CN218454613U - 分体式注水伸缩旗杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分体式注水伸缩旗杆，它涉及旗杆技术领域。注水底座的中心设有固定套筒，伸缩竖杆组件的底部套接于固定套筒的内部；注水底座包括四个分体注水座，分体注水座的两个相邻的侧面为外侧面，另两个相邻的侧面为拼接面，拼接面上设有连接槽，两个拼接面之间设有拼接槽，分体注水座上设有注水口以及封盖；四个分体注水座的拼接槽之间通过上连接板、下连接板连接固定，相邻的两个分体注水座的拼接面之间通过固定件连接固定。本实用新型的优点在于：注水底座由分体注水座拼接而成，分体注水座体积较小，便于运输和存放，分体注水座可分别进行排水，使用更方便；拼接的注水底座结构稳固，分体注水座之间的安装和拆卸便利。

Description

分体式注水伸缩旗杆

技术领域

本实用新型涉及旗杆技术领域，具体涉及分体式注水伸缩旗杆。

背景技术

旗杆用于对旗帜进行悬挂。旗杆通常会设计为伸缩结构，以方便调节旗杆的长度，满足不同用户对旗杆高度的需求。

现有技术中，申请号201920908852.9的专利公开了一种注水旗杆，其包括注水底座，可伸缩支撑竖杆组件，多根斜拉支撑杆均布在可伸缩支撑竖杆组件周围，横杆与可伸缩支撑竖杆组件转动连接；其中，可伸缩支撑竖杆组件和横杆上均套设有多个用于挂装旗帜的挂环，保证在强风的作用下，挂接在横杆上的旗帜可随风转动，以降低风阻，避免旗杆遭到破坏。其中，该专利采用的是吹塑一体成型的注水底座，注水底座上设置有注水口，使得旗杆稳定性好，也便于收纳和运输。但是，由于注水底座为一体成型，其体积会较大，运输仍然较为不便，若折叠进行运输，折痕处会降低其强度，影响使用稳定性，另外，注水底座内注入的水通常较多，将水排出较为费力。因此，需提供分体式注水伸缩旗杆，以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供分体式注水伸缩旗杆，能够解决现有技术中伸缩旗杆的注水底座为一体成型、体积较大、运输仍然较为不便、注水底座内注入的水排出较为费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括注水底座、伸缩竖杆组件、横杆、斜拉支撑杆，多根斜拉支撑杆均布在伸缩竖杆组件周围，横杆与伸缩竖杆组件的上方连接，其特征在于：所述注水底座的中心设有固定套筒，所述伸缩竖杆组件的底部套接于固定套筒的内部；

所述注水底座包括四个分体注水座，所述分体注水座具有四个侧面，其中，两个相邻的侧面为外侧面，另两个相邻的侧面为拼接面，所述拼接面上设有连接槽，两个拼接面之间设有拼接槽，分体注水座上设有注水口以及封盖；

所述四个分体注水座的拼接槽相互靠近设置，四个拼接槽之间通过上连接板、下连接板连接固定，相邻的两个分体注水座的拼接面之间通过固定件设于连接槽内得到连接固定，将四个分体注水座拼接固定形成注水底座；

所述固定套筒穿过上连接板、下连接板的中心设置。

进一步地，所述固定套筒的顶部伸出上连接板的顶部设置，固定套筒的顶部设有外螺纹，固定套筒的顶部外侧与旋紧螺母通过螺纹旋接，旋紧螺母将上连接板压紧固定；

所述固定套筒的底部一体连接有外沿，所述外沿设于下连接板的底部，通过外沿将下连接板向上提拉并将下连接板压紧；

所述固定套筒内部设有挡块，所述伸缩竖杆组件的底部通过挡块支撑，所述固定套筒与伸缩竖杆组件通过螺栓固定。

进一步地，所述连接槽包括对称设置的上连接槽和下连接槽，所述上连接槽和下连接槽分别设于分体注水座的顶部和底部，上连接槽和下连接槽外侧之间连通有第一弧形槽，上连接槽和下连接槽为台阶槽；

所述固定件包括连接片和两个卡接套环，相邻两个分体注水座之间通过固定件卡设于上连接槽内以及固定件卡设于下连接槽内实现连接固定，所述固定件的连接片和卡接套环卡设于连接槽内；

所述两个卡接套环之间设有连接柱，所述固定件通过锁定杆固定，所述锁定杆穿过上连接槽和下连接槽内的连接片和连接柱，且锁定杆设于相邻两个分体注水座相对应的第一弧形槽内，锁定杆的顶部连接有压制部，所述压制部压于上连接槽内的连接片顶部，锁定杆的底部通过螺母锁定。

