CN218457680U - 一种床头柜柜体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床头柜柜体结构，包括柜体侧板、柜体底部、柜体面板以及柜体背板，柜体侧板与柜体底板、柜体侧板与柜体面板的拼接面均为45°拼接面；每个拼接面上设有结构相同的拼接槽，所述拼接槽包括插装凹槽，在插装凹槽的上部沿抽屉面板高度方向设有与插装凹槽连通的锁闭槽，锁闭槽内设有向拼接槽中心倾斜的预紧面；在上述锁闭槽内设有拼接锁闭构件，所述拼接锁闭构件包括成对称设置的锁闭块，所述锁闭块为楔形锁闭块，两个楔形锁闭块的小端面均位于拼接锁闭构件中心侧。和现有技术相比，柜体侧板、柜体底部、柜体面板无需采用自攻螺钉进行连接，组装后可实现无连接件外露，做到隐形连接效果，而且装配效率高，避免出现爆边现象。

Description

一种床头柜柜体结构

技术领域

本实用新型属于床头柜设计技术领域，尤其涉及一种床头柜柜体结构。

背景技术

床头柜一般由木板构成，放置于床的侧方，背面贴紧在墙壁上，以供日常起居存放物品。床头柜由起存储作用的柜体、起支撑作用的支腿、起承压作用的面板、起装饰作用的侧板和起覆盖作用的底板、背板，以及存放物品的抽屉组成。其中，底板设置有床头柜的底部，背板安装在床头柜的背面。

为了方便物品的摆放平整，以及防止人员或者物品被刮，现有的床头柜一般采用沉头螺丝安装，以保持柜体表面平整。传统的床头柜安装方式一般是先预打连接孔，再将沉头螺丝拧入连接孔中实现自攻连接。上述安装方式，对孔距的精度要求较高，并且拧紧过程中容易出现爆边现象，对木板的厚度要求较高，从而导致成本升高。

此外，沉头螺丝的头部为圆锥体，如果直接采用圆柱孔，会造成拧紧时受力面不是圆锥面，导致木板没被真正固定，使用时容易发出异响，如若强行将沉头螺丝的头部拧入圆柱孔内，则很容易出现爆边现象。为解决上述问题，部分床头柜的连接孔设置有一定的扩孔锥度，但如此设置只能一个个孔加工，大大降低了加工效率，导致成本升高。

为此，本实用新型采用一种提高抽屉组装效率和劳动强度，柜体侧板、柜体底部、柜体面板无需采用自攻螺钉进行连接，组装后可实现无连接件外露，做到隐形连接效果的床头柜柜体结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种提高抽屉组装效率和劳动强度，柜体侧板、柜体底部、柜体面板无需采用自攻螺钉进行连接，组装后可实现无连接件外露，做到隐形连接效果的床头柜柜体结构。

本实用新型是这样实现的，一种床头柜柜体结构，包括柜体侧板、柜体底部、柜体面板以及柜体背板，柜体侧板与柜体底板、柜体侧板与柜体面板的拼接面均为45°拼接面，拼接后柜体侧板与柜体底板、柜体侧板与柜体面板的拼接转角处呈直角结构；所述柜体背板固定连接柜体侧板、柜体底部、柜体面板；

其特征在于：所述柜体侧板、柜体底部以及柜体面板的拼接面上沿长度方向均设有结构相同的拼接槽，所述拼接槽包括插装凹槽，在插装凹槽的上部沿抽屉面板高度方向设有与插装凹槽连通的锁闭槽，锁闭槽内设有向拼接槽中心倾斜的预紧面，且所述锁闭槽开口的宽度小于锁闭底部的宽度；所述柜体侧板下端的拼接槽与柜体底板两端的拼接槽的插装凹槽和锁闭槽的位置相反；所述柜体侧板上端的拼接槽与柜体面板两端的拼接槽的插装凹槽和锁闭槽的位置相反；在上述锁闭槽内设有拼接锁闭构件，所述拼接锁闭构件包括成对称设置的锁闭块，所述锁闭块为楔形锁闭块，两个楔形锁闭块的小端面均位于拼接锁闭构件中心侧。

优选的，所述楔形锁闭块的外表面设有预紧牙。

优选的，所述柜体侧板和柜体面板上设有背板安装槽，所述柜体背板插装的两侧边和面板插装在柜体侧板和柜体面板的背板安装槽内；所述柜体的下边内侧贴合柜体底部的后端面，并通过自攻螺钉连接。

优选的，在安装柜体侧板端所述柜体面板的下表面安装有背板连接横档，所述柜体背板的上端内侧面贴合背板连接横档，并通过自攻螺钉连接。

本实用新型具有的优点和技术效果：

和现有技术相比，柜体侧板、柜体底部、柜体面板无需采用自攻螺钉进行连接，组装后可实现无连接件外露，做到隐形连接效果；运抵现场后无需专用工具即可完成床头柜柜体的组装，组装方式简单快捷，提高装配效率；另外，本实用新型连接后依靠锥形连接槽和锥形悬挂帽的配合实现相邻部件的预紧。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是去掉一个柜体侧板结构示意图；

