板主要包括面板组件和增强组件。其中，面板组件包括前板、背板和电池片，电池片夹设在前板和背板之间。增强组件的一侧贴合于前板或背板，且部分增强组件突出于面板组件，以使增强组件能够保护面板组件的侧边。通过将增强组件的一侧设置在背板底部，并与背板连接，部分增强组件突出于面板组件，即部分增强组件能对面板组件的侧边进行保护，当该太阳能板受到外力撞击时，增强组件能够确保面板组件的侧边不受力，进而提高面板组件的稳定性和可靠性，避免发生电池片隐裂的现象，从而提升该太阳能板的抗机械载荷强度，无需传统技术中的通过增加背板的厚度，进而减轻太阳能板的重量，节约制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的太阳能板的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的太阳能板的俯视图(太阳能板的正面)；

图3为本实用新型实施例一提供的太阳能板的仰视图(太阳能板的背面)；

图4为本实用新型实施例一提供的增强组件的结构示意图一；

图5为本实用新型实施例一提供的边条的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的护角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的增强组件的结构示意图二；

图8为本实用新型实施例二提供的增强组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例三提供的增强组件和面板组件的结构示意图。

附图标记

100、面板组件；110、前板；120、背板；130、电池片；

200、增强组件；210、边条；2101、第一锁扣；2102、第一凸台；220、护角；2201、第二锁扣；2202、第二凸台；230、容置腔室。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供一种太阳能板，该太阳能板主要包括面板组件100和增强组件200。其中，面板组件100包括前板110、背板120和电池片130，电池片130夹设在前板110和背板120之间。增强组件200的一侧贴合于前板110或背板120，且部分增强组件200突出于面板组件100，以使增强组件200能够保护面板组件100的侧边。

基于以上设计，本实施例中的面板组件100可以为双面电池面板，也可以为单面电池面板。前板110和背板120均为高分子材料，背板120的厚度0.8mm-3mm，背板120具备一定的支撑作用，电池片130通过胶膜与前板110和背板120粘接连接。需要指出的是，本实施例中的增强组件200的一侧可以贴合于前板110，也可以贴合于背板120，当增强组件200的一侧贴合于前板110时，需要保证增强组件200不能遮挡电池片130，避免影响电池片130的受光面积，本实施例以增强组件200的一侧贴合于背板120为例进行说明。图2-图3中虚线部分为面板组件100，实线部分为增强组件200。

可选地，本实施例中的增强组件200为工程塑料件或金属件。也就是说，增强组件200可以采用工程塑料制成，也可以采用金属材料制成，当然，作业人员还可以采用其他耐高温的高分子材质制成，本实施例对此不作限定。

可选地，本实施例中的增强组件200的一侧与前板110或背板120粘接连接。具体地，作业人员可以通过胶膜将增强组件200的一侧与前板110或者背板120进行粘接连接。

与现有技术相比，本实施例中通过将增强组件200的一侧设置在背板120底部，并与背板120连接，部分增强组件200突出于面板组件100，即部分增强组件200能对面板组件100的侧边进行保护，当该太阳能板受到外力撞击时，增强组件200能够确保面板组件100的侧边不受力，进而提高面板组件100的稳定性和可靠性，避免发生电池片130隐裂的现象，从而提升该太阳能板的抗机械载荷强度，无需传统技术中的通过增加背板120的厚度，进而减轻太阳能板的重量，节约制造成本。

如图4-图6所示，在本实施例中，增强组件200包括多个边条210和多个护角220，边条210和护角220首尾连接共同围设成容置腔室230，面板组件100放置在容置腔室230中。示例性地，本实施例设置4个边条210和4个护角220。边条210的端部设置有第一锁扣2101，护角220上设置有第二锁扣2201，第一锁扣2101和第二锁扣2201卡接连接。第一锁扣2101和第二锁扣2201的形状可以为圆形、方形、三角形等形状，本实施例对此不作限定。通过第一锁扣2101和第二锁扣2201的卡接连接提高边条210和护角220连接的稳定性和可靠性，装配简单便捷，比一体成型的框架成本低。

