CN218469502U - 一种用于中草药生产的沥水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中草药生产的沥水装置，包括装置本体和沥水板，所述装置本体内部设置有沥水板，且沥水板左右两端嵌入式安装于装置本体内壁左右表面，所述装置本体表面设置有开合门，且开合门与装置本体表面构成合页连接，所述装置本体底面设置有缓冲垫。该用于中草药生产的沥水装置通过沥水板的设置，其中沥水板为镂空结构，且沥水板利用复位弹簧与装置本体内侧左右表面构成滑动结构，并且沥水板上方设置的安装槽在装置本体内侧表面对应设置，且上方安装槽连接有伸缩杆，且沥水板的下方的凸轮利用驱动电机驱动旋转时，配合伸缩杆的设置，便于使沥水板构成抖动结构，加速了中草药表面水分的滴落，提高了工作效率。

Description

一种用于中草药生产的沥水装置

技术领域

本实用新型涉及沥水装置技术领域，具体为一种用于中草药生产的沥水装置。

背景技术

中草药成分天然，不仅其自身具有药理功能，当其加工后还可以添加入其他物品中做为另一种药材所使用，中草药价值较大，所以中草药的加工生产也是非常重要的，中草药清洗完成后会在表面附着很多的水，对后续的中药加工处理会造成影响，因此需要利用沥水装置对中草药表面水分进行处理，但现有的沥水装置存在以下不足：

1、现有的沥水装置在使用过程中，将中草药夹持后竖直放置，使中草药表面的水分自由下落，导致降低中草药沥水的效率，且影响中草药的质量；

2、现有的沥水装置在使用过程中，始终处于一种状态，且不具备风干处理，并且水分滴落在装置本体内部，易造成对装置的损坏，提高了使用成本。

所以我们提出了一种用于中草药生产的沥水装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中草药生产的沥水装置，以解决上述背景技术中提出的现有沥水装置在使用过程中，中草药表面的水分自由下落，且水分滴落在装置本体内部，导致降低工作效率和提高使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中草药生产的沥水装置，包括装置本体和沥水板；

所述装置本体为长方体结构，且装置本体内部设置有沥水板，并且沥水板左右两端嵌入式安装于装置本体内壁左右表面；

所述装置本体表面设置有开合门，且开合门分为左右两部分，并且开合门与装置本体表面构成合页连接；

所述装置本体底面设置有缓冲垫，且缓冲垫在装置本体底面左右对称设置。

优选的，所述沥水板表面为镂空结构，且沥水板上表面固定安装有三组安装槽，且安装槽与沥水板上表面构成旋转结构，并且安装槽在装置本体内部上方对应设置，且上方的安装槽上表面安装有伸缩杆，并且伸缩杆贯穿于装置本体上表面设置，且上下安装槽之间设置有两组夹板，并且夹板上下两端与安装槽内侧构成滑动结构。

采用上述技术方案，通过夹板的设置，便于利用夹板固定清洗后的中草药，并且夹板上下两端与安装槽内侧构成滑动结构，使中草药在沥水过程中具有良好的稳定性。

优选的，所述沥水板嵌入式安装于装置本体内部左右表面设置的滑槽内，且装置本体的滑槽内部设置有复位弹簧，并且复位弹簧设置于沥水板上方，且沥水板下方对应设置有凸轮，并且凸轮左右对称设置有两组。

采用上述技术方案，通过复位弹簧设置于沥水板上方，便于利用凸轮的旋转将沥水板顶起构成抖动结构，便于将中草药表面的水分抖落，提高了沥水效率。

优选的，所述凸轮中间贯穿设置有转轴，且转轴的轴端连接有驱动电机，并且驱动电机驱动凸轮构成旋转结构，且凸轮利用复位弹簧和伸缩杆使沥水板构成抖动结构，并且沥水板下方对应设置有集水槽，且集水槽与装置本体内壁构成滑动结构。

采用上述技术方案，通过沥水板下方对应设置有集水槽，便于收集中草药表面滴落的水分，且集水槽与装置本体内壁构成滑动结构，便于集水槽快速拆卸进行清洗，具有良好的实用性。

优选的，所述夹板背部设置有风扇，且风扇对应三组夹板设置，并且风扇固定安装于装置本体内侧背面，且装置本体左右表面对应设置有两组散热网，且散热网嵌入式安装于装置本体左右两侧。

