CN218467557U - 考古探测电动破碎锤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了考古探测电动破碎锤,属于探测工程物体破碎技术领域,考古探测电动破碎锤,包括油箱和发动机舱,油箱固定于发动机舱的顶端,发动机舱的外侧面固定设有拉杠,发动机舱的底端固定设有外保护套,且外保护套的底端活动连接有伸缩轴件,伸缩轴件的底端设有安装座,并通过安装座可拆卸式连接有破碎镐头,外保护套的底端并位于伸缩轴件的侧面设有长度调节组件,它可以满足对不同的深坑的破碎工作,保证后续的取土工作的正常进行,同时使考古或者地理探测过程中只需要携带一个电动破碎锤和不同的破碎镐头,大大降低考古或者地理探测的工作负担。

Description

考古探测电动破碎锤
技术领域
本实用新型涉及探测工程物体破碎技术领域,更具体地说,涉及考古探测电动破碎锤。
背景技术
在考古或者地理探测过程中,需要将探测的地点的表面岩石或者土壤清除,此时若岩石或土壤的硬度值较大时,需要借助于电动破碎锤,用以对坚硬的岩石或土壤进行破碎,进而便于进行后续的取土工作。
基于上述,本发明人发现:
当采用电动破碎锤进行破碎工作时,如果出现人或设备不能进入的深坑,且电动破碎锤的破碎镐头难以到达破碎地点时,则无法进行破碎工作,进而容易影响后续的取土工作,同时针对不同的岩石或土壤环境,需要使用不用的破碎镐头,若携带多个电动破碎锤时,则容易增加考古或者地理探测的工作负担。
于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供考古探测电动破碎锤,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供考古探测电动破碎锤,它可以满足对不同的深坑的破碎工作,保证后续的取土工作的正常进行,同时使考古或者地理探测过程中只需要携带一个电动破碎锤和不同的破碎镐头,大大降低考古或者地理探测的工作负担。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
考古探测电动破碎锤,包括油箱和发动机舱,所述油箱固定于发动机舱的顶端,所述发动机舱的外侧面固定设有拉杠,所述发动机舱的底端固定设有外保护套,且所述外保护套的底端活动连接有伸缩轴件,所述伸缩轴件的底端设有安装座,并通过安装座可拆卸式连接有破碎镐头,所述外保护套的底端并位于伸缩轴件的侧面设有长度调节组件;
所述长度调节组件包括顶板、电动伸缩杆、套杆、外套环和内套环,所述套杆活动连接于外套环和内套环之间,所述电动伸缩杆的输出端与套杆固定,所述电动伸缩杆的顶端与顶板固定,所述顶板固定套接于外保护套的外侧。
进一步的,所述伸缩轴件包括第一轴体和第二轴体,所述第一轴体为空心结构,所述第二轴体的顶端滑动连接于第一轴体的内部。
进一步的,所述第二轴体的顶端固定连接有外延伸卡块,所述第一轴体上开设有与外延伸卡块配合滑动的外滑槽。
进一步的,所述内套环固定于外延伸卡块的外侧。
进一步的,所述套杆的侧面固定套接有第一限位环和第二限位环,所述第一限位环和第二限位环为相互平行设置。
进一步的,所述套杆的侧面并位于第一限位环和第二限位环之间活动套接有套筒。
进一步的,所述安装座的底端开设有插口,所述安装座的侧面开设有第一通孔,所述破碎镐头的顶端插入插口内部,且所述破碎镐头的侧面顶端开设有第二通孔,所述第一通孔和第二通孔连接有同一个螺栓件。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案,当采用电动破碎锤进行破碎工作时,如果出现人或设备不能进入的深坑时。此时控制电动伸缩杆的伸缩长度,可控制顶板与套杆之间的距离,进而配合套杆带动外套环和内套环同步移动,控制伸缩轴件的伸缩,最终控制电动破碎锤的破碎镐头的摊入深度,满足对不同的深坑的破碎工作,保证了后续的取土工作的正常进行,在针对不同的岩石或土壤环境,在同一个电动破碎锤下方,可通过取出螺栓件,并直接进行对应的破碎镐头的更换,使考古或者地理探测过程中只需要携带一个电动破碎锤和不同的破碎镐头,大大降低了考古或者地理探测的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的伸缩轴件部分的整体示意图;
