CN218471707U - 一种便于安装的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的变压器，涉及变压器技术领域。包括变压器和L型安装座，所述变压器的左侧固定有安装板，所述安装板的左侧设置有安装组件，所述L型安装座上开设有凹槽，所述L型安装座的内部设置有限位组件，所述安装板的左侧开设有凹槽，所述安装组件包括推板，所述推板的右侧与套杆的左侧固定，所述套杆的右侧被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接。通过设置的安装组件配合限位组件，先将L型安装座固定在墙体上后，直接将变压器放置在L型安装座上的凹槽内，向左推动变压器，即可完成对变压器的安装，在需要将变压器拆卸下来时，只需顺时针转动限位杆即可解除对变压器的固定，进而可以轻松将变压器取下。

Description

一种便于安装的变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于安装的变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。

工厂中我们使用的变压器通常是用螺栓固定在墙面，但是在后期变压器需要维修更换时，又要重新拧下螺栓，再拧上螺栓，太过麻烦。影响了后期维修更换人员的工作效率。鉴于此，我们提出了一种便于安装的变压器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的变压器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的变压器，包括变压器和L型安装座，所述变压器的左侧固定有安装板，所述安装板的左侧设置有安装组件，所述L型安装座上开设有凹槽，所述L型安装座的内部设置有限位组件，所述安装板的左侧开设有凹槽，所述安装组件包括推板，所述推板的右侧与套杆的左侧固定，所述套杆的右侧被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的右侧固定在安装板左侧凹槽的里侧，所述套杆的左侧与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在安装板左侧凹槽的里侧，所述安装板的左侧开设有滑槽。

优选的，所述安装组件还包括有滑动板，所述滑动板的右侧滑动安装在安装板左侧的滑槽内，所述滑动板与弹簧E的一端固定，所述弹簧E另一端固定在安装板左侧滑槽的里侧，所述滑动板被顶块贯穿且与顶块滑动连接，所述顶块与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端与滑动板固定。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆贯穿L型安装座的右侧且与L型安装座铰接，所述限位杆与齿轮固定，所述齿轮通过传动带A与传动轮传动连接，所述传动轮通过传动带B与凸轮传动连接，所述凸轮转动安装在L型安装座的内壁上，所述L型安装座的内壁与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端与压板固定，所述压板的顶部滑动安装在L型安装座的内壁上，所述限位杆与蜗卷弹簧的一端固定，所述蜗卷弹簧的另一端与L型安装座固定。

优选的，所述限位组件还包括有抵板，所述抵板贯穿L型安装座的顶部且与L型安装座滑动连接，所述抵板的左侧与弹簧D的一端固定，所述弹簧D的另一端固定在L型安装座的内壁上，所述抵板的右侧与卡杆的左侧固定。

优选的，所述滑动板上开设有斜切面，所述滑动板、顶块和弹簧B均设置有八组且八组滑动板、顶块和弹簧B均对称阵列设置在安装板的左侧。

优选的，所述L型安装座上凹槽的里侧开设还有卡槽，所述L型安装座凹槽的里侧开设有滑槽，所述L型安装座的顶部和右侧开设有通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的变压器。具备以下有益效果：

(1)、该便于安装的变压器，通过设置的安装组件配合限位组件，先将L型安装座固定在墙体上后，直接将变压器放置在L型安装座上的凹槽内，向左推动变压器，即可完成对变压器的安装，在需要将变压器拆卸下来时，只需顺时针转动限位杆即可解除对变压器的固定，进而可以轻松将变压器取下。

(2)、该便于安装的变压器，通过设置的限位杆，当将变压器安装在L型安装座上时，通过配合顶块可以将变压器更加稳定的固定在L型安装座上，避免变压器因风吹或其他外部因素导致掉落。