可选地，本实施例中的护角220上设置有倒角，倒角呈45°-60°，进而能够对用户起到一定的保护作用，避免划伤用户手臂。

可选地，如图7所示，本实施例中的护角220还可以设置为“直角型”，通过“直角型”的护角220与边条210进行卡接连接。

如图4-图6所示，在本实施例中，边条210上设置有第一凸台2102，护角220上设置有第二凸台2202，第一凸台2102的高度和第二凸台2202的高度相等，第一凸台2102的宽度和第二凸台2202的宽度相等。第一凸台2102和第二凸台2202的设置一方面能够保护面板组件100的侧边免受外力损伤，另一方面能够对面板组件100的侧边起到一定的限位作用，避免在生产制造过程中面板组件100发生随意移动，提高操作加工的效率。

可选地，本实施例中的增强组件200的宽度设置为10mm-30mm之间，增强组件200的厚度设置为0.8mm-3mm之间。第一凸台2102和第二凸台2202的高度均不大于10mm。当然，作业人员能根据实际需求设置不同尺寸的增强组件200，本实施例对此不作具体限定。

实施例二

本实施例提供一种太阳能板，如图8所示，其与实施例一中太阳能板的区别在于：本实施例中的增强组件200包括多个边条210，多个边条210首尾连接共同围设成容置腔室230，面板组件100放置在容置腔室230中。示例性地，边条210设置为4个，且边条210上设置有卡接部，通过边条210上的卡接部实现4个边条210的连接。这样无需使用护角220，只需通过4个边条210即可围成容置腔室230，提高增强组件200的装配效率。

本实施例中的其余结构均与实施一相同，此处不再赘述。

实施例三

本实施例提供一种太阳能板，如图9所示，其与实施例一中太阳能板的区别在于：增强组件200包括多个护角220，多个护角220共同限定出容置腔室230，面板组件100放置在容置腔室230中。示例性地，护角220设置为4个，护角220的形状不限，4个护角220设置在面板组件100的四个边角上，护角220可以采用柔性的硅胶材质制成，也可以采用工程塑料或者金属材质制成。本实施例中的增强组件200适用于对面板组件100的侧边的抗机械强度较低的太阳能板。

本实施例中的其余结构均与实施一相同，此处不再赘述。

显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

Claims (10)

1.一种太阳能板，其特征在于，包括：

面板组件(100)，所述面板组件(100)包括前板(110)、背板(120)和电池片(130)，所述电池片(130)夹设在所述前板(110)和所述背板(120)之间；

增强组件(200)，所述增强组件(200)的一侧贴合于所述前板(110)或所述背板(120)，且部分所述增强组件(200)突出于所述面板组件(100)，以使所述增强组件(200)能够保护所述面板组件(100)的侧边。

2.根据权利要求1所述的太阳能板，其特征在于，所述增强组件(200)包括多个边条(210)和多个护角(220)，所述边条(210)和所述护角(220)首尾连接共同围设成容置腔室(230)，所述面板组件(100)放置在所述容置腔室(230)中。

3.根据权利要求2所述的太阳能板，其特征在于，所述边条(210)的端部设置有第一锁扣(2101)，所述护角(220)上设置有第二锁扣(2201)，所述第一锁扣(2101)和所述第二锁扣(2201)卡接连接。

4.根据权利要求2所述的太阳能板，其特征在于，所述护角(220)上设置有倒角，所述倒角呈45°-60°。

5.根据权利要求2所述的太阳能板，其特征在于，所述边条(210)上设置有第一凸台(2102)，所述护角(220)上设置有第二凸台(2202)，所述第一凸台(2102)的高度和所述第二凸台(2202)的高度相等，所述第一凸台(2102)的宽度和所述第二凸台(2202)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的太阳能板，其特征在于，所述增强组件(200)为工程塑料件。

7.根据权利要求1所述的太阳能板，其特征在于，所述增强组件(200)的一侧与所述前板(110)或所述背板(120)粘接连接。

8.根据权利要求1所述的太阳能板，其特征在于，所述增强组件(200)包括多个边条(210)，多个所述边条(210)首尾连接共同围设成容置腔室(230)，所述面板组件(100)放置在所述容置腔室(230)中。

9.根据权利要求1所述的太阳能板，其特征在于，所述增强组件(200)包括多个护角(220)，多个所述护角(220)共同限定出容置腔室(230)，所述面板组件(100)放置在所述容置腔室(230)中。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的太阳能板，其特征在于，所述增强组件(200)的宽度为10mm-30mm之间，所述增强组件(200)的厚度为0.8mm-3mm之间。

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