图3为本实用新型的伸缩轴件部分的剖面示意图;
图4为本实用新型的安装座与破碎镐头分离时示意图。
图中标号说明:
1、油箱;
2、发动机舱;
3、拉杠;
4、外保护套;
5、伸缩轴件;501、第一轴体;5011、外滑槽;502、第二轴体;5021、外延伸卡块;
6、安装座;601、插口;602、第一通孔;603、螺栓件;
7、破碎镐头;701、第二通孔;
8、长度调节组件;801、顶板;802、电动伸缩杆;803、套杆;8031、第一限位环;8032、第二限位环;8033、套筒;804、外套环;805、内套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,考古探测电动破碎锤,包括油箱1和发动机舱2,油箱1固定于发动机舱2的顶端,发动机舱2的外侧面固定设有拉杠3,发动机舱2的底端固定设有外保护套4,且外保护套4的底端活动连接有伸缩轴件5,伸缩轴件5的底端设有安装座6,并通过安装座6可拆卸式连接有破碎镐头7,外保护套4的底端并位于伸缩轴件5的侧面设有长度调节组件8;
油箱1为发动机舱2内的发动机提供动力来源,然后拉杠3上的控制面板可控制发动机舱2中的发动机工作,进而控制伸缩轴件5转动,伸缩轴件5通过安装座6可带动破碎镐头7转动,并进行破碎工作,此时外保护套4可提高伸缩轴件5转动时的稳定性,当出现破碎镐头7的探入深度没有办法对人或设备不能进入的深坑内的石块或坚硬物质进行破碎作业时,可通过长度调节组件8调节破碎镐头7的深度,进而实现破碎镐头7对深坑内的石块或坚硬物质进行破碎作业的功能,提高了装置的实用性;
长度调节组件8包括顶板801、电动伸缩杆802、套杆803、外套环804和内套环805,套杆803活动连接于外套环804和内套环805之间,电动伸缩杆802的输出端与套杆803固定,电动伸缩杆802的顶端与顶板801固定,顶板801固定套接于外保护套4的外侧;
控制电动伸缩杆802的伸缩长度,可控制顶板801与套杆803之间的距离,此时套杆803带动外套环804和内套环805同步移动,当内套环805与伸缩轴件5的一端连接时,可控制伸缩轴件5的伸缩。
参阅图2和图3,伸缩轴件5包括第一轴体501和第二轴体502,第一轴体501为空心结构,第二轴体502的顶端滑动连接于第一轴体501的内部;
通过控制第二轴体502的顶端在第一轴体501内部的滑动距离,可控制第二轴体502的伸出长度,进而可控制破碎镐头7可探入的深度。
参阅图2和图3,第二轴体502的顶端固定连接有外延伸卡块5021,第一轴体501上开设有与外延伸卡块5021配合滑动的外滑槽5011;
外滑槽5011限制了外延伸卡块5021的滑动方向,且在滑动过程中可调节第二轴体502的伸入长度,当第一轴体501转动时,第二轴体502会同步转动,进而控制破碎镐头7的转动。
参阅图2和图3,内套环805固定于外延伸卡块5021的外侧;
在内套环805移动时,可带动外延伸卡块5021同步移动,进而控制第二轴体502的位置。
参阅图2和图3,套杆803的侧面固定套接有第一限位环8031和第二限位环8032,第一限位环8031和第二限位环8032为相互平行设置;
第一限位环8031和第二限位环8032可分别卡住外套环804和内套环805的上下端,当套杆803移动时,利用第一限位环8031和第二限位环8032对外套环804和内套环805的卡位,可控制外套环804和内套环805同步移动。
参阅图2和图3,套杆803的侧面并位于第一限位环8031和第二限位环8032之间活动套接有套筒8033;
在内套环805跟随外延伸卡块5021同步转动时,由于套筒8033与套杆803之间为活动套接,当内套环805与套筒8033产生摩擦,并带动套筒8033转动时,可有效减小套筒8033的转动对套杆803的影响。
参阅图4,安装座6的底端开设有插口601,安装座6的侧面开设有第一通孔602,破碎镐头7的顶端插入插口601内部,且破碎镐头7的侧面顶端开设有第二通孔701,第一通孔602和第二通孔701连接有同一个螺栓件603;
