CN218471836U

CN218471836U - 快速分断断路器的传动装置

Info

Publication number: CN218471836U
Application number: CN202222684809.3U
Authority: CN
Inventors: 王吉平; 郑林博; 李福林; 郑伟; 林玉峰; 马钟奇; 张龙
Original assignee: Yantai Oriental Weston Electric Power Equipment Co ltd
Current assignee: Yantai Oriental Weston Electric Power Equipment Co ltd
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2032-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种快速分断断路器的传动装置，它包括与三台极柱一一对应的磁控机构；磁控机构包括固定在箱体中的壳体，壳体内设有上圆盘、下圆盘、环形的线圈以及随动盘；上圆盘顶部与壳体内腔的顶部固定连接，线圈位于上圆盘和下圆盘之间；随动盘固定在下圆盘的底部；传动装置还包括三组与极柱一一对应的阶梯螺杆、上螺母和下螺母；阶梯螺杆的外侧还套装有第一弹簧和第二弹簧。本实用新型通过磁控机构直接驱动动触头上下移动，简化了传动结构，从而减小动作阻力，降低了需要的功率，缩短了固有分闸时间。

Description

快速分断断路器的传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的传动装置。

背景技术

断路器主要用于根据电流控制电力回路的开断，保护电网上的设备，是电力系统中的主要部件之一。

传统的断路器是通过弹簧操作机构实现分合闸动作，其缺陷在于：（1）操作机构的传动零部件过多，动作阻力大，需要的功率较高；（2）传动路径长，固有分闸时间长，配网线路难以实现级差保护，不能满足电网智能化的需求。

实用新型内容

本实用新型提出了一种快速分断断路器的传动装置，其目的是：简化传动结构，从而减小动作阻力，降低需要的功率，缩短固有分闸时间。

本实用新型技术方案如下：

一种快速分断断路器的传动装置，断路器包括箱体和安装在箱体顶部的三台极柱；各极柱内部分别设有真空灭弧室和绝缘拉杆组件，所述真空灭弧室上设有静触头和动触头；静触头的上端伸出于极柱的上端且与极柱固定连接，静触头的下端与动触头的上端均位于真空灭弧室中，动触头的下端与绝缘拉杆组件的上端相连接，传动装置包括与三台极柱一一对应的磁控机构；磁控机构包括固定在箱体中的壳体，壳体内设有上圆盘、下圆盘、环形的线圈以及随动盘；上圆盘顶部与壳体内腔的顶部固定连接，线圈位于上圆盘和下圆盘之间；随动盘固定在下圆盘的底部；

传动装置还包括三组与极柱一一对应的阶梯螺杆、上螺母和下螺母；阶梯螺杆的上端与绝缘拉杆组件的下端相连接；阶梯螺杆上设有上螺纹段和下螺纹段，上螺纹段与上螺母相配合，上螺母的顶部还开设有圆周均布的第一开槽，上螺纹段还安装有水平的第一销轴，第一销轴的端部用于与第一开槽相配合；阶梯螺杆的下螺纹段依次穿过上圆盘的中心孔、下圆盘的中心孔以及随动盘后与下螺母配合连接；下螺母的底部还开设有圆周均布的第二开槽，下螺纹段还安装有水平的第二销轴，第二销轴的端部用于与第二开槽相配合；

阶梯螺杆的下螺纹段的外侧还套装有第一弹簧和第二弹簧，第二弹簧套装于第一弹簧的外侧；第一弹簧的上端与上圆盘相接触、下端与下圆盘相接触；第二弹簧的上端与上螺母的下端相接触、下端与随动盘相接触；

各随动盘的底部还分别固定安装有拉板，拉板上安装有水平的第三销轴；传动装置还包括水平安装在箱体底部的转动轴，转动轴上设有三组与随动盘一一对应的第一拐臂，第一拐臂上开设有长槽，第三销轴与所对应的长槽相配合；

传动装置还包括用于驱动转动轴转动的操纵机构。

作为所述快速分断断路器的传动装置的进一步改进：所述操纵机构包括通过转轴与箱体转动连接的手柄，所述转轴与转动轴相垂直，所述转动轴上安装有第二拐臂，所述转轴上安装有用于推动第二拐臂的拨杆。

作为所述快速分断断路器的传动装置的进一步改进：所述箱体的左右两端分别设置有轴承座，所述转动轴的两端与两个轴承座中的轴承一一对应连接。

作为所述快速分断断路器的传动装置的进一步改进：上圆盘的底部开设有第一环形槽，线圈的上端固定在第一环形槽中；下圆盘的顶部开设有用于与线圈相配合的第二环形槽。

作为所述快速分断断路器的传动装置的进一步改进：所述第一弹簧为圆柱弹簧。

作为所述快速分断断路器的传动装置的进一步改进：第二弹簧为矩形弹簧。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型采用磁控机构直接驱动动触头上下移动，与传统的弹簧操动机构结构相比，传动零部件减少了1/3，传动路径大幅缩短，显著减小了传动环节的摩擦阻力,用较少的功耗能量就能满足断路器所需的机械动能，节约大量电能，同时在分闸输出功相同的情况下分闸时间变短，配网线路更容易实现级差保护；（2）阶梯螺杆上通过上螺母和下螺母来限定第二弹簧上下端的极限位置，并通过销轴与螺母上开槽之间的相互配合，实现螺母位置的精确调整，确保弹簧的压缩量满足断路器超程和开距的要求；（3）带有手动分闸操纵机构，可以快速完成手动分闸。

