CN218465666U - 猪舍粪便分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型猪舍粪便分离系统属于养殖设施领域,化粪池的上面安装了圆盘形的盖板,化粪池内部的中央安装了圆锥形的筛网、筛网底部的中央安装了圆盘形的石墨轴承,盖板的中央垂直安装了圆筒状的提升器、提升器的内部安装了圆锥形的提升轴、提升轴的外部安装了螺旋形的提升叶片、提升轴的顶端与安装在提升器上方减速电机的输出轴连接,化粪池底部的两边分别安装了出水管和水压开关、出水管与安装在盖板上面的自吸泵连接,化粪池内部的筛网对流入的猪粪便以及污水进行干湿分离、然后由盖板中央提升器内部快速旋转的提升轴及提升叶片将筛网上面分离出来的猪粪便提升至出料管里面流入送料车。
Description
技术领域
本实用新型猪舍粪便分离系统属于养殖设施领域,特别涉及猪舍流出的粪便通过筛网干湿分离后分类输出。
背景技术
猪舍粪便,猪舍养殖的猪排泄的粪便。现有养殖场对猪排出的粪便有两种清理方式,第一种清理方式是每日7-8点利用蓄水槽蓄水后突然放水对猪舍隔板下面的地面进行冲洗、冲洗的粪便由地沟流入化粪池进行暂存,第二种清理方式是每日7-8点利用阵列式高压喷头同步喷射自来水对猪舍隔板下面的地面进行冲洗、冲洗的粪便由地沟流入化粪池进行暂存。上述两种清理方式简单有效,方便快捷,但是、每次冲洗需要大量的清水,冲洗过后的污水随着粪便一同流入了化粪池,化粪池里面的粪便及污水只能采用吸粪车将其吸走,运走的粪便及污水只能倒在藕塘里或者水田里。养殖场浪费了大量的水源,猪粪便没有得到合理的利用,而且吸粪车的运输需要较高的费用,无疑是增加了养殖成本。
发明内容
本实用新型猪舍粪便分离系统解决了上述缺陷,提供一种圆锥形化粪池、利用筛网进行干湿分离、通过提升器清除粪便、通过自吸泵排出污水至沉淀池。
本实用新型的技术方案如下,猪舍粪便分离系统包括化粪池,所述化粪池的上面安装了盖板、盖板的上面安装了进水管和提升器,所述化粪池的内部安装了筛网、筛网的底部安装了石墨轴承,所述提升器的内部安装了提升轴、提升轴的下方安装了搅拌铲,所述提升器上方的侧面安装了出料管,所述提升器的顶部安装了减速电机,所述化粪池侧面的下方安装了出水管和水压开关、出水管与安装在盖板上面的自吸泵连接、自吸泵通过排污口及排污管与沉淀池连接,配电箱安装于猪舍的墙壁上、配电箱的内部安装了空气开关、定时开关、接触器,空气开关分别通过电源线与定时开关和接触器连接,定时开关通过电源线与减速电机连接,接触器分别通过电源线与自吸泵和水压开关连接。
进一步,所述化粪池为砼制作的中空圆锥形、设置于地面之下,化粪池上面安装的盖板为不锈钢制成的圆盘形、盖板上面设置了圆形的进水管连接孔提升器的安装口。
进一步,所述筛网为不锈钢制成的圆锥形、上方为开口、底部为圆盘形的底板、底板中央安装的石墨轴承为圆盘形,筛网的侧面及底板上面均匀设置了0.5-2cm的网眼,筛网的上口通过螺栓与化粪池内壁上方的中部连接。
进一步,所述提升器为不锈钢制成的圆筒状、垂直安装于盖板的中央,提升器的底部与筛网的上面间隔20-60cm,提升器内部安装的提升轴为圆柱形、提升轴的表面安装了顺时针旋转的螺旋形提升叶片、提升轴的底部安装于石墨轴承的内部、提升轴的顶端与提升器上方减速电机的输出轴连接、提升轴下方的两边分别安装了一个L型搅拌铲、两个搅拌铲的向上翘起部位为长方形铲身、两个铲身与提升轴之间为相互对称设置的30°角、两个铲身的倾斜角为顺时针方向设置,提升器顶部的侧面右边安装的出料管为向下倾斜的圆筒状。
