CN218443915U - 一种用于预制墙体垂直度检测的工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于预制墙体垂直度检测的工具，涉及建筑检测工具技术领域，本申请中的工具包括竖杆和垂直安装在竖杆一端的横杆，横杆的下侧设有定位块，竖杆上设有定位杆，定位杆的一端端面与定位块远离竖杆的端面在竖直方向上相平齐；横杆上绕有丝线，丝线的端部连接有线锤；定位杆上具有刻度值。本申请中的工具可以由预制墙体装配施工人员单人自行操作，不需配备专人进行辅助，节省了人力，操作和测量方便，大大提高了工作效率。本申请中的工具在使用时，操作人员可以站在墙角操作，不需要攀爬到预制墙体的顶部，避免了高处作业带来的安全隐患。本申请中的工具在使用过程中受外界干扰小，测量误差小，精准可靠，且加工制作简单，使用寿命长。

Description

一种用于预制墙体垂直度检测的工具

技术领域

本申请涉及建筑检测工具技术领域，尤其是涉及一种用于预制墙体垂直度检测的工具。

背景技术

预制墙体安装是装配式施工的一道工序，在安装过程中需要一边安装一边调整墙体的垂直度，使其达到规范验收标准，在质量验收的“三检制”中都需要验收墙体的垂直度，预制墙体的垂直度直接影响构件安装质量以及下一道工序的正常施工，因此，检测预制墙体垂直度是预制墙体安装必不可少且非常重要的一个环节。

在装配式结构施工过程中，现有技术方案大多采用带有垂直度指针的折叠靠尺或传统线锤进行预制墙体的垂直度检测；在采用靠尺检测时，将靠尺靠在墙上，调整靠尺垂直度，使其指针能自由摆动，然后待指针稳定后读数，在多次检测过程中，需要专人一直检测或预制墙体安装工人反复拿起靠尺检测垂直度，然后放下靠尺后再校正垂直度，费时费力，效率较低，且靠尺较为笨重，操作不方便。另外，靠尺在使用过程中难免磕碰，导致指针失准后难以及时发现，导致测量出现误差。在使用传统线锤检测时，需两人同时配合，一人借助爬梯在高处固定线板并测量上部丝线与墙体距离，一人在低处测量下部丝线与墙体距离，效率较低且高处作业人员存在安全隐患；且上、下两人读取距离数值时不可避免的存在偏差，导致偏差累积，测量精准度较差。

实用新型内容

为了提高预制墙体安装时垂直度检测的便捷性和精准性，本申请提供一种用于预制墙体垂直度检测的工具。

本申请提供的一种用于预制墙体垂直度检测的工具采用如下的技术方案：

一种用于预制墙体垂直度检测的工具，包括竖杆和垂直安装在所述竖杆一端的横杆，所述横杆的下侧设有定位块，所述竖杆上设有定位杆，所述定位杆的一端端面与所述定位块远离所述竖杆的端面在竖直方向上相平齐；所述横杆上绕有丝线，所述丝线的端部连接有线锤；所述定位杆上具有刻度值。

使用本技术方案中的工具进行预制墙体的垂直度检测时，通常两套工具同时使用，将两套工具分别悬挂于预制墙体顶部的两端；横杆的一端悬挂在预制墙体的顶面，定位杆的一端端面以及定位块远离竖杆的端面抵靠在预制墙体的墙面上，放下线锤，使得线锤自由下垂，与线锤连接的丝线对应定位杆上的刻度值，就能够方便的检测出预制墙体垂直度。

通过采用上述技术方案，本工具可以由预制墙体装配施工人员单人自行操作，不需配备专人进行辅助，节省了人力，操作和测量方便，大大提高了工作效率；且可以站在墙角操作，不需要攀爬到预制墙体的顶部，避免了高处作业带来的安全隐患；另外整个工具在使用过程中受外界干扰小，测量误差小，精准可靠，使用寿命长。

