CN218449719U - 一种电机接线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机接线槽，涉及电机安装技术领域。本实用新型包括承接机构，连接于外接触面，对外结构进行承接安装；一组对称设置的功能使用机构，连接于承接机构前后端面的中部；任意一个功能使用机构包括空心框架、连接于空心框架内的活动板和一组对称连接于活动板内侧面端部的空心管，且活动板一端的端部为贯穿开设的螺纹孔；以及；一组对称连接于承接机构内端部的辅助配合机构。本实用新型通过设置功能使用机构，解决了现有的电机接线用接线槽，通过与外接触面之间的螺纹连接，以实现自身结构的稳固，而在对其进行安装中，需人为一只手对其进行稳固，另一只手对其进行螺栓的拧紧作业，使得作业不便，增加了作业难度的问题。

Description

一种电机接线槽

技术领域

本实用新型涉及电机安装技术领域，特别是涉及一种电机接线槽。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机(符号为M)和发电机(符号为G)，电机在日程的使用中，一般通过导线接电对其进行电力的供应，而接线槽则属于电机接线中使用的结构，进行导线的承接安装。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的电机接线用接线槽，通过与外接触面之间的螺纹连接，以实现自身结构的稳固，而在对其进行安装中，需人为一只手对其进行稳固，另一只手对其进行螺栓的拧紧作业，使得作业不便，增加了作业难度。

因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机接线槽，通过设置功能使用机构，解决了现有的电机接线用接线槽，通过与外接触面之间的螺纹连接，以实现自身结构的稳固，而在对其进行安装中，需人为一只手对其进行稳固，另一只手对其进行螺栓的拧紧作业，使得作业不便，增加了作业难度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电机接线槽，包括承接机构，连接于外接触面，对外结构进行承接安装；

一组对称设置的功能使用机构，连接于所述承接机构前后端面的中部；

任意一个所述功能使用机构包括空心框架、连接于空心框架内的活动板和一组对称连接于活动板内侧面端部的空心管，且活动板一端的端部为贯穿开设的螺纹孔；

以及；

一组对称连接于所述承接机构内端部的辅助配合机构。

进一步地，所述空心框架通过两侧上部的螺纹柱与活动板两侧连接，且螺纹柱外端为连接的螺母；

所述承接机构上开设有相对空心管的套孔；

具体的，螺纹柱对空心框架、活动板两者之间进行连接固定，并配合螺母，可保证活动板处于稳固状态的同时，也可进行自身的一个角度调节，而套孔则进行对上述空心管的承接，以使其处于稳固连接状态。

进一步地，所述辅助配合机构包括导向架、开设于导向架底端部的弧形槽体和分别置于任意一个所述弧形槽体内的弧形槽块；

所述弧形槽块内侧壁与空心管外表面间存在阻尼力。

具体的，导向架进行电机接线导线的承接导向，而弧形槽体对弧形槽块承接，并用于上述空心管的承接，可对置于导向架内的导线进行底限位，以避免自身发生脱落。

进一步地，所述弧形槽块外表面的端部为外延伸的凸起，且凸起呈矩形状，凸起延伸进弧形槽体相对开设的矩状槽内；

具体的，外延伸凸起与矩状槽之间的连接，对弧形槽体、弧形槽块两者之间进行安装固定，该连接方式，易于结构的拆装。

进一步地，所述承接机构包括承接板一和卡接连接于承接板一一端的承接板二；

所述承接板一、承接板二上端的中部为延伸的矩状凸块设置，并延伸至外接触面的凹槽内；

具体的，承接板一、承接板二相互卡接，形成整体结构，可对上述的结构提供安装所需环境，而卡接的连接方式，易于结构的拆装。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在采用一组活动板作为安装结构使用的同时，对活动板上进行一组空心管结构的增设，可对空心管内进行外支撑结构的置入，以使得人员可双手进行对螺栓的拧紧作业，提升作业效率，而活动板同时采用螺纹转动的连接方式，在实现上述安装的同时，可在未使用状态下，进行自身的收纳，以降低对空间的占用；

且，上述使用中的空心管可进行拆卸，并配合弧形槽块进行自身的稳固，以对置于导向架内的导线进行底限位，以避免自身的脱落，提升自身的功能性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的活动板收纳状态图；

