CN218439907U - 一种带甩干功能的高压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带甩干功能的高压风机，包括机壳，所述机壳的内底壁固定有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面通过螺栓固定有安装架，所述安装架的上表面固定有高压风机本体，所述机壳的下表面设有散热机构，所述高压风机本体的进风端固定有进风管道，所述进风管道的内周壁设有降噪机构。该带甩干功能的高压风机，通过设置了散热机构，经抽风管、散热风扇、冷却组件和进风孔以及出风孔等之间的相互配合，散热风扇将外界空气抽取经冷却组件进行降温穿进风孔进入机壳内部，使其降低机壳内部温度，同时高压风机本体产生的热量经空气流通带动从排风孔排出，使高压风机本体保持恒温运行，提高带甩干功能的高压风机的工作时间，延长使用寿命。

Description

一种带甩干功能的高压风机

技术领域

本实用新型涉及高压风机技术领域，具体为一种带甩干功能的高压风机。

背景技术

当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机，高压风机，也叫高压鼓风机，区别于一般离心式鼓风风机。

市面上的带甩干功能的高压风机多种多样，但是目前现有的带甩干功能的高压风机普遍存在散热性差的缺点，现有的带甩干功能的高压风机的叶轮由数十片叶片组成，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动多个叶片传转输能量，风压被叠加，便形成了高压或高吸力，进而通过高压气体进行甩干，从而拥有对物体甩干的功能，但是带甩干功能的高压风机普遍需要长时间运行，机身会因此产生大量热量堆积，进而降低了带甩干功能的高压风机的使用寿命和实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带甩干功能的高压风机，具备散热效果好等优点，解决了现有的带甩干功能的高压风机普遍需要长时间运行，机身会因此产生大量热量堆积，进而降低了带甩干功能的高压风机的使用寿命和实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带甩干功能的高压风机，包括机壳，所述机壳的内底壁固定有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面通过螺栓固定有安装架，所述安装架的上表面固定有高压风机本体，所述机壳的下表面设有散热机构，所述高压风机本体的进风端固定有进风管道，所述进风管道的内周壁设有降噪机构，所述高压风机本体的出风端固定有出风管道；

所述散热机构包括固定在机壳下表面的散热底座，所述散热底座的左右两侧内壁均开设有进风口，两个所述进风口的内周壁均固定有进风板，两个所述进风板相对的一侧且位于进风口的内部均固定有过滤板，两个所述过滤板相对的一侧均连通有抽风管，所述散热底座的内底壁固定有散热盒，所述散热盒的内顶壁固定有散热风扇，两个所述抽风管相对的一端均与散热盒连通，所述散热底座的左右两侧内壁之间固定有透风板，所述散热底座的左右两侧内壁之间且位于透风板的上方固定有冷却组件，所述散热底座的内顶壁开设有散热孔。

进一步，所述机壳的左侧内壁开设有插口，且进风管道位于插口的内部。

进一步，所述机壳的内顶壁开设有不少于两个的出风孔，所述机壳的上表面且位于出风孔的上方固定有防尘网。

进一步，所述机壳的右侧内壁固定有干燥棉，所述散热风扇的数量为三个，所述散热盒的内顶壁开设有风洞。

进一步，所述散热孔的数量不少于两个，且均匀分布在散热底座的内底壁，所述机壳的内底壁开设有与散热孔数量相对应的进风孔。

进一步，所述降噪机构包括固定在进风管道内周壁的网状板，所述进风管道的内周壁固定有降噪底板，所述网状板与降噪底板相对的一侧之间且位于进风管道内周壁上固定有吸音板，上侧所述吸音板与下侧吸音板相对的一侧之间固定有降噪网板。

进一步，所述降噪网板的数量为两个，所述吸音板的内部填充有吸音棉。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该带甩干功能的高压风机，通过设置了散热机构，经抽风管、散热风扇、冷却组件和进风孔以及出风孔等之间的相互配合，利用散热风扇将外界空气抽取经冷却组件进行降温之后透进风孔进入机壳内部，使其降低机壳内部温度，同时高压风机本体产生堆积的热量经空气流通带动从排风孔排出，使高压风机本体保持恒温运行，提高带甩干功能的高压风机的工作时间，延长其使用寿命。

2、该带甩干功能的高压风机，通过设置了降噪机构，经网状板、降噪网板和吸音板以及降噪底板之间的相互配合，在高压风机本体吸取空气时，能够将进风管道吸取空气时产生的噪音分解吸收，使其大幅降低带甩干功能的高压风机工作时的噪音传出，有效保护了工作人员的身体健康，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热机构示意图；

