CN218465002U - 一种肥料生产线用螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料生产线用螺旋输送机,包括机架、进料斗、螺旋输送机本体,所述螺旋输送机本体顶部对应进料斗的一端设置有入料口,所述进料斗的下端固定安装有排料口,所述排料口的底部外围插设有活动筒体,所述活动筒体的底部固定连接有矩形框体,所述矩形框体的底部外围固定连接有密封筒体,所述矩形框体的左右侧壁对称开设有矩形卡槽。该肥料生产线用螺旋输送机,通过设置的活动筒体、矩形框体、密封筒体、矩形卡槽、密封槽、弹性板、矩形卡块、拉环的相互配合可以方便入料口与排料口的分离,进而便于将螺旋输送机本体移开维护清理或对进料斗内壁进行清理,操作方便,密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产线用螺旋输送机领域,特别涉及一种肥料生产线用螺旋输送机。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
商用生物有机肥生产过程的最后一段程序是将生产好的生物有机肥料灌装成袋,此程序常用的一种设备是用料斗将肥料送入螺旋输送部件,由螺旋输送部件中的螺旋转轴将肥料送到螺旋输送部件的出口端,在出口端对肥料进行成袋灌装。
在中国实用新型专利申请号:CN201420658402.6中公开了一种用于生产生物有机肥的螺旋输送机,该装置包括进料斗,进料斗出口端连接螺旋输送部件,螺旋输送部件的入料口与进料斗出口贯通连接,螺旋输送部件内设有螺旋转轴,螺旋输送部件出口端设有肥料灌装部件;进料斗内设有肥料分流部件。该装置能够减少大量集中倾倒的肥料对螺旋转轴造成的冲击,延长螺旋转轴的使用寿命;该装置在螺旋输送部件上端设有与螺旋输送部件内腔贯通的冗余腔室,当螺旋输送部件出口端的灌装因为需要而停止时,料斗和螺旋转轴不能同步停止工作,造成螺旋输送部件的内腔充满肥料,多余的肥料可以进入冗余腔室内,避免了螺旋转轴出现塞车现象,损坏螺旋输送部件和螺旋转轴的情况发生。该装置的进料斗内虽然设置了肥料分流部件,但是进料斗与入料口连接处的内部空间较小,因此入料口可能会出现堵塞现象,同时该装置的进料斗与的下端与入料口连接处不便于拆卸,因此既不便于对进料斗的内部进行清洁,也不便于对螺旋输送部件移开维护以及对入料口进行清理。
因此,提出一种肥料生产线用螺旋输送机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种肥料生产线用螺旋输送机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种肥料生产线用螺旋输送机,包括机架、进料斗、螺旋输送机本体,所述螺旋输送机本体顶部对应进料斗的一端设置有入料口,所述进料斗的下端固定安装有排料口,所述排料口的底部外围插设有活动筒体,所述活动筒体的底部固定连接有矩形框体,所述矩形框体的底部外围固定连接有密封筒体,所述矩形框体的左右侧壁对称开设有矩形卡槽;
所述入料口的顶部开设有密封槽,所述入料口的左右侧壁对称设置有弹性板,两个所述弹性板的相对一侧上端对称固定连接有矩形卡块,两个所述弹性板的相背一侧上端对称设置有拉环。
优选的,所述入料口的内腔设置有支撑筒体,所述支撑筒体的底部焊接有支撑架,所述支撑架远离支撑筒体的端部焊接有螺栓安装块,所述支撑筒体的顶部设置有旋转盘,所述旋转盘顶部的两端对称焊接有打料叶,所述支撑筒体的内腔底部设置有伺服电机,所述伺服电机的顶部输出端设置有转动轴。
优选的,所述活动筒体与排料口底部外围的插设处滑动连接,所述矩形框体的底部外围与入料口的顶部贴合,矩形框体的侧壁与入料口的侧壁平齐,所述密封筒体插设于密封槽的内腔,并且密封筒体与密封槽的内壁贴合且滑动连接。
优选的,所述弹性板与入料口的侧壁通过轴销活动连接,两个所述矩形卡块分别插设于两个矩形卡槽的内腔,并且矩形卡块与矩形卡槽的内壁贴合且滑动连接。
