CN218460360U - 一种胶装机的残胶清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶装机的残胶清理结构，包括胶装机壳体和设置于所述胶装机壳体上半部的喷洒部，所述胶装机壳体内顶壁固定连接有若干个电动推杆，若干个电动推杆输出端共同固定连接有调节板，所述胶装机壳体内底壁开设有胶槽，所述调节板底部固定连接有两个第一直齿条，第一直齿条一侧开设有长孔，两个所述长孔内共同滑动连接有长杆，长杆两端处均固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转动杆。本实用新型涉及胶装机的技术领域。本实用新型能够带动清洁辊一边转动，一边水平往复运动，从而使胶槽内各个位置就能得到清理，提高了清理范围，能适用于胶槽面积较大的或是在胶槽内其它位置进行胶装的情况，提高了胶装机残胶清理的适用性。

Description

一种胶装机的残胶清理结构

技术领域

本实用新型涉及胶装机的技术领域，尤其是涉及一种胶装机的残胶清理结构。

背景技术

胶装机是以液体胶水做为胶粘物，将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎，可以制作出精美的合约书、会议手册等。

如公开号为CN217342694U的中国专利，公开了一种具有残胶清理功能的胶装机，包括胶装机壳体，所述胶装机壳体的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴，所述转轴的表面固定连接有转动辊，所述转动辊的表面套接有清洁布。其有益效果是，该具有残胶清理功能的胶装机，通过设置第一电动推杆，当工作人员在对胶装机壳体进行清洁的过程中，工作人员只需通过控制开关控制第一电动推杆伸长，即可使得安装框带动转轴表面的转动辊进行移动，从而能够使清洁布和胶槽进行接触。

该专利通过清洁布和胶槽相接触时清洁布转动，对胶槽内的残胶进行清理，然而清洁布为圆筒形设置，即使清洁布受压能够产生一定的变形，清洁布转动时也只能和胶槽内一小块矩形形状的位置相接触，且清理位置不能调节，从而导致该专利不能适用于胶槽面积较大的或是在胶槽内其它位置进行胶装的情况，从而降低了胶装机残胶清理的适用性。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种胶装机的残胶清理结构，具有能适用于胶槽面积较大的或是在胶槽内其它位置进行胶装的情况，提高胶装机残胶清理适用性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶装机的残胶清理结构，包括胶装机壳体和设置于所述胶装机壳体上半部的喷洒部，所述胶装机壳体内顶壁固定连接有若干个电动推杆，若干个电动推杆输出端共同固定连接有调节板，所述胶装机壳体内底壁开设有胶槽，所述调节板底部固定连接有两个第一直齿条，所述第一直齿条一侧开设有长孔，两个所述长孔内共同滑动连接有长杆，所述长杆两端处均固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转动杆，且所述转动杆一端穿过对应所述侧板，所述转动杆外周面固定套设有清洁辊和两个第一齿轮，所述清洁辊位于两个所述第一齿轮之间，且所述第一齿轮与对应所述第一直齿条相啮合，其中一个所述侧板一侧设置有驱动部。

通过采用上述技术方案，通过第一直齿条、第一齿轮、转动杆、侧板、长杆和驱动部的配合，能够带动清洁辊一边转动，一边水平往复运动，从而使胶槽内各个位置就能得到清理，提高了清理范围，能适用于胶槽面积较大的或是在胶槽内其它位置进行胶装的情况，提高了胶装机残胶清理的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于所述侧板一侧的电机，所述电机输出端传动连接有不完全齿轮，所述侧板一侧固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间固定连接有引导杆，所述引导杆外表面滑动套设有滑动条，所述滑动条顶部和底部分别固定连接有第二直齿条和第三直齿条，所述第二直齿条与所述不完全齿轮间歇性啮合，所述转动杆外周面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三直齿条相啮合，所述滑动条与其中一个所述固定架之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过电机、不完全齿轮、第二直齿条、第三直齿条、弹簧和第二齿轮的配合，在电机工作时能够带动转动杆往复反向转动，从而使长杆水平往复运动，充分的对胶槽进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长杆外表面固定套设有两个限位板，两个所述限位板分别与其中一个所述第一直齿条相对两侧相贴合。

通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，防止长杆沿着胶装机壳体宽度方向运动，从而使第一齿轮与第一直齿条脱离啮合的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶装机壳体底壁内开设有放置腔，胶槽内底壁开设有若干个通孔，通孔与所述放置腔相通。

通过采用上述技术方案，通过放置腔的开设，能够对清理下来的残胶进行收集，方便了操作人员的使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷洒部包括固定连接于胶装机壳体顶部的水泵，长杆一侧固定穿设有竖管，所述水泵输出端通过软管与所述竖管相通，所述调节板顶部开设有避让口，水泵输出端的软管穿过所述避让口。