进一步地，所述固定件的连接片的中心设有供锁定杆穿过的穿孔，穿孔的直径大于锁定杆直径，穿孔内部设有挡片，所述锁定杆穿过挡片设置，所述螺母设于穿孔内，螺母通过挡片限位，螺母与锁定杆通过螺纹旋接锁定，将上连接槽和下连接槽内的固定件锁紧固定。

进一步地，所述四个分体注水座相互靠近的顶角处的顶部和底部分别设有拼接槽，顶部和底部的拼接槽的外侧之间连通有第二弧形槽；

所述上连接板的底部设有四个限位套环，所述分体注水座顶部的拼接槽的中部位置设有限位孔，上连接板设于四个分体注水座顶部的拼接槽内，且上连接板底部的四个限位套环分别卡设于四个分体注水座顶部的限位孔内；所述下连接板的顶部设有四个限位套环，所述分体注水座底部的拼接槽的中部位置设有限位孔，下连接板设于四个分体注水座底部的拼接槽内，且下连接板顶部的四个限位套环分别卡设于四个分体注水座底部的限位孔内；

所述固定套筒设于四个分体注水座的第二弧形槽内。

进一步地，所述伸缩竖杆组件具有数个依次套接的杆件，相互套接的两个杆件中，位于内部的内杆件与套接于外部的外杆件的连接如下：所述内杆件的底部套接有空心柱体，所述空心柱体设为台阶结构，空心柱体包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体直径小于第二柱体，第一柱体套设于内杆件内部，第二柱体设于内杆件底部；

所述第一柱体内横向设有安装管，所述安装管内部为空，安装管的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装管端部固定，弹簧的另一端连接有限位杆，所述限位杆远离弹簧的一端设有滚珠；

所述第一柱体的侧面设有供限位杆穿过的穿孔，所述限位杆为台阶结构，限位杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的直径小于第二杆体的直径，第一杆体穿过第一柱体的穿孔，所述第二杆体设于安装管内，所述外杆件的侧面设有供第一杆体穿过的限位孔。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：注水底座由四个分体注水座拼接而成，分体注水座体积较小，便于运输和存放，分体注水座可分别进行排水，使用更方便省力；

相邻两个分体注水座之间通过固定件连接固定，四个分体注水座相互靠近的顶角处通过固定套筒、上连接板、下连接板连接固定，分体注水座连接形成的注水底座结构稳固，使用稳定性好，且分体注水座之间的安装和拆卸便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的分体注水座的结构示意图；

图4为本实用新型的分体注水座的部分结构示意图；

图5为本实用新型的分体注水座的固定件的结构示意图；

图6为本实用新型的两个分体注水座连接的结构示意图；

图7为本实用新型的上连接板、下连接板和固定套筒连接的结构示意图；

图8为本实用新型的伸缩竖杆组件的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括注水底座1、伸缩竖杆组件2、横杆3、斜拉支撑杆4，多根斜拉支撑杆4均布在伸缩竖杆组件2的下方周围，多根斜拉支撑杆4的底部与注水底座1连接得到支撑。

横杆3与伸缩竖杆组件2的上方连接，也可设置为转动连接，伸缩竖杆组件2和横杆3上均套设有多个用于挂装旗帜的挂环。

伸缩竖杆组件2具有数个依次套接的杆件，相互套接的两个杆件中，如图8所示，位于内部的内杆件20与套接于外部的外杆件30的连接如下：内杆件20的底部套接有空心柱体40，空心柱体40设为台阶结构，空心柱体40包括第一柱体401和第二柱体402，第一柱体401直径小于第二柱体402，第一柱体401套设于内杆件20内部，第二柱体402设于内杆件20底部，第一柱体401与内杆件20通过螺栓锁定。

第一柱体401内横向设有安装管50，安装管50内部为空，安装管50的内部安装有弹簧501，弹簧501的一端与安装管50端部固定，弹簧501的另一端连接有限位杆60，限位杆60远离弹簧501的一端设有滚珠70，滚珠70嵌于限位杆60的端部。

第一柱体401的侧面设有供限位杆60穿过的穿孔，限位杆60为台阶结构，限位杆60包括第一杆体601和第二杆体602，第一杆体601的直径小于第二杆体602的直径，第一杆体601穿过第一柱体401的穿孔，第二杆体602设于安装管50内，外杆件30的侧面设有数个供第一杆体601穿过的限位孔，伸缩竖杆组件2伸缩时，按住滚珠70，使得滚珠70移动至外杆件30的内部，弹簧501压缩，内杆件20与空心柱体40一起在外杆件30内伸缩，调节到位后，弹簧501的回弹力驱动滚珠70穿过外杆件30的限位孔，使得限位杆60的外端部伸出外杆件30外侧，内杆件20与外杆件30的伸缩调节完成。

内杆件20的外侧设有凹槽，外杆件30的内侧设有相对应的凸条，内杆件20与外杆件30相对移动时，凹槽沿着凸条移动，具有导向作用，确保伸缩时内杆件20与外杆件30不会产生转动。

