CN218445536U - 试管载架托盘及样本分析仪 - Google Patents

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CN218445536U CN202222273237.XU CN202222273237U CN218445536U CN 218445536 U CN218445536 U CN 218445536U CN 202222273237 U CN202222273237 U CN 202222273237U CN 218445536 U CN218445536 U CN 218445536U
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强勇平
刘运奇
郑凯
赖鹏飞
刘添荣
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Abstract

本实用新型适用于医疗器械领域,公开了一种试管载架托盘及样本分析仪,该试管载架托盘包括底座和用于装载圆盘式试管载架的滑动承载件,滑动承载件包括用于承载圆盘式试管载架的承载件本体、用于限制圆盘式试管载架径向移动的第一定位机构以及用于限制圆盘式试管载架周向转动的第二定位机构,承载件本体与底座可滑动式连接,第一定位机构和第二定位机构均设于承载件本体上。本实用新型提供的试管载架托盘,限制了圆盘式试管载架的径向移动和周向转动,并能使圆盘式试管载架快速、平稳地安装于其上,有效提高工作效率。

Description

试管载架托盘及样本分析仪
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种试管载架托盘及样本分析仪。
背景技术
为提高临床检验工作效率,实验室自动化系统(LAS)在全世界范围内得到相应的重视和发展。为适应实验流程自动化的需要,在样本前处理交接过程中需要通过托盘进行试管载架的装载,以便后续的样本分析操作。
现有的托盘在装载试管载架(如圆盘式试管载架)时,会占用额外的平台空间,而且在装载试管载架的过程中试管载架容易发生转动或者细微移动,导致试管载架放置不够平稳,这也会降低取放试管载架的速度以及提高放置难度进而导致难以快速方便取放试管载架,从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种试管载架托盘,其旨在解决现有托盘难以快速方便取放试管载架和工作效率低的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的方案是:
一种试管载架托盘,包括底座和用于装载圆盘式试管载架的滑动承载件;
所述滑动承载件包括与所述底座可滑动式连接且用于承载所述圆盘式试管载架的承载件本体、设于所述承载件本体上以用于限制所述圆盘式试管载架径向移动的第一定位机构以及设于所述承载件本体上以用于限制所述圆盘式试管载架周向转动的第二定位机构。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述第一定位机构包括至少两个第一定位件,所述至少两个第一定位件沿水平圆周方向间隔分布于所述承载件本体上以用于抵接于所述圆盘式试管载架的外壁面。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述第一定位机构包括至少两个第一定位件,所述至少两个第一定位件沿水平圆周方向间隔分布于所述承载件本体上以用于抵接于所述圆盘式试管载架的外壁面。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述承载件本体上设有容纳圆盘式试管载架的凹槽,所述至少两个第一定位件沿所述凹槽的周向分布。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述第二定位机构包括设于所述凹槽内的第二定位件,所述第二定位件偏离所述凹槽的中轴线,所述第二定位件的一端连接于所述承载件本体,所述第二定位件的另一端用于插接容纳于所述凹槽内的圆盘式试管载架。