CN218455252U - 内置反射热源传导式电取暖系统 - Google Patents

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CN218455252U CN202222475391.5U CN202222475391U CN218455252U CN 218455252 U CN218455252 U CN 218455252U CN 202222475391 U CN202222475391 U CN 202222475391U CN 218455252 U CN218455252 U CN 218455252U
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Abstract

本实用新型公开了一种内置反射热源传导式电取暖系统,包括壳体、暖脚面板、发热组件、反射铝锅、连接组件、横梁和电源控制模块;暖脚面板固定在壳体的上端口上,且暖脚面板中心开设有取暖开口;发热组件设置在壳体内且对准取暖开口;反射铝锅设置于发热组件底部,发热组件固定在反射铝锅的反射槽内,且通过连接组件固定在横梁上;连接组件电连接电源控制模块。发热组件产生热能,利用反射铝锅将热量增强,将主要热量反射到电取暖系统的外部,另外将剩余热量反射到暖脚面板上,可以实现接触取暖,充分利用发热组件的电热能,节约能源。

Description

内置反射热源传导式电取暖系统
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,更具体的说是涉及一种内置反射热源传导式电取暖系统。
背景技术
电热取暖器是以电为能源进行加热供暖的家用电器,广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。传统的电热取暖器多采用外置无传导模式发热,虽然因价格较低销售不错,升温也快,但是供热范围小,热能利用率低,既不符合节能减排的要求,也无法满足人们对取暖的需求。
因此,如何提高电取暖器的电热能利用率是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种内置反射热源传导式电取暖系统,能够充分利用电热能,并扩大热能辐射范围,提高能源利用率,实现节能减排。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种内置反射热源传导式电取暖系统,包括壳体、暖脚面板、发热组件、反射铝锅、连接组件、横梁和电源控制模块;
所述暖脚面板固定在所述壳体的上端口上,且所述暖脚面板中心开设有取暖开口;
所述发热组件设置在壳体内且对准所述取暖开口;
所述反射铝锅设置于所述发热组件底部,所述发热组件固定在所述反射铝锅的反射槽内,且通过连接组件固定在所述横梁上;
所述连接组件电连接所述电源控制模块。
上述技术方案的技术效果为,发热组件由取暖开口进行散热,反射铝锅可将热量增强和集中,扩大传热范围,设置的反射铝锅可以将发热组件底部散发的剩余热量反射到暖脚面板上,通过暖脚面板进行取暖,充分利用热能,同时反射余热保护反射铝锅下方的器件。
优选的,暖脚面板采用导热良好的金属材料,如铁。
优选的,所述发热组件包括从上至下依次设置的发热器、大绝缘瓷圈、立柱管和小绝缘瓷圈;所述反射铝锅的反射槽底部设置有圆孔,所述小绝缘瓷圈嵌入所述圆孔内;所述立柱管为锥形,所述大绝缘瓷圈连接在锥形立柱管的直径小的上端头,所述小绝缘瓷圈位于锥形立柱管的直径大的下端头所支撑的反射铝锅的反射槽底部圆孔内。
上述技术方案的技术效果为,所述反射铝锅的反射槽设置的圆孔是两个,小绝缘瓷圈设置为两组,所述发热器为发热盘或发热管;锥形立柱管用于发热器和反射铝锅之间的支撑体,大绝缘瓷圈连接在发热器和锥形立柱管直径小的上端头之间,作为发热器和立柱管的绝缘体;锥形立柱管直径大的下端支撑在反射铝锅的反射槽内底部,小绝缘瓷圈嵌在反射铝锅的反射槽底部的圆孔内,作为反射铝锅与所述带电双头螺杆之间的绝缘体,起到安全保护整个发热组件的绝缘作用并使发热组件正常工作。
优选的,所述连接组件包括双头螺杆、螺母和绝缘螺帽,均为两组;所述双头螺杆的顶端连接在所述发热器上,杆部下端依次穿过所述大绝缘瓷圈、所述立柱管、所述小绝缘瓷圈和所述横梁,在所述小绝缘瓷圈和所述横梁之间拧接所述螺母,固定所述发热组件,在穿过所述横梁的所述双头螺杆的底端拧接绝缘螺帽。