如图3所示，注水底座1包括四个分体注水座11，分体注水座11具有四个侧面，其中，两个相邻的侧面为外侧面，另两个相邻的侧面为拼接面111，拼接面111上设有连接槽112，两个拼接面111之间设有拼接槽113，分体注水座11上设有注水口5以及封盖，封盖与注水口5螺纹旋接对注水口进行封闭。

四个分体注水座11的拼接槽113相互靠近设置，四个分体注水座11相互靠近的顶角处的顶部和底部分别设有拼接槽113，顶部和底部的拼接槽113的外侧之间连通有第二弧形槽114。

如图4和图5所示，相邻的两个分体注水座11的拼接面111之间通过固定件6设于连接槽112内得到连接固定。

连接槽112包括对称设置的上连接槽1121和下连接槽1122，上连接槽1121和下连接槽1122分别设于分体注水座11的顶部和底部，上连接槽1121和下连接槽1122外侧之间连通有第一弧形槽1123，上连接槽1121和下连接槽1122为台阶槽。

固定件6包括连接片61和两个卡接套环62，相邻两个分体注水座11之间通过固定件6卡设于上连接槽1121内以及固定件6卡设于下连接槽1122内实现连接固定，固定件6的连接片61和卡接套环62卡设于相邻两个分体注水座11的连接槽112内，将两个分体注水座11连接。

两个卡接套环62之间设有连接柱63，固定件6通过锁定杆7固定，锁定杆7设于相邻两个分体注水座11相对应的第一弧形槽1123内，锁定杆7穿过上连接槽1121和下连接槽1122内的连接片61和连接柱63，且锁定杆7的顶部连接有压制部71，压制部71压于上连接槽1121内的连接片61顶部，锁定杆7的底部通过螺母锁定，螺母在图中未示出。

固定件6的连接片61的中心设有供锁定杆7穿过的穿孔，穿孔的直径大于锁定杆7直径，穿孔内部设有挡片，锁定杆7穿过挡片设置，螺母设于穿孔内，螺母通过挡片限位，螺母与锁定杆7通过螺纹旋接锁定，将上连接槽1121和下连接槽1122内的固定件6锁紧固定。

如图6和图7所示，注水底座1的中心设有固定套筒8，伸缩竖杆组件2的底部套接于固定套筒8的内部。

四个分体注水座11的拼接槽113之间通过上连接板9、下连接板10连接固定。

上连接板9的底部设有四个限位套环91，分体注水座11顶部的拼接槽113的中部位置设有限位孔，上连接板9设于四个分体注水座11顶部的拼接槽113内，且上连接板9底部的四个限位套环91分别卡设于四个分体注水座11顶部的限位孔内；下连接板10的顶部设有四个限位套环91，分体注水座11底部的拼接槽113的中部位置设有限位孔，下连接板10设于四个分体注水座11底部的拼接槽113内，且下连接板10顶部的四个限位套环91分别卡设于四个分体注水座11底部的限位孔内，上连接板9、下连接板10将四个分体注水座11连接。

固定套筒8穿过上连接板9、下连接板10的中心设置，且固定套筒8设于四个分体注水座11的第二弧形槽114内，固定套筒8的顶部伸出上连接板9的顶部设置，固定套筒8的顶部设有外螺纹，固定套筒8的顶部外侧与旋紧螺母81通过螺纹旋接，旋紧螺母81旋紧将上连接板9压紧固定。

固定套筒8的底部一体连接有外沿82，外沿82设于下连接板10的底部，通过外沿82将下连接板10向上提拉并将下连接板10压紧于分体注水座11底部的拼接槽113内。

固定套筒8内部设有挡块，伸缩竖杆组件2的底部通过挡块支撑，固定套筒8与伸缩竖杆组件2可通过螺栓固定。

固定件6和固定套筒8、上连接板9、下连接板10共同作用将四个分体注水座11拼接固定形成注水底座1，注水底座1结构稳固，使用稳定性好，且分体注水座11之间的安装和拆卸便利。

工作原理：注水底座1由四个分体注水座11拼接而成，分体注水座11体积较小，便于运输和存放，分体注水座11可分别通过注水口5进行排水，使用更便捷更省力；相邻两个分体注水座11之间拼接时，先通过固定件6将相邻的分体注水座11连接，再将锁定杆7穿过固定件6，将上下方的两个固定件6连接，并通过螺母锁紧固定；四个分体注水座11分别两两连接后，在四个分体注水座11相互靠近的顶角处的上下方分别安装上连接板9和下连接板10，再将固定套筒8从下方穿过下连接板10和上连接板9，将旋紧螺母81与固定套筒8的顶部旋紧，通过上连接板9、下连接板10和固定套筒8将四个分体注水座11连接固定，分体注水座11拼接形成的注水底座1结构稳固，使用稳定性好，且分体注水座11之间的安装和拆卸便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.分体式注水伸缩旗杆，包括注水底座、伸缩竖杆组件、横杆、斜拉支撑杆，多根斜拉支撑杆均布在伸缩竖杆组件周围，横杆与伸缩竖杆组件的上方连接，其特征在于：所述注水底座的中心设有固定套筒，所述伸缩竖杆组件的底部套接于固定套筒的内部；