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述第一定位机构还包括凸台,所述凸台凸设于所述凹槽内且用于与所述圆盘式试管载架底部沿所述圆盘式试管载架中轴线延伸的卡槽卡位配合,所述凸台与所述凹槽的侧壁之间形成环形间距,所述凸台上设有至少两个用于安装所述第二定位件的安装孔,所述第二定位件的底端安装于任意一个所述安装孔内。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述底座包括底板、导轨和滑动部件,所述导轨固定安装于所述底板上,所述承载件本体通过所述滑动部件与所述导轨活动连接。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述底座设有到位检测件以及与所述到位检测件间隔设置的第一磁吸件,所述承载件本体背对圆盘式试管载架的一面连接有第二磁吸件,所述第二磁吸件跟随所述承载件本体移动。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述试管载架托盘还包括感应元件、摆杆、压杆和感应磁吸件,所述感应元件连接于所述底座,所述摆杆活动连接于所述承载件本体,所述摆杆的一端凸露于所述承载件本体并与所述压杆连接;所述摆杆的另一端穿过所述承载件本体往所述底座延伸并连接有所述感应磁吸件。
在本实用新型的试管载架托盘中,所述试管载架托盘还包括连接座,所述承载件本体设有开口,所述连接座固定安装于所述承载件本体并位于所述开口的底部;
所述摆杆包括主体部、第一端部和第二端部,所述主体部活动连接于所述连接座并以所述连接座为支点摆动,所述主体部相对于所述连接座倾斜设置,所述主体部的两端分别连接所述第一端部和所述第二端部,且所述第一端部穿过所述开口凸露于所述承载件本体并与所述压杆连接,所述第二端部穿过所述承载件本体往所述底座延伸并与所述感应磁吸件连接。
基于本实用新型提供的试管载架托盘,本实用新型还提供了一种样本分析仪,包括:
试管载架托盘;
圆盘式试管载架,用于承载装有样本的样本容器,以及装有试剂的试剂容器;所述圆盘式试管载架放置于所述试管载架托盘;
测试分析部,用于吸取所述样本和所述试剂组成样本液,并对所述样本液进行测试分析。
本实用新型提供的试管载架托盘及样本分析仪,该试管载架托盘包括底座、滑动承载件、第一定位机构和第二定位机构,结构简单,可降低整体组装难度,也可降低整个托盘占用的平台空间;该试管载架托盘通过设置相对底座滑动的承载件本体,可从底座上抽拉出承载件本体或将承载件本体推入底座以方便更换圆盘式试管载架,同时设置第一定位机构和第二定位机构分别限制圆盘式试管载架的径向移动和周向转动,能提高抽拉出承载件本体或推入承载件本体时装载圆盘式试管载架的稳定性。如此,更换或载入圆盘式试管载架时,先将承载件本体从底座上拉出,然后将圆盘式试管载架放置在承载件本体上,同时第一定位机构对圆盘式试管载架进行径向限位,第二定位机构与圆盘式试管载架连接定位,可将圆盘式试管载架平稳的推入底座,提升取放圆盘式试管载架的速度,从而提高工作效率。本实用新型提供的样本分析仪通过采用本实用新型提供的试管载架托盘,方便取放圆盘式试管载架。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的试管载架托盘的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的试管载架托盘中拉出承载件本体的结构示意图;
图3是图2中a部分的放大结构示意图;
图4是图2中b部分的放大结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的试管载架托盘装载圆盘式试管载架的结构示意图;
图6是图5的爆炸图;
图7是图6中c部分的放大结构示意图;
图8是图6中d部分的放大结构示意图;
图9是本实用新型实施例提供的承载件本体的结构示意图;
图10是本实用新型实施例提供的第一定位件的结构示意图;
图11是本实用新型实施例提供的第二定位件的结构示意图;
图12是本实用新型实施例提供的试管载架托盘装载有圆盘式试管载架的俯视图;
图13是图12的沿线A-A的剖面结构示意图;
图14是图13中e部分的放大结构示意图;
图15是本实用新型实施例提供的圆盘式试管载架的结构示意图。
附图标号说明:
