CN218468041U - 一种平头十字割尾螺钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平头十字割尾螺钉，包括杆体、以及与杆体端部一体式连接的锥体，所述杆体上沿其长度方向设置有第一螺纹，所述锥体上沿其长度方向设置有第二螺纹，且所述锥体的侧壁设置有切角，所述杆体远离锥体一端设置有第一连接座，所述第一连接座的端部通过第二连接座连接有螺钉头，本实用新型通过将尼龙圆柱棒压入杆体部分的径向凹槽，利用尼龙的良好弹性及耐磨性以及压缩弹簧的弹性，使尼龙圆柱棒挤满螺纹配合间隙，紧固时尼龙圆柱棒挤压内螺纹产生的反作用弹力，使内外螺纹间产生摩擦力，起到有效的防松作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉技术领域，具体是一种平头十字割尾螺钉。
背景技术
目前，平头螺钉作为连接不同构造部件的机构而被广泛使用，其主要包括有螺钉杆和螺钉头，螺钉杆上设有螺纹，螺钉头的顶部设有“十字形”或“一字形”等凹槽，通过使用具有相应尖端形状的螺丝刀插入相应凹槽，可向螺钉施加旋转转矩，将其拧紧，使不同工件实现连接。
目前的螺钉在嵌入后不能长期保持稳定，很容易因为各种原因产生松动，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平头十字割尾螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种平头十字割尾螺钉，包括杆体、以及与杆体端部一体式连接的锥体，所述杆体上沿其长度方向设置有第一螺纹，所述锥体上沿其长度方向设置有第二螺纹，且所述锥体的侧壁设置有切角，所述杆体远离锥体一端设置有第一连接座，所述第一连接座的端部通过第二连接座连接有螺钉头，所述杆体与锥体的连接处设置有弹性防松脱结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性防松脱结构包括设置于杆体侧壁上的凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有尼龙圆柱棒，所述尼龙圆柱棒的底部与凹槽的底部内壁之间设置有压缩弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹的截面为圆形结构，所述第二螺纹的截面为三角状结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹及第二螺纹的倾斜角度为40°±3°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接座的尺寸大于第一连接座的尺寸，所述第一连接座上斜面与下斜面的角度为45°，所述第二连接座上斜面与下斜面的角度为90°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺钉头的表面设置有十字槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将尼龙圆柱棒压入杆体部分的径向凹槽，利用尼龙的良好弹性及耐磨性以及压缩弹簧的弹性，使尼龙圆柱棒挤满螺纹配合间隙，紧固时尼龙圆柱棒挤压内螺纹产生的反作用弹力，使内外螺纹间产生摩擦力，当由这种摩擦力产生的摩擦力矩大到能克服使用条件下的松动力矩时，即起防松作用，这种防松螺钉与用弹簧垫圈防松的螺钉不同之处在于螺钉在使用期间，即使某一瞬时，松动力矩大于摩擦力矩引起瞬时松动，但过了这瞬时，螺钉不仅仍起防松作用，而且摩擦力矩不变。
2、通过螺钉的尾部三角状螺纹在旋入物体锁付孔时，利用三角型螺纹牙挤压、切屑锁付内孔，在锁付内孔内挤压、切屑形成内螺纹，其次，螺钉的杆体圆形螺纹牙沿着已经成型的内螺纹旋转前行同时进一步挤压内螺纹，当螺钉所有螺纹旋入物体锁付孔后，在预先设定的装配扭矩作用下最终紧固连接了装配部件，起到了较好的防松止退作用。
附图说明
图1为一种平头十字割尾螺钉的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为一种平头十字割尾螺钉中第一螺纹的截面示意图。
图4为一种平头十字割尾螺钉中第二螺纹的截面示意图。