所述注水底座包括四个分体注水座，所述分体注水座具有四个侧面，其中，两个相邻的侧面为外侧面，另两个相邻的侧面为拼接面，所述拼接面上设有连接槽，两个拼接面之间设有拼接槽，分体注水座上设有注水口以及封盖；

所述四个分体注水座的拼接槽相互靠近设置，四个拼接槽之间通过上连接板、下连接板连接固定，相邻的两个分体注水座的拼接面之间通过固定件设于连接槽内得到连接固定，将四个分体注水座拼接固定形成注水底座；

所述固定套筒穿过上连接板、下连接板的中心设置。

2.根据权利要求1所述的分体式注水伸缩旗杆，其特征在于：所述固定套筒的顶部伸出上连接板的顶部设置，固定套筒的顶部设有外螺纹，固定套筒的顶部外侧与旋紧螺母通过螺纹旋接，旋紧螺母将上连接板压紧固定；

所述固定套筒的底部一体连接有外沿，所述外沿设于下连接板的底部，通过外沿将下连接板向上提拉并将下连接板压紧；

所述固定套筒内部设有挡块，所述伸缩竖杆组件的底部通过挡块支撑，所述固定套筒与伸缩竖杆组件通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的分体式注水伸缩旗杆，其特征在于：所述连接槽包括对称设置的上连接槽和下连接槽，所述上连接槽和下连接槽分别设于分体注水座的顶部和底部，上连接槽和下连接槽外侧之间连通有第一弧形槽，上连接槽和下连接槽为台阶槽；

所述固定件包括连接片和两个卡接套环，相邻两个分体注水座之间通过固定件卡设于上连接槽内以及固定件卡设于下连接槽内实现连接固定，所述固定件的连接片和卡接套环卡设于连接槽内；

所述两个卡接套环之间设有连接柱，所述固定件通过锁定杆固定，所述锁定杆穿过上连接槽和下连接槽内的连接片和连接柱，且锁定杆设于相邻两个分体注水座相对应的第一弧形槽内，锁定杆的顶部连接有压制部，所述压制部压于上连接槽内的连接片顶部，锁定杆的底部通过螺母锁定。

4.根据权利要求3所述的分体式注水伸缩旗杆，其特征在于：所述固定件的连接片的中心设有供锁定杆穿过的穿孔，穿孔的直径大于锁定杆直径，穿孔内部设有挡片，所述锁定杆穿过挡片设置，所述螺母设于穿孔内，螺母通过挡片限位，螺母与锁定杆通过螺纹旋接锁定，将上连接槽和下连接槽内的固定件锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的分体式注水伸缩旗杆，其特征在于：所述四个分体注水座相互靠近的顶角处的顶部和底部分别设有拼接槽，顶部和底部的拼接槽的外侧之间连通有第二弧形槽；

所述上连接板的底部设有四个限位套环，所述分体注水座顶部的拼接槽的中部位置设有限位孔，上连接板设于四个分体注水座顶部的拼接槽内，且上连接板底部的四个限位套环分别卡设于四个分体注水座顶部的限位孔内；所述下连接板的顶部设有四个限位套环，所述分体注水座底部的拼接槽的中部位置设有限位孔，下连接板设于四个分体注水座底部的拼接槽内，且下连接板顶部的四个限位套环分别卡设于四个分体注水座底部的限位孔内；

所述固定套筒设于四个分体注水座的第二弧形槽内。

6.根据权利要求1所述的分体式注水伸缩旗杆，其特征在于：所述伸缩竖杆组件具有数个依次套接的杆件，相互套接的两个杆件中，位于内部的内杆件与套接于外部的外杆件的连接如下：所述内杆件的底部套接有空心柱体，所述空心柱体设为台阶结构，空心柱体包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体直径小于第二柱体，第一柱体套设于内杆件内部，第二柱体设于内杆件底部；

所述第一柱体内横向设有安装管，所述安装管内部为空，安装管的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装管端部固定，弹簧的另一端连接有限位杆，所述限位杆远离弹簧的一端设有滚珠；

所述第一柱体的侧面设有供限位杆穿过的穿孔，所述限位杆为台阶结构，限位杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的直径小于第二杆体的直径，第一杆体穿过第一柱体的穿孔，所述第二杆体设于安装管内，所述外杆件的侧面设有供第一杆体穿过的限位孔。

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