CN218460707U - 一种导线折弯工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯线设备技术领域，具体公开了一种导线折弯工具，包括套筒、调节螺杆以及弯线头；所述弯线头套接于所述套筒的第一端，所述调节螺杆穿过所述套筒的第二端内设置且所述调节螺杆与套筒转动连接；所述弯线头开设有弯线孔，所述弯线孔与所述套筒相连通，所述弯线孔的一侧开设有压紧槽，所述压紧槽上固定有压紧机构；所述调节螺杆为设有刻度的调节螺杆。本实用新型中，通过在弯线头内部弯线孔的一侧设置有压进机构，压进机构对导线具有压紧作用，防止导线在折弯过程中倒滑，防止导线折弯位置发生偏差。

Description

一种导线折弯工具

技术领域

本实用新型属于折弯设备领域，特别涉及一种导线折弯工具。

背景技术

在日常生活中，常常要进行安装导线作业，包括布线、连接、固定作业等。在此过程中，要对导线进行弯曲造型，以完成安装。

比如安装配电柜，柜内的电能表等电气设备连接导线要求导线为具有一定角度的弯折导线，常见人力弯曲方式比较粗暴费力且弯曲效果不好，纠正弯曲形状时要恢复导线原貌并重新尝试折弯造型，工作中人员需有较强力量和技巧，所用时间也较长，过程和结果均不可控，有浪费精力、浪费材料、损伤导线、误伤设备的风险。

现有的导线折弯工具，在对导线折弯的过程中，不能通过调节选择导线折弯的位置，且，在折弯的过程中，发现在外力的作用下，出现打滑的现象，从而导致折弯的位置发生偏差。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线折弯工具，能够通过调节螺杆，对导线折弯的位置进行调节，且在调节过程中能够防止导线在外力的作用下打滑，防止折弯的位置发生偏差。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种导线折弯工具，包括套筒、调节螺杆以及弯线头；所述弯线头套接于所述套筒的第一端，所述调节螺杆穿过所述套筒的第二端内设置且所述调节螺杆与套筒转动连接；所述弯线头开设有弯线孔，所述弯线孔与所述套筒相连通，所述弯线孔的一侧开设有压紧槽，所述压紧槽上固定有压紧机构；所述调节螺杆为设有刻度的调节螺杆。

进一步的，所述调节螺杆上开设有螺纹，所述套筒的第二段上开设有与所述螺纹对应螺纹孔。

进一步的，所述调节螺杆的长度与所述套筒的长度相等。

进一步的，所述调节螺杆上的刻度从所述套筒第二端向第一端的方向递增，且起点的刻度为零刻度。

进一步的，所述调节螺杆的端部设有可拆卸的挡块；所述挡块套入所述调节螺杆设置且与所述调节螺杆的端头平齐。

进一步的，所述压紧机构包括压紧板和伸缩杆；所述伸缩杆一端固定于所述压紧槽，另一端与所述压紧板固定连接，所述伸缩杆上还套接有压缩弹簧。

进一步的，所述压紧板呈从所述套筒的第二端向第一端方向向上倾斜结构。

进一步的，所述压紧板还开设有弧形压槽。

进一步的，所述弧形压槽上还铺设有一层防滑层。

进一步的，所述调节螺杆相对于挡块的一端固定有限位头，所述限位头上还设有叉形转扭。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在弯线头内部弯线孔的一侧设置有压进机构，压进机构对导线具有压紧作用，防止导线在折弯过程中倒滑，防止导线折弯位置发生偏差。

2.本实用新型中，通过旋转调节螺杆来调节挡块的位置，利用挡块挡住插入到弯线孔的导线，且通过调节螺杆上的刻度，获取需要折弯导线的折弯的距离，及导线折弯的位置，满足不同折弯长度的需求。

3.本实用新型结构简单，操作方便，便于携带。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是压紧板结构示意图。

主要附图标记说明：

1-套筒，11-第一端，12-第二端，2-弯线头，21-压紧槽，22-弯线孔，23-压紧机构，231-压缩弹簧，232-压紧板，2321-弧形压槽，2322- 防滑层，233-伸缩杆，3-调节螺杆，31-叉形转扭，32-限位头，33-刻度，34-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种导线折弯工具，包括套筒1、调节螺杆3以及弯线头2；弯线头2套接于套筒1的第一端11，弯线头2与套筒1 的第一端11螺纹连接，调节螺杆3穿过套筒1的第二端12内设置且调节螺杆3与套筒1螺纹转动连接；

弯线头2开设有弯线孔22，弯线孔22与套筒1相连通，弯线孔 22的一侧开设有压紧槽21，压紧槽21上固定有压紧机构23；

调节螺杆3为设有刻度33的调节螺杆3。

具体的，调节螺杆3上开设有螺纹，套筒1的第二段上开设有与螺纹对应螺纹孔。调节螺杆3为两侧开设两排螺纹，两排螺纹之间设置有刻度33。

本实施例中，调节螺杆3的长度与套筒的长度相等。便于计算读取导线折弯的长度，定义导线折弯的长度L，弯线头2的有效折弯长度即为弯线口孔的长度a，从调节螺杆3上读取的刻度33数值为b，那么，导线折弯的长度L＝a+b。