优选的,所述支撑架呈十字交叉状,并且支撑架通过四个螺栓安装块与入料口的内壁螺栓安装。
优选的,所述转动轴远离伺服电机的一端与旋转盘的底部正中固定连接,所述旋转盘的底部外围与支撑筒体的顶部贴合且滑动连接,并且旋转盘的顶部为弧面。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种肥料生产线用螺旋输送机,具备以下有益效果:
1、该肥料生产线用螺旋输送机,通过设置的活动筒体、矩形框体、密封筒体、矩形卡槽、密封槽、弹性板、矩形卡块、拉环的相互配合可以方便入料口与排料口的分离,进而便于将螺旋输送机本体移开维护清理或对进料斗内壁进行清理,操作方便,密封性好。
2、该肥料生产线用螺旋输送机,通过设置的支撑筒体、伺服电机、转动轴、旋转盘、打料叶的相互配合可以方便将进入入料口内腔的物料进行缓冲,同时将物料打散,避免了堵塞,增加了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型排料口的结构示意图;
图4是本实用新型入料口的结构示意图;
图5是本实用新型支撑筒体和旋转盘的整体结构示意图。
图中:1、机架;2、进料斗;3、螺旋输送机本体;4、入料口;5、排料口;6、活动筒体;7、矩形框体;8、密封筒体;9、矩形卡槽;10、密封槽;11、弹性板;12、矩形卡块;13、拉环;14、支撑筒体;15、旋转盘;16、打料叶;17、伺服电机;18、转动轴;19、支撑架;20、螺栓安装块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种肥料生产线用螺旋输送机,包括机架1、进料斗2、螺旋输送机本体3,螺旋输送机本体3顶部对应进料斗2的一端设置有入料口4,进料斗2的下端固定安装有排料口5,排料口5的底部外围插设有活动筒体6,活动筒体6与排料口5底部外围的插设处滑动连接,活动筒体6的底部固定连接有矩形框体7,矩形框体7的底部外围与入料口4的顶部贴合,矩形框体7的侧壁与入料口4的侧壁平齐,矩形框体7的底部外围固定连接有密封筒体8,密封筒体8插设于密封槽10的内腔,并且密封筒体8与密封槽10的内壁贴合且滑动连接,矩形框体7的左右侧壁对称开设有矩形卡槽9,入料口4的顶部开设有密封槽10,入料口4的左右侧壁对称设置有弹性板11,弹性板11与入料口4的侧壁通过轴销活动连接,两个弹性板11的相对一侧上端对称固定连接有矩形卡块12,两个矩形卡块12分别插设于两个矩形卡槽9的内腔,并且矩形卡块12与矩形卡槽9的内壁贴合且滑动连接,两个弹性板11的相背一侧上端对称设置有拉环13,通过设置的活动筒体6、矩形框体7、密封筒体8、矩形卡槽9、密封槽10、弹性板11、矩形卡块12、拉环13的相互配合可以方便入料口4与排料口5的分离,进而便于将螺旋输送机本体3移开维护清理或对进料斗2内壁进行清理,操作方便,密封性好,入料口4的内腔设置有支撑筒体14,支撑筒体14的底部焊接有支撑架19,支撑架19呈十字交叉状,并且支撑架19通过四个螺栓安装块20与入料口4的内壁螺栓安装,支撑架19远离支撑筒体14的端部焊接有螺栓安装块20,支撑筒体14的顶部设置有旋转盘15,旋转盘15的底部外围与支撑筒体14的顶部贴合且滑动连接,并且旋转盘15的顶部为弧面,旋转盘15顶部的两端对称焊接有打料叶16,支撑筒体14的内腔底部设置有伺服电机17,伺服电机17的顶部输出端设置有转动轴18,转动轴18远离伺服电机17的一端与旋转盘15的底部正中固定连接,通过设置的支撑筒体14、伺服电机17、转动轴18、旋转盘15、打料叶16的相互配合可以方便将进入入料口4内腔的物料进行缓冲,同时将物料打散,避免了堵塞,增加了实用性。