图2为本实用新型的活动板打开状态图；

图3为本实用新型的单一辅助配合机构、空心管连接图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、承接机构；110、承接板一；120、承接板二；200、功能使用机构；210、空心框架；220、螺纹柱；230、活动板；240、空心管；300、辅助配合机构；310、导向架；320、弧形槽体；330、弧形槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-2所示，本实施例为一种电机接线槽，包括承接机构100，连接于外接触面，对外结构进行承接安装；

一组对称设置的功能使用机构200，连接于承接机构100前后端面的中部；

任意一个功能使用机构200包括空心框架210、连接于空心框架210内的活动板230和一组对称连接于活动板230内侧面端部的空心管240，且活动板230一端的端部为贯穿开设的螺纹孔；

空心框架210通过两侧上部的螺纹柱220与活动板230两侧连接，且螺纹柱220外端为连接的螺母；

承接机构100上开设有相对空心管240的套孔；

进行功能使用机构200的使用；

在对电机进行导线的接线时，可对一组活动板230施加外移的力，在螺纹柱220的螺纹转动下，使得一组活动板230呈打开状态，并处于一个稳固的状态；

此时，可对空心管240内进行外结构的置入，使其处于稳固状态；

接着，对活动板230上的螺纹孔内进行外螺栓的置入，并施加拧紧的力，进行与外接触面间的稳固连接，使得接线槽整体处于一个稳固的安装状态；

然后，可配合下述的辅助配合机构300，通过导向架310进行导线的接线承接即可。

实施例2

其中如图3所示，以及一组对称连接于承接机构100内端部的辅助配合机构300；

辅助配合机构300包括导向架310、开设于导向架310底端部的弧形槽体320和分别置于任意一个弧形槽体320内的弧形槽块330；

弧形槽块330内侧壁与空心管240外表面间存在阻尼力；

弧形槽块330外表面的端部为外延伸的凸起，且凸起呈矩形状，凸起延伸进弧形槽体320相对开设的矩状槽内；

进行辅助配合机构300的使用；

在将电机的导线置入导向架310内，并延伸出后，可对上述的两组空心管240施加外移的力，进行与活动板230之间的脱离；

此时，将拆卸后的空心管240置于导向架310上安装的弧形槽块330内，并在凸起、矩状槽之间的连接下，实现自身的固定，以对置于导向架310内的导线进行底限位防脱落处理即可。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机接线槽，其特征在于；

包括承接机构(100)，连接于外接触面，对外结构进行承接安装；

一组对称设置的功能使用机构(200)，连接于所述承接机构(100)前后端面的中部；

任意一个所述功能使用机构(200)包括空心框架(210)、连接于空心框架(210)内的活动板(230)和一组对称连接于活动板(230)内侧面端部的空心管(240)，且活动板(230)一端的端部为贯穿开设的螺纹孔；

以及；

一组对称连接于所述承接机构(100)内端部的辅助配合机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种电机接线槽，其特征在于，所述空心框架(210)通过两侧上部的螺纹柱(220)与活动板(230)两侧连接，且螺纹柱(220)外端为连接的螺母；

所述承接机构(100)上开设有相对空心管(240)的套孔。

3.根据权利要求1所述的一种电机接线槽，其特征在于，任意一个所述辅助配合机构(300)包括导向架(310)、开设于导向架(310)底端部的弧形槽体(320)和分别置于任意一个所述弧形槽体(320)内的弧形槽块(330)；

所述弧形槽块(330)内侧壁与空心管(240)外表面间存在阻尼力。

4.根据权利要求3所述的一种电机接线槽，其特征在于，所述弧形槽块(330)外表面的端部为外延伸的凸起，且凸起呈矩形状，凸起延伸进弧形槽体(320)相对开设的矩状槽内。

5.根据权利要求1所述的一种电机接线槽，其特征在于，所述承接机构(100)包括承接板一(110)和卡接连接于承接板一(110)一端的承接板二(120)；

所述承接板一(110)、承接板二(120)上端的中部为延伸的矩状凸块设置，并延伸至外接触面的凹槽内。

Images