具体的，调节螺杆3上的刻度33从套筒第二端12向第一端11 的方向递增，且起点的刻度33为零刻度33。起点的刻度33为零便于读取数值，可以根据需求，通过旋转调节调节螺杆3，可以调节导线弯折的长度以及位置

本实施例中，调节螺杆3的端部设有可拆卸的挡块34；挡块34 套入调节螺杆3设置且与调节螺杆3的端头平齐。挡块34与调节螺杆3的端部螺纹螺纹连接，可拆卸的安装在调节螺杆3的端，挡块 34与调节螺杆3的端头平齐保证了导线弯折长度的准确性。

具体的，压紧机构23包括压紧板232和伸缩杆233；伸缩杆233 一端固定于压紧槽21，另一端与压紧板232固定连接，伸缩杆233 上还套接有压缩弹簧231。通过伸缩杆233与压缩弹簧231之间相互配合，利用其弹性以及对插入的弯折的导线具有压紧的作用，放置在对导线进行弯折时，从弯线孔22内滑出，从而影响到导线弯折的精确度。

本实施例中，压紧板232呈从套筒的第二端12向第一端11方向向上倾斜结构。倾斜结构的压紧板232能够对不同大小的导线具有导向和压紧的作用。

具体的，压紧板232还开设有弧形压槽2321。弧形压槽2321与导线的轮廓相对应，压紧效果更佳。

本实施例中，弧形压槽2321上还铺设有一层防滑层2322。防滑层2322采用具有较大摩擦力的橡胶材料制成，防止导线在折弯过程中从弯线孔22内滑出，从而影响导线弯折位置的精确度。

具体的，调节螺杆3相对于挡块34的一端固定有限位头32，限位头32上还设有叉形转扭31。限位头32具有限位作用，放置调节螺杆3全部进入到套筒1内部，叉形转扭31有助于转动调节螺杆3，从而实现调节挡块34的位置，精确的读取到导线弯折的长度。

本实施例的工作原理为：将导向通过穿线孔穿入到套筒1中，穿线孔的长度为a，这个长度还是固定的，可以从不同规格大小的弯线头2中直接获取器竖直即可，根据需求，例如，需要折弯大导线的长度为L，此时旋转调节螺杆3，使得调节螺杆3的刻度33数值b＝L-a即可折弯长度L，在插入导线时，倾斜的压紧板232内的压紧槽21 对导线具有压紧作用，防止导线在折弯时倒滑，同时倾斜的压紧槽 21、以及伸缩杆233、压缩弹簧231之间的弹性对不同大小的导线具有导向作用，在插入导线以及调节好调节螺杆3的位置之后，对套筒 1施加弯折外力，由于弯线头2以及套筒1采用金属制成，硬度高，对弯线头2对导线折弯即可。

而对于上述方案的安装方法为：先将调节螺杆3从套筒1的第二端12扭入到连通内部，然后在套筒的第一端11处将挡块34本实施例中采用的是螺帽旋转套入到调节螺杆3的端头，最后将弯线头2通过螺纹连接扭入到套筒1的第一端11端头上即可。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种导线折弯工具，其特征在于，包括套筒(1)、调节螺杆(3)以及弯线头(2)；所述弯线头(2)套接于所述套筒(1)的第一端(11)，所述调节螺杆(3)穿过所述套筒(1)的第二端(12)内设置且所述调节螺杆(3)与套筒(1)转动连接；

所述弯线头(2)开设有弯线孔(22)，所述弯线孔(22)与所述套筒(1)相连通，所述弯线孔(22)的一侧开设有压紧槽(21)，所述压紧槽(21)上固定有压紧机构(23)；

所述调节螺杆(3)为设有刻度(33)的调节螺杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述调节螺杆(3)上开设有螺纹，所述套筒(1)的第二段上开设有与所述螺纹对应螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述调节螺杆(3)的长度与所述套筒(1)的长度相等。

4.根据权利要求3所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述调节螺杆(3)上的刻度(33)从所述套筒第二端(12)向第一端(11)的方向递增，且起点的刻度(33)为零刻度(33)。

5.根据权利要求1所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述调节螺杆(3)的端部设有可拆卸的挡块(34)；

所述挡块(34)套入所述调节螺杆(3)设置且与所述调节螺杆(3)的端头平齐。

6.根据权利要求1所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述压紧机构(23)包括压紧板(232)和伸缩杆(233)；

所述伸缩杆(233)一端固定于所述压紧槽(21)，另一端与所述压紧板(232) 固定连接，所述伸缩杆(233)上还套接有压缩弹簧(231)。

7.根据权利要求6所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述压紧板(232)呈从所述套筒(1)的第二端(12)向第一端(11)方向向上倾斜结构。

8.根据权利要求6所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述压紧板(232)还开设有弧形压槽(2321)。

9.根据权利要求8所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述弧形压槽(2321)上还铺设有一层防滑层(2322)。

10.根据权利要求1所述的一种导线折弯工具，其特征在于，所述调节螺杆(3)相对于挡块(34)的一端固定有限位头(32)，所述限位头(32)上还设有叉形转扭(31)。

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