CN218450182U - 电子设备和折叠机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种折叠机构和电子设备，折叠机构包括主轴、第一固定架、第二固定架、第一转动门板、第二转动门板、第一传动连杆、第二传动连杆和传动件，通过设置第一传动连杆的第一转动端的转动轴线和第一转动门板的第一支撑面之间的位置关系，及第二传动连杆的第二转动端的转动轴线和第二转动门板的第二支撑面之间的位置关系，实现提升折叠机构的稳定性。

Description

电子设备和折叠机构

技术领域

本申请的实施例涉及电子设备领域，并且更具体地，涉及一种用于电子设备的折叠机构以及包括该折叠机构的电子设备。

背景技术

随着柔性显示屏技术的发展，基于柔性显示屏的可折叠电子设备已经成为现今行业的技术热点。例如，折叠屏手机作为一种可折叠电子设备正在受到越来越多用户的青睐。常规的折叠屏手机包括折叠机构以及柔性显示屏。折叠机构包括在展开或折叠过程中能够相对主轴移动的门板，门板用于在电子设备展平状态下支撑柔性显示屏的折弯部，在电子设备折叠状态下构成用于容纳柔性显示屏的折弯部的容屏空间。折叠机构还包括用于实现门板同步移动的同步阻尼件。如何设置门板和同步阻尼件，可以实现折叠机构具有小尺寸优势的情况下，仍具结构稳定性，且能提供给柔性显示屏稳定的支撑力，为业界研发的方向。

实用新型内容

本申请的实施例提供了一种电子设备和折叠机构，旨在解决常规转动机构存在的上述问题以及其他潜在的问题。

第一方面，本申请提供一种折叠机构，包括主轴、第一固定架、第二固定架、第一转动门板、第二转动门板、第一传动连杆、第二传动连杆和传动件，

所述第一固定架和所述第二固定架均转动连接至所述主轴，所述第一转动门板活动连接至所述第一固定架且活动连接至所述主轴，所述第二转动门板活动连接至所述第二固定架且活动连接至所述主轴；

所述第一传动连杆包括第一转动端和第一滑动端，所述第二传动连杆包括第二转动端和第二滑动端，所述第一转动端和所述第二转动端均与所述主轴转动连接，所述第一转动端的转动轴线为第一中心，所述第二转动端的转动轴线为第二中心，所述第一滑动端滑动连接所述第一固定架，所述第二滑动端滑动连接所述第二固定架；

在所述折叠机构运动的过程中，所述第一转动端和所述第二转动端通过所述传动件同步转动；

所述第一转动门板包括第一支撑面，所述第二转动门板包括第二支撑面，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一支撑面和所述第二支撑面朝向相同；

在所述折叠机构的折叠状态下，所述第一支撑面和所述第二支撑面之间形成容屏空间，所述第一中心位于所述第一转动门板背离所述第二转动门板的一侧或者位于所述第一支撑面的延伸面背离所述第二支撑面的延伸面的一侧，所述第二中心位于所述第二转动门板背离所述第一转动门板的一侧或者位于所述第二支撑面的延伸面背离所述第一支撑面的延伸面的一侧。

本申请通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线与第一转动门板之间的位置关系，及第二传动连杆的转动端的转动轴线和第二转动门板之间的位置关系，使得第一传动连杆和第二传动连杆的设置不影响第一转动门板和第二转动门板的结构完整性，即，不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。

一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的折叠状态下，所述第一中心和所述第二中心之间的垂直距离大于所述第一转动门板和所述第二转动门板之间在第一方向上的最大距离，所述第一方向为所述第一中心和所述第二中心之间连线的延伸方向。

本方案通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线之间的距离，由于第一中心和第二中心之间的距离大于第一转动门板和第二转动门板在第一方向上的最大的距离，可以限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线的具体的位置。本方案还能够实现不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。

一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的折叠状态下，所述第一支撑面和所述第二支撑面之间构成夹角，所述第一中心和所述第二中心均位于所述夹角范围之外。本方案通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线位于第一夹角之外，以此来实现不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。

一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板和所述第二转动门板对接，在垂直于所述第一支撑面的方向上，所述传动件的至少一部分正对所述第一转动门板和所述第二转动门板的对接位置。本方案通过限定第一转动门板和第二转动门板对接位置和传动件之间的位置关系，提供一种无需在第一转动门板和第二转动门板的对接位置设置空洞或镂空结构以避让同步阻尼件(包括传动件和第一传动连杆及第二传动连杆)，不但获得更简洁的结构设计的折叠机构，还使得第一转动门板和第二转动门板的完整性更好，可以提升转动机构对柔性显示屏支撑的稳定性。

一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板和所述第二转动门板之间对接处形成一条完整的连续延伸拼缝。本方案不但提供了折叠机构的外观一致性，使得折叠机构的外部结构简洁，制作成本及组装成本容易控制。本方案还可以提升电子设备在展平状态时，第一转动门板和第二转动门板对柔性显示屏的支撑稳定性。

一种可能的实现方式中，所述拼缝呈直线状。

一种可能的实现方式中，所述传动件包括沿第一方向依次排列且依次啮合的第一子齿轮、中间子齿轮和第二子齿轮，所述第一转动端和所述第二转动端均包括齿结构，所述第一子齿轮和所述第一转动端啮合，所述第二子齿轮和所述第二转动端啮合，所述第一方向为在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板和所述第二转动门板排列的方向。本方案提供一种具体的传动件的设计方案，通过齿轮组的架构执行第一传动连杆和第二传动连杆之间的传动，具有成本低，易于实现，方便组装的优势。

一种可能的实现方式中，沿所述第一方向，所述第一中心位于所述第一子齿轮远离所述中间子齿轮的一侧，所述第二中心位于所述第二子齿轮远离所述中间子齿轮的一侧；在所述折叠机构的展平状态下，在垂直于所述第一支撑面的方向上，所述第一中心和所述第一支撑面之间的距离小于所述第一子齿轮的转动轴线和所述第一支撑面之间的距离，所述第二中心和所述第二支撑面之间的距离小于所述第二子齿轮的转动轴线和所述第二支撑面之间的距离。这样的实施方式使得同步阻尼件的整体架构具有尺寸小，节约空间的优势，容易实现电子设备的薄型化设计。

一种可能的实现方式中，所述第一子齿轮转动轴线的转动轴线与所述第一支撑面之间的垂直距离和所述第二子齿轮转动轴线的转动轴线与所述第二支撑面之间的垂直距离相等。这样的实施方式使得同步阻尼件的整体架构具有尺寸小，节约空间的优势，容易实现电子设备的薄型化设计。

一种可能的实现方式中，所述中间子齿轮的数量为偶数个。本方案有利于保证传动件在第一传动连杆和第二传动连杆之间的同步传动，保证第一传动连杆和第二传动连杆之间运动的方向一致性。

一种可能的实现方式中，所述第一子齿轮转动轴线的转动轴线和所述第二子齿轮转动轴线的转动轴线构成基准面，所述基准面呈平面状，所述中间子齿轮的转动轴线位于所述基准面上。本实施方式通过限定传动件中的所有的齿轮的转动轴线共面，可以节约传动件在主轴中所占的空间，有利于实现电子设备的薄型化设计。

一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一支撑面和所述第二支撑面均平行于所述基准面。本方案限定了第一转动门板的第一支撑面、第二转动门板的第二支撑面与基准面平行的关系，有利于实现折叠机构在展平状态的扁平化的结构形态，有利于实现电子设备的薄型化设计。

一种可能的实现方式中，所述第一传动连杆的第一转动端为一体式的结构，所述第一转动端包括互为一体式结构的转动主体和齿部，所述齿部成型在所述转动主体的外围，所述齿部和所述传动件配合，所述转动主体和所述主轴转动连接。一体式的结构方便组装，节约空间。

一种可能的实现方式中，所述第一传动连杆的第一转动端为分体式结构，所述第一转动端包括转动主体和啮合主体，所述转动主体和所述啮合主体沿所述主轴的长度方向依次排列，所述转动主体和所述啮合主体之间通过轴结构互连，所述轴结构与所述主轴转动连接，所述轴结构在所述第一转动端的转动方向上固定所述转动主体和所述啮合主体，所述转动主体和所述第一滑动端固定连接，所述啮合主体的外围设有齿部，所述齿部与所述传动件配合。

一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的折叠状态，部分所述第一转动门板和部分所述第二转动门板伸入所述主轴的内部。本方案通过限定部分第一、第二转动门板和主轴之间的位置关系，可以实现折叠机构折叠状态下的结构紧凑及小尺寸的设计。第一转动门板的一个边缘和第二转动门板的一个边缘在折叠状态位于主轴的容纳空间内部，这两个边缘在展平状态为对接的状态。

第二方面，本申请提供一种电子设备，包括第一壳体、第二壳体、柔性显示屏和第一方面任一项所述的折叠机构，所述第一固定架固定连接所述第一壳体，所述第二固定架固定连接所述第二壳体，所述第一壳体、所述第二壳体和所述折叠机构在所述电子设备的展平状态下承载所述柔性显示屏，在所述电子设备折叠状态下，所述折叠机构的所述第一转动门板和所述第二转动门板形成容屏空间，所述容屏空间容纳所述柔性显示屏的折弯部。