上述技术方案的技术效果为,两组双头螺杆有两种作用:一种是分别作为发热器的正、负极的电源导体;另一种是连接并固定发热器、大绝缘瓷圈、锥形立柱管、反射铝锅、小绝缘瓷圈、电线、耐热绝缘横梁等发热组件。耐热绝缘横梁作用有两种:一种是两端连接并固定在壳体上,使发热组件和壳体完成衔接,成为一个整体;另一种是作为发热组件和壳体的用电保护绝缘体,使整个取暖器处于一个安全的用电环境中。绝缘螺帽也有两种作用:一种是把耐热绝缘横梁连接在双头螺杆下端,将发热组件固定在横梁上;另一种是作为发热组件最下端与底推板之间的安全绝缘体。使取暖器保障安全用电的同时,并合理地节约材料。
优选的,所述电源控制模块包括接线端子、电源接头和开关;所述接线端子固定在所述横梁上,所述开关固定在所述壳体上;所述接线端子通过电线连接在所述小绝缘瓷圈和所述横梁之间的所述双头螺杆上,采用两根电线,分别缠绕在两个双头螺杆上,并用螺母拧紧压实;所述接线端子通过三线电源线连接所述电源接头,并通过电源线卡固定在所述壳体上,所述电源接头的地线连接所述壳体。
优选的,还设置有底推板和底脚,所述底推板四个角分别做了裁剪,所述底推板密封所述壳体的下端口,四个边用可拆卸螺钉固定在所述壳体底边,后期维修时可拆卸掉螺钉并取出所述底推板;所述底脚有四组,分别固定在所述壳体底部的四个角上,不与所述底推板重叠。
优选的,所述横梁采用耐热绝缘材料。
优选的,还设置有防护网罩,通过螺钉固定在所述暖脚面板的所述取暖开口处。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种内置反射热源传导式电取暖系统,通过连接组件固定发热组件和反射铝锅,通过电源控制模块对电取暖系统的工作进行控制,发热组件产生热能,利用反射铝锅将热量增强,将主要热量反射到电取暖系统的外部,另外将剩余热量反射到暖脚面板上,可以实现接触取暖,充分利用发热组件的电热能,节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的电取暖系统结构示意图。
附图中:1-壳体,2-暖脚面板,31-发热器,32-大绝缘瓷圈,33-立柱管,34-小绝缘瓷圈,4-反射铝锅,51-双头螺杆,52-螺母,53-绝缘螺帽,6- 横梁,71-接线端子,72-电源接头,73-开关,8-防护网罩,81-螺钉,9-底推板,91-底脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种内置反射热源传导式电取暖系统,包括壳体1、暖脚面板2、发热组件、反射铝锅4、连接组件、横梁6和电源控制模块;暖脚面板2固定在壳体1的上端口上,且暖脚面板2中心开设有取暖开口;发热组件设置在壳体1内且对准取暖开口;反射铝锅4设置于发热组件底部,发热组件固定在反射铝锅4的反射槽内,且通过连接组件固定在横梁 6上;连接组件电连接电源控制模块。
为了进一步优化上述技术方案,暖脚面板2采用导热良好的金属材料,如铁。
为了进一步优化上述技术方案,发热组件包括从上至下依次设置的发热器31、大绝缘瓷圈32、立柱管33和小绝缘瓷圈34;反射铝锅4的反射槽底部设置有圆孔,小绝缘瓷圈34嵌入圆孔内;立柱管44为锥形,大绝缘瓷圈 32连接在锥形立柱管的直径小的上端头,小绝缘瓷圈34位于锥形立柱管的直径大的下端头所支撑的反射铝锅的反射槽底部圆孔内。
为了进一步优化上述技术方案,连接组件包括双头螺杆51、螺母52和绝缘螺帽53;双头螺杆51的顶端连接在发热器31上,杆部依次穿过大绝缘瓷圈32、立柱管33、小绝缘瓷圈34和横梁6,在小绝缘瓷圈34和横梁6之间拧接螺母52,固定发热组件,在穿过横梁6的双头螺杆51的底端拧接绝缘螺帽53。
为了进一步优化上述技术方案,电源控制模块包括接线端子71、电源接头72和开关73;接线端子71固定在横梁6上,开关73固定在壳体1上;接线端子71通过电线连接在小绝缘瓷圈34和横梁6之间的双头螺杆51 上,采用两根电线,分别缠绕在两个双头螺杆51上,并用螺母52拧紧压实;接线端子71通过三线电源线连接电源接头72,并通过电源线卡固定在壳体1上,电源接头72的地线连接壳体1。
为了进一步优化上述技术方案,还设置有底推板9和底脚91,底推板9 密封壳体1的下端口,底脚91有四组,分别固定在壳体1底部的四个角上。
为了进一步优化上述技术方案,横梁6采用耐热绝缘材料。
为了进一步优化上述技术方案,还设置有防护网罩8,通过螺钉81固定在暖脚面板2的取暖开口处。
实施例
一种实施例中内置反射热源传导式电取暖系统的外部配件由一个防护网罩、一块暖脚面板、一个壳体、四个底脚和一块底推板组成。暖脚面板为正方形内开圆孔铁面板,壳体包括四个侧板,底脚为带底脚转角。连接时把防护网罩用螺钉固定在铁面板中间圆孔上,侧板和底推板用四个带地脚转角固定,形成一个正方形框架,然后把铁面板平放固定在正方形框架上,待内部组装完成后固定底板,外部连接完成。
