CN218446196U - 一种全自动显微镜的外壳钣金结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动显微镜的外壳钣金结构，属于医疗检验设备技术领域，包括下钣金壳体，所述下钣金壳体上方的一侧通过铰链转动连接有上钣金壳体，所述下钣金壳体和上钣金壳体之间设置有锁具，所述下钣金壳体的内部设置有底板以及用于对底板的高度进行调节的驱动件，所述底板和下钣金壳体的左右两侧均开设有多个穿线孔，所述下钣金壳体的前侧开设有操作口。由此，能够具有成本低、强度高、能够根据线的种类分别从不同的穿线孔穿出避免出现电磁干扰的优点。

Description

一种全自动显微镜的外壳钣金结构

技术领域

本实用新型涉及一种钣金箱，特别是涉及一种全自动显微镜的外壳钣金结构，属于医疗检验设备技术领域。

背景技术

自动生物显微镜中主要包括生物显微镜，运动控制箱，滴油装置等三种功能部件，这三种部件之间采用数据线、电源线、信号线等进行连接，因线的数量和种类较多，且分为强电与弱电，各种线路混杂在一起易造成信号受电磁干扰，外观上杂乱不堪，难以做到美观实用，因此会使用外壳机构对自动生物显微镜进行收纳，而常见的外壳结构主要是由塑料制成，其制作工艺主要是注塑、3D打印或CNC加工后拼接等形式，由于全自动显微镜生产批量较小，要是进行开注塑模，则会导致成本较高，而且塑料制成的外壳机构也存在强度差等弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动显微镜的外壳钣金结构，该钣金结构具有成本低、强度高、能够根据线的种类分别从不同的穿线孔穿出避免出现电磁干扰的优点。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种全自动显微镜的外壳钣金结构，包括下钣金壳体，所述下钣金壳体上方的一侧通过铰链转动连接有上钣金壳体，所述下钣金壳体和上钣金壳体之间设置有锁具，所述下钣金壳体的内部设置有底板以及用于对底板的高度进行调节的驱动件，所述底板和下钣金壳体的左右两侧均开设有多个穿线孔，所述下钣金壳体的前侧开设有操作口。

进一步的，所述上钣金壳体的上表面固定设置有把手，且把手的表面设置有防滑纹。

进一步的，所述驱动件包括设置于底板下表面的滑轨，所述滑轨对称滑动连接有移动座，所述移动座均转动连接有支撑条，所述支撑条远离移动座的一侧均固定设置有传动轴，所述传动轴均转动连接有固定座，且固定座与下钣金壳体内壁的底部固定连接，所述下钣金壳体的后侧固定设置有用于对传动轴进行旋转的调节组件。

进一步的，所述调节组件包括设置于下钣金壳体后侧的防护壳，所述防护壳上开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内壁滑动连接有调节座，所述调节座的一侧延伸至防护壳的内部并固定设置有升降条，所述传动轴的一端贯穿下钣金壳体延伸至防护壳的内部并均固定设置有传动条，所述传动条均开设有限位滑槽，所述升降条与传动条的相对的一侧固定设置有两个与限位滑槽相对应的连接柱。

进一步的，所述调节座远离升降条的一侧插接有插接柱，所述下钣金壳体的后侧开设有多个与插接柱相对应的插接孔，所述插接柱的一端固定设置有U形拉座，且U形拉座与调节座相插接。

进一步的，所述下钣金壳体内壁的底部固定设置有多个弹簧，所述弹簧的顶部均固定设置有支撑盘，所述下钣金壳体内壁底部的四个顶角均固定设置有导向柱，且导向柱均与底板相套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过采用下钣金壳体和上钣金壳体能够有效的降低生产成本，而且强度较高，工作人员可以通过打开锁具翻转上钣金壳体对下钣金壳体内的自动生物显微镜进行检修，方便快捷；

