CN218469545U - 一种烘干室驱动下置式保温大门 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烘干室驱动下置式保温大门，包括门框、门板、立柱、立板、贴合板、第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层和密封板。通过多层保温层的设置，在整个保温大门使用时，通过陶瓷保温板的第一保温层较低的导热率以及不燃和防火的特性，避免烘干室的高温度气温之间传递至门框内，而在第一保温层长时间使用之后保温性能下降之后，通过酚醛泡沫板的第二保温层再次起到保温作用，通过第橡塑保温板的第四保温层，由于橡塑保温材料是弹性闭孔发泡材料，具有导热系数低、防潮阻湿以及使用寿命长的特性配合密封板的作用，避免在阴雨天时，烘干室外部的潮湿的空气进入整个保温大门内部，影响整个保温大门的使用寿命。

Description

一种烘干室驱动下置式保温大门

技术领域

本申请涉及保温门技术领域，尤其是一种烘干室驱动下置式保温大门。

背景技术

烘干房是一种烘干设备。是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，为了整个烘干室内部的保温，烘干室所用的下置式大门多以保温为主。

现有的保温大门内部多以填充单层的保温层，进而在整个保温大门长时间使用之后，单层的保温层保温效果会不断下降。因此，针对上述问题提出一种烘干室驱动下置式保温大门。

发明内容

在本实施例中提供了一种烘干室驱动下置式保温大门用于解决现有的保温大门内部多以填充单层的保温层的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种烘干室驱动下置式保温大门，包括门框，所述门框内壁以对称形式与六个立柱固定连接，所述立柱与贴合板固定连接，所述贴合板和门框侧壁均与门板侧壁贴合，所述门板与门框侧壁固定连接，所述门框内壁填充的第一保温层为最里层，且第四保温层为最外层，所述第四保温层与贴合板之间设有密封板。

进一步地，所述门框内壁与立板的一端固定连接，所述立板的另一端与贴合板侧壁固定连接。

进一步地，所述第四保温层和第一保温层之间设有酚醛泡沫板作为第二保温层以及岩棉板的第三保温层。

进一步地，所述第一保温层为陶瓷保温板，所述第四保温层为橡塑保温板。

通过本申请上述实施例，采用了多层保温层，解决现有的保温大门内部多以填充单层的保温层的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的门框内部正视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的门框内部侧视剖面结构示意图。

图中：1、门框；2、门板；3、立柱；4、立板；5、贴合板；6、第一保温层；7、第二保温层；8、第三保温层；9、第四保温层；10、密封板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种烘干室驱动下置式保温大门，包括门框1，所述门框1内壁以对称形式与六个立柱3固定连接，所述立柱3与贴合板5固定连接，所述贴合板5和门框1侧壁均与门板2侧壁贴合，所述门板2与门框1 侧壁固定连接，所述门框1内壁填充的第一保温层6为最里层，且第四保温层9为最外层，所述第四保温层9与贴合板5之间设有密封板10，便于通过密封板10的作用，避免烘干室外部的空气湿度较大时，潮湿的空气进入门框1内，影响保温层的保温性能。

所述门框1内壁与立板4的一端固定连接，所述立板4的另一端与贴合板5侧壁固定连接，便于通过立板4的作用，提升贴合板5的承受能力，进而提升门板2的承受能力，所述第四保温层9和第一保温层6之间设有酚醛泡沫板作为第二保温层7以及岩棉板的第三保温层8，所述第一保温层6为陶瓷保温板，所述第四保温层9为橡塑保温板，便于通过橡塑保温板具有较好的防潮阻湿的特性，进一步避免潮湿的空气进入门框1内部。

本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，通过立柱3与立板4的作用，提升整个门板2的承受能力，避免在门板2受力时，门板2易凹进门框1内，进而造成需要更换整个保温大门的情况，而在整个保温大门使用时，通过陶瓷保温板的第一保温层6较低的导热率以及不燃和防火的特性，避免烘干室的高温度气温之间传递至门框1内，而在第一保温层6长时间使用之后保温性能下降之后，通过酚醛泡沫板的第二保温层7再次起到保温作用，通过第橡塑保温板的第四保温层9，由于橡塑保温材料是弹性闭孔发泡材料，具有导热系数低、防潮阻湿以及使用寿命长的特性配合密封板10的作用，避免在阴雨天时，烘干室外部的潮湿的空气进入整个保温大门内部，影响整个保温大门的使用寿命。

本申请的有益之处在于：

1.通过立柱与立板的设置，通过立柱与立板的作用，提升整个门板的承受能力，避免在门板受力时，门板易凹进门框内，进而造成需要更换整个保温大门的情况；

2.通过多层保温层的设置，在整个保温大门使用时，通过陶瓷保温板的第一保温层较低的导热率以及不燃和防火的特性，避免烘干室的高温度气温之间传递至门框内，而在第一保温层长时间使用之后保温性能下降之后，通过酚醛泡沫板的第二保温层再次起到保温作用，通过第橡塑保温板的第四保温层，由于橡塑保温材料是弹性闭孔发泡材料，具有导热系数低、防潮阻湿以及使用寿命长的特性配合密封板的作用，避免在阴雨天时，烘干室外部的潮湿的空气进入整个保温大门内部，影响整个保温大门的使用寿命。

涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烘干室驱动下置式保温大门，其特征在于：包括门框(1)，所述门框(1)内壁以对称形式与六个立柱(3)固定连接，所述立柱(3)与贴合板(5)固定连接，所述贴合板(5)和门框(1)侧壁均与门板(2)侧壁贴合，所述门板(2)与门框(1)侧壁固定连接，所述门框(1)内壁填充的第一保温层(6)为最里层，且第四保温层(9)为最外层，所述第四保温层(9)与贴合板(5)之间设有密封板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干室驱动下置式保温大门，其特征在于：所述门框(1)内壁与立板(4)的一端固定连接，所述立板(4)的另一端与贴合板(5)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烘干室驱动下置式保温大门，其特征在于：所述第四保温层(9)和第一保温层(6)之间设有酚醛泡沫板作为第二保温层(7)以及岩棉板的第三保温层(8)。

4.根据权利要求1所述的一种烘干室驱动下置式保温大门，其特征在于：所述第一保温层(6)为陶瓷保温板，所述第四保温层(9)为橡塑保温板。

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