10、圆盘式试管载架;11、定位孔;12、卡槽;100、试管载架托盘;110、底座;111、底板;112、导轨;113、滑动部件;1131、第一滑动件;11311、滑块;1132、第二滑动件;11321、滑板;114、限位件;115、遮线罩;116、到位检测件;117、第一磁吸件;120、滑动承载件;121、承载件本体;122、第一定位机构;1221、第一定位件;12211、第一弧面;12212、第二弧面;1222、凸台;123、第二定位机构;1231、第二定位件;12311、定位柱;12312、定位部;12313、插接部;124、凹槽;125、环形间距;126、安装孔;127、开口;128、挡板;129、握持部;130、第二磁吸件;140、感应元件;141、电路板;142、传感器;150、摆杆;151、主体部;152、第一端部;153、第二端部;160、压杆;170、感应磁吸件;180、连接座;190、销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者也可以是通过居中元件间接连接另一个元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图15所示,本实用新型实施例提供的试管载架托盘,适用于装载圆盘式试管载架10,以实现对圆盘式试管载架10的取、放以及更换。
如图1、图2和图5所示,在一些实施例中,该试管载架托盘100包括底座110和用于装载圆盘式试管载架10的滑动承载件120,滑动承载件120包括承载件本体121、第一定位机构122和第二定位机构123,其中,承载件本体121用于承载圆盘式试管载架10,且可滑动式连接于底座110并能相对底座110滑动,以使承载件本体121能在底座110上往复滑动,从而可推拉承载件本体121;第一定位机构122设于承载件本体121上以用于限制圆盘式试管载架10径向移动,第二定位机构123设于承载件本体121上以用于限制圆盘式试管载架10周向转动。
可以理解地,本实用新型提供的试管载架托盘100包括底座110、承载件本体121、第一定位机构122和第二定位机构123,结构简单,可降低整体组装难度,也可降低整个托盘占用的平台空间;该试管载架托盘100通过设置与底座110滑动连接的承载件本体121,可从底座110上抽拉出承载件本体121或将承载件本体121推入底座110以方便更换圆盘式试管载架10,方便用户使用,同时设置第一定位机构122和第二定位机构123分别限制圆盘式试管载架10的径向移动和周向转动,能提高抽拉出承载件本体121或推入承载件本体121时装载圆盘式试管载架10的稳定性,从而提高该试管载架托盘100装载圆盘式试管载架10的可靠性。如此,更换或载入圆盘式试管载架10时,先将承载件本体121从底座110上拉出,然后将圆盘式试管载架10放置在承载件本体121上,同时第一定位机构122对试管载架进行径向限位,第二定位机构123与圆盘式试管载架10连接定位,可将圆盘式试管载架10平稳的推入底座110,提升取放圆盘式试管载架10的速度,从而提高工作效率。
如图6所示,在一些实施例中,第一定位机构122包括若干个第一定位件1221,若干个第一定位件1221沿水平圆周方向间隔分布于承载件本体121上以用于抵接于圆盘式试管载架10的外壁面。具体地,第一定位件1221可沿圆盘式试管载架10的外圆,周向贴设于圆盘式试管载架10,以使圆盘式试管载架10安装于承载件本体121的预设位置,并不能沿其径向进行移动,从而实现对圆盘式试管载架10的径向限位。
如图6和图9所示,在一些实施例中,承载件本体121上设有容纳圆盘式试管载架10的凹槽124,方便放置圆盘式试管载架10,若干个第一定位件1221沿凹槽124的侧壁周向分布,便于限制圆盘式试管载架10沿其径向进行移动。
示例性地,如图6、图9和图10所示,第一定位件1221的数量为四个,并均匀分布于凹槽124的边缘,第一定位件1221整体呈块状,第一定位件1221具有朝向凹槽124中心线的第一弧面12211和第二弧面12212,第一弧面12211和第二弧面12212相邻设置,第一弧面12211与圆盘式试管载架10形成间隔,第二弧面12212贴合于圆盘式试管载架10的外壁面,弧面的设计可以方便从凹槽124取出圆盘式试管载架10以及将圆盘式试管载架10放入凹槽124。可以理解,在其他实施例中,第一定位件1221的数量可以为三个或者五个或者六个,本实施例不对第一定位件1221的数量进行限制。