附图说明

图1为采用本传动装置的断路器的内部结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图2中B部分的局部放大图；

图4为图2中C部分的局部放大图；

图5为断路器的仰视图；

图6为图5中D部分的局部放大图；

图7为第一销轴与上螺母顶部的第一开槽之间的相对位置示意图；

图8为断路器的外形示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

本实施例公开了一种快速分断断路器的传动装置。

如图1，所述断路器包括箱体6和安装在箱体6顶部的三台极柱2。各极柱2内部分别设有真空灭弧室3和绝缘拉杆组件5，所述真空灭弧室3上设有静触头1和动触头4；静触头1的上端伸出于极柱2的上端且与极柱2固定连接，静触头1的的下端与动触头4的上端均位于真空灭弧室3中，动触头4与真空灭弧室3的底部滑动连接，且下端与绝缘拉杆组件5的上端相连接。绝缘拉杆组件5带动动触头4上下移动，使动触头4与静触头1接触或分开，从而实现合闸与分闸。

所述传动装置作为断路器的一部分，它包括与三台极柱2一一对应的磁控机构。

如图1至3，所述磁控机构包括固定在箱体6中的壳体11。本实施例中，壳体11是由顶盖、侧方的外壳以及底板通过螺钉相互连接组成。所述壳体11的底部敞开。

所述壳体11内设有上圆盘12、下圆盘14、环形的线圈13以及随动盘15。所述上圆盘12和下圆盘14均为铁磁导体材质。所述上圆盘12顶部与壳体11内腔的顶部固定连接，底部开设有第一环形槽，所述线圈13的上端固定在第一环形槽中。所述下圆盘14的顶部开设有用于与所述线圈13相配合的第二环形槽。所述随动盘15通过螺栓和螺母固定在下圆盘14的底部，与下圆盘14一起上下移动。

所述传动装置还包括三组与极柱2一一对应的阶梯螺杆10、上螺母9和下螺母18。阶梯螺杆10的上端与绝缘拉杆组件5的下端固定连接。

阶梯螺杆10上设有上螺纹段和下螺纹段。如图3和7，上螺纹段与所述上螺母9相配合。上螺母9的顶部还开设有6个圆周均布的第一开槽，所述上螺纹段还安装有水平的第一销轴21，所述第一销轴21的端部用于与第一开槽相配合。调整好上螺母9的位置之后，再将第一销轴21插入，从而防止上螺母9松动。

如图2，阶梯螺杆10的下螺纹段依次穿过上圆盘12的中心孔下圆盘14的中心孔以及随动盘15后与所述下螺母18配合连接。

如图4和6，所述下螺母18的底部还开设有圆周均布的第二开槽，所述下螺纹段还安装有水平的第二销轴22，所述第二销轴22的端部用于与第二开槽相配合。调整好下螺母18的位置之后，再将第二销轴22插入，以防止下螺母18松动。

显然，上螺母与下螺母高度调整的最小单位是对应的螺纹部分的螺距的1/6。

如图2，所述阶梯螺杆10的下螺纹段的外侧还套装有第一弹簧19和第二弹簧20，第二弹簧20套装于第一弹簧19的外侧。本实施例中，所述第一弹簧19为圆柱弹簧，第二弹簧20为矩形弹簧。所述第一弹簧19的上端与上圆盘12相接触、下端与下圆盘14相接触。所述第二弹簧20的上端与所述上螺母9的下端相接触、下端与随动盘15相接触。

如图4、5、6，各随动盘15的底部还分别固定安装有两个拉板16，所述拉板16上分别安装有水平的第三销轴23。所述传动装置还包括水平安装在箱体6底部的转动轴8。所述箱体6的左右两端分别设置有轴承座7，所述转动轴8的两端与两个轴承座7中的轴承一一对应连接。所述转动轴8上设有三组与随动盘15一一对应的第一拐臂17，第一拐臂17上开设有长槽，所述第三销轴23与所对应的长槽相配合。

所述传动装置还包括用于驱动转动轴8转动的操纵机构。如图5和8，所述操纵机构包括通过转轴与箱体6转动连接的手柄24，所述转轴与转动轴8相垂直，所述转动轴8上安装有第二拐臂26，所述转轴上安装有用于推动第二拐臂26的拨杆25。

合闸时，线圈13得电，产生电磁力，带动下圆盘14向上运动直至与上圆盘12吸合。在此过程中，一方面第一弹簧19被压缩，另一方面下圆盘14通过随动盘15、第二弹簧20（矩形弹簧）推动上螺母9、阶梯螺杆10、绝缘拉杆组件5和动触头4向上运动，使动触头4与静触头1闭合，完成合闸操作。在动触头4与静触头1闭合之后，如果上圆盘12与下圆盘14尚未完全吸合，随动盘15会进一步向上移动、压缩第二弹簧20，并且随动盘15与下螺母18之间产生微小的间隙。