采用上述技术方案，通过风扇和两组散热网的设置，便于加速中草药表面水分的蒸发，提高了该沥水装置的工作效率。

优选的，所述伸缩杆上方均对应设置有蜗轮，且三组蜗轮均与蜗杆构成传动结构，并且蜗杆左右两端分别固定于防护罩内部左右表面，且蜗杆右侧设置有棘轮，并且棘轮与摇杆连接的棘爪构成啮合传动结构，且摇杆设置于防护罩外侧。

采用上述技术方案，通过三组蜗轮均与蜗杆构成传动结构，且棘轮与摇杆连接的棘爪构成啮合传动结构，便于利用摇杆使安装槽之间的夹板构成旋转结构，提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过沥水板的设置，其中沥水板为镂空结构，且沥水板利用复位弹簧与装置本体内侧左右表面构成滑动结构，并且沥水板上方设置的安装槽在装置本体内侧表面对应设置，且上方安装槽连接有伸缩杆，且沥水板的下方的凸轮利用驱动电机驱动旋转时，配合伸缩杆的设置，便于使沥水板构成抖动结构，加速了中草药表面水分的滴落，提高了工作效率。

2.该实用新型通过风扇的设置，其中风扇对应三组夹板设置，且装置本体左右两侧嵌入式安装有散热网，便于加速中草药表面水分的蒸发，并且伸缩杆上方设置的蜗轮与蜗杆构成传动结构，且蜗杆右侧设置有棘轮，当摇杆转动时，便于使蜗杆构成旋转结构，从而带动夹持中草药的夹板旋转，便于使中草药表面的水分均匀风干，提高了工作效率，并且沥水板下方对应设置有集水槽，便于收集滴落下的水分，并且集水槽与装置本体构成滑动结构，便于集水槽快速拆装进行清洗，具有良好的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的蜗轮、蜗杆俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、沥水板；3、开合门；4、缓冲垫；5、安装槽；6、夹板；7、复位弹簧；8、凸轮；9、转轴；10、驱动电机；11、伸缩杆；12、集水槽；13、风扇；14、散热网；15、蜗轮；16、蜗杆；17、防护罩；18、棘轮；19、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于中草药生产的沥水装置，包括装置本体1和沥水板2，装置本体1为长方体结构，且装置本体1内部设置有沥水板2，并且沥水板2左右两端嵌入式安装于装置本体1内壁左右表面，装置本体1表面设置有开合门3，且开合门3分为左右两部分，并且开合门3与装置本体1表面构成合页连接，装置本体1底面设置有缓冲垫4，且缓冲垫4在装置本体1底面左右对称设置。

结合图1-4所示，沥水板2表面为镂空结构，且沥水板2上表面固定安装有三组安装槽5，且安装槽5与沥水板2上表面构成旋转结构，并且安装槽5在装置本体1内部上方对应设置，且上方的安装槽5上表面安装有伸缩杆11，并且伸缩杆11贯穿于装置本体1上表面设置，且上下安装槽5之间设置有两组夹板6，并且夹板6上下两端与安装槽5内侧构成滑动结构，通过夹板6的设置，便于利用夹板6固定清洗后的中草药，并且夹板6上下两端与安装槽5内侧构成滑动结构，使中草药在沥水过程中具有良好的稳定性；沥水板2嵌入式安装于装置本体1内部左右表面设置的滑槽内，且装置本体1的滑槽内部设置有复位弹簧7，并且复位弹簧7设置于沥水板2上方，且沥水板2下方对应设置有凸轮8，并且凸轮8左右对称设置有两组，通过复位弹簧7设置于沥水板2上方，便于利用凸轮8的旋转将沥水板2顶起构成抖动结构，便于将中草药表面的水分抖落，提高了沥水效率；凸轮8中间贯穿设置有转轴9，且转轴9的轴端连接有驱动电机10，并且驱动电机10驱动凸轮8构成旋转结构，且凸轮8利用复位弹簧7和伸缩杆11使沥水板2构成抖动结构，并且沥水板2下方对应设置有集水槽12，且集水槽12与装置本体1内壁构成滑动结构，通过沥水板2下方对应设置有集水槽12，便于收集中草药表面滴落的水分，且集水槽12与装置本体1内壁构成滑动结构，便于集水槽12快速拆卸进行清洗，具有良好的实用性。