如图6和图15所示,在一些实施例中,第二定位机构123还包括设于凹槽124内的第二定位件1231,第二定位件1231偏离凹槽124的中心线,第二定位件1231的一端连接于承载件本体121,第二定位件1231的另一端穿设容纳于凹槽124内的圆盘式试管载架10。具体地,圆盘式试管载架10上偏离圆盘式试管载架10中轴线的位置设有与第二定位件1231相适配的定位孔11,第二定位件1231贯穿定位孔11以限制圆盘式试管载架10的周向转动。
显然,第二定位件1231的设置,可使圆盘式试管载架10重复性多次安装于承载件本体121的预设位置时,圆盘式试管载架10的安装位置都相同,并且圆盘式试管载架10不能绕其中轴线进行周向转动。
如图6、图9和图15所示,在一些实施例中,第二定位机构123还包括凸台1222,凸台1222凸设于凹槽124内并与凹槽124的侧壁之间形成环形间距125,圆盘式试管载架10的底部设有与凸台1222卡位配合的卡槽12,卡槽12从圆盘式试管载架10的底部沿圆盘式试管载架10的中轴线延伸,凸台1222伸入卡槽12内以对试管载架进行径向限位,定位孔11形成于卡槽12的槽底壁,通过设置凸台1222提高对圆盘式试管载架10径向限位的稳定性,而且,由于凸台1222和卡槽12形成环形间距125,圆盘式试管载架10设于环形间距125内,从而实现凸台1222对圆盘式试管载架10的内圆进行径向限位,第一定位件对圆盘式试管载架10的外圆进行径向限位,进而有效防止圆盘式试管载架10沿径向移动。
作为一种实施方式,如图6和图9所示,凸台1222上设有至少两个用于安装第二定位件1231的安装孔126,安装孔126的数量可以是三个或者四个或者五个,第二定位件1231的底端能够安装于任意一个安装孔126内,这样,可以根据不同的圆盘式试管载架10的型号选择合适的位置将第二定位件1231安装于对应的安装孔126内,以使试管载架托盘100能够适配不同型号的圆盘式试管载架10。
示例性地,如图6和图11所示,第二定位件1231包括定位柱12311,定位柱12311的顶端延伸出呈圆台状的定位部12312,定位部12312穿过定位孔11并从定位孔11内露出,定位柱12311的底端形成插接部12313,插接部12313插接于任意一个安装孔126内。
如图2和图6所示,在一些实施例中,底座110包括底板111、导轨112和滑动部件113,导轨112具有直线导向作用,导轨112固定安装于底板111上,承载件本体121通过滑动部件113与导轨112活动连接,承载件本体121和滑动部件113在导轨112上往复移动,以使承载件本体121能在底板111上往复移动,为保证承载件本体121的平稳移动,导轨112有两根,且两导轨112之间平行间隔设置。
如图6和图7所示,在一些实施例中,滑动部件113包括第一滑动件1131和第二滑动件1132,第一滑动件1131活动连接于导轨112上,承载件本体121通过第二滑动件1132连接于第一滑动件1131上,以与第二滑动件1132共同跟随第一滑动件1131在导轨112上滑动;通常,第一滑动件1131包括滑动连接于导轨112上的两个滑块11311,第二滑动件1132包括固定连接于滑块11311上的滑板11321,承载件本体121固定于滑板11321上,推拉承载件本体121,承载件本体121可通过滑板11321和滑块11311在导轨112上往复移动。
如图6和图13所示,在一些实施例中,底座110设有用于识别承载件本体121是否到位的到位检测件116以及与到位检测件116间隔设置的第一磁吸件117,承载件本体121背对试管载架的一面连接有第二磁吸件130,第二磁吸件130跟随承载件本体121移动,并当第二磁吸件130与第一磁吸件117磁吸连接时,第二磁吸件130抵接到位检测件116,到位检测件116通过识别是否与第二磁吸件130抵接来判断承载件本体121是否到位,第一磁吸件117和第二磁吸件130的设置可以提高承载件本体121安装于底座110的稳定性。