图3为本实用新型降噪机构示意图。

图中：1机壳、2缓冲垫、3安装架、4高压风机本体、5散热机构、501散热底座、502进风口、503进风板、504抽风管、505散热盒、506散热风扇、507透风板、508冷却组件、509散热孔、510出风孔、511防尘网、512干燥棉、513过滤板、6进风管道、7降噪机构、701网状板、702降噪底板、703吸音板、704降噪网板、8出风管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种带甩干功能的高压风机，包括机壳1，机壳1的内底壁固定有缓冲垫2，用于对高压风机本体4安装使用时进行缓冲使用，缓冲垫2的上表面通过螺栓固定有安装架3，安装架3的上表面固定有高压风机本体4，高压风机本体4为现有技术，对其工作原理及组成，文中其他地方不再进行赘述，机壳1的下表面设有散热机构5，高压风机本体4的进风端固定有进风管道6，进风管道6的内周壁设有降噪机构7，高压风机本体4的出风端固定有出风管道8。

本实施例中的，机壳1的左侧内壁开设有插口，且进风管道6位于插口的内部。

请参阅图2，为了对带甩干功能的高压风机进行散热，本实施例中的散热机构5包括固定在机壳1下表面的散热底座501，散热底座501的左右两侧内壁均开设有进风口502，两个进风口502的内周壁均固定有进风板503，启动散热风扇506使其转动，经散热风扇506运转机壳1外界的空气经进风板503进入，两个进风板503相对的一侧且位于进风口502的内部均固定有过滤板513，进入的空气由过滤板513将空气内部的杂质等进行滤除，之后进入抽风管504抽取到散热盒505内部，两个过滤板513相对的一侧均连通有抽风管504，散热底座501的内底壁固定有散热盒505，散热盒505的内顶壁固定有散热风扇506，散热风扇506将散热盒505内部的空气向机壳1内部吹出，吹出的空气经过冷却组件508时，带动经过冷却的空气一起穿过散热孔509和进风孔进入到机壳1内部，两个抽风管504相对的一端均与散热盒505连通，散热底座501的左右两侧内壁之间固定有透风板507，散热底座501的左右两侧内壁之间且位于透风板507的上方固定有冷却组件508，当空气与冷却器表面接触时，冷却组件508的表面与空气之间存在着温差，依据传热学原理，空气的热量将通过冷却组件508的表面传递给管内的冷媒，空气的温度方得以降低，散热底座501的内顶壁开设有散热孔509。

本实施例中的，机壳1的内顶壁开设有不少于两个的出风孔510，进入机壳1内部的空气因带有经过冷却组件508冷却过后的空气，使得机壳1内部温度开始下降，同时冷空气进入，推动空气向外排出，排出的空气携带热量穿过出风孔510排出到外界，机壳1的上表面且位于出风孔510的上方固定有防尘网511，防尘网511防止外界灰尘穿过出风孔510进入机壳1内部，导致清理不便，机壳1的右侧内壁固定有干燥棉512，干燥棉512能够保持机壳1内部空气干燥，避免冷空气进入导致机壳1内部潮湿影响高压风机本体4的正常工作，散热风扇506的数量为三个，散热盒505的内顶壁开设有风洞，散热孔509的数量不少于两个，且均匀分布在散热底座501的内底壁，机壳1的内底壁开设有与散热孔509数量相对应的进风孔。

需要说明的是，冷却组件508为现有的技术，文中其他地方不再进行赘述。

请参阅图3，为了带甩干功能的高压风机进行进风降噪，本实施例中的降噪机构7包括固定在进风管道6内周壁的网状板701，空气经过网状板701进入到进风管道6内部，空气首先经过网状板701进行过滤，进风管道6的内周壁固定有降噪底板702，网状板701与降噪底板702相对的一侧之间且位于进风管道6内周壁上固定有吸音板703，进风管道6内周壁上的吸音板703通过吸音棉将降低后分散的噪音进行吸附，上侧吸音板703与下侧吸音板703相对的一侧之间固定有降噪网板704，空气经过降噪底板702进行二次降噪，使得降噪的效果更佳。