2、通过设置驱动件，能够在对自动生物显微镜进行检修时对自动生物显微镜推升，为工作人员的检修提供便捷性，在插接柱和下钣金壳体后表面的多个插接孔配合下能够根据需要对自动生物显微镜的推升高度进行限位，提升稳定性；

3、在弹簧和支撑盘的配合下能够有效的在对自动生物显微镜进行运动过程中产生的震动进行缓冲，提升对自动生物显微镜的防护效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的剖视图；

图3为按照本实用新型的一优选实施例的检修状态立体图；

图4为按照本实用新型的一优选实施例的驱动件立体图；

图5为按照本实用新型的一优选实施例的调节组件拆分图。

图中：1、下钣金壳体；2、上钣金壳体；3、锁具；4、底板；5、穿线孔；6、把手；7、操作口；8、滑轨；9、移动座；10、支撑条；11、传动轴；12、固定座；13、防护壳；14、贯穿滑槽；15、调节座；16、升降条；17、插接柱；18、U形拉座；19、传动条；20、限位滑槽；21、连接柱；22、弹簧；23、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图5所示，本实施例提供的全自动显微镜的外壳钣金结构，包括下钣金壳体1，下钣金壳体1上方的一侧通过铰链转动连接有上钣金壳体2，下钣金壳体1和上钣金壳体2之间设置有锁具3，下钣金壳体1的内部设置有底板4以及用于对底板4的高度进行调节的驱动件，底板4和下钣金壳体1的左右两侧均开设有多个穿线孔5，下钣金壳体1的前侧开设有操作口7，通过采用下钣金壳体1和上钣金壳体2能够有效的降低生产成本，而且强度较高，工作人员可以通过打开锁具3翻转上钣金壳体2对下钣金壳体1内的自动生物显微镜进行检修，方便快捷。

上钣金壳体2的上表面固定设置有把手6，且把手6的表面设置有防滑纹，便于工作人员对本装置进行搬运，也避免出现手部打滑的现象。

驱动件包括设置于底板4下表面的滑轨8，滑轨8对称滑动连接有移动座9，移动座9均转动连接有支撑条10，支撑条10远离移动座9的一侧均固定设置有传动轴11，传动轴11均转动连接有固定座12，且固定座12与下钣金壳体1内壁的底部固定连接，下钣金壳体1的后侧固定设置有用于对传动轴11进行旋转的调节组件，能够在对自动生物显微镜进行检修时对自动生物显微镜推升，为工作人员的检修提供便捷性。

调节组件包括设置于下钣金壳体1后侧的防护壳13，防护壳13上开设有贯穿滑槽14，贯穿滑槽14的内壁滑动连接有调节座15，调节座15的一侧延伸至防护壳13的内部并固定设置有升降条16，传动轴11的一端贯穿下钣金壳体1延伸至防护壳13的内部并均固定设置有传动条19，传动条19均开设有限位滑槽20，升降条16与传动条19的相对的一侧固定设置有两个与限位滑槽20相对应的连接柱21。

调节座15远离升降条16的一侧插接有插接柱17，下钣金壳体1的后侧开设有多个与插接柱17相对应的插接孔，插接柱17的一端固定设置有U形拉座18，且U形拉座18与调节座15相插接，在插接柱17和下钣金壳体1后表面的多个插接孔配合下能够根据需要对自动生物显微镜的推升高度进行限位，提升稳定性。

下钣金壳体1内壁的底部固定设置有多个弹簧22，弹簧22的顶部均固定设置有支撑盘23，下钣金壳体1内壁底部的四个顶角均固定设置有导向柱24，且导向柱24均与底板4相套接，能够有效的在对自动生物显微镜进行运动过程中产生的震动进行缓冲，提升对自动生物显微镜的防护效果。