示例性地,到位检测件116可以是微动开关,其具有触发端(未标示),第一磁吸件117和第二磁吸件130均可以是磁铁,当第二磁吸件130移动到能与第一磁吸件117磁吸连接时,第二磁吸件130下压微动开关的触发端,微动开关通过识别触发端是否被下压来判断承载件本体121是否到位。
如图6、图8和图13至图14所示,在一些实施例中,试管载架托盘100还包括感应元件140、摆杆150、压杆160和感应磁吸件170,感应磁吸件170可以是磁铁,感应元件140连接于底座110,摆杆150活动连接于承载件本体121,摆杆150相对于承载件本体121倾斜设置,摆杆150的一端凸露于承载件本体121并与压杆160连接,并当压杆160受圆盘式试管载架10压抵时朝向承载件本体121移动;摆杆150的另一端穿过承载件本体121往底座110延伸并连接有感应磁吸件170,并当压杆160受压时朝向承载件本体121移动,以使感应磁吸件170触碰感应元件140;感应元件140通过识别是否有触碰感应磁吸件170以判断承载件本体121上是否放置有圆盘式试管载架10。
作为一种实施方式,感应元件140、摆杆150、压杆160和感应磁吸件170的数量均至少为两个,并且摆杆150、压杆160和感应磁吸件170都一一对应设置,以及每个感应磁吸件170都能够至少对应一个感应元件140。这样,能够判断圆盘式试管载架10是否整体都放置于承载件本体121上,以确保圆盘式试管载架10安装的稳固性。本实施例中,摆杆150、压杆160和感应磁吸件170的数量都为四个,具体应用中,摆杆150、压杆160和感应磁吸件170的数量都为三个或者五个或者六个也是可以的。
如图2、图3、图6和图8所示,在一些实施例中,感应元件140包括电路板141和传感器142,传感器142为霍尔感应传感器,电路板141连接于底座110上以识别传感器142是否与感应磁吸件170接触,具体地,电路板141有两个,且均固定于底板111上,两个电路板141之间平行间隔设置,两个电路板141并排位于两根导轨112之间,传感器142设于电路板141上并与电路板141电连接,以当放置圆盘式试管载架10时与感应磁吸件170接触。装载圆盘式试管载架10时,压杆160受到圆盘式试管载架10的下压带动摆杆150的一端下移,摆杆150的另一端带动感应磁吸件170向上翘起触碰传感器142,电路板141能获知到承载件本体121上已放置有圆盘式试管载架10的信息。
如图6、图8和图9所示,在一些实施例中,试管载架托盘100还包括连接座180以便于摆杆150安装于承载件本体121,承载件本体121设有开口127,连接座180固定安装于承载件本体121并位于开口127的底部,摆杆150包括主体部151、第一端部152和第二端部153,主体部151活动连接于连接座180并以连接座180为支点摆动,主体部151可通过销轴190与连接座180活动连接,主体部151相对于连接座180倾斜设置,主体部151的两端分别连接第一端部152和第二端部153,且第一端部152穿过开口127凸露于承载件本体121并与压杆160连接,第二端部153穿过承载件本体121往底座110延伸并与感应磁吸件170连接。
示例性地,开口127设于凹槽124内且位于凸台1222和凹槽124的侧壁之间,且开口127至少开有两个,为了使感应效果更好,以及适应更多规格的圆盘式试管载架10,开口127设有四个,可均匀分布也可非均匀分布于凹槽124内,对应的每个开口127处设有压杆160和摆杆150,摆杆150的第二端部153在导轨112和电路板141之间形成的间隔空间活动。
在一些实施例中,压杆160的长度范围为22~26mm,较好的是24mm,这样,可以降低因圆盘式试管载架10底部有凸起,但摆杆150与圆盘式试管载架10的接触面小又刚好处于卡槽12凹陷的位置,导致检测不到圆盘式试管载架10已放置平稳的现象发生。
如图6和图13所示,在一些实施例中,为了限制承载件本体121拉出的距离过大,甚至与底座110相脱离,底板111上设有用于阻挡承载件本体121脱离底板111的限位件114,限位件114固定安装于底板111上,拉出承载件本体121时,承载件本体121背面连接的第二磁吸件130会碰到限位件114,从而限位件114阻挡承载件本体121脱离底板111。