本实施例中的，降噪网板704的数量为两个，空气经过降噪网板704进行降噪，由于降噪网板704上固定有吸音小孔，使得空气进入到高压风机本体4内部的声音得到降低，吸音板703的内部填充有吸音棉。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对带甩干功能的高压风机进行散热时，高压风机本体4的叶轮由数十片叶片组成，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动多个叶片传转输能量，风压被叠加，便形成了高压或高吸力，进而通过高压气体进行甩干，在高压风机本体4运行时会在机壳1内部堆积大量热量，通过启动散热风扇506使其转动，经散热风扇506运转机壳1外界的空气经进风板503进入，进入的空气由过滤板513将空气内部的杂质等进行滤除，之后进入抽风管504抽取到散热盒505内部，进一步散热风扇506将散热盒505内部的空气向机壳1内部吹出，吹出的空气经过冷却组件508时，带动经过冷却的空气一起穿过散热孔509和进风孔进入到机壳1内部，进入机壳1内部的空气因带有经过冷却组件508冷却过后的空气，使得机壳1内部温度开始下降，同时冷空气进入，推动空气向外排出，排出的空气携带热量穿过出风孔510排出到外界，防尘网511防止外界灰尘穿过出风孔510进入机壳1内部，导致清理不便，干燥棉512能够保持机壳1内部空气干燥，避免冷空气进入导致机壳1内部潮湿影响高压风机本体4的正常工作，重复上述工作，使得机壳1内部保持一个恒温，便于带甩干功能的高压风机进行甩干等工作长时间运行。

(2)在对带甩干功能的高压风机进行进风降噪时，在高压风机本体4进行甩干等工作吸取外界空气时，空气快速流动与进风管道6接触产生噪音，当高压风机本体4进行工作时，空气经过网状板701进入到进风管道6内部，空气首先经过网状板701进行过滤，随后空气经过降噪网板704进行降噪，由于降噪网板704上固定有吸音小孔，使得空气进入到高压风机本体4内部的声音得到降低，同时进风管道6内周壁上的吸音板703通过吸音棉将降低后分散的噪音进行吸附，随后空气经过降噪底板702进行二次降噪，使得降噪的效果更佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带甩干功能的高压风机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内底壁固定有缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)的上表面通过螺栓固定有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面固定有高压风机本体(4)，所述机壳(1)的下表面设有散热机构(5)，所述高压风机本体(4)的进风端固定有进风管道(6)，所述进风管道(6)的内周壁设有降噪机构(7)，所述高压风机本体(4)的出风端固定有出风管道(8)；

所述散热机构(5)包括固定在机壳(1)下表面的散热底座(501)，所述散热底座(501)的左右两侧内壁均开设有进风口(502)，两个所述进风口(502)的内周壁均固定有进风板(503)，两个所述进风板(503)相对的一侧且位于进风口(502)的内部均固定有过滤板(513)，两个所述过滤板(513)相对的一侧均连通有抽风管(504)，所述散热底座(501)的内底壁固定有散热盒(505)，所述散热盒(505)的内顶壁固定有散热风扇(506)，两个所述抽风管(504)相对的一端均与散热盒(505)连通，所述散热底座(501)的左右两侧内壁之间固定有透风板(507)，所述散热底座(501)的左右两侧内壁之间且位于透风板(507)的上方固定有冷却组件(508)，所述散热底座(501)的内顶壁开设有散热孔(509)。

2.根据权利要求1所述的一种带甩干功能的高压风机，其特征在于：所述机壳(1)的左侧内壁开设有插口，且进风管道(6)位于插口的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带甩干功能的高压风机，其特征在于：所述机壳(1)的内顶壁开设有不少于两个的出风孔(510)，所述机壳(1)的上表面且位于出风孔(510)的上方固定有防尘网(511)。

4.根据权利要求1所述的一种带甩干功能的高压风机，其特征在于：所述机壳(1)的右侧内壁固定有干燥棉(512)，所述散热风扇(506)的数量为三个，所述散热盒(505)的内顶壁开设有风洞。

5.根据权利要求1所述的一种带甩干功能的高压风机，其特征在于：所述散热孔(509)的数量不少于两个，且均匀分布在散热底座(501)的内底壁，所述机壳(1)的内底壁开设有与散热孔(509)数量相对应的进风孔。

6.根据权利要求1所述的一种带甩干功能的高压风机，其特征在于：所述降噪机构(7)包括固定在进风管道(6)内周壁的网状板(701)，所述进风管道(6)的内周壁固定有降噪底板(702)，所述网状板(701)与降噪底板(702)相对的一侧之间且位于进风管道(6)内周壁上固定有吸音板(703)，上侧所述吸音板(703)与下侧吸音板(703)相对的一侧之间固定有降噪网板(704)。

7.根据权利要求6所述的一种带甩干功能的高压风机，其特征在于：所述降噪网板(704)的数量为两个，所述吸音板(703)的内部填充有吸音棉。

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