一种可能的实现方式中，所述柔性显示屏和所述第一转动门板之间，以及所述柔性显示屏和所述第二转动门板之间均无固定连接关系。

一种可能的实现方式中，所述柔性显示屏和所述第一转动门板之间通过第一连接件连接，所述第一连接件包括具有弹性形变的材料。

一种可能的实现方式中，所述折叠机构的数量为至少两个，至少两个所述折叠机构沿着所述主轴的长度方向排列，相邻的所述折叠机构之间形成穿线空间，所述电子设备还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括第一部分、第二部分和连接在所述第一部分和所述第二部分之间的连接部分，所述第一部分位于所述第一壳体的一侧，所述第二部分位于所述第二壳体的一侧，所述连接部分位于所述穿线空间中。

一种可能的实现方式中，所述电子设备还包括连接在相邻的两个所述折叠机构之间的第一板和第二板，所述第一板位于相邻的两个所述折叠机构的所述第一转动门板之间，所述第二板位于相邻的两个所述折叠机构的所述第二转动门板之间。

一种可能的实现方式中，所述电子设备还包括顶盖，所述顶盖位于所述主轴背离所述第一转动门板和所述第二转动门板的一侧，所述顶盖和至少两个所述折叠机构的所有的所述主轴固定连接，所述顶盖遮挡所有的所述折叠机构。

第三方面，本申请提供一种电子设备，包括第一壳体、第二壳体、柔性显示屏和折叠机构，

所述折叠机构连接在所述第一壳体和所述第二壳体之间；

所述柔性显示屏包括依次排列的第一非折弯部、折弯部及第二非折弯部，所述第一非折弯部固定连接所述第一壳体，所述第二非折弯部固定连接所述第二壳体；

所述第一壳体包括承载主体和框部，所述承载主体包括承载表面，所述框部位于所述承载主体的边缘，所述框部突出于所述承载表面，所述框部环绕在所述承载表面的外围且包围形成组装空间，所述框部包括固定表面，所述固定表面的朝向和所述承载表面的朝向相同；

所述第一非折弯部包括层叠设置的保护层和屏幕层，所述保护层包括固定边框，所述固定边框位于所述屏幕层的边缘的外围；

所述屏幕层收容在所述组装空间内，且被所述承载表面支撑，所述固定边框通过贴合的方式固定连接至所述固定表面。

申请提供的电子设备，由于柔性显示屏和壳体装置之间采用框贴固定方案，即柔性显示屏的保护层的固定边框和壳体装置的框部的固定表面固定连接，而屏幕层和承载表面之间无连接或只是局部连接，这样的设计，使得柔性显示屏和壳体装置之间的主要约束和固定的位置在保护层1的固定边框处，屏幕层和壳体装置之间基本上处于无约束或弱约束的状态，柔性显示屏从折叠至展开的过程中，在展平状态下，屏幕层由于处于无约束或弱约束状态，更容易恢复平整的形状，容易实现展平状态下柔性显示屏较佳的平整度，提升了显示效果。

本申请提供的电子设备，不但能够实现电子设备从折叠状态打开至展平状态下的平整度效果好，显示效果佳，也有利于提升柔性显示屏的使用寿命。

一种可能的实现方式中，所述框部还包括保护臂，所述保护臂位于所述固定表面的外围且突出于所述固定表面，所述保护臂包括内侧面和顶面，所述内侧面朝向所述保护层的边缘，所述顶面与所述保护层的外表面齐平或超出所述保护层的外表面。

一种可能的实现方式中，所述内侧面和所述保护层之间设有间隙。

一种可能的实现方式中，所述间隙中填充缓冲结构，所述缓冲结构用于间隔所述保护臂和所述保护层的边缘，以缓冲所述保护臂所受到的冲击力，避免所述冲击力破坏所述保护层；或者，所述间隙中为空气介质，所述空气介质用于吸收所述保护臂所受到的冲击力，避免所述冲击力破坏所述保护层。

一种可能的实现方式中，所述固定边框通过密封胶粘贴固定至所述固定表面。

一种可能的实现方式中，所述框部包括连接在所述固定表面和所述承载表面之间的框内表面，所述框内表面朝向所述屏幕层的边缘，所述框内表面和所述屏幕层的边缘之间设有间隔空间。

一种可能的实现方式中，所述承载表面和所述屏幕层之间无连接；或者，所述承载表面和所述屏幕层之间的局部位置设置点胶连接或磁石连接。

提供实用新型内容部分是为了简化的形式来介绍对概念的选择，它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。实用新型内容部分无意标识本申请内容的关键特征或主要特征，也无意限制本申请内容的范围。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请的实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例而非限制性的方式示出了本申请的若干实施例。

图1是本申请的实施例提供的一种电子设备处于展平状态时的结构示意图；

图2是图1所示的电子设备处于折叠状态的结构示意图；

图3是图1所示的电子设备处于展平状态时的分解结构示意图；

图4是本申请一种实施方式提供的电子设备的壳体装置的部分分解结构示意图；

图5是图4所示壳体装置在另一角度的结构示意图；

图6是本申请一种实施方式提供的折叠机构的主轴的顶盖的示意图；

图7是本申请一种实施方式提供的折叠机构的主轴的顶盖的另一个方向的示意图；

图8是本申请一种实施方式提供的折叠机构(不包括顶盖)的示意图；

图9是图8所示的折叠机构的一个方向的分解图；

图10是图8所示的折叠机构的另一个方向的分解图；

图11是本申请一种实施方式提供的折叠机构的部分分解图；

图12是本申请一种实施方式提供的折叠机构的部分分解图；

图13是图8所示的实施方式中P1-P1所标示的位置的立体截面图；

图14是图13所示的截面位置的平面视图；

图15是图8所示的实施方式中P2-P2所标示的位置的立体截面图；

图16是图15所示的截面位置的平面视图；

图17是本申请一种实施方式提供的折叠机构在折叠状态下的立体图；

图18是本申请一种实施方式提供的折叠机构在折叠状态下的另一个方向的立体图；

图19是图18所示的实施方式中P3-P3所标示的位置的剖面图；

图20是图18所示的实施方式中P4-P4所标示的位置的剖面图；

图21是本申请一种实施方式提供的同步阻尼件中的第一传动连杆的立体图；

图22和图23所示为本申请一种实施方式提供的同步阻尼件的示意图；

图24是本申请一种实施方式提供的电子设备在展平状态下壳体装置和柔性显示屏的立体分解示意图；

图24A是本申请一种实施方式提供的电子设备中的第一转动门板、第二转动门板和柔性显示屏之间的一种具体的连接结构的示意图；

图25是本申请一种实施方式提供的电子设备在折叠过程中壳体装置和柔性显示屏的立体分解示意图；

图26是本申请一种实施方式提供的电子设备在折叠状态下的立体示意图；

图27是本申请一种实施方式提供的电子设备的壳体装置的平面图；

图28是图27中P6-P6所标示的位置的剖面图；

图29是柔性显示屏和图28所示的壳体装置连接后的示意图；

图30是图29中标示为V的部分的放大示意图；

图30A是图30所示的结构部分的另一种实施方式的示意图；

图31是本申请一种实施方式提供的电子设备的柔性显示屏从折叠状态至展平状的变化过程图。

在各个附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

部分术语的解释

平行：本申请所定义的平行不限定为绝对平行，此平行的定义可以理解为基本平行，允许在组装公差、设计公差、结构平面度的影响等因素所带来的不是绝对平行的情况，这些情况会导到滑动配合部和第一门板之间不是绝对的平行，但是本申请也定义为这种情况是平行的。

垂直：本申请所定义的垂直不限定为绝对的垂直相交(夹角为90度)的关系，允许在组装公差、设计公差、结构平面度的影响等因素所带来的不是绝对的垂直相交的关系，允许存在小角度范围的误差，例如80度至100度的范围的组装误差范围内，都可以被理解为是垂直的关系。

展平状态：可以理解为电子设备的第一平面区域和第二平面区域之间的夹角接近180度，不限定第一平面区域和第二平面区域之间为绝对的180度的夹角关系，允许在组装公差、设计公差、结构平面度的影响等因素所带来的二者之间的夹角不等于180度，例如可以大于180 度的某个角度，例如183度，或者小于180度的某个角度，例如178度。

折叠状态：可以理解为电子设备的第一平面区域和第二平面区域之间为接近平行的层叠关系，不限定为绝对的平行关系，参照前述平行的定义。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

此外，本申请中，“中心”、“前”、“后”、“内”、“外”等方位术语是相对于附图中的部件示意放置的方位或位置来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，而不是指示或暗示所指的装置或元器件必须具有的特定的方位、或以特定的方位构造和操作，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化，因此不能理解为对本申请的限定。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