附图说明

图1为本实用新型L型安装座结构示意图；

图2为本实用新型变压器安装在L型安装座上结构示意图；

图3为本实用新型变压器和安装板正视结构示意图；

图4为本实用新型安装板侧视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A放大结构示意图；

图6为本实用新型安装板左侧滑槽结构示意图；

图7为本实用新型L型安装座剖面正视结构示意图；

图8为本实用新型图7中B放大结构示意图；

图9为本实用新型推板、套杆、固定杆、弹簧A连接结构示意图；

图10为本实用新型凸轮结构示意图；

图11为本实用新型L型安装座、限位杆、蜗卷弹簧连接结构示意图；

图12为本实用新型L型安装座剖面侧视结构示意图；

图13为本实用新型滑动板上斜切面结构示意图。

图中：1、变压器；2、L型安装座；3、安装板；4、安装组件；41、推板；42、套杆；43、固定杆；44、弹簧A；45、滑动板；46、顶块；47、弹簧B；48、弹簧E；5、限位组件；51、限位杆；52、齿轮；53、传动轮；54、凸轮；55、弹簧C；56、压板；57、蜗卷弹簧；58、抵板；59、弹簧D；510、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图13，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的变压器，包括变压器1和L型安装座2，变压器1的左侧固定有安装板3，L型安装座2上凹槽的里侧开设还有卡槽，通过配合顶块46可以实现对变压器1进行固定，L型安装座2凹槽的里侧开设有滑槽，可供抵板58左右移动，L型安装座2的顶部和右侧开设有通孔，L型安装座2顶部和右侧通孔可供限位杆51以和L型安装座2铰接的位置转动。安装板3的左侧设置有安装组件4，L型安装座2上开设有凹槽，L型安装座2的内部设置有限位组件5，安装板3的左侧开设有凹槽，安装组件4包括推板41，推板41的右侧与套杆42的左侧固定，套杆42的右侧被固定杆43贯穿且与固定杆43滑动连接，固定杆43的右侧固定在安装板3左侧凹槽的里侧，套杆42的左侧与弹簧A44的一端固定，弹簧A44的另一端固定在安装板3左侧凹槽的里侧，安装板3的左侧开设有滑槽，滑动板45的右侧滑动安装在安装板3左侧的滑槽内，滑动板45与弹簧E48的一端固定，弹簧E48另一端固定在安装板3左侧滑槽的里侧，滑动板45被顶块46贯穿且与顶块46滑动连接，顶块46与弹簧B47的一端固定，弹簧B47的另一端与滑动板45固定，滑动板45上开设有斜切面，推板41向右移动时，推板41可以抵在滑动板45上开设的斜切面上抵动滑动板45移动，弹簧B47的弹性系数较大，只有在受到很大外力因素作用下才可以进行压缩，进而保证正常状况下顶块46不能缩入滑动板45内。滑动板45、顶块46和弹簧B47均设置有八组且八组滑动板45、顶块46和弹簧B47均对称阵列设置在安装板3的左侧。

本实施例中，限位组件5包括限位杆51，限位杆51贯穿L型安装座2的右侧且与L型安装座2铰接，限位杆51与齿轮52固定，齿轮52通过传动带A与传动轮53传动连接，传动轮53通过传动带B与凸轮54传动连接，凸轮54转动安装在L型安装座2的内壁上，L型安装座2的内壁与弹簧C55的一端固定，弹簧C55的另一端与压板56固定，压板56的顶部滑动安装在L型安装座2的内壁上，限位杆51与蜗卷弹簧57的一端固定，蜗卷弹簧57的另一端与L型安装座2固定，抵板58贯穿L型安装座2的顶部且与L型安装座2滑动连接，抵板58的左侧与弹簧D59的一端固定，弹簧D59的另一端固定在L型安装座2的内壁上，抵板58的右侧与卡杆510的左侧固定，限位杆51与L型安装座2铰接的位置为圆心逆时针转动时，抵在变压器1的右侧，限位杆51带动齿轮旋52旋转，齿轮52通过传动带A带动传动轮53转动，传动轮53通过传动带B带动凸轮54转动，凸轮54不再抵住压板56，压板56在弹簧C55的作用下移动，不再堵住L型安装座2凹槽里侧的卡槽，使得顶块46可以插入，卡杆510可以对齿轮52进行限位或解除限位。

工作时(或使用时)，在对变压器1进行安装时，先通过螺栓将L型安装座2固定在墙面上，将变压器1放置在L型安装座2顶部的凹槽内，将变压器1向左推动，变压器1抵在抵板58上推动抵板58一起向左移动，抵板58带动卡杆510向左移动，卡杆510解除对齿轮52的限位，在蜗卷弹簧57的作用下，限位杆51以和L型安装座2铰接的位置为圆心逆时针转动，限位杆51可以一直抵在变压器1的右侧。