图3是去掉一个柜体侧板和柜体面板结构示意图；

图4是去掉柜体背板结构示意图；

图5是拼接锁闭构件安装结构示意图；

图6是图5中I部放大图；

图7是拼接锁闭构件结构示意图；

图8是拼接锁闭构件立体结构示意图；

图9是床头柜结构示意图。

图中、1、柜体侧板；2、柜体底部；3、柜体面板；4、柜体背板；5、拼接面；6、拼接槽；6-1、插装凹槽；6-2、锁闭槽；6-3、预紧面；7、拼接锁闭构件；7-1、锁闭块；7-2、预紧牙；8、背板安装槽；9、背板连接横档。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图9，一种床头柜柜体结构，包括柜体侧板1、柜体底部2、柜体面板3以及柜体背板4，柜体侧板与柜体底板、柜体侧板与柜体面板的拼接面均为45°拼接面5，拼接后柜体侧板与柜体底板、柜体侧板与柜体面板的拼接转角处呈直角结构；所述柜体背板固定连接柜体侧板、柜体底部、柜体面板；

所述柜体侧板、柜体底部以及柜体面板的拼接面上沿长度方向均设有结构相同的拼接槽6，所述拼接槽包括插装凹槽6-1，在插装凹槽的上部沿抽屉面板高度方向设有与插装凹槽连通的锁闭槽6-2，锁闭槽内设有向拼接槽中心倾斜的预紧面6-3，且所述锁闭槽开口的宽度小于锁闭底部的宽度；所述柜体侧板下端的拼接槽与柜体底板两端的拼接槽的插装凹槽和锁闭槽的位置相反；所述柜体侧板上端的拼接槽与柜体面板两端的拼接槽的插装凹槽和锁闭槽的位置相反；在上述锁闭槽内设有拼接锁闭构件7，所述拼接锁闭构件包括成对称设置的锁闭块7-1，所述锁闭块为楔形锁闭块，两个楔形锁闭块的小端面均位于拼接锁闭构件中心侧。

在实际使用时，首先将柜体底部放置在水平操作台了，然后在柜体两侧的拼接面上的插装凹槽内放入拼接锁闭构件，然后向着锁闭槽的方向移动拼接锁闭构件，当拼接锁闭构件与锁闭槽完全配合后实现拼接锁闭构件的固定；安装柜体：将柜体侧板沿垂直方向安装与柜体底部的两端，拼接锁闭构件的上部的锁闭块插入柜体侧板拼接面上的插装凹槽内，然后推动柜体侧板，由于柜体侧板与柜体底板拼接面上的拼接槽是相反的，在推动柜体侧板过程中拼接锁闭构件上下两端的锁闭块对应于锁闭槽配合，进而实现柜体底部和柜体侧板之间的固定连接；同理，安装柜体面板；柜体面板安装完成后安装柜体背板，柜体背板对应插装在背板安装槽内，然后在柜体背板的下部和上部分别采用自攻螺钉将柜体背板与柜体底板和背板连接横档连接，连接后柜体安装完后；然后进入成品柜组装环节。

优选的，所述楔形锁闭块的外表面设有预紧牙7-2。

优选的，所述柜体侧板和柜体面板上设有背板安装槽8，所述柜体背板插装的两侧边和面板插装在柜体侧板和柜体面板的背板安装槽内；所述柜体的下边内侧贴合柜体底部的后端面，并通过自攻螺钉连接。

优选的，在安装柜体侧板端所述柜体面板的下表面安装有背板连接横档9，所述柜体背板的上端内侧面贴合背板连接横档，并通过自攻螺钉连接。

本实用新型采用上述技术方案和现有技术相比，柜体侧板、柜体底部、柜体面板无需采用自攻螺钉进行连接，组装后可实现无连接件外露，做到隐形连接效果；运抵现场后无需专用工具即可完成床头柜柜体的组装，组装方式简单快捷，提高装配效率；另外，本实用新型连接后依靠锥形连接槽和锥形悬挂帽的配合实现相邻部件的预紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种床头柜柜体结构，包括柜体侧板、柜体底部、柜体面板以及柜体背板，柜体侧板与柜体底板、柜体侧板与柜体面板的拼接面均为45°拼接面，拼接后柜体侧板与柜体底板、柜体侧板与柜体面板的拼接转角处呈直角结构；所述柜体背板固定连接柜体侧板、柜体底部、柜体面板；

其特征在于：所述柜体侧板、柜体底部以及柜体面板的拼接面上沿长度方向均设有结构相同的拼接槽，所述拼接槽包括插装凹槽，在插装凹槽的上部沿抽屉面板高度方向设有与插装凹槽连通的锁闭槽，锁闭槽内设有向拼接槽中心倾斜的预紧面，且所述锁闭槽开口的宽度小于锁闭底部的宽度；所述柜体侧板下端的拼接槽与柜体底板两端的拼接槽的插装凹槽和锁闭槽的位置相反；所述柜体侧板上端的拼接槽与柜体面板两端的拼接槽的插装凹槽和锁闭槽的位置相反；在上述锁闭槽内设有拼接锁闭构件，所述拼接锁闭构件包括成对称设置的锁闭块，所述锁闭块为楔形锁闭块，两个楔形锁闭块的小端面均位于拼接锁闭构件中心侧。

2.根据权利要求1所述的床头柜柜体结构，其特征在于：所述楔形锁闭块的外表面设有预紧牙。

3.根据权利要求1所述的床头柜柜体结构，其特征在于：所述柜体侧板和柜体面板上设有背板安装槽，所述柜体背板插装的两侧边和面板插装在柜体侧板和柜体面板的背板安装槽内；所述柜体的下边内侧贴合柜体底部的后端面，并通过自攻螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的床头柜柜体结构，其特征在于：在安装柜体侧板端所述柜体面板的下表面安装有背板连接横档，所述柜体背板的上端内侧面贴合背板连接横档，并通过自攻螺钉连接。

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