以下通过实施例对本申请方案进行示例说明。

本申请实施例提供一种折叠机构及电子设备，电子设备可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等可折叠的电子产品。本申请实施例以电子设备是手机为例进行说明。电子设备包括第一壳体、第二壳体、折叠机构及柔性显示屏，折叠机构连接在第一、第二壳体之间且共同连接柔性显示屏。折叠机构可以展开至展平状态(也称展开状态)，也可以折叠至折叠状态(也称折叠状态)，也可以处于展平状态与折叠状态之间的中间状态。在展平状态与折叠状态之间存在连续的多个中间状态。柔性显示屏随折叠机构展开和折叠。

一些实施例中，请结合参阅图1和图2，图1是本申请实施例提供的电子设备100在一些实施例中处于展平状态时的结构示意图，图2是图1所示电子设备100处于折叠状态时的结构示意图。

电子设备100包括壳体装置1和柔性显示屏2，柔性显示屏2安装于壳体装置1。柔性显示屏2用于显示图像，壳体装置1用于带动柔性显示屏2运动。壳体装置1包括依次连接第一壳体11、折叠机构12以及第二壳体13。折叠机构12能够发生形变，以使第一壳体11与第二壳体13相对折叠或相对展开，折叠机构12用于使第一壳体11与第二壳体13能够相对折叠或相对展开。也即，折叠机构12能够发生形态的改变(即在折叠状态和展平状态之间切换)，以使第一壳体11与第二壳体13相对折叠或相对展开。

如图1所示，第一壳体11与第二壳体13可以相对展开至展平状态，使得折叠机构12、壳体装置1及电子设备100均处于展平状态。柔性显示屏2随壳体装置1展开，处于展平形态。示例性的，壳体装置1处于展平状态时，第一壳体11与第二壳体13之间的夹角可以大致呈180°。在其他一些实施例中，壳体装置1处于展平状态时，两者之间的角度也可以相对180°存在少许偏差，例如165°、177°或者185°等。

如图2所示，第一壳体11与第二壳体13可以相对折叠至折叠状态，使得折叠机构12、壳体装置1及电子设备100均处于折叠状态。柔性显示屏2随壳体装置1折叠，处于折叠形态，柔性显示屏2位于壳体装置1内侧，被壳体装置1遮挡。

第一壳体11与第二壳体13也可以相对展开或相对折叠至中间状态，使得折叠机构12、壳体装置1及电子设备100均处于中间状态，中间状态可以为展平状态与折叠状态之间的任意状态。柔性显示屏2随壳体装置1运动。

在本实施例中，柔性显示屏2能够随壳体装置1展开和折叠。当电子设备100处于展平状态时，柔性显示屏2处于展平形态，柔性显示屏2能够全屏进行显示，使得电子设备100具有较大的显示面积，以提高用户的观看体验和操作体验。当电子设备100处于折叠状态时，电子设备100的平面尺寸较小(具有较小的宽度尺寸)，便于用户携带和收纳。

一些实施例中，如图1所示，柔性显示屏2包括依次排列的第一非折弯部21、折弯部22 以及第二非折弯部23。第一非折弯部21固定连接第一壳体11，第二非折弯部23固定连接第二壳体13，在第一壳体11与第二壳体13相对折叠或相对展开的过程中，折弯部22发生形变。一些实施例中，柔性显示屏2可以为有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrixorganic light-emitting diode，AMOLED)显示屏，迷你有机发光二极管(mini organiclight-emitting diode)显示屏，微型发光二极管(micro light-emitting diode)显示屏，微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏，或量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，QLED)显示屏。图1中用虚线示意性地表示第一非折弯部21和折弯部22之间的区分，以及第二非折弯部23和折弯部22之间的区分，并不代表折弯部22的具体的结构形态和具体轮廓形状。虚线所在的位置并不是严格意义上的第一非折弯部21和折弯部22之间的分界位置。

一些实施例中，请参阅图3，图3是图1所示电子设备100的部分分解结构示意图。

第一壳体11包括用于承载柔性显示屏2的支撑面111，第二壳体13包括用于承载柔性显示屏2的支撑面131。示例性的，柔性显示屏2的第一非折弯部21可以固定连接第一壳体11的支撑面111。例如，第一非折弯部21可以通过胶层粘接于第一壳体11的支撑面111。第二非折弯部23固定连接第二壳体13的支撑面131。在展平状态下，第一壳体11的支撑面 111和第二壳体的支撑面131共面。一种实施方式中，折叠机构12的两个门板(即第一转动门板124和第二转动门板125)的支撑面连接在第一壳体11的支撑面111和第二壳体的支撑面131之间，以构成完整的平面状架构，用于在电子设备100的展平状态下支撑柔性显示屏，提供平稳的支撑，保证柔性显示屏在展平状态的平面度。

在本实施例中，由于第一非折弯部21固定连接第一壳体11、第二非折弯部23固定连接第二壳体13，因此第一壳体11与第二壳体13相对折叠或展开时，能够准确地控制第一非折弯部21与第二非折弯部23之间的相对折叠和展开的动作，使得柔性显示屏2的变形过程和运动形态可控，可靠性较高。

一些实施例中，请结合参阅图3至图5，图4是图3所示壳体装置1的部分分解结构示意图，图5是图4所示壳体装置1在另一角度的结构示意图。图5所示壳体装置1所处视角相对图4所示壳体装置1所处视角进行了左右翻转。折叠机构12包括主轴121、第一固定架 122、第二固定架123、第一转动门板124以及第二转动门板125。通过第一固定架122的第一壳体11固定连接，第二固定架123和第二壳体13固定连接，第一固定架122和主轴121 转动连接，第二固定架123和主轴121转动连接，以实现第一壳体11和第二壳体13相对主轴121的展开或折叠。第一转动门板124和第二转动门板125则随着折叠机构12在展开或折叠的过程中移动，以在电子设备的展开状态下，第一转动门板124和第二转动门板125拼接在第一壳体11和第二壳体13之间，用于共同支撑柔性显示屏，在电子设备的折叠状态下，第一转动门板124和第二转动门板125和主轴121共同围成容屏空间900(如图2所示)，容屏空间900用于容纳柔性显示屏2的折弯部22。

第一固定架122和第一壳体11之间的连接关系描述如下。

参阅图3、图4和图5，一种实施方式中，第一壳体11靠近折叠机构12的一侧设有第一固定槽112，第一固定架122的安装脚1221安装于第一固定槽112内，以固定连接第一壳体11和第一固定架122。其中，第一固定架122的安装脚1221可以通过紧固件、焊接、粘接、扣合连接等方式安装于第一壳体11。第一壳体11上还设有第一组装孔113，第一固定架122 上设有第一安装部1222，通过第一安装部1222和第一组装孔113配合，通过紧固件，例如螺丝，穿过第一组装孔113且固定在第一安装部1222中，稳固第一固定架122和第一壳体 11之间的连接关系。第一固定架122与第一壳体11之间也可以为一体式的结构，即二者之间为一体成型的结构，不需要任何连接结构。

第二固定架123和第二壳体131之间的连接关系描述如下。

参阅图3、图4和图5，一种实施方式中，第二壳体13靠近折叠机构12的一侧设有第二固定槽132，第二固定架123的安装脚1231安装于第二固定槽132内，以固定连接第二壳体13和第二固定架123。其中，第二固定架123的安装脚1231可以通过紧固件、焊接、粘接、扣合连接等方式安装于第二壳体13。第二壳体13上还设有第二组装孔133，第二固定架123 上设有第二安装部1232，通过第二安装部1232和第二组装孔133配合，通过紧固件，例如螺丝，穿过第二组装孔133且固定在第二安装部1232中，稳固第二固定架123和第二壳体 13之间的连接关系。第二固定架123与第二壳体13之间也可以为一体式的结构，即二者之间为一体成型的结构，不需要任何连接结构。

一些实施例中，如图3和图4所示，第一转动门板124包括用于承载柔性显示屏2的第一支撑面1241，第二转动门板125包括用于承载柔性显示屏2的第二支撑面1251。柔性显示屏2的折弯部22包括靠近第一非折弯部21的第一部分221、靠近第二非折弯部23的第二部分222、以及位于第一部分221与第二部分222之间的第三部分223。其中，第一部分221可以固定连接第一转动门板124的第一支撑面1241的部分区域，例如可以通过粘接层粘接固定。第二部分222可以固定连接第二转动门板125的第二支撑面1251的部分区域，例如可以通过粘接层粘接固定。第三部分223对应于第一转动门板124的第一支撑面1241的另一部分区域和第二转动门板125的第二支撑面1251的另一部分区域，第三部分223可以相对这两部分区域活动。图3所示的实施方式中，在柔性显示屏2的折弯部22范围内用两条虚线表示第一部分221、第三部分223和第二部分222，这两条虚线并不能界定第一部分221、第三部分223 和第二部分222的具体的结构形态和轮廓形状，这两条虚线只是示意性将第一部分221、第三部分223和第二部分222分开，并不是严格意义上的第一部分221、第三部分223和第二部分222之间的分界线。

一种实施方式中，第一支撑面1241和第二支撑面1251均为平面状架构，且在电子设备的展平状态下共面。一种实施方式中，第一支撑面1241和第一壳体11的支撑面111共面，第二支撑面1251和第二壳体13的支撑面131共面。