分闸时，给线圈13施加一个反向电压，产生一个反向磁场，使得上圆盘12和下圆盘14分离，同时第一弹簧19和第二弹簧20压缩储存的能量释放，共同推动下圆盘14和随动盘15向下运动，随动盘15通过下螺母18向下拉动阶梯螺杆10、绝缘拉杆组件5和动触头4，使动触头4与静触头1分离、达到一定开距，完成分闸操作。下圆盘14和随动盘15向下移动的极限位置由壳体11的底板限定。

合闸后，需要手动分闸时，转动手柄24，转轴旋转，拨杆25推动第二拐臂26，转动轴8转动，通过第一拐臂17拉动随动盘15底部的拉板16，同时第一弹簧19和第二弹簧20压缩储存的能量释放，共同推动下圆盘14和随动盘15向下移动，随动盘15通过下螺母18向下拉动阶梯螺杆10、绝缘拉杆组件5和动触头4，使动触头4与静触头1分离、达到一定开距，完成手动分闸操作。

Claims

1.一种快速分断断路器的传动装置，断路器包括箱体（6）和安装在箱体（6）顶部的三台极柱（2）；各极柱（2）内部分别设有真空灭弧室（3）和绝缘拉杆组件（5），所述真空灭弧室（3）上设有静触头（1）和动触头（4）；静触头（1）的上端伸出于极柱（2）的上端且与极柱（2）固定连接，静触头（1）的下端与动触头（4）的上端均位于真空灭弧室（3）中，动触头（4）的下端与绝缘拉杆组件（5）的上端相连接，其特征在于：传动装置包括与三台极柱（2）一一对应的磁控机构；磁控机构包括固定在箱体（6）中的壳体（11），壳体（11）内设有上圆盘（12）、下圆盘（14）、环形的线圈（13）以及随动盘（15）；上圆盘（12）顶部与壳体（11）内腔的顶部固定连接，线圈位于上圆盘（12）和下圆盘（14）之间；随动盘（15）固定在下圆盘的底部；

传动装置还包括三组与极柱（2）一一对应的阶梯螺杆（10）、上螺母（9）和下螺母（18）；阶梯螺杆（10）的上端与绝缘拉杆组件（5）的下端相连接；阶梯螺杆（10）上设有上螺纹段和下螺纹段，上螺纹段与上螺母（9）相配合，上螺母（9）的顶部还开设有圆周均布的第一开槽，上螺纹段还安装有水平的第一销轴（21），第一销轴（21）的端部用于与第一开槽相配合；阶梯螺杆（10）的下螺纹段依次穿过上圆盘（12）的中心孔、下圆盘（14）的中心孔以及随动盘（15）后与下螺母（18）配合连接；下螺母（18）的底部还开设有圆周均布的第二开槽，下螺纹段还安装有水平的第二销轴（22），第二销轴（22）的端部用于与第二开槽相配合；

阶梯螺杆（10）的下螺纹段的外侧还套装有第一弹簧（19）和第二弹簧（20），第二弹簧（20）套装于第一弹簧（19）的外侧；第一弹簧（19）的上端与上圆盘（12）相接触、下端与下圆盘（14）相接触；第二弹簧（20）的上端与上螺母（9）的下端相接触、下端与随动盘（15）相接触；

各随动盘（15）的底部还分别固定安装有拉板（16），拉板（16）上安装有水平的第三销轴（23）；传动装置还包括水平安装在箱体（6）底部的转动轴（8），转动轴（8）上设有三组与随动盘（15）一一对应的第一拐臂（17），第一拐臂（17）上开设有长槽，第三销轴（23）与所对应的长槽相配合；

传动装置还包括用于驱动转动轴（8）转动的操纵机构。

2.如权利要求1所述的快速分断断路器的传动装置，其特征在于：所述操纵机构包括通过转轴与箱体（6）转动连接的手柄（24），所述转轴与转动轴（8）相垂直，所述转动轴（8）上安装有第二拐臂（26），所述转轴上安装有用于推动第二拐臂（26）的拨杆（25）。

3.如权利要求1所述的快速分断断路器的传动装置，其特征在于：所述箱体（6）的左右两端分别设置有轴承座（7），所述转动轴（8）的两端与两个轴承座（7）中的轴承一一对应连接。

4.如权利要求1所述的快速分断断路器的传动装置，其特征在于：上圆盘（12）的底部开设有第一环形槽，线圈（13）的上端固定在第一环形槽中；下圆盘（14）的顶部开设有用于与线圈（13）相配合的第二环形槽。

5.如权利要求1至4任一所述的快速分断断路器的传动装置，其特征在于：所述第一弹簧（19）为圆柱弹簧。

6.如权利要求1至4任一所述的快速分断断路器的传动装置，其特征在于：第二弹簧（20）为矩形弹簧。