可选的，所述横杆的中部与所述竖杆的端部固连，所述横杆上的定位块位于所述横杆的一端且靠近中部位置，所述丝线连接在所述横杆的另一端。

通过采用上述技术方案，横杆上的定位块与横杆的端面之间具有间距，这一段距离便于横杆悬挂于预制墙体顶部，并使定位块的端面刚好与预制墙体的墙面相抵接。

可选的，所述横杆与所述竖杆之间设有加强杆，所述加强杆倾斜设置，所述加强杆的一端固连在所述竖杆的侧面上，另一端固连在横杆的下侧面上。

通过采用上述技术方案，设置的加强杆与横杆以及竖杆之间合围形成一个三角形，提高了横杆与竖杆之间组装的稳定可靠性。

可选的，所述横杆上开设有凹槽，所述丝线的一端绕接在所述横杆的凹槽中；所述线锤为一个圆锥铅锤。

通过采用上述技术方案，丝线的一端绕接在横杆的凹槽中，可以根据预制墙体的高度调整丝线放出的长度，从而满足不同需求，同时通过凹槽定位丝线的缠绕位置，能够保证测量的精准可靠性。

可选的，所述定位杆垂直固连在所述竖杆的中部，所述定位杆与在所述横杆相互平行设置且两者在竖直平面上错开设置。

通过采用上述技术方案，可以有效防止丝线摆动时与其他部件形成干涉。

可选的，所述竖杆、横杆以及定位杆均采用中空的方钢制成。

方钢可采用20mm*20mm*2mm的规格尺寸。通过采用上述技术方案，整个工具制作成本低，重量轻，且强度高，使用寿命长。

可选的，所述定位杆上开设有沿其长度的条形孔，所述竖杆上开设有若干个固定螺纹孔，若干个固定螺纹孔沿所述竖杆的长度方向均匀间隔设置，所述定位杆的条形孔内插接有能够螺接在所述固定螺纹孔内的固定螺杆。

通过采用上述技术方案，可以根据需要调整定位杆的高度安装位置，满足更多需求。

可选的，所述定位杆上侧或者横杆上侧还设有水平泡

通过采用上述技术方案，可以在每次调整定位杆的高度位置后，利用水平泡调整定位杆呈水平设置，竖杆呈竖向设置（此时为丝线与竖杆呈相互平行状态），然后可通过调整定位杆的横向位置来修正丝线与定位杆上刻度值的相对位置，从而提高测量的精准度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的工具可以由预制墙体装配施工人员单人自行操作，不需配备专人进行辅助，节省了人力，操作和测量方便，大大提高了工作效率。

2.本申请中的工具在使用时，操作人员可以站在墙角操作，不需要攀爬到预制墙体的顶部，避免了高处作业带来的安全隐患。

3.本申请中整个工具在使用过程中受外界干扰小，测量误差小，精准可靠，且加工制作简单，使用寿命长。

4.本申请中可以根据需要调整定位杆的高度安装位置，并且可以方便的利用水平泡使得定位杆水平设置、竖杆竖向设置后，通过调整定位杆的横向位置来修正丝线与定位杆上刻度值的相对位置，从而提高测量的精准度。

附图说明

图1是实施例1中本工具的正视结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图3是实施例1中本工具的侧视结构示意图。

图4是实施例1中本工具的使用状态结构示意图。

图5是实施例1中本工具的使用状态侧视结构示意图。

图6是实施例2中本工具的局部结构示意图。

图中，1、竖杆；11、固定螺纹孔；2、横杆；21、凹槽；3、定位块；4、定位杆；41、刻度值；42、条形孔；5、丝线；6、线锤；7、加强杆；8、固定螺杆；9、水平泡。