柔性显示屏2和壳体装置1之间通过胶层固定连接。一种实施方式中，位于第一非折弯部21与第一壳体11的支撑面111之间的胶层、位于折弯部22与第一转动门板124的第一支撑面1241之间的胶层、位于折弯部22与第二转动门板125的第二支撑面1251之间的胶层以及位于第二非折弯部23与第二壳体13的支撑面131之间的胶层，可以是连续的整面胶层，也可以是点断式胶层，也可以是具有镂空区域的胶层，本申请实施例对胶层的具体方案不做严格限定。

主轴121位于第一壳体11与第二壳体13之间，在第一壳体11和第二壳体13相对展开或折叠的过程中，主轴121不动，即第一壳体11和第二壳体13相对主轴121运动以实现电子设备的展开或折叠。如图4所示，主轴121包括主内轴1212和顶盖1211，图5所示的角度，主内轴1212完全被顶盖1211遮挡。顶盖1211可以覆盖主内轴1212，以用于对主内轴 1212进行保护并且为主轴121提供整洁的外观。顶盖1211可以通过紧固件连接主内轴1212。其中，紧固件包括但不限于螺钉、螺栓、铆钉、销钉等。主内轴1212是主轴121的功能部分(功能部分可以理解为用于组装折叠机构12的其它部分结构)，主内轴1212用于连接折叠机构12的多个组成部分(例如第一固定架的部分结构和第二固定架的部分结构，第一转动门板 124的部分结构和第二转动门板的部分结构125，同步阻尼件)。应当理解的是，顶盖1211和主内轴1212所构成的架构仅仅是主轴121的一种示例性实现方式，在其他实施例中，主轴 121还可以被形成为其他形式，只要主轴121能够提供所需的连接功能即可。

图6和图7所示为一种实施方式提供的主轴121的顶盖1211的两个方向的示意图。参阅图6，顶盖1211的外表面S1可以为弧形表面或平面，图2所示的电子设备在折叠状态下，顶盖1211的外表面S1为电子设备的外观面，图3所示的电子设备在展平状态下，顶盖1211的外表面S1可以被第一壳体11和第二壳体13遮蔽，此实施方式中，在展平状态，第一壳体11和第二壳体13直接对接，使得电子设备整体外观具有一致性，也能获得较好的结构稳定性。参阅图7，顶盖1211的内表面S2包括至少两个安装区S21，两个安装区S21沿主轴121 的长度方向间隔排列，相邻的安装区S21之间形成连接区S22。安装区S21用于连接主内轴1212，一种实施方式中，折叠机构12的主内轴1212的数量为至少两个，且和至少两个安装区S21一一对应设置，连接区S22用于对应设置主轴12的穿线空间，连接区S22的位置处用于布置电子设备的柔性电路板的部分区域。

图8是本申请一种实施方式提供的折叠机构12(不包括顶盖1211)的示意图。图9是图 8所示的折叠机构12的一个方向的分解图，图10是图8所示的折叠机构12的另一个方向的分解图。

参阅图8、图9和图10，一种实施方式中，折叠机构12包括至少两个转动模组12M和连接组件12B。连接组件12B的数量比转动模组12M的数量少一个，各连接组件12B分别位于相邻的两个转动模组12M之间。至少两个转动模组12M沿着主轴121的延伸方向间隔布置，主轴121的延伸方向可以理解为折叠机构12在展开或折叠的过程中，第一壳体11相对主轴121转动的转动轴线延伸方向，及第二壳体13相对主轴121转动的转动轴线延伸的方向。可以根据电子设备具体的尺寸规格，确定电子设备的折叠机构中的转动模组12M的数量，一种具体的实施方式中，折叠机构12包括两个转动模组12M和一个连接组件12B，这两个转动模组12M的结构形态及尺寸规格是相同的。各转动模组12M均包括主内轴1212、第一固定架122、第二固定架123、第一转动门板124、第二转动门板125以及同步阻尼件7。连接组件12B包括第一板B1和第二板B2，第一板B1的一端固定连接其中一个转动模组12M的第一转动门板 124，第一板B1的另一端固定连接另一个转动模组12M的第一转动门板124；第二板B2的一端固定连接其中一个转动模组12M的第二转动门板125，第二板B2的另一端固定连接另一个转动模组12M的第二转动门板125。具体实施方式中，第一板B1和第一转动门板124之间可以通过类似螺丝的紧固件固定连接，也可以通过粘胶的方式固定连接。一种实施方式中，第一板B1和第一转动门板124之间的连接关系为可拆卸式的连接，通过这样的连接方式，可以实现第一板B1和第一转动门板124之间的方便拆装，便于电子设备的维修。第二板B2和第二转动门板125之间的连接方案可以与第一板B1和第一转动门板124之间的连接方式相同，不再赘述。

其它实施方式中，在电子设备中，折叠机构12(相当于图9和图10的转动模组12M)的数量为至少两个，至少两个所述折叠机构12沿着所述主轴的长度方向排列，相邻的所述折叠机构12之间形成穿线空间，所述电子设备还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括第一部分、第二部分和连接在所述第一部分和所述第二部分之间的连接部分，所述第一部分位于所述第一壳体的一侧，所述第二部分位于所述第二壳体的一侧，所述连接部分位于所述穿线空间中，电子设备还包括连接在相邻的折叠机构之间的第一板B1和第二板B2，所述第一板B1位于相邻的两个所述折叠机构12的所述第一转动门板124之间，所述第二板B2位于相邻的两个所述折叠机构12的所述第二转动门板125之间，所述电子设备的顶盖1211位于所述主轴背离所述第一转动门板124和所述第二转动门板125的一侧，所述顶盖1211和至少两个所述折叠机构的所有的所述主轴(相当于图9和图10的主内轴1212)固定连接，所述顶盖1211遮挡所有的所述折叠机构。

本申请实施方式通过第一板B1将所有的第一转动门板124连接为一体，通过第二板B2 将所有的第二转动门板125连接为一体。在展平状态下，第一板B1和第二板B2对接，且第一板B1、第二板B2、第一转动门板124和第二转动门板125共同构成平面状支撑架构(如图4所示)，用于承载柔性显示屏的折弯部。在电子设备的折叠状态下，第一板B1和第二板B2之间的区域用于容纳柔性显示屏的折弯部。一种实施方式中，柔性显示屏的折弯部可以与第一板B1的局部区域固定连接，柔性显示屏的折弯部可以与第二板B2的局部区域固定连接。一种实施方式中，柔性显示屏与第一板B1之间也可以无任何连接关系，柔性显示屏与第二板 B2之间也可以无任何连接关系。

一种实施方式中，参阅图4，第一板B1包括板一支撑面B11，第二板B2包括板二支撑面 B22，第一板B1和第一转动门板124固定连接后，板一支撑面B11第一支撑面1241共面。板一支撑面B11也可以和板二支撑面B22共面。第二板B2和第二转动门板125固定连接后，板二支撑面B22和第二支撑面1251共面。本方案使得折叠机构整体具有平整的支撑面，此平整的支撑面能提供柔性显示屏稳定的支撑。一种实施方式中，折叠机构的用于支撑柔性显示屏的支撑面(即所有的第一支撑面1241、所有的第二支撑面1251、板一支撑面B11和板二支撑面B22互连构成)不包括任何孔洞或凹坑的结构(例如用于避让同步阻尼结构的孔洞)，可以保证展平状态下柔性显示屏的折弯部的安全性和稳定性。这里所讲的孔洞或凹坑结构不包括第一转动门板和第二转动门板之间对接处的缝隙，或第一板和第二板之间对接的缝隙，对接处的缝隙尺寸较小，此缝隙的形成可能会是由于组装公差或设计公差的原因，并不是结构设计预留的类似孔洞结构。

一种实施方式中，参阅图11和图12，主轴121的主内轴1212包括第一主体M1和第二主体M2，第一主体M1用于连接第一固定架122和第二固定架123，第二主体M2用于设置同步阻尼件7。第一主体M1和第二主体M2之间固定连接，具体而言，第一主体M1的一端具有固定凸块M11，第二主体M2的一端设有固定槽位M21，固定凸块M11和固定槽位M21配合可以实现第一主体M1和第二主体M2之间的定位，可以通过固定结构(例如螺丝或粘胶或卡扣) 实现第一主体M1和第二主体M2的固定连接。第一主体M1和第二主体M2沿着主轴121的长度方向邻接排列，第一主体M1包括第一转动连接部M12和第二转动连接部M13，一种具体的实施方式中，第一转动连接部M12和第二转动连接部M13沿着主轴121的长度方向相邻设置，沿着主轴121的长度方向，第一转动连接部M12位于第二转动连接部M13和第二主体M2之间。一种实施方式中，第一转动连接部M12和第二转动连接部M13均包括弧形槽结构，第一转动连接部M12的弧形槽结构用于和第一固定架122转动连接，第二转动连接部M13的弧形槽结构用于和第二固定架123转动连接。