图中：1、杆体；2、锥体；3、螺钉头；4、第一连接座；5、第二连接座；6、切角；7、第一螺纹；8、第二螺纹；9、凹槽；10、尼龙圆柱棒；11、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种平头十字割尾螺钉，包括杆体1、以及与杆体1端部一体式连接的锥体2，杆体1上沿其长度方向设置有第一螺纹7，锥体2上沿其长度方向设置有第二螺纹8，第一螺纹7的截面为圆形结构，第二螺纹8的截面为三角状结构，螺钉的尾部三角状螺纹在旋入物体锁付孔时，利用三角型螺纹牙挤压、切屑锁付内孔，在锁付内孔内挤压、切屑形成内螺纹，其次，螺钉的杆体1圆形螺纹牙沿着已经成型的内螺纹旋转前行同时进一步挤压内螺纹，当螺钉所有螺纹旋入物体锁付孔后，在预先设定的装配扭矩作用下最终紧固连接了装配部件，起到了较好的防松止退作用，第一螺纹7及第二螺纹8的倾斜角度为40°±3°，有利于螺钉旋进物体内部，且具有良好的防松效果；
锥体2的侧壁设置有切角6，杆体1远离锥体2一端设置有第一连接座4，第一连接座4的端部通过第二连接座5连接有螺钉头3，螺钉头3的表面设置有十字槽，第二连接座5的尺寸大于第一连接座4的尺寸，第一连接座4上斜面与下斜面的角度为45°，第二连接座5上斜面与下斜面的角度为90°，在将杆体1完全拧入物体内部后，第一连接座4伸进物体内部，使得第二连接座5与物体表面紧密接触，从而提高了螺钉的牢固性；
杆体1与锥体2的连接处设置有弹性防松脱结构，弹性防松脱结构包括设置于杆体1侧壁上的凹槽9，凹槽9内腔滑动连接有尼龙圆柱棒10，尼龙圆柱棒10的底部与凹槽9的底部内壁之间设置有压缩弹簧11，将尼龙圆柱棒10压入杆体1部分的径向凹槽9，利用尼龙的良好弹性及耐磨性以及压缩弹簧11的弹性，使尼龙圆柱棒10挤满螺纹配合间隙，紧固时尼龙圆柱棒10挤压内螺纹产生的反作用弹力，使内外螺纹间产生摩擦力，当由这种摩擦力产生的摩擦力矩大到能克服使用条件下的松动力矩时，即起防松作用，这种防松螺钉与用弹簧垫圈防松的螺钉不同之处在于螺钉在使用期间，即使某一瞬时，松动力矩大于摩擦力矩引起瞬时松动，但过了这瞬时，螺钉不仅仍起防松作用，而且摩擦力矩不变，这是本实用新型螺钉防松作用的独特之处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平头十字割尾螺钉，其特征在于，包括杆体(1)、以及与杆体(1)端部一体式连接的锥体(2)，所述杆体(1)上沿其长度方向设置有第一螺纹(7)，所述锥体(2)上沿其长度方向设置有第二螺纹(8)，且所述锥体(2)的侧壁设置有切角(6)，所述杆体(1)远离锥体(2)一端设置有第一连接座(4)，所述第一连接座(4)的端部通过第二连接座(5)连接有螺钉头(3)，所述杆体(1)与锥体(2)的连接处设置有弹性防松脱结构。
2.根据权利要求1所述的一种平头十字割尾螺钉，其特征在于，所述弹性防松脱结构包括设置于杆体(1)侧壁上的凹槽(9)，所述凹槽(9)内腔滑动连接有尼龙圆柱棒(10)，所述尼龙圆柱棒(10)的底部与凹槽(9)的底部内壁之间设置有压缩弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种平头十字割尾螺钉，其特征在于，所述第一螺纹(7)的截面为圆形结构，所述第二螺纹(8)的截面为三角状结构。
4.根据权利要求1所述的一种平头十字割尾螺钉，其特征在于，所述第一螺纹(7)及第二螺纹(8)的倾斜角度为40°±3°。
5.根据权利要求1所述的一种平头十字割尾螺钉，其特征在于，所述第二连接座(5)的尺寸大于第一连接座(4)的尺寸，所述第一连接座(4)上斜面与下斜面的角度为45°，所述第二连接座(5)上斜面与下斜面的角度为90°。
6.根据权利要求1所述的一种平头十字割尾螺钉，其特征在于，所述螺钉头(3)的表面设置有十字槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN218468041U true CN218468041U (zh) | 2023-02-10 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222613360.1U patent/CN218468041U/zh active Active
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