如图3和图6所示,在一些实施例中,底板111还设有遮线罩115,遮线罩115固定安装于底板111的后侧,用于遮挡和整理连接传感器142的线路,承载件本体121背对试管载架的一面还连接有挡板128,挡板128位于承载件本体121的前端并可用于遮挡底板111上安装的如导轨112、电路板141等部件,承载件本体121的前端还延伸出握持部129,用户可以手持握持部129将承载件本体121推进或拉出,使用更方便。
进一步地,本实施例还提供一种样本分析仪(未标示),包括上述的试管载架托盘100,以及圆盘式试管载架10和测试分析部(未标示),试管载架托盘100用于装载圆盘式试管载架10以便于后续的测试分析,圆盘式试管载架10用于承载装有样本的样本容器(未标示),以及装有试剂的试剂容器(未标示),测试分析部用于分别吸取样本和试剂并将二者混合组成样本液,并是对样本液进行测试分析。本实施例提供的样本分析仪通过使用上述的试管载架托盘100能提升取放圆盘式试管载架10的速度,从而提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种试管载架托盘,其特征在于,包括底座和用于装载圆盘式试管载架的滑动承载件;
所述滑动承载件包括与所述底座可滑动式连接且用于承载所述圆盘式试管载架的承载件本体、设于所述承载件本体上以用于限制所述圆盘式试管载架径向移动的第一定位机构以及设于所述承载件本体上以用于限制所述圆盘式试管载架周向转动的第二定位机构。
2.如权利要求1所述的试管载架托盘,其特征在于,所述第一定位机构包括至少两个第一定位件,所述至少两个第一定位件沿水平圆周方向间隔分布于所述承载件本体上以用于抵接于所述圆盘式试管载架的外壁面。
3.如权利要求2所述的试管载架托盘,其特征在于,所述承载件本体上设有容纳圆盘式试管载架的凹槽,所述至少两个第一定位件沿所述凹槽的侧壁周向分布。
4.如权利要求3所述的试管载架托盘,其特征在于,所述第二定位机构包括设于所述凹槽内的第二定位件,所述第二定位件偏离所述凹槽的中轴线,所述第二定位件的一端连接于所述承载件本体,所述第二定位件的另一端用于插接容纳于所述凹槽内的圆盘式试管载架。
5.如权利要求4所述的试管载架托盘,其特征在于,所述第一定位机构还包括凸台,所述凸台凸设于所述凹槽内且用于与从所述圆盘式试管载架之底部沿所述圆盘式试管载架之中轴线延伸的卡槽卡位配合,所述凸台与所述凹槽的侧壁之间形成环形间距,所述凸台上设有至少两个用于安装所述第二定位件的安装孔,所述第二定位件的底端安装于任意一个所述安装孔内。
6.如权利要求1至5任一项所述的试管载架托盘,其特征在于,所述底座包括底板、导轨和滑动部件,所述导轨固定安装于所述底板上,所述承载件本体通过所述滑动部件与所述导轨活动连接。
7.如权利要求1至5任一项所述的试管载架托盘,其特征在于,所述底座设有到位检测件以及与所述到位检测件间隔设置的第一磁吸件,所述承载件本体背对试管载架的一面连接有第二磁吸件,所述第二磁吸件跟随所述承载件本体移动。
8.如权利要求1至5任一项所述的试管载架托盘,其特征在于,所述试管载架托盘还包括感应元件、摆杆、压杆和感应磁吸件,所述感应元件连接于所述底座,所述摆杆活动连接于所述承载件本体,所述摆杆的一端凸露于所述承载件本体并与所述压杆连接;所述摆杆的另一端穿过所述承载件本体往所述底座延伸并连接有所述感应磁吸件。
9.如权利要求8所述的试管载架托盘,其特征在于,所述试管载架托盘还包括连接座,所述承载件本体设有开口,所述连接座固定安装于所述承载件本体并位于所述开口的底部;
所述摆杆包括主体部、第一端部和第二端部,所述主体部活动连接于所述连接座并以所述连接座为支点摆动,所述主体部相对于所述连接座倾斜设置,所述主体部的两端分别连接所述第一端部和所述第二端部,且所述第一端部穿过所述开口凸露于所述承载件本体并与所述压杆连接,所述第二端部穿过所述承载件本体往所述底座延伸并与所述感应磁吸件连接。
10.一种样本分析仪,其特征在于,包括:
如权利要求1至9任一项所述的试管载架托盘;
圆盘式试管载架,用于承载装有样本的样本容器,以及装有试剂的试剂容器;所述圆盘式试管载架放置于所述试管载架托盘;
测试分析部,用于吸取所述样本和所述试剂组成样本液,并对所述样本液进行测试分析。
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