有益效果:猪舍粪便分离系统采用了圆锥形的化粪池,化粪池的上面安装了圆盘形的盖板,化粪池内部的中央安装了圆锥形的筛网、筛网底部的中央安装了圆盘形的石墨轴承,盖板的中央垂直安装了圆筒状的提升器、提升器的内部安装了圆锥形的提升轴、提升轴的外部安装了螺旋形的提升叶片、提升轴的顶端与安装在提升器上方减速电机的输出轴连接,化粪池底部的两边分别安装了出水管和水压开关、出水管与安装在盖板上面的自吸泵连接;
猪舍粪便分离系统通过化粪池内部上方中央的筛网对经进水管流入的猪粪便以及污水进行干湿分离,然后由盖板中央提升器内部快速旋转的提升轴及提升叶片将筛网上面分离出来的猪粪便提升至出料管里面流入送料车,化粪池内部下方的污水经出水管向上由自吸泵将其抽入沉淀池进行沉淀过后再次利用。
附图说明
图1为猪舍粪便分离系统的主视图;
图2为减速电机、自吸泵、水压开关、配电箱、空气开关、定时开关、接触器、电源线的结构示意图;
图中,1、化粪池;2、盖板;3、进水管;4、筛网;5、石墨轴承;6、提升器;7、提升轴;8、搅拌铲;9、出料管;10、减速电机;11、出水管;12、自吸泵;13、排污口;14、水压开关;15、配电箱;16、空气开关;17、定时开关;18、接触器;19、电源线。
具体实施方式
现结和附图及附图标记、详细说明本实用新型的结构和形状:
参见附图1-2,猪舍粪便分离系统包括化粪池1,所述化粪池1的上面安装了盖板2、盖板2的上面安装了进水管3和提升器6、上述化粪池1为存储猪粪便及污水的地方、上述盖板2为固定提升器6的支架,所述化粪池1的内部安装了筛网4、筛网4的底部安装了石墨轴承5、上述筛网4可以分离猪粪便里面的污水、石墨轴承5为定位提升轴7的装置,所述提升器6的内部安装了提升轴7、提升轴7的下方安装了搅拌铲8、上述提升轴7为带动提升叶片和搅拌铲8旋转及提升猪粪便的装置,所述提升器6上方的侧面安装了出料管9、上述出料管9为提升轴7提升的猪粪便出料的装置,所述提升器6的顶部安装了减速电机10、上述减速电机10为驱动提升轴7的动力装置,所述化粪池1侧面的下方安装了出水管11和水压开关14、出水管11与安装在盖板2上面的自吸泵12连接、自吸泵12通过排污口13及排污管与沉淀池连接、上述水压开关14为测量化粪池1内部污水深度的装置并且能够控制接触器18开启和关闭、上述出水管11与自吸泵12配合能够抽出化粪池1里面的污水,配电箱15安装于猪舍的墙壁上、配电箱15的内部安装了空气开关16、定时开关17、接触器18,空气开关16分别通过电源线19与定时开关17和接触器18连接,定时开关17通过电源线19与减速电机10连接,接触器18分别通过电源线19与自吸泵12和水压开关14连接,上述定时开关17能够控制减速电机10定时驱动提升轴7和搅拌铲8同步做工、水压开关14可以根据化粪池1内部的污水量控制接触器18给自吸泵12供电及断点使其按要求工作。
参见附图1,所述化粪池1为砼制作的中空圆锥形、设置于地面之下,化粪池1上面安装的盖板2为不锈钢制成的圆盘形、盖板2上面设置了圆形的进水管3连接孔和提升器6的安装口,上述为化粪池1及盖板2的形状和结构。
参见附图1,所述筛网4为不锈钢制成的圆锥形、上方为开口、底部为圆盘形的底板、底板中央安装的石墨轴承5为圆盘形,筛网4的侧面及底板上面均匀设置了0.5-2cm的网眼,筛网4的上口通过螺栓与化粪池1内壁上方的中部连接,上述为筛网4及石墨轴承5的形状和结构以及安装位置。