本实施例所提出的一种全自动显微镜的外壳钣金结构，在安装时，工作人员将锁具3打开然后翻转上钣金壳体2，拉动U形拉座18使插接柱17与位于下方的插接孔相分离，再向上拉动调节座15使升降条16和连接柱21开始上移，在限位滑槽20的配合下对传动条19以传动轴11进行翻转，支撑条10随之开始转动两个移动座9在滑轨8的导向下向相反的方向运动，直至将底板4推升至合适的高度，推动U形拉座18使插接柱17插入上方的插接孔中完成对底板4的固定工作，然后将运动控制箱，滴油装置等功能部件安装在底板4的上表面，并将不同种类的线插入底板4上不同的穿线孔5并从下钣金壳体1上的多个穿线孔5分别穿出，并与外部电源相连接，安装完成后使底板4下移复位并通过锁具3对下钣金壳体1和上钣金壳体2进行锁紧，在进行使用时，工作人员可以通过操作口7对自动生物显微镜进行操作，在进行运输出现震动时，底板4对支撑盘23进行挤压，弹簧22受力产生形变进行吸能缓冲，当需要进行检查时，将锁具3打开然后翻转上钣金壳体2，工作人员直接对下钣金壳体1内部的自动生物显微镜进行检查，当需要进行维修时，对底板4进行提升，直至提升至合适的位置并进行固定，是工作人员的可操作性空间更广泛，十分便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动显微镜的外壳钣金结构，包括下钣金壳体(1)，其特征在于，所述下钣金壳体(1)上方的一侧通过铰链转动连接有上钣金壳体(2)，所述下钣金壳体(1)和上钣金壳体(2)之间设置有锁具(3)，所述下钣金壳体(1)的内部设置有底板(4)以及用于对底板(4)的高度进行调节的驱动件，所述底板(4)和下钣金壳体(1)的左右两侧均开设有多个穿线孔(5)，所述下钣金壳体(1)的前侧开设有操作口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜的外壳钣金结构，其特征在于，所述上钣金壳体(2)的上表面固定设置有把手(6)，且把手(6)的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜的外壳钣金结构，其特征在于，所述驱动件包括设置于底板(4)下表面的滑轨(8)，所述滑轨(8)对称滑动连接有移动座(9)，所述移动座(9)均转动连接有支撑条(10)，所述支撑条(10)远离移动座(9)的一侧均固定设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)均转动连接有固定座(12)，且固定座(12)与下钣金壳体(1)内壁的底部固定连接，所述下钣金壳体(1)的后侧固定设置有用于对传动轴(11)进行旋转的调节组件。

4.根据权利要求3所述的一种全自动显微镜的外壳钣金结构，其特征在于，所述调节组件包括设置于下钣金壳体(1)后侧的防护壳(13)，所述防护壳(13)上开设有贯穿滑槽(14)，所述贯穿滑槽(14)的内壁滑动连接有调节座(15)，所述调节座(15)的一侧延伸至防护壳(13)的内部并固定设置有升降条(16)，所述传动轴(11)的一端贯穿下钣金壳体(1)延伸至防护壳(13)的内部并均固定设置有传动条(19)，所述传动条(19)均开设有限位滑槽(20)，所述升降条(16)与传动条(19)的相对的一侧固定设置有两个与限位滑槽(20)相对应的连接柱(21)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动显微镜的外壳钣金结构，其特征在于，所述调节座(15)远离升降条(16)的一侧插接有插接柱(17)，所述下钣金壳体(1)的后侧开设有多个与插接柱(17)相对应的插接孔，所述插接柱(17)的一端固定设置有U形拉座(18)，且U形拉座(18)与调节座(15)相插接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜的外壳钣金结构，其特征在于，所述下钣金壳体(1)内壁的底部固定设置有多个弹簧(22)，所述弹簧(22)的顶部均固定设置有支撑盘(23)，所述下钣金壳体(1)内壁底部的四个顶角均固定设置有导向柱(24)，且导向柱(24)均与底板(4)相套接。

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