当破碎镐头7的顶端插入插口601内部时,利用螺栓件603同时穿过第一通孔602和第二通孔701时,可完成破碎镐头7与安装座6之间的安装,同时便于后续进行破碎镐头7的更换。
在使用时:
在装置工作并在考古探测过程中进行破碎时,油箱1为发动机舱2内的发动机提供动力来源,然后拉杠3上的控制面板可控制发动机舱2中的发动机工作,进而控制伸缩轴件5中的第一轴体501转动,此时由于外滑槽5011限制了外延伸卡块5021的滑动方向,使第二轴体502会同步转动,然后进一步通过安装座6可带动破碎镐头7转动,并进行破碎工作;
当需要针对不同的地形更换破碎镐头7时,取出螺栓件603,此时第一通孔602与第二通孔701分离,将原先的破碎镐头7取出并更换新的破碎镐头7,然后重新拧紧螺栓件603即可;
当出现破碎镐头7的探入深度没有办法对人或设备不能进入的深坑内的石块或坚硬物质进行破碎作业时,可通过长度调节组件8调节破碎镐头7的深度,具体为:控制电动伸缩杆802的伸缩长度,可控制顶板801与套杆803之间的距离,此时利用第一限位环8031和第二限位环8032对外套环804和内套环805的卡位,可控制外套环804和内套环805同步移动,然后由于内套环805与外延伸卡块5021固定并同步转动,可控制外延伸卡块5021移动,进而控制第二轴体502伸入到第一轴体501外部的长度,实现控制伸缩轴件5的伸缩,进而实现破碎镐头7对深坑内的石块或坚硬物质进行破碎作业的功能,提高了装置的实用性;
这样即可完成整个装置在考古探测过程中进行的破碎工作,并实现了更换破碎镐头7和调整破碎镐头7的探入距离的功能。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.考古探测电动破碎锤,包括油箱(1)和发动机舱(2),其特征在于:所述油箱(1)固定于发动机舱(2)的顶端,所述发动机舱(2)的外侧面固定设有拉杠(3),所述发动机舱(2)的底端固定设有外保护套(4),且所述外保护套(4)的底端活动连接有伸缩轴件(5),所述伸缩轴件(5)的底端设有安装座(6),并通过安装座(6)可拆卸式连接有破碎镐头(7),所述外保护套(4)的底端并位于伸缩轴件(5)的侧面设有长度调节组件(8);
所述长度调节组件(8)包括顶板(801)、电动伸缩杆(802)、套杆(803)、外套环(804)和内套环(805),所述套杆(803)活动连接于外套环(804)和内套环(805)之间,所述电动伸缩杆(802)的输出端与套杆(803)固定,所述电动伸缩杆(802)的顶端与顶板(801)固定,所述顶板(801)固定套接于外保护套(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的考古探测电动破碎锤,其特征在于:所述伸缩轴件(5)包括第一轴体(501)和第二轴体(502),所述第一轴体(501)为空心结构,所述第二轴体(502)的顶端滑动连接于第一轴体(501)的内部。
3.根据权利要求2所述的考古探测电动破碎锤,其特征在于:所述第二轴体(502)的顶端固定连接有外延伸卡块(5021),所述第一轴体(501)上开设有与外延伸卡块(5021)配合滑动的外滑槽(5011)。
4.根据权利要求3所述的考古探测电动破碎锤,其特征在于:所述内套环(805)固定于外延伸卡块(5021)的外侧。
5.根据权利要求1所述的考古探测电动破碎锤,其特征在于:所述套杆(803)的侧面固定套接有第一限位环(8031)和第二限位环(8032),所述第一限位环(8031)和第二限位环(8032)为相互平行设置。
6.根据权利要求5所述的考古探测电动破碎锤,其特征在于:所述套杆(803)的侧面并位于第一限位环(8031)和第二限位环(8032)之间活动套接有套筒(8033)。
7.根据权利要求1所述的考古探测电动破碎锤,其特征在于:所述安装座(6)的底端开设有插口(601),所述安装座(6)的侧面开设有第一通孔(602),所述破碎镐头(7)的顶端插入插口(601)内部,且所述破碎镐头(7)的侧面顶端开设有第二通孔(701),所述第一通孔(602)和第二通孔(701)连接有同一个螺栓件(603)。
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