通过采用上述技术方案，通过避让口的开设，使长杆在水平运动时不会影响水泵和竖管的连通状况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：当所述清洁辊底部与所述胶槽内底壁接触时，所述第一齿轮和所述侧板均位于所述胶装机壳体内底壁上方。

通过采用上述技术方案，通过当清洁辊底部与胶槽内底壁接触时，第一齿轮和侧板均位于胶装机壳体内底壁上方，防止电动推杆工作时对胶装机壳体内底壁产生碰撞。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一直齿条、第一齿轮、转动杆、侧板、长杆和驱动部的配合，能够带动清洁辊一边转动，一边水平往复运动，从而使胶槽内各个位置就能得到清理，提高了清理范围，能适用于胶槽面积较大的或是在胶槽内其它位置进行胶装的情况，提高了胶装机残胶清理的适用性。

2.通过限位板的设置，防止长杆沿着胶装机壳体宽度方向运动，从而使第一齿轮与第一直齿条脱离啮合的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例的部分正剖图；

图4是本实施例图3中B处的放大图。

图中，1、胶装机壳体；2、喷洒部；21、水泵；22、避让口；3、电动推杆；4、调节板；5、胶槽；6、第一直齿条；7、长孔；8、长杆；9、侧板；10、转动杆；11、第一齿轮；12、清洁辊；13、驱动部；131、电机；132、不完全齿轮；133、固定架；134、引导杆；135、滑动条；136、第二直齿条；137、第三直齿条；138、第二齿轮；139、弹簧；14、限位板；15、放置腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图4，本实用新型公开的一种胶装机的残胶清理结构，包括胶装机壳体1和设置于胶装机壳体1上半部的喷洒部2。胶装机壳体1内顶壁固定连接有若干个电动推杆3，若干个电动推杆3输出端共同固定连接有调节板4。胶装机壳体1内底壁开设有胶槽5，胶装机工作产生的胶水位于胶槽5内。

胶装机壳体1底壁内开设有放置腔15，胶槽5内底壁开设有若干个通孔，通孔与放置腔15相通。残胶被清理后通过通孔掉落至放置腔15内。放置腔15一侧内壁为铰接设置，操作人员能够打开放置腔15取出残胶。

调节板4底部固定连接有两个第一直齿条6，第一直齿条6一侧开设有长孔7，两个长孔7内共同滑动连接有长杆8。

长杆8外表面固定套设有两个限位板14，两个限位板14分别与其中一个第一直齿条6相对两侧相贴合。限位板14的设置能够防止长杆8沿着胶装机壳体1宽度方向运动。

长杆8两端处均固定连接有侧板9，两个侧板9之间转动连接有转动杆10，且转动杆10一端穿过对应侧板9。转动杆10外周面固定套设有清洁辊12和两个第一齿轮11，清洁辊12位于两个第一齿轮11之间，且第一齿轮11与对应第一直齿条6相啮合。清洁辊12外圈为软质材料设置，且清洁辊12与残胶接触且清洁辊12转动时，能够将残胶擦下来。

当清洁辊12底部与胶槽5内底壁接触时，第一齿轮11和侧板9均位于胶装机壳体1内底壁上方，防止第一齿轮11和侧板9与胶装机壳体1内底壁发生碰撞。

转动杆10转动带动第一齿轮11和清洁辊12转动，第一齿轮11与固定的第一直齿条6相啮合，因此使侧板9和长杆8水平运动，带动清洁辊12水平运动。

其中一个侧板9一侧设置有驱动部13。驱动部13包括固定连接于侧板9一侧的电机131，电机131输出端传动连接有不完全齿轮132。侧板9一侧固定连接有两个固定架133，两个固定架133之间固定连接有引导杆134。

引导杆134外表面滑动套设有滑动条135，滑动条135顶部和底部分别固定连接有第二直齿条136和第三直齿条137，第二直齿条136与不完全齿轮132间歇性啮合。转动杆10外周面固定套设有第二齿轮138，第二齿轮138与第三直齿条137相啮合。滑动条135与其中一个固定架133之间设置有弹簧139。

电机131工作带动不完全齿轮132转动，不完全齿轮132转动带动第二直齿条136运动，且不完全齿轮132与第二直齿条136脱离啮合时，弹簧139带动第二直齿条136反向运动，直至第二直齿条136与不完全齿轮132啮合，因此第二直齿条136水平往复运动。