结合图1和图5所示，夹板6背部设置有风扇13，且风扇13对应三组夹板6设置，并且风扇13固定安装于装置本体1内侧背面，且装置本体1左右表面对应设置有两组散热网14，且散热网14嵌入式安装于装置本体1左右两侧，通过风扇13和两组散热网14的设置，便于加速中草药表面水分的蒸发，提高了该沥水装置的工作效率；伸缩杆11上方均对应设置有蜗轮15，且三组蜗轮15均与蜗杆16构成传动结构，并且蜗杆16左右两端分别固定于防护罩17内部左右表面，且蜗杆16右侧设置有棘轮18，并且棘轮18与摇杆19连接的棘爪构成啮合传动结构，且摇杆19设置于防护罩17外侧，通过三组蜗轮15均与蜗杆16构成传动结构，且棘轮18与摇杆19连接的棘爪构成啮合传动结构，便于利用摇杆19使安装槽5之间的夹板6构成旋转结构，提高了工作效率。

工作原理：在使用该用于中草药生产的沥水装置时，通过沥水板2的设置，其中沥水板2为镂空结构，且沥水板2利用复位弹簧7与装置本体1内侧左右表面构成滑动结构，并且沥水板2上方设置的安装槽5在装置本体1内侧表面对应设置，且上方安装槽5连接有伸缩杆11，且沥水板2的下方的凸轮8利用驱动电机10驱动旋转时，配合伸缩杆11的设置，便于使沥水板2构成抖动结构，加速了中草药表面水分的滴落，提高了工作效率；通过风扇13的设置，其中风扇13对应三组夹板6设置，且装置本体1左右两侧嵌入式安装有散热网14，便于加速中草药表面水分的蒸发，并且伸缩杆11上方设置的蜗轮15与蜗杆16构成传动结构，且蜗杆16右侧设置有棘轮18，当摇杆19转动时，便于使蜗杆16构成旋转结构，从而带动夹持中草药的夹板6旋转，便于使中草药表面的水分均匀风干，提高了工作效率，并且沥水板2下方对应设置有集水槽12，便于收集滴落下的水分，并且集水槽12与装置本体1构成滑动结构，便于集水槽12快速拆装进行清洗，具有良好的适应性。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于中草药生产的沥水装置，包括装置本体(1)和沥水板(2)，其特征在于：

所述装置本体(1)为长方体结构，且装置本体(1)内部设置有沥水板(2)，并且沥水板(2)左右两端嵌入式安装于装置本体(1)内壁左右表面；

所述装置本体(1)表面设置有开合门(3)，且开合门(3)分为左右两部分，并且开合门(3)与装置本体(1)表面构成合页连接；

所述装置本体(1)底面设置有缓冲垫(4)，且缓冲垫(4)在装置本体(1)底面左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于中草药生产的沥水装置，其特征在于：所述沥水板(2)表面为镂空结构，且沥水板(2)上表面固定安装有三组安装槽(5)，且安装槽(5)与沥水板(2)上表面构成旋转结构，并且安装槽(5)在装置本体(1)内部上方对应设置，且上方的安装槽(5)上表面安装有伸缩杆(11)，并且伸缩杆(11)贯穿于装置本体(1)上表面设置，且上下安装槽(5)之间设置有两组夹板(6)，并且夹板(6)上下两端与安装槽(5)内侧构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于中草药生产的沥水装置，其特征在于：所述沥水板(2)嵌入式安装于装置本体(1)内部左右表面设置的滑槽内，且装置本体(1)的滑槽内部设置有复位弹簧(7)，并且复位弹簧(7)设置于沥水板(2)上方，且沥水板(2)下方对应设置有凸轮(8)，并且凸轮(8)左右对称设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种用于中草药生产的沥水装置，其特征在于：所述凸轮(8)中间贯穿设置有转轴(9)，且转轴(9)的轴端连接有驱动电机(10)，并且驱动电机(10)驱动凸轮(8)构成旋转结构，且凸轮(8)利用复位弹簧(7)和伸缩杆(11)使沥水板(2)构成抖动结构，并且沥水板(2)下方对应设置有集水槽(12)，且集水槽(12)与装置本体(1)内壁构成滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种用于中草药生产的沥水装置，其特征在于：所述夹板(6)背部设置有风扇(13)，且风扇(13)对应三组夹板(6)设置，并且风扇(13)固定安装于装置本体(1)内侧背面，且装置本体(1)左右表面对应设置有两组散热网(14)，且散热网(14)嵌入式安装于装置本体(1)左右两侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于中草药生产的沥水装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)上方均对应设置有蜗轮(15)，且三组蜗轮(15)均与蜗杆(16)构成传动结构，并且蜗杆(16)左右两端分别固定于防护罩(17)内部左右表面，且蜗杆(16)右侧设置有棘轮(18)，并且棘轮(18)与摇杆(19)连接的棘爪构成啮合传动结构，且摇杆(19)设置于防护罩(17)外侧。

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