CN218471538U - 一种易拆卸的小间距led模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏相关技术领域，具体为一种易拆卸的小间距LED模组，包括PCB线路板、LED灯、驱动IC、电阻和电容，LED灯、驱动IC、电阻、电容均安装在PCB线路板上，PCB线路板包括PCB线路板本体和安装件，PCB线路板本体的左右侧边上均开设有安装槽，安装件安装在PCB线路板本体上，且安装件由插接板、连接板、拨动板和卡合凸起组合构成；通过将LED模组上PCB线路板设置成由PCB线路板本体和安装件组合构成，并将安装件设置成由插接板、连接板、拨动板和卡合凸起组合构成，并在用以PCB线路板本体进行安装的设备壳体上开设卡合槽，从而通过卡合凸起嵌入至卡合槽之中，以实现PCB线路板本体的快速安装，并且该结构可以方便PCB线路板本体进行拆卸。

Description

一种易拆卸的小间距LED模组

技术领域

本实用新型涉及显示屏相关技术领域，具体为一种易拆卸的小间距LED模组。

背景技术

LED模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成；

现有技术中，LED模组中的PCB线路板都是采用定位螺丝定位安装在设备壳体上，而采用定位螺丝的安装方式，其存在拆装较为不便的问题，为此，本实用新型提出一种易拆卸的小间距LED模组用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拆卸的小间距LED模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆卸的小间距LED模组，包括PCB线路板、LED灯、驱动IC、电阻和电容，所述LED灯、驱动IC、电阻、电容均安装在PCB线路板上，所述PCB线路板包括：

PCB线路板本体，所述PCB线路板本体的左右侧边上均开设有安装槽；

安装件，所述安装件安装在PCB线路板本体上，且安装件由插接板、连接板、拨动板和卡合凸起组合构成；

所述PCB线路板本体定位安装在设备壳体上，且设备壳体的侧板上开设有卡合槽，且设备壳体的底板上设置有限位件。

优选的，所述插接板、连接板、卡合凸起之间为一体成型，且插接板插接安装在安装槽之中，且安装件实际安装时，其连接板与PCB线路板本体之间留有间隙。

优选的，所述插接板、连接板、拨动板、卡合凸起均为弹簧钢铸成。

优选的，所述卡合凸起为截面呈半圆的杆体结构，且卡合槽截面尺寸与卡合凸起的截面尺寸相吻合，且卡合凸起与卡合槽之间为相对应设置。

优选的，所述拨动板为截面呈L字型的板体结构，且拨动板与连接板一体成型设置。

优选的，所述限位件在设备壳体的底板两侧对称设置，且PCB线路板本体实际安装时，其限位件的侧壁与PCB线路板本体的侧边相靠合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将LED模组上PCB线路板设置成由PCB线路板本体和安装件组合构成，并将安装件设置成由插接板、连接板、拨动板和卡合凸起组合构成，并在用以PCB线路板本体进行安装的设备壳体上开设卡合槽，从而通过卡合凸起嵌入至卡合槽之中，以实现PCB线路板本体的快速安装，并且该结构可以方便PCB线路板本体进行拆卸，非常的方便；

2.并将拨动板设置成截面呈L字型的板体结构，从而方便工作人员推动拨动板，以带动连接板运动，从而让卡合凸起从卡合槽之中退出，从而进一步提高PCB线路板本体的拆卸便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型PCB线路板本体结构示意图；

图3为本实用新型安装件结构示意图；

图4为本实用新型实际安装效果图；

图5为图4中A处结构放大示意图。

图中：PCB线路板本体1、安装件2、安装槽3、插接板4、连接板5、拨动板6、卡合凸起7、设备壳体8、卡合槽9、限位件10。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下三种优选方案的实施例：

