CN218441286U - 一种预应力钢筒混凝土管承插接口 - Google Patents

Abstract

一种预应力钢筒混凝土管承插接口，包括铺设在第一管道和第二管道接口处内壁上的碳纤维层，碳纤维层通过SKO浸渍胶粘在第一管道和第二管道接口处内壁上；在第一管道和第二管道接口处填充砂浆，砂浆外的接口处的外壁上依次设置第一沥青漆层、玻璃纤维布和第二沥青漆层。本实用新型通过内外壁的加强防腐处理后，PCCP管接头处的防腐性能大大提高，可有效解决海水环境中由于接头缝隙漏水导致的管道腐蚀问题。

Description

一种预应力钢筒混凝土管承插接口

技术领域

本实用新型涉及一种预应力钢筒混凝土管，具体涉及针对防止预应力钢筒混凝土管接口泄露的承插接口。

背景技术

预应力钢筒混凝土管是一种由钢板、钢丝和混凝土构成的复合管材，管心为混凝土，在其外壁或中部埋入厚1.5mm的钢筒，在管芯上缠绕环向预应力，采用机械张拉缠绕高强钢丝，并在其外部喷水泥砂浆保护层，由于混凝土耐腐蚀性较强，所以管道本身具有很好的防腐性，应用领域非常广泛，尤其在海水直流电厂的循环水系统中，应用较多。

因为预应力钢筒混凝土管（PCCP管）采用钢制承插口连接，同钢筒焊接在一起，设有橡胶止水圈。

PCCP管敷设安装技术要求高，影响接头漏水的原因较多，如因借转和后期变形等因素导致管节接头处间隙过大时，将会使胶圈失去止水效果，内部的海水渗漏腐蚀钢制承插连接板，一旦处理不当将会对供水管道的安全运行造成隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何解决承插口连接处由于密封不严导致内置钢板腐蚀引起的管道泄漏问题，提供一种预应力钢筒混凝土管承插接口。

本实用新型的技术方案具体为：

一种预应力钢筒混凝土管承插接口，包括铺设在第一管道和第二管道接口处内壁上的碳纤维层，碳纤维层通过SKO浸渍胶粘在第一管道和第二管道接口处内壁上；在第一管道和第二管道接口处填充砂浆，砂浆外的接口处的外壁上依次设置第一沥青漆层、玻璃纤维布和第二沥青漆层。

碳纤维层从接口处分别向第一管道和第二管道延伸100mm长度。

碳纤维层为0.11mm厚度

第一沥青漆层厚度为1000um，且第一沥青漆层的涂敷范围从接口处分别向第一管道和第二管道延伸至少130mm。

第二沥青漆层厚度为1000um，且第二沥青漆层的涂敷范围从接口处分别向第一管道和第二管道延伸至少100mm。

玻璃纤维布的厚度为400um。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过内外壁的加强防腐处理后，PCCP管接头处的防腐性能大大提高，可有效解决海水环境中由于接头缝隙漏水导致的管道腐蚀问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种预应力钢筒混凝土管承插接口，包括铺设在第一管道100和第二管道200接口处300内壁上的碳纤维层5，碳纤维层5通过SKO浸渍胶粘在第一管道100和第二管道200接口处内壁上；在第一管道100和第二管道200接口处300填充砂浆1，砂浆1外的接口处300的外壁上依次设置第一沥青漆层2、玻璃纤维布3和第二沥青漆层4。

更好地，碳纤维层5从接口处300分别向第一管道100和第二管道200延伸100mm长度。

更好地，碳纤维层5为0.11mm厚度。当采用的碳纤维很薄时，可以铺设多层碳纤维，相邻层之间也采用SKO浸渍胶粘在一起。本实用新型采用碳纤维，它是一种含碳量在95%以上的高强度、耐腐蚀性好的新型纤维材料，SKO浸渍胶具有很强的渗透型和粘结力，SKO浸渍胶与碳纤维配合使用，使纤维布粘贴更加平整，防腐性更好。

进一步地，第一沥青漆层2厚度为1000um，且第一沥青漆层2的涂敷范围从接口处分别向第一管道100和第二管道200延伸至少130mm。

进一步地，第二沥青漆层4厚度为1000um，且第二沥青漆层4的涂敷范围从接口处分别向第一管道100和第二管道200延伸至少100mm。

这样，第一沥青漆层2和第二沥青漆层4之间为玻璃纤维布3，二者将玻璃纤维布3覆盖包裹起来，即：玻璃纤维布3的长度短于第一沥青漆层2和第二沥青漆层4。玻璃纤维布3的厚度为400um，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，玻璃纤维布是一种抗腐蚀性好的无机非金属材料，沥青和玻璃纤维布组合可有效的保护管道。

本实用新型的工艺过程为：

第一管道100和第二管道200的承插接口焊接安装完成后，加强防腐的处理方法如下：

第一管道100和第二管道200接口处300的外壁用M20砂浆1灌封后，先涂一层500μm沥青，然后400μm的玻璃纤维布包裹，再两层涂500μm的沥青；内壁用0.11mm碳纤维+SKO浸渍胶，共涂3层。

通过内外壁的加强防腐处理后，PCCP管接头处的防腐性能大大提高，可有效解决海水环境中由于接头缝隙漏水导致的管道腐蚀问题。

目前该方法曾在菲律宾海水直流2×660MW发电厂中进行实验运行，运行良好。该实用新型中的防腐方法也可以用于已经投运的预应力钢筒混凝土管接头的修补。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预应力钢筒混凝土管承插接口，其特征在于：包括铺设在第一管道（100）和第二管道（200）接口处（300）内壁上的碳纤维层（5），碳纤维层（5）通过SKO浸渍胶粘在第一管道（100）和第二管道（200）接口处内壁上；在第一管道（100）和第二管道（200）接口处（300）填充砂浆（1），砂浆（1）外的接口处（300）的外壁上依次设置第一沥青漆层（2）、玻璃纤维布（3）和第二沥青漆层（4）。

2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管承插接口，其特征在于：碳纤维层（5）从接口处（300）分别向第一管道（100）和第二管道（200）延伸100mm长度。

3.根据权利要求1或2所述的预应力钢筒混凝土管承插接口，其特征在于：碳纤维层（5）为0.11mm厚度。

4.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管承插接口，其特征在于：第一沥青漆层（2）厚度为1000um，且第一沥青漆层（2）的涂敷范围从接口处分别向第一管道（100）和第二管道（200）延伸至少130mm。

5.根据权利要求4所述的预应力钢筒混凝土管承插接口，其特征在于：第二沥青漆层（4）厚度为1000um，且第二沥青漆层（4）的涂敷范围从接口处分别向第一管道（100）和第二管道（200）延伸至少100mm。

6.根据权利要求5所述的预应力钢筒混凝土管承插接口，其特征在于：玻璃纤维布（3）的厚度为400um。

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