第一固定架122包括第一摆臂1223，第一摆臂1223与第一主体M1上的第一转动连接部 M12配合，以实现第一固定架122和主轴121之间的转动连接。一种实施方式中，第一摆臂1223为弧形臂结构。第一摆臂1223和第一转动连接部M12构成虚拟转轴架构，二者之间转动连接的转动中心为弧形槽状的第一转动连接部M12的中心位置。第二固定架123包括第二摆臂1233，第二摆臂1233与第一主体M1上的第二转动连接部M13配合，以实现第二固定架123和主轴121之间的转动连接。一种实施方式中，第二摆臂1233为弧形臂结构。第二摆臂1233和第二转动连接部M13构成虚拟转轴架构，二者之间转动连接的转动中心为弧形槽状的第二转动连接部M13的中心位置。

第一固定架122和第一转动门板124之间的活动连接方案，及第二固定架123和第二转动门板125之间的活动连接方案，均可以为转动连接、滑动连接或其它类型的具有自由度的连接方式。

一种实施方式中，参阅图11和图12，第一固定架122包括第一活动连接部1224，所述第二固定架123包括第二活动连接部1234，第一转动门板124包括第三活动连接部1244，第二转动门板125包括第四活动连接部1254，第三活动连接部1244和第一活动连接部1224配合以实现第一转动门板124和第一固定架122之间的活动连接，第四活动连接部1254和第二活动连接部1234的配合以实现第二转动门板125和第二固定架123之间的活动连接。一种具体的实施方式中，第一活动连接部1224包括分布在第一固定架122的两端的弧形槽12241和弧形臂12242，第三活动连接部1244包括弧形配合部12441和弧形凹部12442，弧形配合部12441和弧形槽12241配合，弧形凹部12442和弧形臂12242配合。第二活动连接部1234包括分布在第二固定架123的两端的弧形槽12341和弧形臂12342，第四活动连接部1254包括弧形配合部12541和弧形凹部12542，弧形配合部12541和弧形槽12341配合，弧形凹部12542和弧形臂12342配合。

第一转动门板124和主轴121之间的活动连接方案，以及第二转动门板125和主轴121 之间的活动连接方案，均可以为转动连接、滑动连接或其它类型的具有自由度的连接方式。

一种实施方式中，参阅图11和图12，第一转动门板124包括第一弧形滑槽1245，第二转动门板125包括第二弧形滑槽1255，主内轴1212的第一主体M1设有第一轴孔M15和第二轴孔M16，通过销轴穿过第一轴孔M15和第一弧形滑槽1245，实现第一转动门板124和主轴121之间的滑动连接，通过销轴穿过第二轴孔M16和第二弧形滑槽1255，实现第二转动门板125和主轴121之间的滑动连接。

一种实施方式中，设置在第二主体M2上的同步阻尼件7包括第一传动连杆71、第二传动连杆72和传动件73。所述第一传动连杆71包括第一转动端711和第一滑动端712，所述第二传动连杆72包括第二转动端721和第二滑动端722，所述第一转动端711和所述第二转动端721均与所述主轴121的第二主体M2转动连接。如图11和图12所示，所述第一转动端711的转动轴线为第一中心7112，所述第二转动端721的转动轴线为第二中心7212，第一中心7112和第二中心7212分别为两个转轴的轴心，第一中心7112和第二中心7212为直线状延伸，且延伸方向为主轴121的长度方向，第一中心7112和第二中心7212相互平行。

参阅图11、图12和图13，图13为图8所示的实施方式中P1-P1所标示的位置的立体截面图。所述第一滑动端712滑动连接所述第一固定架122，所述第二滑动端722滑动连接所述第二固定架123。具体而言，第一滑动端712包括第一滑杆7121，第一固定架122包括第一滑动部1225，第一滑动部1225设有孔或槽结构，第一滑杆7121和第一滑动部1225配合，第一滑杆7121能够在第一滑动部1225的孔可槽结构中滑动，以实现第一传动连杆71和第一固定架122之间的滑动连接。第二滑动端722包括第二滑杆7221，第二固定架123包括第二滑动部1235，第二滑动部1235设有孔或槽结构，第二滑杆7221和第二滑动部1235配合，第二滑杆7221能够在第二滑动部1235的孔可槽结构中滑动，以实现第二传动连杆72和第二固定架123之间的滑动连接。

参阅图11、图12和图13，所述传动件73连接在所述第一转动端711和所述第二转动端 721之间，以使所述第一固定架122和所述第二固定架123能够在所述折叠机构展开或折叠的过程中同步运动。一种实施方式中，传动件73为齿轮组的架构。所述传动件73包括沿第一方向依次排列且依次啮合的第一子齿轮C1、中间子齿轮C3和第二子齿轮C2，所述第一转动端711和所述第二转动端721均包括齿结构，所述第一子齿轮C1和所述第一转动端711啮合，所述第二子齿轮C2和所述第二转动端721啮合，所述第一方向为在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板124和所述第二转动门板125排列的方向。沿所述第一方向，所述第一中心7112(第一转动端711的转动轴线)位于所述第一子齿轮C1远离所述中间子齿轮C3的一侧，所述第二中心7212位于所述第二子齿轮C2远离所述中间子齿轮C3的一侧；在所述折叠机构的展平状态下，在垂直于所述第一支撑面1241的方向上，所述第一中心7112 和所述第一支撑面1241之间的距离小于所述第一子齿轮C1的转动轴线C11和第一转动门板 124的所述第一支撑面1241之间的距离，所述第二中心7212和第二转动门板125的所述第二支撑面1251之间的距离小于所述第二子齿轮C2的转动轴线C21和所述第二支撑面1251之间的距离。所述第一子齿轮C1的转动轴线C11与所述第一支撑面1241之间的垂直距离和所述第二子齿轮C2的转动轴线C21与所述第二支撑面1251之间的垂直距离相等。这样的实施方式使得同步阻尼件7的整体架构具有尺寸小，节约空间的优势，容易实现电子设备的薄型化设计。

一种实施方式中，所述中间子齿轮C3的数量为偶数个，本方案有利于保证传动件在第一传动连杆和第二传动连杆之间的同步传动，保证第一传动连杆和第二传动连杆之间运动的方向一致性。如图13所示，一种实施方式中，中间子齿轮C3的数量为两个，传动件73由四个齿轮构成，且这四个齿轮的尺寸和结构形态相同，即第一子齿轮C1、第二子齿轮C2和中间子齿轮C3的结构形态相同，尺寸型号也可以是相同的，这样的设计方便组装，有利于节约制作成本及组装成本。

在一些实施方式中，第一中心与第一子齿轮C1的转动轴线C11之间的距离可以大于第一子齿轮C1的转动轴线C11和与第一子齿轮C1啮合的中间子齿轮C3的转动中心之间的距离。

在一些实施方式中，第一中心与第一子齿轮C1的转动轴线C11之间的距离可以大于两个中间子齿轮C3的转动轴线之间的距离。

参阅图14，图14为图13所示的截面位置的平面视图。一种实施方式中，所述第一子齿轮C1的转动轴线C11和所述第二子齿轮C2的转动轴线C21构成基准面700，所述基准面700呈平面状，所述中间子齿轮C3的转动轴线C31位于所述基准面700上，图14中，连接第一子齿轮C1的转动轴线C11、第二子齿轮C2的转动轴线C21和中间子齿轮C3的转动轴线C31 的直线代表基准面700，可以理解为，基准面700延伸的方向为垂直于图14所示的截面的方向。本实施方式通过限定传动件73中的所有的齿轮的转动轴线共面，可以节约传动件73在主轴121中所占的空间，有利于实现电子设备的薄型化设计。

在所述折叠机构的展平状态下，所述第一支撑面1241和所述第二支撑面1251均平行于所述基准面700。本方案限定了第一转动门板124的第一支撑面1241、第二转动门板125的第二支撑面1251与基准面700平行的关系，有利于实现折叠机构在展平状态的扁平化的结构形态，有利于实现电子设备的薄型化设计。

一种实施方式中，折叠机构12在展平状态下，第一转动门板124和第二转动门板125对接，在垂直于所述第一支撑面1241的方向上，所述传动件73正对所述第一转动门板124和所述第二转动门板125的对接位置。本申请可以避免在第一转动门板124和第二转动门板125 上设置空洞或镂空的结构，传动件73的位置可以被第一转动门板124和第二转动门板125直接遮蔽。本申请能够保证第一转动门板124和第二转动门板125的结构完整性，提升折叠机构12的结构稳定性。

如图4所示，一种实施方式中，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板124 和所述第二转动门板125之间对接处形成一条完整的连续延伸拼缝。所述拼缝呈直线状。本方案不但提供了折叠装置的外观一致性，使得折叠机构的外部结构简洁，制作成本及组装成本容易控制。本方案还可以提升电子设备在展平状态时，第一转动门板124和第二转动门板125对柔性显示屏2的支撑稳定性。本领域技术人员可以理解地，在一种实施方式中，第一转动门板124和第二转动门板125之间对接处形成一条完整的连续延伸拼缝，拼缝呈直线状，可以理解为：第一转动门板的边缘和第二转动门板的边缘之间拼接形成较小的缝隙，此较小的缝隙可以为组装公差或设计公差等因素形成的缝隙，并不是为了避让其它的结构特征，此缝隙尺寸小不影响对柔性显示屏的完整支撑。