限位杆51带动齿轮52逆时针转动，齿轮52通过传动带A带动传动轮53逆时针转动，传动轮53通过传动带B带动凸轮54转动，凸轮54逆时针转动不再抵住压板56，在弹簧C55的作用下压板56移动不再堵住L型安装座2上凹槽里侧的卡槽。

与此同时，变压器1的左侧与L型安装座2凹槽的里侧贴合时，推板41被抵住向右移动，推板41抵在滑动板45的斜切面上推动滑动板45移动，滑动板45带着顶块46插入L型安装座2上凹槽里侧的卡槽内，实现对变压器1进行固定。

当需要将变压器1拆卸下来时，拉动限位杆51顺时针转动复位，限位杆51带动齿轮52转动，齿轮52通过传动带A带动传动轮53顺时针转动，传动轮53通过传动带B带动凸轮54顺时针转动，凸轮54重新抵动压板56，使得压板56将伸入L型安装座2上凹槽里侧的卡槽内的顶块46推出，由于此时变压器1的位置不可以移动，进而顶块46会对弹簧B47进行压缩，此时直接将变压器1取出即可。

变压器1不再抵住抵板58，在弹簧D59的作用下，抵板58带着卡杆510向右移动，卡杆510重新卡入齿轮52上，实现通过对齿轮52进行限位控制限位杆51不能转动，推板41在弹簧A44的作用下向左移动复位不在抵住滑动板45，在弹簧E48的作用下，滑动板45带着顶块46复位，实现装置整体复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的变压器，包括变压器(1)和L型安装座(2)，其特征在于：所述变压器(1)的左侧固定有安装板(3)，所述安装板(3)的左侧设置有安装组件(4)，所述L型安装座(2)上开设有凹槽，所述L型安装座(2)的内部设置有限位组件(5)，所述安装板(3)的左侧开设有凹槽，所述安装组件(4)包括推板(41)，所述推板(41)的右侧与套杆(42)的左侧固定，所述套杆(42)的右侧被固定杆(43)贯穿且与固定杆(43)滑动连接，所述固定杆(43)的右侧固定在安装板(3)左侧凹槽的里侧，所述套杆(42)的左侧与弹簧A(44)的一端固定，所述弹簧A(44)的另一端固定在安装板(3)左侧凹槽的里侧，所述安装板(3)的左侧开设有滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述安装组件(4)还包括有滑动板(45)，所述滑动板(45)的右侧滑动安装在安装板(3)左侧的滑槽内，所述滑动板(45)与弹簧E(48)的一端固定，所述弹簧E(48)另一端固定在安装板(3)左侧滑槽的里侧，所述滑动板(45)被顶块(46)贯穿且与顶块(46)滑动连接，所述顶块(46)与弹簧B(47)的一端固定，所述弹簧B(47)的另一端与滑动板(45)固定。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位杆(51)，所述限位杆(51)贯穿L型安装座(2)的右侧且与L型安装座(2)铰接，所述限位杆(51)与齿轮(52)固定，所述齿轮(52)通过传动带A与传动轮(53)传动连接，所述传动轮(53)通过传动带B与凸轮(54)传动连接，所述凸轮(54)转动安装在L型安装座(2)的内壁上，所述L型安装座(2)的内壁与弹簧C(55)的一端固定，所述弹簧C(55)的另一端与压板(56)固定，所述压板(56)的顶部滑动安装在L型安装座(2)的内壁上，所述限位杆(51)与蜗卷弹簧(57)的一端固定，所述蜗卷弹簧(57)的另一端与L型安装座(2)固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述限位组件(5)还包括有抵板(58)，所述抵板(58)贯穿L型安装座(2)的顶部且与L型安装座(2)滑动连接，所述抵板(58)的左侧与弹簧D(59)的一端固定，所述弹簧D(59)的另一端固定在L型安装座(2)的内壁上，所述抵板(58)的右侧与卡杆(510)的左侧固定。

5.根据权利要求2所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述滑动板(45)上开设有斜切面，所述滑动板(45)、顶块(46)和弹簧B(47)均设置有八组且八组滑动板(45)、顶块(46)和弹簧B(47)均对称阵列设置在安装板(3)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述L型安装座(2)上凹槽的里侧开设还有卡槽，所述L型安装座(2)凹槽的里侧开设有滑槽，所述L型安装座(2)的顶部和右侧开设有通孔。

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