需要说明的是,本实用新型为一种肥料生产线用螺旋输送机,使用时在活动筒体6、矩形框体7、密封筒体8、矩形卡槽9、密封槽10、弹性板11、矩形卡块12、拉环13的相互配合可以方便入料口4与排料口5的分离,具体的,分离时向远离拉动两个拉环13,拉环13带动弹性板11弯曲形变,拉环13带动矩形卡块12从矩形卡槽9的内腔脱离,然后转动弹性板11至九十度左右,使得弹性板11的端部和矩形卡块12位于入料口4的外侧,然后向上拉动矩形框体7带动密封筒体8从密封槽10的内腔脱离,矩形框体7向上位移过程中会带动活动筒体6在排料口5的内部向上位移,进而便于将螺旋输送机本体3移开维护清理或对进料斗2内壁进行清理,操作方便,密封性好,在支撑筒体14、伺服电机17、转动轴18、旋转盘15、打料叶16的相互配合可以方便将进入入料口4内腔的物料进行缓冲,同时将物料打散,避免了堵塞,增加了实用性,具体的,下料过程中伺服电机17带动转动轴18转动,转动轴18带动旋转盘15转动,旋转盘15带动打料叶16对物料打散,避免了堵塞,同时物料落在旋转盘15的顶部会进行缓冲在落下,避免了冲击力影响螺旋输送机本体3内部输送轴的运行,支撑筒体14的顶部还可对旋转盘15进行支撑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种肥料生产线用螺旋输送机,包括机架(1)、进料斗(2)、螺旋输送机本体(3),其特征在于:所述螺旋输送机本体(3)顶部对应进料斗(2)的一端设置有入料口(4),所述进料斗(2)的下端固定安装有排料口(5),所述排料口(5)的底部外围插设有活动筒体(6),所述活动筒体(6)的底部固定连接有矩形框体(7),所述矩形框体(7)的底部外围固定连接有密封筒体(8),所述矩形框体(7)的左右侧壁对称开设有矩形卡槽(9);
所述入料口(4)的顶部开设有密封槽(10),所述入料口(4)的左右侧壁对称设置有弹性板(11),两个所述弹性板(11)的相对一侧上端对称固定连接有矩形卡块(12),两个所述弹性板(11)的相背一侧上端对称设置有拉环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产线用螺旋输送机,其特征在于:所述入料口(4)的内腔设置有支撑筒体(14),所述支撑筒体(14)的底部焊接有支撑架(19),所述支撑架(19)远离支撑筒体(14)的端部焊接有螺栓安装块(20),所述支撑筒体(14)的顶部设置有旋转盘(15),所述旋转盘(15)顶部的两端对称焊接有打料叶(16),所述支撑筒体(14)的内腔底部设置有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的顶部输出端设置有转动轴(18)。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产线用螺旋输送机,其特征在于:所述活动筒体(6)与排料口(5)底部外围的插设处滑动连接,所述矩形框体(7)的底部外围与入料口(4)的顶部贴合,矩形框体(7)的侧壁与入料口(4)的侧壁平齐,所述密封筒体(8)插设于密封槽(10)的内腔,并且密封筒体(8)与密封槽(10)的内壁贴合且滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产线用螺旋输送机,其特征在于:所述弹性板(11)与入料口(4)的侧壁通过轴销活动连接,两个所述矩形卡块(12)分别插设于两个矩形卡槽(9)的内腔,并且矩形卡块(12)与矩形卡槽(9)的内壁贴合且滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种肥料生产线用螺旋输送机,其特征在于:所述支撑架(19)呈十字交叉状,并且支撑架(19)通过四个螺栓安装块(20)与入料口(4)的内壁螺栓安装。
6.根据权利要求2所述的一种肥料生产线用螺旋输送机,其特征在于:所述转动轴(18)远离伺服电机(17)的一端与旋转盘(15)的底部正中固定连接,所述旋转盘(15)的底部外围与支撑筒体(14)的顶部贴合且滑动连接,并且旋转盘(15)的顶部为弧面。
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