参阅图15和图16，图15为图8所示的实施方式中P2-P2所标示的位置的立体截面图，图16为图15所示的截面位置的平面视图。图15和图16所示的实施方式主要表达第二固定架123的第二摆臂1233和主内轴1212的第一主体M1的第二转动连接部M13之间的连接关系。在折叠机构的展平状态下，第二摆臂1233和第二转动连接部M13配合，第二摆臂1233位于第二转动连接部M13所限定的弧形槽内。第二摆臂1233的自由末端朝向第一转动门板124的内表面，第一转动门板124的内表面为第一转动门板124的背离第一支撑面1241的面，第一转动门板124的内表面朝向第一主体M1。一种实施方式中，在折叠机构的展平状态下，第二摆臂1233的自由末端可以与第一转动门板124的内表面接触，以使第二摆臂1233可以成为第一转动门板124的支撑结构，保证第一转动门板124在展平状态具有稳定的支撑，保证电子设备在折叠状态下的结构稳定性。可以理解的是，结合参阅图11和图12，第一固定架122 的第一摆臂1223在展平状态位于第一主体M1的第一转动连接部M12所限定的弧形槽内，且第一摆臂1223的自由末端和第二转动门板125的内表面接触。

参阅图17和图18，图17为本申请一种实施方式提供的折叠机构在折叠状态下的立体图，图18为本申请一种实施方式提供的折叠机构在折叠状态下的另一个方向的立体图。在折叠状态下，第一转动门板124和第二转动门板125和主内轴1212之间构成容屏空间900。第一转动门板124的弧形配合部12441位于第一固定架122的弧形槽12241中，第二转动门板125 的弧形配合部12541位于第二固定架123的弧形槽12341中。第一固定架122的弧形臂12242 位于第一转动门板124的弧形凹部12442中，第二固定架123的弧形臂12342位于第二转动门板125的弧形凹部12542中。第一轴孔M15和第一弧形滑槽1245配合，即通过销轴穿过第一轴孔M15和第一弧形滑槽1245实现第一转动门板124和主轴121之间的滑动连接。第二轴孔M16和第二弧形滑槽1255配合，即通过销轴穿过第二轴孔M16和第二弧形滑槽1255，实现第二转动门板125和主轴121之间的滑动连接。第二传动连杆72的第二滑动端722的第二滑杆7221和第二固定架123的第二滑动部1235配合，实现第二传动连杆72和第二固定架123之间的滑动连接。在折叠状态下，第二传动连杆72的第二转动端721位于主轴121的边缘位置。

参阅图19和图20，图19是图18所示的实施方式中P3-P3所标示的位置的剖面图，图20是图18所示的实施方式中P4-P4所标示的位置的剖面图。参阅图19，在折叠机构的折叠状态下，第一传动连杆的第一转动端的转动轴线，即第一中心7121，位于所述第一转动门板124背离所述第二转动门板125的一侧或者位于所述第一支撑面1241的延伸面T1背离所述第二支撑面1251的延伸面T2的一侧。第二传动连杆的第二转动端的转动轴线，即第二中心7221，位于所述第二转动门板125背离所述第一转动门板124的一侧或者位于所述第二支撑面1251的延伸面T2背离所述第一支撑面1241的延伸面T1的一侧。本申请通过限定第一中心与第一转动门板之间的位置关系，及第二中心和第二转动门板之间的位置关系，使得第一传动连杆和第二传动连杆的设置不影响第一转动门板和第二转动门板的结构完整性，即，不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。

所述第一中心和所述第二中心之间的垂直距离D1大于所述第一转动门板124和所述第二转动门板125之间在第一方向上的最大距离D2，所述第一方向为所述第一中心和所述第二中心之间垂直连线的延伸方向，所述第一中心和所述第二中心之间垂直连线的延伸方向可以是第一中心和第二中心之间连线的延伸方向，也可以是第一中心朝向第二中心的方向。本申请通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线之间的距离，由于第一中心和第二中心之间的距离大于第一转动门板和第二转动门板在第一方向上的最大的距离，可以限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线的具体的位置。

所述第一支撑面1241和所述第二支撑面1251之间构成夹角A，所述第一中心7121和所述第二中心7221均位于所述夹角A范围之外。本方案通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线位于夹角之外，以此来实现不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。

参阅图20，在折叠状态下，第二固定架123的第二摆臂1233和第一主体M1的第二转动连接部M13配合，第二摆臂1233的自由末端位于第二转动连接部M13所限定的弧形槽内。一种实施方式中，第二转动门板125的内表面和第二固定架123之间贴合(可以为全部表面贴合，或部分表面贴合)或设有较小的间隙，这样的设计使得折叠机构在折叠状态下第二转动门板125和第二固定架123之间结合，第一转动门板124和第一固定架122之间结合，使得折叠机构在折叠状态下整体结构更稳定，结构更紧凑。

如图20所示，在折叠状态下，部分所述第一转动门板124和部分所述第二转动门板125 伸入所述主轴121的内部。本方案可以实现折叠机构折叠状态下的结构紧凑及小尺寸的设计。图20中虚线L表示主轴121的开口端的位置，第一转动门板124包括第一边缘部分1247，第二转动门板125包括第二边缘部分1257，第一边缘部分1247和第二边缘部分1257均位于虚线L的上方，也就是，第一边缘部分1247和第二边缘部分1257均主轴121的内部。第一转动门板124的第一边缘部分1247和第二转动门板125的第二边缘部分1257在折叠状态位于主轴121的容纳空间内部，第一边缘部分1247和第二边缘部分1257在展平状态为对接的状态。

图21为本申请一种实施方式提供的同步阻尼件7中的第一传动连杆71的立体图。本实施方式中，第一传动连杆71的第一转动端711为一体式的结构，第一传动连杆71也可以是一体式的结构。所述第一转动端711包括互为一体式结构的转动主体7111和齿部7113，所述齿部7113成型在所述转动主体7111的外围，所述齿部7113和所述传动件73配合，所述转动主体7111和所述主轴121转动连接。具体而言，转动主体7111可以通过轴结构转动连接至主轴121，轴结构和转动主体7111之间固定连接，轴结构和主轴121之间转动连接。转结构和转动主体7111可以为一体成型的结构。齿部7113可以设置在转动主体7111外表面的部分区域，齿部7113也可以在转动主体7111的外表面包围转动主体。

参阅图22和图23，图22和图23所示为本申请一种实施方式提供的同步阻尼件7的示意图。第一传动连杆71包括第一转动端711和第一滑动端712，本实施方式中，第一传动连杆71的第一转动端711为分体式结构，所述第一转动端711包括转动主体7111和啮合主体7114，所述转动主体7111和所述啮合主体7114沿所述主轴121的长度方向依次排列。第二传动连杆72包括第二转动端721和第二滑动端722，本实施方式中，第二转动端721为分体式的结构，第二转动端721包括转动主体7211和啮合主体7214，转动主体7214和啮合主体 7214沿主轴121的长度方向依次排列。第一转动端711的啮合主体7114和第二转动端721 的啮合主体7214分布在传动件73的两侧，且与传动件73配合实现力和动作的传动。具体而言，所述啮合主体7114的外围设有齿部7113，所述齿部7113与所述传动件73配合。

参阅图23，所述转动主体7111和所述啮合主体7114之间通过轴结构7115互连，所述轴结构7115与所述主轴121转动连接，所述轴结构7115在所述第一转动端711的转动方向上固定所述转动主体7111和所述啮合主体7114，所述转动主体7111和所述第一滑动端712固定连接。具体而言，轴结构7115和转动主体7111之间的配合结构为扁轴结构的配合，即转动主体7111的中心位置设非圆形的固定孔，轴结构7115包括固定段，固定段的截面和固定孔截面形状相同，固定段和固定孔配合实现转动主体7111和轴结构7115的固定连接。其它实施方式中，转动主体7111和轴结构7115之间也可以通过粘胶固定或螺丝固定。

图24、图25和图26所示为本申请一种实施方式提供的电子设备的示意图，图24为电子设备100在展平状态下壳体装置1和柔性显示屏2的立体分解示意图，图25为电子设备100在折叠过程中壳体装置1和柔性显示屏2的立体分解示意图，图26为电子设备100在折叠状态下的立体示意图。

参阅图24、图25和图26，一种实施方式中，电子设备100包括壳体装置1和柔性显示屏2。壳体装置1包括第一壳体11、第二壳体13和折叠机构12，所述折叠机构12连接在所述第一壳体11和所述第二壳体13之间，通过折叠机构12的形态变化可以实现第一壳体11 相对第二壳体13的展平或折叠。所述柔性显示屏2包括依次排列的第一非折弯部21、折弯部22及第二非折弯部23，所述第一非折弯部21固定连接所述第一壳体11，所述第二非折弯部23固定连接所述第二壳体13。

一种实施方式中，所述柔性显示屏2的折弯部22和折叠机构12之间可以不设置连接关系。具体而言，柔性显示屏2和所述第一转动门板124的第一支撑面1241之间，以及所述柔性显示屏2和所述第二转动门板125的第二支撑面1251之间均无固定连接关系，柔性显示屏 2和第一板B1的板一支撑面B11之间也可以为固定连接关系，柔性显示屏2和第二板B2的板二支撑面B22之间也可以无固定连接关系。