第二直齿条136带动滑动条135运动，滑动条135带动第三直齿条137水平往复运动，第三直齿条137带动第二齿轮138转动，从而带动转动杆10转动。

喷洒部2包括固定连接于胶装机壳体1顶部的水泵21，长杆8一侧固定穿设有竖管，水泵21输出端通过软管与竖管相通，调节板4顶部开设有避让口22，水泵21输出端的软管穿过避让口22。胶装机壳体1顶部固定连接有储水箱和储料箱，储料箱内填充有胶水清洁剂。胶装机壳体1上方设置有三通阀，水泵21输入端与三通阀输出端相通，三通阀两个输入端分别与所储料箱和储水箱相通。竖管底部连通设置有若干个喷头，喷头能够朝向清洁辊12喷射清洁剂或水。此为现有技术，在此不再做赘述。

上述实施例的实施原理为：

当需要清理胶装机上残胶时，首先启动若干个电动推杆3，带动调节板4竖直下落，直至清洁辊12与胶槽5内底壁接触。然后启动电机131，电机131工作带动不完全齿轮132转动，不完全齿轮132转动带动第二直齿条136运动，且不完全齿轮132与第二直齿条136脱离啮合时，弹簧139带动第二直齿条136反向运动，直至第二直齿条136与不完全齿轮132啮合，因此第二直齿条136水平往复运动。

第二直齿条136带动滑动条135运动，滑动条135带动第三直齿条137水平往复运动，第三直齿条137带动第二齿轮138转动，从而带动转动杆10转动。转动杆10转动带动第一齿轮11和清洁辊12转动，第一齿轮11与固定的第一直齿条6相啮合，因此使侧板9和长杆8水平运动，带动清洁辊12水平运动。综合上述，清洁辊12能够一边转动，一边水平往复运动，对胶槽5内各个位置进行残胶清洁。同时水泵21工作朝向清洁辊12上喷射清洁剂，提高残胶的清洁效果。

残胶清洁完成后，调节三通阀，使喷头朝向清洁辊12喷水，对清洁辊12进行清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶装机的残胶清理结构，包括胶装机壳体(1)和设置于所述胶装机壳体(1)上半部的喷洒部(2)，所述胶装机壳体(1)内顶壁固定连接有若干个电动推杆(3)，若干个电动推杆(3)输出端共同固定连接有调节板(4)，所述胶装机壳体(1)内底壁开设有胶槽(5)，其特征在于：所述调节板(4)底部固定连接有两个第一直齿条(6)，所述第一直齿条(6)一侧开设有长孔(7)，两个所述长孔(7)内共同滑动连接有长杆(8)，所述长杆(8)两端处均固定连接有侧板(9)，两个所述侧板(9)之间转动连接有转动杆(10)，且所述转动杆(10)一端穿过对应所述侧板(9)，所述转动杆(10)外周面固定套设有清洁辊(12)和两个第一齿轮(11)，所述清洁辊(12)位于两个所述第一齿轮(11)之间，且所述第一齿轮(11)与对应所述第一直齿条(6)相啮合，其中一个所述侧板(9)一侧设置有驱动部(13)。

2.根据权利要求1所述的一种胶装机的残胶清理结构，其特征在于：所述驱动部(13)包括固定连接于所述侧板(9)一侧的电机(131)，所述电机(131)输出端传动连接有不完全齿轮(132)，所述侧板(9)一侧固定连接有两个固定架(133)，两个所述固定架(133)之间固定连接有引导杆(134)，所述引导杆(134)外表面滑动套设有滑动条(135)，所述滑动条(135)顶部和底部分别固定连接有第二直齿条(136)和第三直齿条(137)，所述第二直齿条(136)与所述不完全齿轮(132)间歇性啮合，所述转动杆(10)外周面固定套设有第二齿轮(138)，所述第二齿轮(138)与所述第三直齿条(137)相啮合，所述滑动条(135)与其中一个所述固定架(133)之间设置有弹簧(139)。

3.根据权利要求1所述的一种胶装机的残胶清理结构，其特征在于：所述长杆(8)外表面固定套设有两个限位板(14)，两个所述限位板(14)分别与其中一个所述第一直齿条(6)相对两侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种胶装机的残胶清理结构，其特征在于：所述胶装机壳体(1)底壁内开设有放置腔(15)，胶槽(5)内底壁开设有若干个通孔，通孔与所述放置腔(15)相通。

5.根据权利要求1所述的一种胶装机的残胶清理结构，其特征在于：所述喷洒部(2)包括固定连接于胶装机壳体(1)顶部的水泵(21)，长杆(8)一侧固定穿设有竖管，所述水泵(21)输出端通过软管与所述竖管相通，所述调节板(4)顶部开设有避让口(22)，水泵(21)输出端的软管穿过所述避让口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种胶装机的残胶清理结构，其特征在于：当所述清洁辊(12)底部与所述胶槽(5)内底壁接触时，所述第一齿轮(11)和所述侧板(9)均位于所述胶装机壳体(1)内底壁上方。

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