实施例一

一种易拆卸的小间距LED模组，包括PCB线路板、LED灯、驱动IC、电阻和电容，LED灯、驱动IC、电阻、电容均安装在PCB线路板上，PCB线路板包括PCB线路板本体1和安装件2，PCB线路板本体1的左右侧边上均开设有安装槽3，安装件2安装在PCB线路板本体1上，且安装件2由插接板4、连接板5、拨动板6和卡合凸起7组合构成，PCB线路板本体1定位安装在设备壳体8上，且设备壳体8的侧板上开设有卡合槽9，且设备壳体8的底板上设置有限位件10，插接板4、连接板5、卡合凸起7之间为一体成型，且插接板4插接安装在安装槽3之中，且安装件2实际安装时，其连接板5与PCB线路板本体1之间留有间隙。

插接板4、连接板5、拨动板6、卡合凸起7均为弹簧钢铸成，卡合凸起7为截面呈半圆的杆体结构，且卡合槽9截面尺寸与卡合凸起7的截面尺寸相吻合，且卡合凸起7与卡合槽9之间为相对应设置。

通过将LED模组上PCB线路板设置成由PCB线路板本体1和安装件2组合构成，并将安装件2设置成由插接板4、连接板5、拨动板6和卡合凸起7组合构成，并在用以PCB线路板本体1进行安装的设备壳体8上开设卡合槽9，从而通过卡合凸起7嵌入至卡合槽9之中，以实现PCB线路板本体1的快速安装，并且该结构可以方便PCB线路板本体1进行拆卸，非常的方便。

实施例二

在实施例一的基础上，拨动板6为截面呈L字型的板体结构，且拨动板6与连接板5一体成型设置，并通过将拨动板6设置成截面呈L字型的板体结构，从而方便工作人员推动拨动板6，以带动连接板5运动，从而让卡合凸起7从卡合槽9之中退出，从而进一步提高PCB线路板本体1的拆卸便利性。

实施例三

在实施例二的基础上，限位件10在设备壳体8的底板两侧对称设置，且PCB线路板本体1实际安装时，其限位件10的侧壁与PCB线路板本体1的侧边相靠合设置，方便对PCB线路板本体1进行限位。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种易拆卸的小间距LED模组，包括PCB线路板、LED灯、驱动IC、电阻和电容，所述LED灯、驱动IC、电阻、电容均安装在PCB线路板上，其特征在于：所述PCB线路板包括：

PCB线路板本体(1)，所述PCB线路板本体(1)的左右侧边上均开设有安装槽(3)；

安装件(2)，所述安装件(2)安装在PCB线路板本体(1)上，且安装件(2)由插接板(4)、连接板(5)、拨动板(6)和卡合凸起(7)组合构成；

所述PCB线路板本体(1)定位安装在设备壳体(8)上，且设备壳体(8)的侧板上开设有卡合槽(9)，且设备壳体(8)的底板上设置有限位件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸的小间距LED模组，其特征在于：所述插接板(4)、连接板(5)、卡合凸起(7)之间为一体成型，且插接板(4)插接安装在安装槽(3)之中，且安装件(2)实际安装时，其连接板(5)与PCB线路板本体(1)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸的小间距LED模组，其特征在于：所述插接板(4)、连接板(5)、拨动板(6)、卡合凸起(7)均为弹簧钢铸成。

4.根据权利要求2所述的一种易拆卸的小间距LED模组，其特征在于：所述卡合凸起(7)为截面呈半圆的杆体结构，且卡合槽(9)截面尺寸与卡合凸起(7)的截面尺寸相吻合，且卡合凸起(7)与卡合槽(9)之间为相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种易拆卸的小间距LED模组，其特征在于：所述拨动板(6)为截面呈L字型的板体结构，且拨动板(6)与连接板(5)一体成型设置。

6.根据权利要求5所述的一种易拆卸的小间距LED模组，其特征在于：所述限位件(10)在设备壳体(8)的底板两侧对称设置，且PCB线路板本体(1)实际安装时，其限位件(10)的侧壁与PCB线路板本体(1)的侧边相靠合设置。

Images