参见附图1,所述提升器6为不锈钢制成的圆筒状、垂直安装于盖板2的中央,提升器6的底部与筛网4的上面间隔20-60cm,提升器6内部安装的提升轴7为圆柱形、提升轴7的表面安装了顺时针旋转的螺旋形提升叶片、提升轴7的底部安装于石墨轴承5的内部、提升轴7的顶端与提升器6上方减速电机10的输出轴连接、提升轴7下方的两边分别安装了一个L型搅拌铲8、两个搅拌铲8的向上翘起部位为长方形铲身、两个铲身与提升轴7之间为相互对称设置的30°角、两个铲身的倾斜角为顺时针方向设置,提升器6顶部的侧面右边安装的出料管9为向下倾斜的圆筒状,上述为提升器6、提升轴7、搅拌铲8、出料管9、减速电机10的形状和结构以及安装位置。
根据上述猪舍粪便分离系统在使用时,工人开启空气开关16,通过定时开关17上面的操作键设置每日8点开启、工作时长30-60分钟,上午8点、猪舍内部的冲洗设施开启将猪舍地面的猪粪便冲入地沟,猪粪便及污水顺着地沟和进水管3流入化粪池1内部的筛网4上面、污水经筛网4的网眼流入化粪池1的下方、猪粪便被筛网4隔离在筛网4的上面,此时、定时开关17控制减速电机10快速顺时针旋转带动提升轴7同步旋转、提升轴7带动两个搅拌铲8旋转将猪粪便拨入筛网4的中央、然后由提升轴7上面的提升叶片将猪粪便经提升器6的内部提升至出料管9两面、猪粪便经出料管9流入送料车、30-60分钟后定时开关17将减速电机10关闭,在此同时水压开关14感应到化粪池1内部下方的污水深度达到限定最高压力后控制接触器18开启、自吸泵12高速旋转将化粪池1内部的污水抽入沉淀池进行沉淀、水压开关14感应到化粪池1内部的污水深度达到限定最低压力后控制接触器18关闭、自吸泵12停止工作。
Claims (4)
1.猪舍粪便分离系统,包括化粪池,其特征是所述化粪池的上面安装了盖板、盖板的上面安装了进水管和提升器,所述化粪池的内部安装了筛网、筛网的底部安装了石墨轴承,所述提升器的内部安装了提升轴、提升轴的下方安装了搅拌铲,所述提升器上方的侧面安装了出料管,所述提升器的顶部安装了减速电机,所述化粪池侧面的下方安装了出水管和水压开关、出水管与安装在盖板上面的自吸泵连接、自吸泵通过排污口及排污管与沉淀池连接,配电箱安装于猪舍的墙壁上、配电箱的内部安装了空气开关、定时开关、接触器,空气开关分别通过电源线与定时开关和接触器连接,定时开关通过电源线与减速电机连接,接触器分别通过电源线与自吸泵和水压开关连接。
2.根据权利要求1所述猪舍粪便分离系统,其特征是化粪池为砼制作的中空圆锥形、设置于地面之下,化粪池上面安装的盖板为不锈钢制成的圆盘形、盖板上面设置了圆形的进水管连接孔提升器的安装口。
3.根据权利要求1所述猪舍粪便分离系统,其特征是筛网为不锈钢制成的圆锥形、上方为开口、底部为圆盘形的底板、底板中央安装的石墨轴承为圆盘形,筛网的侧面及底板上面均匀设置了0.5-2cm的网眼,筛网的上口通过螺栓与化粪池内壁上方的中部连接。
4.根据权利要求1所述猪舍粪便分离系统,其特征是提升器为不锈钢制成的圆筒状、垂直安装于盖板的中央,提升器的底部与筛网的上面间隔20-60cm,提升器内部安装的提升轴为圆柱形、提升轴的表面安装了顺时针旋转的螺旋形提升叶片、提升轴的底部安装于石墨轴承的内部、提升轴的顶端与提升器上方减速电机的输出轴连接、提升轴下方的两边分别安装了一个L型搅拌铲、两个搅拌铲的向上翘起部位为长方形铲身、两个铲身与提升轴之间为相互对称设置的30°角、两个铲身的倾斜角为顺时针方向设置,提升器顶部的侧面右边安装的出料管为向下倾斜的圆筒状。
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