内部配件由一个发热盘或发热管、两根双头螺杆、一个大绝缘瓷圈、一根锥形立柱管、一个反射铝锅、两个小绝缘瓷圈、两个螺母、两个绝缘螺帽、两根电线、一根耐热绝缘横梁和一个接线端子组成。连接前首先把两个小绝缘瓷圈嵌入反射铝锅底部两个圆孔内;把大绝缘瓷圈连接在锥形立柱管小头上端。连接时用两根双头螺杆顶端拧在发热盘或发热管上,向下穿过大绝缘瓷圈、锥形立柱管,再穿过嵌入反射铝锅内的两个小绝缘瓷圈,然后用螺母a拧紧固定,接着把两根电线一端分别绕在螺母a下面双头螺杆上,再用螺母b拧紧压实,最后把双头螺杆下端穿过耐热绝缘横梁,用两个绝缘螺帽拧紧最下端固定,内部连接完成。
线路配件由一个三进三出接线端子、一根三线电源线、一个电源线卡、一个无极开关组成。连接时首先把接线端子固定在耐热绝缘横梁上面且远离发射铝锅,再把无极开关固定在接线端子近端侧板偏上部,电源线用线卡固定的在接线端子近端侧板偏下部,电源线中的地线不经过接线端子直接用螺钉固定在壳体侧板底部;电源线零线连接在接线端子靠近反射铝锅侧进口,发热器负极电线连接在接线端子靠近反射铝锅侧出口;电源线火线连接在接线端子靠近壳体侧进口,无极开关输入线连接在接线端子靠近壳体侧出口;无极开关输出线连接在接线端子中间端进口,发热器正极电线连接在接线端子中间端出口。
整体组装,首先把内部连接部分的发热盘或发热管对应外部连接部分的防护网罩方向放置,用螺钉把耐热绝缘横梁两端固定在侧板上,然后把电线、电源线、开关线连接在接线端子相对应的地方,最后将底推板用螺钉固定,整体组装完成。
该电取暖系统采用内置反射热源传导式发热,以取暖为主要服务对象,通用220v电压,使发热盘或发热管产生热能,然后利用反射铝锅将热量增强,将主要热量反射到防护网罩外面,对外部环境投放热能,可以暖手、腿、身体及烘烤衣服。剩余热量通过反射铝锅反射到铁面板上,利用铁的良好导热性使面板温度升高,达到暖脚效果。采用一个热源,更加合理地利用电热能,实际使用时功率在每小时300w—500w(以当下居民用电费用0.508 元千瓦时计算,每小时费用为0.15元—0.25元),并且不产生任何有害物质和辐射,实现节能减排、低碳环保。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种内置反射热源传导式电取暖系统,其特征在于,包括壳体、暖脚面板、发热组件、反射铝锅、连接组件、横梁和电源控制模块;
所述暖脚面板固定在所述壳体的上端口上,且所述暖脚面板中心开设有取暖开口;
所述发热组件设置在壳体内且对准所述取暖开口;
所述反射铝锅设置于所述发热组件底部,所述发热组件固定在所述反射铝锅的反射槽内,且通过连接组件固定在所述横梁上;
所述连接组件电连接所述电源控制模块。
2.根据权利要求1所述的内置反射热源传导式电取暖系统,其特征在于,所述发热组件包括从上至下依次设置的发热器、大绝缘瓷圈、立柱管和小绝缘瓷圈;所述反射铝锅的反射槽底部设置有圆孔,所述小绝缘瓷圈嵌入所述圆孔内;所述立柱管为锥形,所述大绝缘瓷圈连接在锥形立柱管的直径小的上端头,所述小绝缘瓷圈位于锥形立柱管的直径大的下端头所支撑的反射铝锅的反射槽底部圆孔内。
3.根据权利要求2所述的内置反射热源传导式电取暖系统,其特征在于,所述连接组件包括双头螺杆、螺母和绝缘螺帽;所述双头螺杆的顶端连接在所述发热器上,杆部依次穿过所述大绝缘瓷圈、所述立柱管、所述小绝缘瓷圈和所述横梁,在所述小绝缘瓷圈和所述横梁之间拧接所述螺母,固定所述发热组件,在穿过所述横梁的所述双头螺杆的底端拧接绝缘螺帽。
4.根据权利要求3所述的内置反射热源传导式电取暖系统,其特征在于,所述电源控制模块包括接线端子、电源接头和开关;所述接线端子固定在所述横梁上,所述开关固定在所述壳体上;所述接线端子通过电线连接在所述小绝缘瓷圈和所述横梁之间的所述双头螺杆上,采用电线连接在所述双头螺杆上,并用螺母拧紧压实;所述接线端子通过三线电源线连接所述电源接头,并通过电源线卡将所述电源接头固定在所述壳体上,所述电源接头的地线连接所述壳体。
5.根据权利要求1所述的内置反射热源传导式电取暖系统,其特征在于,还设置有底推板和底脚,所述底推板密封所述壳体的下端口,所述底脚有四组,分别固定在所述壳体底部的四个角上。
6.根据权利要求1所述的内置反射热源传导式电取暖系统,其特征在于,还设置有防护网罩,固定在所述暖脚面板的所述取暖开口处。
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