参阅图24A，图24A示意性地表达了第一转动门板124、第二转动门板125和柔性显示屏 2之间的一种具体的连接结构。所述柔性显示屏2和所述第一转动门板124的第一支撑面1241 之间通过第一连接件291连接，所述第一连接件291包括具有弹性形变的材料；和/或，所述柔性显示屏2和所述第二转动门板125的第二支撑面1251之间通过第二连接件292连接，所述第二连接件292包括具有弹性形变的材料。一种实施方式中，第一连接件291设置在第一转动门板124的部分区域，第二连接件292设置在第二转动门板125的部分区域。

一种实施方式中，柔性显示屏2和壳体装置1之间的贴合关系为框贴方案，可以理解为，柔性显示屏2的边缘的部分与壳体装置的边缘的部分贴合，而柔性显示屏2的中间区域和壳体装置的中间区域可以不设置连接结构或者设计为局部连接方案(例如某几个位置进行点胶或通过磁石连接)。接下来以第一壳体和柔性显示屏之间的贴合结构为例子，详细展开说明本申请一种实施方式提供的框贴方案，第二壳体和柔性显示屏之间的贴合结构可以与第一壳体相同，不再赘述。

参阅图24、图25、图27和图28，图27为一种实施方式提供的壳体装置1的平面图，图28是图27中P6-P6所标示的位置的剖面图。一种实施方式中，所述第一壳体11包括承载主体116和框部117，所述承载主体116包括承载表面1162，所述框部117位于所述承载主体116的边缘，所述框部117突出于所述承载表面1162，所述框部117环绕在所述承载表面 1162的外围。所述框部117包括固定表面1172，所述固定表面1172的朝向和所述承载表面 1162的朝向相同。具体而言，固定表面1172和承载表面1162均朝向柔性显示屏2。所述框部117环绕在所述承载表面1162的外围且包围形成组装空间G1，组装空间G1用于容纳柔性显示屏2。框部117还包括保护臂1173，保护臂1173位于固定表面1172的外围，且突出于所述固定表面1172。保护臂1173背离固定表面1172的一侧的表面为壳体装置1的外边框的外侧面(可以理解为电子设备的边框位置的外表面)。

参阅图29和图30，图29为柔性显示屏2和图28所示的壳体装置1连接后的示意图，图30为图29中标示为V的部分的放大示意图。柔性显示屏2的第一非折弯部21包括层叠设置的保护层211和屏幕层212，具体而言，保护层211为透明材质，例如玻璃，保护层不具有触控或显示功能，只是为了保护屏幕层212。屏幕层212为柔性显示屏2的主要功能层，屏幕层212具有显示功能和触控功能。保护层211包括保护主体2111和固定边框2112，保护主体2111和屏幕层212重叠，固定边框2112位于保护主体2111的外围，即固定边框2112 位于屏幕层212的边缘的外围。

所述屏幕层212收容在所述组装空间G1内，且被所述承载表面1162支撑，所述固定边框2112通过贴合的方式固定连接至所述固定表面1172。参阅图30，固定边框2112和固定表面1172之间具有胶层2113(图30中黑色条状区域)。一种实施方式中，所述固定边框2112通过密封胶粘贴固定至所述固定表面1172，即胶层2113为密封胶，即具有固定作用，又具有密封功能。

所述保护臂1173包括内侧面11732和顶面11731，所述内侧面11732朝向所述保护层211 的边缘，所述顶面11731与所述保护层211的外表面齐平或超出所述保护层211的外表面。保护臂1173可以保护保护层211的边缘位置免受外力刮碰，防止保护层211翘起。

所述内侧面11732和所述保护层211之间设有间隙G2。间隙G2的设置可以对保护层211 的边缘形成保护，当电子设备边缘受到撞击或跌落，保护臂1173由于位于电子设备的边缘，为最容易受力的区域，保护臂受到外力的情况下，间隙G2可以对此外力进行缓冲，防止外力直接作用在保护层211，造成柔性显示屏2的破坏。一种实施方式中，所述间隙G2中填充缓冲结构，所述缓冲结构用于间隔所述保护臂1173和所述保护层211的边缘，以缓冲所述保护臂1173所受到的冲击力，避免所述冲击力破坏所述保护层211。一种实施方式中，所述间隙 G2中为空气介质，所述空气介质用于吸收所述保护臂1173所受到的冲击力，避免所述冲击力破坏所述保护层211。

所述框部117包括连接在所述固定表面1172和所述承载表面1162之间的框内表面1174，所述框内表面1174朝向所述屏幕层212的边缘，所述框内表面1174和所述屏幕层212的边缘之间设有间隔空间G3。所述间隔空间G3用于提供所述电子设备在折叠或展开过程中所述屏幕层212产生的形变所需要的空间。

一种实施方式中，如图30所示，所述承载表面1162和所述屏幕层212之间无连接，承载表面1162和屏幕层212之间可以直接接触。

一种实施方式中，参阅图30A，所述承载表面1162和所述屏幕层212之间的局部位置设置连接结构1163，连接结构1163可以为点胶连接或磁石连接。

本申请提供的电子设备，由于柔性显示屏2和壳体装置1之间采用框贴固定方案，即柔性显示屏2的保护层211的固定边框2112和壳体装置1的框部117的固定表面1172固定连接，而屏幕层212和承载表面1162之间无连接或只是局部连接，这样的设计，使得柔性显示屏2和壳体装置1之间的主要约束和固定的位置在保护层211的固定边框2112处，屏幕层212和壳体装置1之间基本上处于无约束或弱约束的状态，柔性显示屏从折叠至展开的过程中，在展平状态下，屏幕层由于处于无约束或弱约束状态，更容易恢复平整的形状，容易实现展平状态下柔性显示屏较佳的平整度，提升了显示效果。

图31为本申请具体实施方式提供的电子设备从折叠状态至展平状态，柔性显示屏的形态变化的示意图。如图31所示，在电子设备的折叠状态，柔性显示屏处于静态弯折状态，此时，屏幕层212呈弯折状态，保护层211亦处理弯折状态。电子设备在初始打开状态时，表示电子设备从折叠状态变化至展平状态的开始时间，此时，柔性显示屏处于初始打开状态，由于保护层211与壳体装置固定连接，保护层211在粘贴约束力的作用下被拉为平整状态，而屏幕层212仍然具有弯曲状态，尚未完全恢复平整状态。待电子设备静置一段时间，即维持在展平状态一段时间后，这段时间称为形变恢复期，这个过程中，屏幕层212处理应力松弛状态，由于屏幕层212和壳体装置1之间无约束或弱约束连接，屏幕层经过应力松弛后，能够恢复平整状态或接近平整状态，不影响柔性显示屏的显示效果。

若屏幕层212和壳体装置1之间通过粘胶或其它的连接方式形成较强的约束，在电子设备从折叠状态变化至展平状态后，由于屏幕层212仍然受约束，会造成屏幕层212机械紧张，屏幕层212受约束力的影响容易疲劳，易损坏。

因此，本申请提供的电子设备，不但能够实现电子设备从折叠状态打开至展平状态下的平整度效果好，显示效果佳，也有利于提升柔性显示屏的使用寿命。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (30)

1.一种折叠机构(12)，其特征在于，包括主轴(121)、第一固定架(122)、第二固定架(123)、第一转动门板(124)、第二转动门板(125)、第一传动连杆(71)、第二传动连杆(72)和传动件(73)，

所述第一固定架(122)和所述第二固定架(123)均转动连接至所述主轴(121)，所述第一转动门板(124)活动连接至所述第一固定架(122)且活动连接至所述主轴(121)，所述第二转动门板(125)活动连接至所述第二固定架(123)且活动连接至所述主轴(121)；

所述第一传动连杆(71)包括第一转动端(711)和第一滑动端，所述第二传动连杆(72)包括第二转动端(721)和第二滑动端(722)，所述第一转动端(711)和所述第二转动端均与所述主轴转动连接，所述第一转动端(711)的转动轴线为第一中心(7112)，所述第二转动端(721)的转动轴线为第二中心(7212)，所述第一滑动端滑动连接所述第一固定架(122)，所述第二滑动端(722)滑动连接所述第二固定架(123)；

在所述折叠机构(12)运动过程中，所述第一转动端(711)和所述第二转动端(721)通过所述传动件(73)同步转动；

所述第一转动门板(124)包括第一支撑面(1241)，所述第二转动门板(125)包括第二支撑面(1251)，在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)朝向相同；

在所述折叠机构(12)的折叠状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)之间形成容屏空间(900)，所述第一中心(7112)位于所述第一转动门板(124)背离所述第二转动门板(125)的一侧或者位于所述第一支撑面(1241)的延伸面(T1)背离所述第二支撑面(1251)的延伸面(T2)的一侧，所述第二中心(7212)位于所述第二转动门板(125)背离所述第一转动门板(124)的一侧或者位于所述第二支撑面(1251)的延伸面(T2)背离所述第一支撑面(1241)的延伸面(T1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的折叠状态下，所述第一中心(7112)和所述第二中心(7212)之间的垂直距离(D1)大于所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)之间在第一方向上的最大距离(D2)，所述第一方向为所述第一中心(7112)和所述第二中心(7212)之间连线的延伸方向。