具体实施方式

以下结合附图1-附图6，对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，本实施例中用于预制墙体垂直度检测的工具包括竖杆1、横杆2、定位块3和定位杆4，竖杆1竖向设置，横杆2水平设置，横杆2垂直安装在竖杆1的上端，横杆2的中部或靠近中部的下侧面位置贴靠在竖杆1的上端端面，横杆2和竖杆1采用焊接或螺栓连接的方式实现固连。定位块3固连在横杆2的一端下侧且位于横杆2的中部或靠近中部的位置，横杆2的另一端上绕有丝线5，定位块3和丝线5分别位于竖杆1的两侧位置。丝线5的一端缠绕在横杆2上，另一端连接有线锤6，该线锤6为一个圆锥铅锤。定位杆4固连在竖杆1的中部位置或下部位置，定位杆4水平设置且与竖杆1相垂直，定位杆4的中部与竖杆1的一侧固连，定位杆4的一端端面与定位块3远离竖杆1的端面在竖直方向上相平齐，定位杆4的另一端上具有刻度值41，该刻度值41有原点标记位置或0度位置或90度位置；当竖杆1呈标准的竖向设置、定位杆4以及横杆2呈标准的水平设置时，丝线5与定位杆4上的原点标记位置或0度位置或90度位置相对齐。

参照图2，横杆2与竖杆1之间设有加强杆7，加强杆7倾斜设置，加强杆7的一端固连在竖杆1的侧面上，另一端固连在横杆2的下侧面上；设置的加强杆7与横杆2以及竖杆1之间合围形成一个三角形，提高了横杆2与竖杆1之间组装的稳定可靠性；在横杆2上还开设有凹槽21，丝线5的一端绕接在横杆2的凹槽21中，丝线5可以根据预制墙体的高度调整丝线5放出的长度，从而满足不同需求，同时通过凹槽21定位丝线5的缠绕位置，能够保证测量的精准可靠性。

参照图3，本申请中定位杆4安装在竖杆1的侧面上，横杆2安装在竖杆1的端面上，两者在竖直平面上错开设置，使得横杆2上的丝线5竖直向下延伸时与定位杆4之间错开一定的间隙，两者不相干涉，从而保证了丝线5的自由度，提高了测量的精准可靠性。

本申请中竖杆1、横杆2以及定位杆4均采用中空的方钢制成。上述方钢可采用20mm*20mm*2mm的规格尺寸，这样整个工具制作成本低，重量轻，且强度高，使用寿命长。

其实施原理是：参照图4和图5所示，横杆2上的定位块3与横杆2的端面之间具有间距，这一段距离便于横杆2悬挂于预制墙体顶部，并使定位块3的端面刚好与预制墙体的墙面相抵接。使用本申请中的工具进行预制墙体的垂直度检测时，通常两套工具同时使用，将两套工具分别悬挂于预制墙体顶部的两端；横杆2的一端悬挂在预制墙体的顶面，定位杆4的一端端面以及定位块3远离竖杆1的端面抵靠在预制墙体的墙面上，放下线锤6，使得线锤6自由下垂，与线锤6连接的丝线5对应定位杆4上的刻度值41，就能够方便的检测出预制墙体垂直度。

本工具可以由预制墙体装配施工人员单人自行操作，不需配备专人进行辅助，节省了人力，操作和测量方便，大大提高了工作效率；且可以站在墙角操作，不需要攀爬到预制墙体的顶部，避免了高处作业带来的安全隐患；另外整个工具在使用过程中受外界干扰小，测量误差小，精准可靠，使用寿命长。

实施例2

参照图6所示，本实施例与实施例1大致相同，不同之处在于，本实施例中在定位杆4上开设有沿其长度的条形孔42，竖杆1上开设有若干个固定螺纹孔11，若干个固定螺纹孔11沿竖杆1的长度方向均匀间隔设置，定位杆4的条形孔42内插接有能够螺接在固定螺纹孔11内的固定螺杆8；定位杆4上侧或者横杆2上侧还设有水平泡9。

