CN218439762U - 一种密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封技术领域，特别是涉及一种用于在压缩机上转子与定子之间的密封机构，包括支撑体、磨耗层、环槽及通气孔，支撑体，环状设计，内径端面上镶嵌有一圈磨耗层；环槽，设置在支撑体上，沿着径向分布，所述磨耗层挡住环槽的开口；通气孔，至少设置一个，位于支撑体的低压侧端面上，与环槽连通。本方案提供的镶嵌式可磨密封能够完美替代铝、涂层、蜂窝等密封，磨耗层能够更好的保护转子免受损伤、提高机组稳定性、降低泄漏量。在密封前后压差较大时，能够通过所述环槽和通气孔排除密封内部残余气体，从而延长密封的使用寿命及有效使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域，特别是涉及一种用于在压缩机上转子与定子之间的密封机构。
背景技术
密封是保留转子与定子之间有适当间隙的前提下，避免压缩机级间和轴端泄露的有效措施。在现有技术条件下，铝密封受本身材质影响，在日常生产使用中容易对转子造成损伤；涂层及蜂窝密封受可磨耗层厚度及涂装限制，使用寿命较短且不利于更换。
实用新型内容
为了解决上述问题之一，本实用新型提供了一种密封结构，设置在压缩机的定子上，包括支撑体、磨耗层、环槽及通气孔，
支撑体，环状设计，内径端面上镶嵌有一圈磨耗层；
环槽，设置在支撑体上，沿着径向分布，所述磨耗层挡住环槽的开口；
通气孔，至少设置一个，位于支撑体的低压侧端面上，与环槽连通。
进一步的，所述磨耗层通过一嵌入槽嵌入在支撑体内径端面上。
进一步的，所述嵌入槽为燕尾槽设计。
进一步的，所述通气孔设置为4个，在低压侧端面上沿着圆周均布。
进一步的，所述支撑体分为第一单元及第二单元，两个单元在安装时候进行扣合形成一个环状结构。
进一步的，在第一单元或者第二单元环槽的两端分布设置一个挡件，该挡件头端带有螺纹旋进环槽底，挡件的直径等于环槽的宽度，将两个单元的扣合后的环槽分为两部分。
进一步的，所述密封支撑体与磨耗层镶嵌后，密封支撑体内圈上，与磨耗层上端或者下端接触的边缘上增加多个铆冲点。
进一步的，所述的支撑体选用SUS316L、SUS304、09MnNiDR、12Cr13金属材料其中的一种。
进一步的，磨耗层选用Fluorosint_500或CLF材料。
本方案提供的镶嵌式可磨密封能够完美替代铝、涂层、蜂窝等密封，磨耗层能够更好的保护转子免受损伤、提高机组稳定性、降低泄漏量。在密封前后压差较大时，能够通过所述环槽和通气孔排除密封内部残余气体，从而延长密封的使用寿命及有效使用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面结构示意图；
图2为本实用新型的半圆结构示意图；
图3为挡件与环槽的位置示意图；
图中：1支撑体、2通气孔、3环槽、4磨耗层、5挡件、6铆点。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-2，本实用新型提供了一种密封结构，设置在压缩机的定子上，在保留转子与定子之间有适当间隙的前提下，避免压缩机级间和轴端泄露的有效措施。该密封结构具体包括支撑体1、磨耗层4、环槽3及通气孔2，
支撑体1，环状设计，内径端面上镶嵌有一圈磨耗层4；
环槽3，设置在支撑体1上，沿着径向分布，所述磨耗层4挡住环槽3的开口；
通气孔2，至少设置一个，位于支撑体1的低压侧端面上，与环槽3连通。
所述磨耗层4通过一嵌入槽嵌入在支撑体1内径端面上，即可在支撑体1的内径壁上开设有燕尾槽状的嵌入槽。
作为方案的改进，为了所述通气孔2设置为4个，在低压侧端面上沿着圆周均布。在密封前后压差较大时，能够通过所述环槽3和4个通气孔2排除密封内部残余气体，从而延长密封的使用寿命及有效使用性。
作为方案的改进，为了加工安装更加灵活，将支撑体1分为第一单元及第二单元，两个单元在安装时候进行扣合形成一个环状结构。
作为方案的改进，为了防止支撑体1的两个半圆之间气体通过环槽3串动影响密封，在第一单元或者第二单元环槽3的两端分布设置一个挡件5，该挡件5头端带有螺纹旋进环槽3底，挡件5的直径等于环槽3的宽度，将两个单元的扣合后的环槽3分为两部分。该分体结构的优势还在于，两个结构独立成件，若其中一个部件出现问题可以针对性进行更换，降低了生产成本。
作为方案的改进，磨耗层4为嵌入式结构，为了防止其径向上串动，所述密封支撑体1与磨耗层4镶嵌后，密封支撑体1内圈上，与磨耗层4上端或者下端接触的边缘上增加多个铆冲点6。(打入多个圆柱槽)每个铆冲点6对接触的磨耗层4形成一个向下的凸起嵌入，顶紧磨耗层4防止其径向转动。
作为方案的改进，所述的支撑体1选用SUS316L、SUS304、09MnNiDR、12Cr13金属材料其中的一种。
作为方案的改进，磨耗层4选用Fluorosint_500或CLF材料。Fluorosint_500具有良好的耐化学和耐水解性、良好的机械性能和摩擦性能。其抗负载能力是普通PTFE的9倍，线性膨胀系数与铝接近，能很好的解决配合间隙问题。Fluorosint_500对与其啮合的材料不会造成磨损，是一种绝佳的非磨蚀性材料，非常适用于高精度密封。CLF材料是一种基于Fluorosint_500基础上，CLF除了具有Fluorosint_500的优秀特性外，更具有较高的韧性和卓越的抗低温性能，其使用温度区间为-200℃～260℃。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种密封结构，设置在压缩机的定子上，其特征在于：包括支撑体、磨耗层、环槽及通气孔，
支撑体，环状设计，内径端面上镶嵌有一圈磨耗层；
环槽，设置在支撑体上，沿着径向分布，所述磨耗层挡住环槽的开口；
通气孔，至少设置一个，位于支撑体的低压侧端面上，与环槽连通。
2.如权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述磨耗层通过一嵌入槽嵌入在支撑体内径端面上。
3.如权利要求2所述的一种密封结构，其特征在于：所述嵌入槽为燕尾槽设计。
4.如权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述通气孔设置为4个，在低压侧端面上沿着圆周均布。
5.如权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述支撑体分为第一单元及第二单元，两个单元在安装时候进行扣合形成一个环状结构。
6.如权利要求5所述的一种密封结构，其特征在于：在第一单元或者第二单元环槽的两端分布设置一个挡件，该挡件头端带有螺纹旋进环槽底，挡件的直径等于环槽的宽度，将两个单元的扣合后的环槽分为两部分。
7.如权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述支撑体与磨耗层镶嵌后，支撑体内圈上，与磨耗层上端或者下端接触的边缘上增加多个铆冲点。
8.如权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：所述的支撑体选用SUS316L、SUS304、09MnNiDR、12Cr13金属材料其中的一种。
9.如权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于：磨耗层选用Fluorosint_500或CLF材料。
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| CN202222572247.3U CN218439762U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种密封结构 |
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Publications (1)
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| CN218439762U true CN218439762U (zh) | 2023-02-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202222572247.3U Active CN218439762U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种密封结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222572247.3U patent/CN218439762U/zh active Active
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