3.根据权利要求1或2所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的折叠状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)之间构成夹角(A)，所述第一中心(7112)和所述第二中心(7212)均位于所述夹角(A)范围之外。

4.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)对接，在垂直于所述第一支撑面(1241)的方向上，所述传动件(73)的至少一部分正对所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)的对接位置。

5.根据权利要求4所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)之间对接处形成一条完整的连续延伸拼缝。

6.根据权利要求5所述的折叠机构，其特征在于，所述拼缝呈直线状。

7.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，所述传动件(73)包括沿第一方向依次排列且依次啮合的第一子齿轮(C1)、中间子齿轮(C3)和第二子齿轮(C2)，所述第一转动端(711)和所述第二转动端(721)均包括齿结构，所述第一子齿轮(C1)和所述第一转动端(711)啮合，所述第二子齿轮(C2)和所述第二转动端(721)啮合，所述第一方向为在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)排列的方向。

8.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一中心(7112)位于所述第一子齿轮(C1)远离所述中间子齿轮(C3)的一侧，所述第二中心(7212)位于所述第二子齿轮(C2)远离所述中间子齿轮(C3)的一侧；在所述折叠机构(12)的展平状态下，在垂直于所述第一支撑面(1241)的方向上，所述第一中心(7112)和所述第一支撑面(1241)之间的距离小于所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)和所述第一支撑面(1241)之间的距离，所述第二中心(7212)和所述第二支撑面(1251)之间的距离小于所述第二子齿轮(C2)的转动轴线(C21)和所述第二支撑面(1251)之间的距离。

9.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)与所述第一支撑面(1241)之间的垂直距离和所述第二子齿轮(C2)的转动轴线(C21)与所述第二支撑面(1251)之间的垂直距离相等。

10.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，所述中间子齿轮(C3)的数量为偶数个。

11.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)和所述第二子齿轮(C2)的转动轴线(C21)构成基准面(700)，所述基准面(700)呈平面状，所述中间子齿轮(C3)的转动轴线(C21)位于所述基准面(700)上。

12.根据权利要求11所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)均平行于所述基准面(700)。

13.根据权利要求1或2所述的折叠机构，其特征在于，所述第一传动连杆(71)的第一转动端(711)为一体式的结构，所述第一转动端(711)包括互为一体式结构的转动主体(7111)和齿部(7113)，所述齿部(7113)成型在所述转动主体(7111)的外围，所述齿部(7113)和所述传动件(73)配合，所述转动主体(7111)和所述主轴(121)转动连接。

14.根据权利要求1或2所述的折叠机构，其特征在于，所述第一传动连杆(71)的第一转动端(711)为分体式结构，所述第一转动端(711)包括转动主体(7111)和啮合主体(7114)，所述转动主体(7111)和所述啮合主体(7114)沿所述主轴(121)的长度方向依次排列，所述转动主体(7111)和所述啮合主体(7114)之间通过轴结构(7115)互连，所述轴结构(7115)与所述主轴(121)转动连接，所述轴结构(7115)在所述第一转动端(711)的转动方向上固定所述转动主体(7111)和所述啮合主体(7114)，所述转动主体(7111)和所述第一滑动端固定连接，所述啮合主体(7114)的外围设有齿部(7113)，所述齿部(7113)与所述传动件(73)配合。

15.根据权利要求1或2所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构的折叠状态，部分所述第一转动门板(124)和部分所述第二转动门板(125)伸入所述主轴(121)的内部。

16.根据权利要求7-12任一项所述的折叠机构，其特征在于，所述第一中心与所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)之间的距离大于所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)和与所述第一子齿轮(C1)啮合的所述中间子齿轮(C3)的转动中心之间的距离。

17.根据权利要求7-12任一项所述的折叠机构，其特征在于，所述第一中心与所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)之间的距离大于两个所述中间子齿轮(C3)的转动中心之间的距离。

18.一种电子设备(100)，其特征在于，包括第一壳体(11)、第二壳体(13)、柔性显示屏(2)和权利要求1-17任一项所述的折叠机构(12)，所述第一固定架(122)固定连接所述第一壳体(11)，所述第二固定架(123)固定连接所述第二壳体(13)，所述第一壳体(11)、所述第二壳体(13)和所述折叠机构(12)在所述电子设备的展平状态下承载所述柔性显示屏(2)，在所述电子设备折叠状态下，所述折叠机构(12)的所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)形成容屏空间(900)，所述容屏空间(900)容纳所述柔性显示屏(2)的折弯部(22)。

19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述柔性显示屏(2)和所述第一转动门板(124)之间，以及所述柔性显示屏(2)和所述第二转动门板(125)之间均无固定连接关系。

20.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述柔性显示屏(2)和所述第一转动门板(124)之间通过第一连接件(291)连接，所述第一连接件(291)包括具有弹性形变的材料。

21.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述折叠机构(12)的数量为至少两个，至少两个所述折叠机构(12)沿着所述主轴(121)的长度方向排列，相邻的所述折叠机构(12)之间形成穿线空间，所述电子设备还包括柔性电路板，所述柔性电路板包括第一部分、第二部分和连接在所述第一部分和所述第二部分之间的连接部分，所述第一部分位于所述第一壳体(11)的一侧，所述第二部分位于所述第二壳体(13)的一侧，所述连接部分位于所述穿线空间中。

22.根据权利要求21所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括连接在相邻的两个所述折叠机构之间的第一板(B1)和第二板(B2)，所述第一板(B1)位于相邻的两个所述折叠机构的所述第一转动门板(124)之间，所述第二板(B2)位于相邻的两个所述折叠机构的所述第二转动门板(125)之间。

23.根据权利要求21或22所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括顶盖(1211)，所述顶盖(1211)位于所述主轴(121)背离所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)的一侧，所述顶盖(1211)和至少两个所述折叠机构的所有的所述主轴(121)固定连接，所述顶盖(1211)遮挡所有的所述折叠机构。

24.一种电子设备，其特征在于，包括第一壳体(11)、第二壳体(13)、柔性显示屏(2)和折叠机构(12)，

所述折叠机构连接在所述第一壳体(11)和所述第二壳体(13)之间；

所述柔性显示屏(2)包括依次排列的第一非折弯部(21)、折弯部(22)及第二非折弯部(23)，所述第一非折弯部(21)固定连接所述第一壳体(11)，所述第二非折弯部(23)固定连接所述第二壳体(13)；

所述第一壳体(11)包括承载主体(116)和框部(117)，所述承载主体(116)包括承载表面(1162)，所述框部(117)位于所述承载主体(116)的边缘，所述框部(117)突出于所述承载表面(1162)，所述框部(117)环绕在所述承载表面(1162)的外围且包围形成组装空间(G1)，所述框部(117)包括固定表面(1172)，所述固定表面(1172)的朝向和所述承载表面(1162)的朝向相同；

所述第一非折弯部(21)包括层叠设置的保护层(211)和屏幕层(212)，所述保护层(211)包括固定边框(2112)，所述固定边框(2112)位于所述屏幕层(212)的边缘的外围；

所述屏幕层(212)收容在所述组装空间(G1)内，且被所述承载表面(1162)支撑，所述固定边框(2112)通过贴合的方式固定连接至所述固定表面(1172)。

25.根据权利要求24所述的电子设备，其特征在于，所述框部(117)还包括保护臂(1173)，所述保护臂(1173)位于所述固定表面(1172)的外围且突出于所述固定表面(1172)，所述保护臂(1173)包括内侧面(11732)和顶面(11731)，所述内侧面(11732)朝向所述保护层(211)的边缘，所述顶面(11731)与所述保护层(211)的外表面齐平或超出所述保护层(211)的外表面。

26.根据权利要求25所述的电子设备，其特征在于，所述内侧面(11732)和所述保护层(211)之间设有间隙(G2)。

27.根据权利要求26所述的电子设备，其特征在于，所述间隙(G2)中填充缓冲结构，所述缓冲结构用于间隔所述保护臂和所述保护层的边缘，以缓冲所述保护臂所受到的冲击力，避免所述冲击力破坏所述保护层；或者，所述间隙中为空气介质，所述空气介质用于吸收所述保护臂所受到的冲击力，避免所述冲击力破坏所述保护层。

28.根据权利要求24所述的电子设备，其特征在于，所述固定边框(2112)通过密封胶粘贴固定至所述固定表面(1172)。

29.根据权利要求24所述的电子设备，其特征在于，所述框部(117)包括连接在所述固定表面(1172)和所述承载表面(1162)之间的框内表面(1174)，所述框内表面(1174)朝向所述屏幕层(212)的边缘，所述框内表面(1174)和所述屏幕层(212)的边缘之间设有间隔空间(G3)。

30.根据权利要求24至29任一项所述的电子设备，其特征在于，所述承载表面(1162)和所述屏幕层(212)之间无连接；或者，所述承载表面(1162)和所述屏幕层(212)之间的局部位置设置点胶连接或磁石连接。

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