其实施原理是：本实施例中的工具使用方法与实施例1基本相同，首先将横杆2悬挂于预制墙体顶部，并使定位块3和定位杆4的端面紧贴于预制墙体表面，线锤6通过丝线5悬挂于横杆2上，横杆2上刻有的悬挂丝线5的凹槽21距横杆2远离竖杆1的一端为一个已知固定值A；定位杆4上刻有凹槽21竖直投影的位置并已用红色做出特殊标记，作为原点标记位置或0度位置或90度位置，该红色特殊标记距定位杆4无刻度的一端同为已知固定值A。竖杆1与定位杆4不在同一平面，确保丝线5在线锤6的重力作用下摆动时不受约束，丝线5在线锤6的重力作用下保持竖直状态。定位块3远离竖杆1的一端与定位杆4无刻度的一端到竖杆1的距离相同，且为一个已知固定值B。通过观察处于竖直状态的丝线5在定位杆4上偏离红色特殊标记的刻度可检测预制墙体垂直度偏差，从而进行预制墙体垂直度的校正。

本实施例中可以根据需要调整定位杆4的高度安装位置，满足更多需求。在每次调整定位杆4的高度位置后，还可以利用水平泡9调整定位杆4呈标准水平设置、竖杆1呈标准竖向设置（此时为丝线5与竖杆1呈相互平行状态），然后可通过调整定位杆4的横向位置来修正丝线5与定位杆4上刻度值41的相对基准位置，从而提高测量的精准度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于预制墙体垂直度检测的工具，包括竖杆(1)和垂直安装在所述竖杆(1)一端的横杆(2)，其特征在于，所述横杆(2)的下侧设有定位块(3)，所述竖杆(1)上设有定位杆(4)，所述定位杆(4)的一端端面与所述定位块(3)远离所述竖杆(1)的端面在竖直方向上相平齐；所述横杆(2)上绕有丝线(5)，所述丝线(5)的端部连接有线锤(6)；所述定位杆(4)上具有刻度值(41)。

2.根据权利要求1所述的用于预制墙体垂直度检测的工具，其特征在于，所述横杆(2)的中部与所述竖杆(1)的端部固连，所述横杆(2)上的定位块(3)位于所述横杆(2)的一端且靠近中部位置，所述丝线(5)连接在所述横杆(2)的另一端。

3.根据权利要求2所述的用于预制墙体垂直度检测的工具，其特征在于，所述横杆(2)与所述竖杆(1)之间设有加强杆(7)，所述加强杆(7)倾斜设置，所述加强杆(7)的一端固连在所述竖杆(1)的侧面上，另一端固连在横杆(2)的下侧面上。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于预制墙体垂直度检测的工具，其特征在于，所述横杆(2)上开设有凹槽(21)，所述丝线(5)的一端绕接在所述横杆(2)的凹槽(21)中；所述线锤(6)为一个圆锥铅锤。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于预制墙体垂直度检测的工具，其特征在于，所述定位杆(4)垂直固连在所述竖杆(1)的中部，所述定位杆(4)与在所述横杆(2)相互平行设置且两者在竖直平面上错开设置。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于预制墙体垂直度检测的工具，其特征在于，所述竖杆(1)、横杆(2)以及定位杆(4)均采用中空的方钢制成。

7.根据权利要求1或2或3所述的用于预制墙体垂直度检测的工具，其特征在于，所述定位杆(4)上开设有沿其长度的条形孔(42)，所述竖杆(1)上开设有若干个固定螺纹孔(11)，若干个固定螺纹孔(11)沿所述竖杆(1)的长度方向均匀间隔设置，所述定位杆(4)的条形孔(42)内插接有能够螺接在所述固定螺纹孔(11)内的固定螺杆(8)。

8.根据权利要求7所述的用于预制墙体垂直度检测的工具，其特征在于，所述定位杆(4)上侧或者横杆(2)上侧还设有水平泡(9)。

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